护岸综合项目施工专项方案Word文档格式.docx
- 文档编号:18371665
- 上传时间:2022-12-15
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:184.84KB
护岸综合项目施工专项方案Word文档格式.docx
《护岸综合项目施工专项方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《护岸综合项目施工专项方案Word文档格式.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3.堤后陆域回填15760m3中细砂至设计标高。
2.2、港外护岸工程
港外护岸断面结构图
2.2.1、基础部分:
调整堤底砂面标高至1m,包含开挖高出部分砂料4330m3和回填4050m3砂料,和碾压平整基础砂面。
1.推填3490m3堤心石及理坡。
2.建造堤身向海面护底:
包含铺砌和扎实1137m3碎石基础垫层;
放置预制混凝土基于堤脚;
基前推填1910m3护底块石。
1.于堤身上部建造现浇混凝土挡土墙604m3。
2.于堤身向海坡面铺放袋装碎石530m3,上干砌570m3块石和浇筑470m3钢筋混凝土栅栏板。
3.于向陆坡面浇筑混合倒滤层900m3和铺放土工布2250m2。
4.堤后陆域回填5950m3中细砂至设计标高。
三、施工布署
3.1、项目管理组织架构
详见附件一。
3.2、施工设备配置
依据港内外护岸施工需要拟配置以下机械,并将按施工进度陆续安排机械进场作业。
设备配置表
序号
设备
单
位
数量
备注
名称
规格
1
勾机
1.5~2m3
台
2
运料汽车
8~10t
10
转运砂料
注:
1.石料运料车由石料供给方提供,数量依据施工进度需要而定。
3.3、材料供给
3.3.1、石料供给
港内外护岸石料关键由两个石场供给,分别离现场约8公里和10公里(陆路距离),可确保天天供给1000-吨石料。
石料由采石场装车,经陆路直接运到工地现场过磅称重并由现场工料人员验收。
3.3.2、现浇混凝土挡土墙材料
混凝土挡土墙关键施工材料有钢筋、模板和混凝土。
钢筋和模板原材料由当地供给商供给;
混凝土则从设于工地现场混凝土搅拌站购置。
模板原材料运至现场后再分段加工制造;
钢筋和混凝土送至现场后再取样检测。
3.3.3、混合倒滤层材料
混合倒滤层原材料由当地供给商供给,材料到场后再按规范百分比要求加工搅拌。
3.3.4、土工布供给
因为本工程土工布结构简单,规格种类单一,所以按本工程设计技术要求规格和数量在中国集中加工制造,然后出关托运至施工现场。
土工布料从在江苏土工材料厂购置,确保布料力学性能指标、抗老化指标及渗透能力指标等符合设计要求。
3.3.5、砂料供给
场外当地购置。
3.4、工程进度计划
详见附件二。
港外及水泵房两侧护岸实际开工日期将依据码头施工进度情况再确定。
四、施工次序和方法
4.1、施工次序
4.1.1、施工总步骤
护岸工程将依据岸边地基处理工程进度进行分区分段施工。
其关键工序次序步骤详见下图:
护岸施工步骤图
4.1.2、堤心石堆填工序
护岸堤心施工采取陆上推填方法。
其工序步骤为:
砂面平整至设计标高→测量放线→推填堤心石→测量跟踪→勾机理坡→人工理坡→验收。
4.1.3、护底施工工序
护底块石分为港内护岸护底块石100~150kg和港外护岸护底块石200~400kg两种。
港内护岸护底施工工序步骤为:
石料装车→运至现场称重验收→在指定位置卸料→测量放线→勾机铺放块石及平整→验收。
港外护岸护底施工工艺序步骤为:
石料装车→运至现场称重验收→在指定位置卸料→测量放线→勾机铺放和压实碎石垫层→吊装预制素混凝土基→勾机铺放块石及平整→验收。
4.1.4、护面块石施工工序
护岸向海坡面须铺放50~100kg护面块石。
护面块石铺放工序步骤为:
石料装车→运至现场称重验收→在指定位置卸料→测量放线→人工铺放袋装碎石(港外护岸仅有)→勾机铺放块石及理坡→人工理坡→验收。
4.1.5、混凝土挡土墙施工工序
挡土墙须按设计要求进行分段施工,其工序步骤为:
测量放样→铺碎石垫层→浇筑素砼→绑扎和安装钢筋骨架→安装底板模板→验收→浇注底板部份砼→拆模养护→安装墙身模板→浇注砼→拆模养护→验收。
4.1.6、土工布施工工序
护岸向陆坡面须铺设混合倒滤层和土工布,其工序步骤为:
测量放线→倒滤层→土工布铺放→验收。
4.1.7、港外护岸栅栏板浇筑工序
依据现场施工情况,栅栏板安装可分区分段进行。
整平→测量放线定位→安装模板→浇注砼→拆模养护→验收。
4.1.8、后方陆域回填砂工序
待土工布安装完后,堤后方陆域回填中细砂,其工序步骤为:
测量放线→转运砂料至指定位置→压实→验收。
4.2、施工方法
4.2.1、堤心石施工
护岸堤心施工采取陆上推填方法,其施工方法以下:
1.初步填筑:
填筑石料由8t~15t自卸车在石场装车,然后运至现场过磅,由工料人员验收后再运至指定位置倾卸,推土机依据定位标杆推填。
2.细部填筑:
石料装车运至堤上倾卸后,根据堤上测量标识使用勾机进行补填和理坡。
3.堤面高度、宽度及推填方向控制:
依据施工要求,由测量跟踪推填高度、宽度及方向。
推填前在堤身根部两边先每10米立标杆定位,而且在初步填筑后,堤上每10米再立标杆定位、每20米立木桩定标高、每40米做里程标识,每80~100m设置沉降观察点。
4.坡度控制:
依据堤心抛填资料情况,在堤顶部预备合适石料,理坡时,对于坡度不够部分使用勾机补填,对于坡面上多出石料部分使用勾机挖除,理坡过程中,不停地跟踪测量指挥,直至达成设计要求。
4.2.2、护底施工
堤身石施工完成后,立即进行护底块石铺砌,铺砌宜在低潮时施工,其施工方法以下:
1.测量放线:
测量人员先于堤外每10米立标杆定出护底宽度,标杆上标识垫层和块石完成面标高。
2.铺设垫层:
勾机根据标识先铺放垫层碎石至设计标高,并平整压实。
3.铺砌块石:
块石铺砌紧接混凝土基吊装后施工,由勾机按测量标识铺放至设计标高并加以平整,表面细部整理可配合人工,用小石填缝处理。
(注:
以上第2条仅港外护岸施工需要)
4.2.3、护面块石施工
护面块石铺砌在护底施工完成后进行。
港外护岸在铺砌块石前,先要铺放袋装碎石。
相关施工方法以下:
1.袋装碎石铺放:
袋装碎石在施工前备好,并由汽车运至施工现场进行人工铺设。
铺设前先对波面进行检验,确保其平整度达成铺设要求。
铺设须由下至上进行,每3米一排紧密放置,确保放好每排袋装碎石能覆盖整个设计要求坡面,并由测量人员跟踪铺放高度。
2.铺放块石:
块石提前在石场备好,施工时由运料车运至堤上卸下,勾机勾取往波面从下至上、从左至右放置,测量跟踪放置高度和坡度直到设计要求。
理坡先用勾机整理,初步平整后再人工配合,用小石填缝处理。
以上第1条仅港外护岸施工需要)
4.2.4、挡土墙施工:
挡土墙拟分为每15m一段建造。
浇注采取二次到顶,即先浇注底座,后浇上墙。
挡土墙尽可能滞后施工,待堤身沉降位移趋于稳定时开始。
施工缝按规范要求进行凿毛等处理。
关键施工方法以下:
测量先在堤上打木桩放线,定出挡土墙底座横向边线。
2.基底处理:
挡土墙底部堤面先使用勾机平整,再铺放碎石垫层并平整压实。
测量跟踪铺放宽度和高度。
3.钢筋加工和安装:
钢筋工依据钢筋表在现场加工钢筋料,然后运至堤上进行安装。
安装时测量帮助开线放样。
全部钢筋搭接和延伸按设计和规范要求施工。
4.模板制作和安装:
采取钢模板,在现场拼装成3~5m一幅后,依据预先测量放出边线安装。
先安装底座模板,待底座浇注完成后,再立上部模板。
模板尺寸要正确,接缝严密,确保不漏浆。
5.混凝土浇筑:
混凝土浇注采取吊罐法施工工艺。
混凝土从搅拌站运至现场后卸于吊斗,吊机把吊斗移至浇注位置上方,打开吊斗下部阀门进行浇注。
混凝土工用手提振捣棒使混凝土均匀分布。
6.模板拆除和砼养护:
混凝土浇筑二十四小时后拆除模板。
因为模板须反复再用,所以拆除后进行清洗和上油,并妥善存放。
砼采取湿润草袋铺面进行养护,养护时间和用水应按相关规范要求实施。
4.2.5、栅栏板施工
港外护岸护面块石完成后,紧接浇筑栅栏板,。
正式浇筑前须进行经典施工,以掌握施工进度和施工质量影响原因,立即进行调整。
具体浇筑方法以下:
1.测量定位:
依据图纸所表示栅栏板尺寸和位置,采取全站仪分别在堤顶和堤脚每10竖行栅栏板宽度定垂直堤面方向线,另在堤脚混凝土基上依据栅栏板宽度划线定出最底层每块栅栏板位置。
为愈加正确放置,坡面块石上也画上醒目标识示意每块待放栅栏板位置。
2.栅栏板浇筑:
浇筑前,检验块石垫层坡度和表面平整度,不符合要求和受风浪破坏进行修整。
栅栏板每10块一行从左至右、由下至上浇筑。
4.2.6、土工布施工
护堤向陆坡面倒滤层和土工布在挡土墙施工完成后开始。
先铺设倒滤层,再铺放土工布。
其施工方法以下:
1.倒滤层施工:
倒滤层材料运至现场后,按百分比放进搅拌机搅拌。
材料搅拌充足混合后,用勾机装料铺放,测量跟踪铺放高度和坡度。
铺放后再用手推平地机进行初步压实平整一遍,以暴露潜在不平整位置;
用耙将不平整表面5cm以上耙松,并用新拌混合料进行拉线补平,再用平地机整平。
2.土工布安放:
土工布铺设在倒滤层检验完成后进行。
为了施工方便,确保拼接质量,土工布应尽可能采取宽幅,降低现场拼接量,施工前应依据土工布幅宽、现场长度需要,在现场专用场地剪裁,并拼接成符合要求尺寸块体,卷在钢管上,搬运到工作面铺设。
铺设时土工布于堤顶边缘先用最少两行砂袋压住固定,然后在堤面沿垂直于堤中轴线方向,把布从堤顶向堤脚缓慢展铺到坡脚处。
堤脚前沿先预挖200mm深500mm宽浅槽,土工布脚部铺至槽内再用砂袋压住固定。
4.2.7、后方陆域回填砂施工
陆域回填砂紧接土工布铺放后施工,以预防土工布移位及在紫外线照射下易老化和其它原因引发破坏。
回填施工将分区分层进行,拟30~40m长一区,500mm高一层。
使用直接卸料推填方法施工。
在土工布和挡土墙上弹墨线以示每层顶部高度,并注明标高。
:
五、质量确保方法
5.1石料填筑
1.严格按设计及规范要求选择符合要求石料,把好石料进场质量关,石料含泥量、软岩含量及规格级配、强度等关键指标,必需满足要求才能使用。
安排专职人员常驻石场,在石料装船前检验石料质量,发觉不符合设计要求石料,必需严禁使用,符合要求石料方可装车(船)。
2.选择经典部位进行试抛作业,确定水流对块石作用产生偏移量数据,方便用于施工更正。
在施工过程常常性分析石体落位偏差情况,并立即作出调正。
3.合理控制加载速度,预防局部滑坡及地基变形移动。
4.石料理坡必需符合《防波堤设计和施工规范-JTJ298-98》、《港口工程质量检验评定标准-JTJ221-98》要求及其引用文件要求。
5.合理分区分段,选择适宜施工机械设备进行施工;
合理选择推填、测量控制网格尺寸以利于施工过程中质量控制。
6.依据工艺要求及工艺步骤立即放出边坡线;
