某酒店室内装修施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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1)定出地面的地坪基准线。
原地坪无饰面要求,基准线为原地坪线。
如原地坪需贴石材、瓷砖等饰面,则需根据饰面层的厚度来定地坪基准线。
即原地面加上饰面粘贴层。
将定出的地坪基准线画在墙边上。
2)从地坪基准线为起点,在墙面上量出顶棚吊顶的高度,在该点画出高度线。
3)用一条塑料透明软管灌满水后,将软管后端水平面对准墙面上的高度线。
再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。
用同样方法在其它墙面做出高度水平线。
操作时注意,一个房间的基准高度线只用一个,各个墙面的高度线测点共用。
另外操作时注意不要使注水塑料软管拧曲,要保护管内的水柱活动自如。
用这种方法来测定水平标高线的方法称为水柱法。
2造型位置线的做法:
1)规则室内空间造型位置线:
先在一个墙面量出顶棚吊顶造型位置距离,并按该距离画出平行与墙的直线,再从另外三个墙面,用相同方法画出直线。
便可得到造型位置外框线,再根据此外框线,逐步画出造型的各个局部。
2)不规则室内空间造型位置线:
对不规则的室内来说,主要是墙面不垂直相交,或者是有的墙面不垂直相交。
画吊顶造型线时,应从与造型线平行的那个墙面开始测量距离,并画出造型线。
再根据此条造型线画出整个造型线位置。
如果墙均为不垂直相交,就要采用找点法。
找点法是先在施工图上测出造型边缘距墙面的距离。
然后再量出各墙面距造型边线的各点距离。
将各点连组成吊顶造型线。
3吊点位置的确定:
1)平顶吊顶的吊点,一般按每1平方米1个布置。
要求吊点在顶棚上均匀分布。
2)有迭级造型的顶棚吊顶应迭级交界处布置吊点,两吊点间距0.8-1.2米。
3)较大的灯具也应该安排吊点来吊挂。
4)通常顶棚是不上人的,如果有上人的要求,吊适当加密,吊点也需加固。
(3)机具准备
1常用机具:
本项工程施工常用机具有:
手提电锯、手提电刨、冲击电钻、手电钻、电动或气动打钉枪。
2轻钢龙骨吊顶施工常用的机具有:
冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机。
3龙骨选材校正,就是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正,对一些严重变形的部分进行切除。
2、吊件的加工与固定
吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。
上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。
如不用标准配件可有30×
30㎜的角铁加工。
加工时先在一条角铁的两边的仔心线上,对应打出一排φ0.5的孔,孔距55㎜左右,再将角铁分段切割下来。
不上人吊顶的吊件,可用小角铁或万能角铁做吊件。
吊点应在楼板下均匀分布。
吊点间距800~1000㎜。
吊件固定形式:
在吊点的位置,用φ10㎜的膨胀螺栓固定铁件。
在固定吊点时,要注意保护吊顶上部的设备与管道,防止损坏设备与管道。
3、选用吊杆
吊杆的选择采用φ8的圆钢加工而成。
4、安装与调平龙骨架
(1)用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度,并进行水平校正。
(2)用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。
方法为:
先在长方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉。
再将长木方条横放在主龙骨上,并用铁钉卡住各主龙骨,使其按规定间隔定位。
长木方条的两端顶在两边的墙面上,如不够长可连接加长,直到能顶到墙面为止。
定位方法见施工图。
如果吊顶没有主、次龙骨之分,其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。
(3)用连接件把次龙骨安装在主龙骨上,并进行固定。
次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。
如果施工图中未标明间距,则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距,通常两条次龙骨中心线的间距为600㎜,安装方式见施工图。
次龙骨的安装程序,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。
如果有高低层次,则先装高跨部分后装低跨部分。
(4)对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,将封边的横撑龙骨安装好。
5、安装质量检查
次龙骨与横撑龙骨安装完毕后,进行安装质量检查,检查工作包括:
(1)上人龙骨的荷载检查:
主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上活动机会多的部位,进行加载检查,重点是吊顶的刚度和强度。
通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。
(2)连接质量的检查
主要检查有无漏装吊点,有无虚连接、漏连接的部位。
(3)龙骨形状的检查
检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。
对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。
6、安装板材
(1)安装形式:
轻钢龙骨吊顶的饰面板材,可分为两种类型。
一种是基层板,需在板的表面再做其他饰面处理。
另一种是板的表面已经装饰完毕,将板固定后即可。
饰面板的固定主要有两种方式:
第一种用自攻螺钉将饰面板固定在龙骨上。
但自攻螺钉必须是平头螺钉(见施工图)。
第二种是饰面板成企口暗缝形式,用龙骨的两条肢插入暗缝内,靠两条肢将面板托挂在一起(见施工图)。
这种安装方式需用T型龙骨。
(2)选择板材:
对基层板来说,主要是把石膏板中有破损、裂缝、受潮的板拣出来,把合格的石膏板架托起来后平放置,防止其沾水受潮。
对装饰板来说,不仅要拣出破损部分,而且还应该对板的花样、色彩进行检查,如有花纹不同或有明显色差的饰面板,拣出来分别放置。
同时对板的尺寸及厚度进行检查,将尺寸误差较大板材分别放置。
(3)板材安装方法:
基层板的安装及铺面固定时,应采取在吊顶面上交错布置的方法,以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。
固定板面的自攻螺钉,间距一般为150㎜~200㎜,螺钉头必须沉入板面内2~3㎜。
7、轻钢龙骨吊顶的节点处理
(1)吊顶与墙柱面结合部:
结合方式主要有平接式和留槽式。
(2)吊顶与窗帘盒的结合部。
(3)吊顶与灯盘的结合部:
安排灯位时,应尽量避免使主龙骨截断,如果不可避免,应将两段龙骨在上部再连接。
(二)施工方案
(三)木龙骨装饰面板工程施工方案
1、施工准备
1)、材料
(1)壁面木骨架:
木方条的截面尺寸为25MM×
35MM;
(2)墙裙木龙骨;
(3)65MM的圆钉或水泥钉。
(4)规格为20MM的圆钉。
(5)面层铝塑板、饰面板
2)、作业条件
(1)弹线:
靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,要建筑墙面上弹出分格线。
通过弹线,找出施工的基准点线,使工人在施工中有所依据。
(2)刷防火漆:
室内装饰工程中的木结构墙身均需防火处理。
应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆。
(3)在墙身施工前,吊顶面的龙骨架吊装完毕。
需要通入墙面的电器线路应敷设到位必要的施工材料已进场。
2、操作工艺
1)、拼装木龙骨架,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。
2)、木龙骨架与建筑墙身的固定,墙身的平整度与垂直度,木楔圆钉固定法。
3)、安装木夹板,挑选木夹板,分出不同色泽与残次件。
对钉入木夹板的钉头的处理:
先将钉头打扁,再将钉头打入夹板内;
先将钉头与木夹板钉牢,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子,逐个将钉头入木夹板平面以内1MM。
4)、饰面板及收口,在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类有:
油漆饰面,喷漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶贴不锈钢板饰面、等。
3、质量标准
1)、保证项目
木夹板的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与木龙骨必须牢固。
2)、基本项目
用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
3)、允许偏差项目
对墙面平整误差在10MM以内的墙体,可进行重新抹浆修正,如误差大于10MM,通常不再修正墙体,而在建筑墙体与木龙骨架间加木垫来调整,以保证木龙骨架的平整度和垂直度。
(四)表层刷(喷)乳胶漆工程施工方案
1、施工准备:
1)、材料
(1)涂料:
乳胶漆
(2)调腻子用料:
滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素、聚醋酸、烯乳液。
(1)墙面应干燥,基层含水率不大于10%。
(2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
(3)门窗安装完毕,地面施工完毕。
(4)做好样板间并经鉴定合格。
2、操作工艺
1)、清理墙面:
首先将墙面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,后将墙面扫净。
2)、修补墙面:
用腻子将墙面磕碰处及坑缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
3)、刮腻子:
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为三遍,腻子重量配比为:
乳胶:
滑石粉:
纤维素=1:
5:
3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落,干燥后磨砂纸,将刮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平,不得将腻子磨穿。
4)、刷第一遍乳胶漆:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下,先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉,乳胶漆用排笔涂刷,便有新排笔时,将活动的排笔毛清理掉,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不干,干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
5)、刷第二遍乳胶漆:
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后,用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
6)刷第三遍乳胶漆:
第三遍乳胶漆操作要求与第一遍相同,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷相衔接,一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
3、质量标准
1)、保证项目:
严禁脱皮、漏刷、反锈。
2)、基本项目:
中级油漆,基本项目如下:
(1)透底、流坠、披衣:
大面无,小面明显处无。
(2)光亮和光滑:
光亮和光滑均匀一致。
(3)装饰线,分色线平直:
偏差不大于IMM(拉5M线检查,不足5M拉通线检查)。
(4)颜色刷纹:
颜色一致,刷纹通顺。
4、成品保护
1)、乳胶漆墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。
2)、乳胶漆墙面完成后要妥善保护,不得磕碰。
3)、涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
5、质量问题的预防措施
1)、透底:
产生原因是漆膜薄,因此刷漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可加水过多。
2)、接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接续前一排笔,间隔时间稍长,就容易见到接头,因此大面积涂刷时,应配足人员互相衔接。
3)、刷纹明显:
乳胶漆稠度要适中排笔,蘸漆量要适当,多更多顺防止刷纹过大。