对要进行理坡作业段,依据其加宽宽度要求进行放线,并立红旗标杆。
7.抛填过程中勤对坐标,勤测水深,控制坡脚和边坡坡度,避免局部过高或超高。
8.加宽推填及降堤进行理坡。
用直观检验手段(如水清时肉眼观查或打水砣检验等)进行检验坡度,配合使用坡比架,随时进行检验控制。
5.2土工布安装
1.加强施工过程控制,立即组织设计文件/图纸学习,工序施工方案制订和施工技术交底。
2.对采购碎石袋、土工布等材料,加工工序过程进行全方位监视和测量,以确保各项指标均符合标准要求和设计要求。
3.对进场材料,工序开工立即报验,确保不合格原材料不使用,不合格半成品不转运。
4.施工前必需再次检验加工好材料,包含碎石袋是否有破损漏石和袋口是否已封紧;
土工布接合处是否符合要求等。
5.严格根据施工方案和业主提供技术要求实施二布一膜安装施工。
六、施工安全方法
6.1、基础方法
1.严格要求施工人员穿戴个人防护装备,包含安全帽、安全鞋等;
临水作业、乘坐交通艇、水上运输及施工作业必需穿救生衣;
高处作业必需系好安全带。
2.施工场区内按要求设置安全警示牌。
3.严禁单人水上独立作业,水上作业严禁穿拖鞋。
严禁在施工水域内游泳、钓鱼等非工程活动。
4.现场经过学习、检验、演练等多个手段使全体施工人员树立起高度防火、防滑等安全意识,熟悉相关要求和应急方法。
5.严禁施工人员在工作前或工作期间饮酒。
6.专员收听天气预报,提前做好施工现场避风防汛工作。
7.严禁非作业人员在施工现场周围逗留或活动;
现场管理人员如发觉非工作人员进入施工区域,应立即劝谕其离开。
6.2、电气设备管理及防火方法
1.全部电器设备须有检验合格证才能使用。
2.施工现场电气设备必需符合电气安全技术相关要求,由合资格电工负责管理、保养和维修。
3.严禁滥拉临时拖地电缆及照明设施。
4.施工要明火作业时,必需严格实施相关要求及操作规程,向相关部门申报,得到同意后方可动明火,而且现场派专员监护,不可有半点大意。
作业完成要认真清除火种、火源,预防存有火险隐患。
5.使用及储存全部易燃化学物品及材料,必需根据相关安全要求和指导实施。
6.3、船机管理方法
1.要求全部机械设备必需有检验合格证才能进场使用,全部操作人员也必需持有相关操作证才能上岗。
2.多种机械在运转时,不准进行修理和保养,严禁用手摸各起动部位,也不准戴手套或棉纱擦运起部位。
3.操作人员随时注意机械运转情况,如发觉不正常应立即停机检验。
4.操作人员必需每七天对其负责机械设备作具体检验,统计在案。
对全部安全隐患要立即上报,以作处理。
5.天天工作完成后,全部施工机械必需返回要求停置地方。
6.交通艇须核定限载人数,交通艇及工作船要备有救生设备。
7.运输船舶要核定限载,全部船舶设安全警示牌。
6.4、施工避让及安全方法
1.开工前按要求办好航行通告。
2.施工船舶严格实施《交通部海上航行安全要求》和《中国航道管理条例》相关要求,按章显示信号、灯号、型号和旗号。
3.做到有序施工,施工船在当地海监指定航道内航行,并在预先要求区域内作业。
4.驾驶员加强瞭望,谨慎操作,遇有来船时主动用高频电话、声号、灯号和对方取得联络,商妥避让方法,采取正确避让方法,确保航行安全。
5.甲板、人行道等必需保持清洁,遇有油污物时,应立即清除或采取防滑方法。
七、附件
附件一:
工程管理组织架构
附件二:
施工进度计划
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 护岸 综合 项目 施工 专项 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)