4)、分色线不平直,施工前认真画好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从前向后刷。
5)、涂刷带颜色的漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一涂料,并一次用完,保证颜色一致。
(五)油漆工程施工方案
(1)油漆、清漆:
符合国家环保要求的底漆及面漆
聚醋酸、烯乳液。
(1)墙面基层、木装饰板面及实木装饰线条应干燥,基层含水率不大于10%。
(2)门窗安装完毕,地面施工完毕。
(3)做好样板间并经鉴定合格。
1)、清理:
首先将墙面木装饰板面、实木装饰线条处理干净,将灰渣清除干净。
2)、修补:
用腻子将缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子遍数可由面平整程度决定,。
4)、刷底漆:
涂刷顺序是清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉,,适当稀释底漆,干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
5)、刷第二遍漆:
喷刷第二遍漆操作要求同第一遍,磨光滑后清扫干净。
6)刷面漆:
应连续迅速操作,涂刷时一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷相衔接,一刷紧接前一刷,干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
避免出现干燥后接头。
1)、油漆面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。
2)、油漆面完成后要妥善保护,不得磕碰。
(六)地面砖的铺贴施工
地面施工,一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。
施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件,是否影响施工。
并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。
准备工序包括:
(1)基层处理:
板块地面铺砌,应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净,如是光滑的钢筋混楼在,应凿毛地面。
并提前10小时浇水湿润基层表面。
(2)找规矩:
根据设计要求,确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15㎜,砂结层厚度为20~30㎜,沥青玛脂结合层为2~5㎜。
将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。
与走廊直接相通的门口外,要与走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称,如室内地面与走廊地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中间处。
将拉出的标准线固定于墙面。
(3)试拼:
根据标准线确定铺贴砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
(4)试拼
在房间的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于1㎜,水磨石和水泥花砖不大于2㎜预制混凝土板块不应大于6㎜),核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度(对于如浴室、厕所等有排水要求的地面,应找好泛水)。
根据试排结果,在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上,用以检查和控制板块的位置。
2、施工方法
(1)板块浸水:
地砖是多孔标准,又因为结合层砂浆一般在10~15㎜,如使用干燥板块,则铺粘后水分很快被板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量,所以施工前应将地砖浸水湿润。
铺砌时,以背面内湿润干为宜。
(2)摊铺砂浆找平层(结合层):
铺砌地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得有空鼓和裂缝现象。
为此要求找平层使用1:
2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉入度)为2.5~3.5㎝,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,并随刷铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应1m以上,宽度要超出平板宽度20~30㎜,摊铺砂浆厚度为10~15㎜。
楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5㎜,砂浆应从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再浆板块正式镶铺于地面上。
(3)对缝及镶条:
正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1㎜之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
(4)灌缝:
对于无镶条的板块地面,应在24小时以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将稀水泥将或1:
1稀水泥砂浆(水泥:
细砂)灌入缝内三分之二高低,并用小木条把流出水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,并在三天内禁止上人走动或搬运物品。
(七)石材地面铺贴施工方案
1、工艺流程
检验水泥、砂、石材质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺石材→养护→勾缝→检查验收
2、操作工艺
1)试拼编号:
在正式铺设前,对每一部位的石材板块应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在踏步靠部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
2)找标高:
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3)基层处理:
把基层上的水刷石地面用錾子剔除掉(注:
但不能破坏结构层),将原地面清理干净后,再用扫帚将浮土清扫干净。
4)排花岗岩条石:
将台阶地面依照花岗岩条石尺寸,排出花岗岩条石的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。
5)铺设结合层砂浆:
铺设前应将基底湿润,再铺设搅拌均匀的100厚素混凝土垫层随铺随设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
6)铺花岗岩条石:
将20厚花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将花岗岩条石拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
7)铺花岗岩条石:
铺花岗岩条石时应先在地面中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
8)养护:
当花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7D。
9)勾缝:
当大花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa),进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。
颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。
缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。
(八)电气工程施工安案
1、钢管敷设
1.1、本工程所用钢管采用国标镀锌钢管。
1.2、钢管连接采用丝接,连接长度不小于接头长度的1/2。
1.3、钢管内因保证无铁屑及毛刺,切口外应用圆锉将管口锉光滑,弯曲时,保证无变形、无塌陷。
1.4、管路至灯位处加铁制接线盒,连接盒两端加套管,套管用紧固螺丝拧紧在主管上;
并用Ø
6圆钢焊在套管上与分线盒两端做跨接接地线。
1.5、管路安装:
吊杆用L30*3的角钢,用管卡固定钢管,吊杆间距为1500㎜,接线盒两端加吊杆,吊杆用Ø
8的膨胀螺栓固定,吊杆及焊接处刷防锈漆三遍处理。
1.6、管路与各管道间距按施工工艺标准及规定。
1.7、管路较长时加接线盒。
2、配线
2.1穿线时应将管内杂物清除干净。
2.2线接头应设在接线盒内。
2.3管口处加护口套。
2.4导线处挂焊焊牢,包防水胶布一层,绝缘胶布一层。
2.5接线盒至灯位处,用金属软管连接。
3、普通灯具安装
3.1、灯具的固定应符合下列规定:
1)灯具重量大于3公斤时,固定在螺栓或预埋吊钩上;
2)灯具固定牢固可靠,不使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺栓不小于2个;
当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。
3)当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。
4)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
5)花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。
3.2灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:
1)灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。
2)严格按照施工图纸、建筑电气安装施工工艺标准及施工验收规范施工。
4、开关、插座安装施工方案
接线盒检查清理→接线→安装→通电试验操作工艺
(1)接线盒检查清理
用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。
清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90º
)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。
如接线盒埋入较深,超过1.5m时,应加装套盒。
(2)接线
1)先将盒式内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。
2)对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。
3)应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。
4)开关、插座、吊扇的相线应经开关关断。
(3)通电试验
开关、插座安装完毕后,且各支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;
开关与灯具控制顺序相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。
二、施工进度计划及保证措施
2.1确保工期的技术措施
(1)计划控制
A.设计进度计划
a)施工图
b)强度计算书
c)三性试验测试图
d)计量清单
e)工模图
f)外协加工图、工厂加工图
B.采购进度计划
a)钢材采购计划
b)石材材采购计划
c)玻璃采购计划
d)木材采购计划
e)五金件采购计划
f)辅助材料采购计划
C.施工进度计划
a)作业性文件编制计划
b)弹线放样计划
c)调码计划
d)焊接计划
e)验收计划
f)挂板计划
g)竣工计划
上述部门计划贯穿起来,环环相扣,总进度计划汇总后,各分计划严格按照计划执行。
在总计划的指导下,分别编制月计划、旬计划,根据计划量适时调整人、财、物的量,每个星期召开计划进度会议,检查落实各部门的进度落实情况,具体分析脱期的原因,以及相关要素,采取补救措施,确保整个工程按规定工期完成。
(2)施工进度计划表(详见附表)
四、施工准备计划
4.1施工前准备
施工技术资料确认,施工图深化,工程技术交底。
编制材料中详细的进场时间表,进度计划实施步骤。
4.2现场准备
临时设施:
开工前三天,工程项目部首先组织技术管理人员进场,作好施工前的准备工作,临时水
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