自动化综合应用技术实验指导书文档格式.docx
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2.熟悉EVIEW500的使用方法。
3.掌握简单界面的设计及与PLC联机控制。
二、实验内容
1.完成对一台电动机的正反转控制界面的设计。
2.与PLC联机完成对一台电动机的正反转控制及电机运行状态的监视。
三、实验设备
1.微型计算机1台。
2.MT506S触摸屏1台。
3.S7-200PLC1台。
四、实验步骤
1.双击桌面EVIEW500软件的快捷图标,出现如图1所示的对话框,双击[EasyBuilder]选项,出现如图2所示的对话框,选择触摸屏型号为MT506S,按[确定]即可进入EVIEW500软件的编辑界面。
图1图2
2.在编辑界面中,根据自己的设计思路,设计出电动机正反转的监控界面。
检查无误后下载到触摸屏中。
3.在PLC软件环境中,设计出控制电动机正反转的程序,此程序要与触摸屏控制相对应。
检查无误后下载到PLC中。
4.联机调试。
五、实验报告要求
1.写出触摸屏中各操作按钮与触摸屏内存单元的对应关系。
2.列出PLC的I/O表。
实验二通用变频器参数设定与面板操作技术实验
1.了解变频器的基本结构及特性。
2.掌握VFD-M型变频器的面板控制方法。
3.掌握VFD-M型变频器控制端子分段调速控制方法。
4.掌握相关参数设置方法。
1.按照实验电路图要求,完成线路连接。
2.设置变频器最高频率为50Hz。
并通过面板控制完成对三相异步电动机的启动、运行(不同转速下)、停止等操作。
3.通过参数设置,实现用控制端子完成对三相异步电动机的启动、运行(3段速度)、停止等操作。
三、实验电路
1.主电路接线图
2.控制端子接线图
四、实验设备
1.KJ229-3变频器适配箱1个
2.三相异步电动机1台
3.连接导线
五、实验步骤
1.按主电路图连接实验线路,电路连接好,须经教师检查方可接通电源。
2.设置变频器的最高频率为50Hz。
按[MODE]键,找到“P00”显示。
按[▲]键,找到“P36”,按[ENTER]键,显示“400.0”,按[▲]、[▼]键,将“400.0”改为“50.0”,再按[ENTER]键,显示出现“END”表示已设置完成。
3.用同样方法设置“P00”、“P01”参数都为“00”。
4.按[RUN]键,电机开始运行。
运行中按[MODE]键,找到“H50.0”,此显示为当前变频器输出频率。
按[▲]、[▼]键,即可随时改变变频器输出频率(电机转速)。
将频率和转速的对应关系填入下表。
频率(Hz)
10
20
30
40
50
转速(转/分)
5.按[STOP]键,停止电机运行。
6.将“P01”参数改为“01”用控制端子来控制电机的启动和停止,同时用控制端子来控制电机的转速(3段频率分别为:
20、30、40)。
7.分别设置3段频率。
在“P17”、“P18”、“P19”中,其内容分别设置为20、30、40。
8.参照控制端子接线图,K0闭合,电机运行,K0断开,电机停止。
K1闭合,电机运行在第一段频率上(20HZ)。
K1断开,K2闭合,电机运行在第二段频率上(30HZ)。
K1、K2闭合,电机运行在第三段频率上(40HZ)。
9.将K1、K2组合状态与每段速度(频率)的对应关系及数据填入下表。
项目及速度段
开关状态
K1
K2
第一段
通
断
第二段
第三段
六、实验报告要求
1.连续按[MODE]键,变频器显示哪些界面?
其作用如何?
2.写出用控制端子来控制电机的转速时,可控制几段转速?
分别写出对应K1、K2、K3的状态。
实验三综合实验一(触摸屏、PLC与VVVF技术综合实验)
一、实验目的
1.掌握触摸屏、PLC、变频器之间的控制关系。
2.运用触摸屏、PLC、变频器完成对异步电机的分段控制。
二、实验内容
1.某化工反应釜根据配置不同的原料,需要有三段搅拌速度。
2.根据工艺要求,完成硬件连接和程序设计。
3.完成连机调试。
三、控制工艺要求
A、B两种原料混合,要求电机转速50转/分,搅拌3分钟;
放入C原料,要求电机转速150转/分,搅拌2分钟;
再放入D原料,要求电机转速300转/分,搅拌1分钟。
完成后停止,出料。
1.PLC实验箱1个
2.计算机1台
3.变频器1台
4.触摸屏1台
5.连接导线
1.按工艺要求编制控制程序,检查正确后下载到PLC中;
2.设计触摸屏监控界面及相应参数设置;
3.变频器参数设置;
4.按要求接线;
5.调试。
五、实验报告要求
1.画出硬件接线原理图。
2.写出调试好的控制程序。
实验四组态软件应用实验
1.了解组态软件技术的基本知识。
2.认知MCGS的操作界面功能。
3.熟悉MCGS工程组态的基本过程。
4.完成简单应用界面组态并完成与PLC联机调试。
1.根据两种液体混合、加热搅拌的工艺要求,完成PLC的程序设计。
2.根据两种液体混合、加热搅拌的工艺要求,完成应用界面组态。
3.完成组态与PLC联接的参数设置。
4.完成连机调试。
A、B两种液体,分别通过泵1(Q0.0)和泵2(Q0.1)输送到混合罐中。
I0.0为泵1的启动端,I0.2为泵1的停止端。
I0.1为泵2的启动端,I0.3为泵2的停止端。
I0.4为罐内混合液体的上限位,I0.5为罐内混合液体的下限位。
两种液体按一定比例分别由泵(1、2)输送到混合罐中,到达上限后,停止输送液体并开始定时加热和搅拌,10秒后停止加热搅拌同时打开排液阀(Q0.4)和排液泵排放混合液体,当混合液体排放到混合罐下限时,停止排放并计数1次,整个过程完毕。
重复上述过程,再计数1次,直到计满12次后,停止操作。
1.按工艺要求编制A、B两种液体混合控制程序,检查正确后下载到PLC中。
2.打开MCGS组态环境,建立新工程并编辑组态界面,完成组态后,设置参数连接。
编辑界面如图1和图2所示。
图1新建工程0编辑界面
图2系统基本结构
3.联接参数设置。
4.连机调试。
1.简述组态中数值型和开关型变量的概念。
2.写出组态与PLC参数联接步骤。
实验五综合实验二(组态、PLC与VVVF技术综合实验)
1.掌握组态软件、PLC、变频器之间的控制关系。
2.运用组态软件、PLC、变频器完成对异步电机的分段控制。
1.某送料包装控制,需要电机有二段速度。
某送料包装工艺,要求当被包装物靠近包装机时为慢速(100转/分),输送过程的速度为500转/分,相应的位置有检测开关控制。
4.连接导线
1.按工艺要求编制控制程序,检查正确后下载到PLC中;
2.设计组态监控界面;
3.变频器参数设置;
4.按要求接线;
5.调试。
六、实验报告要求
1.掌握组态软件、PLC控制关系。
2.运用组态软件、PLC完成对多台异步电机运行状态的监控。
1.完成3台电动机顺序启停控制程序设计。
2.完成组态软件人机界面设计。
有3台电动机要求按顺序启停。
具体要求如下:
接通启动按钮I0.0,3台电动机(Q0.0、Q0.1、Q0.2)顺序启动,时间间隔为5秒。
接通停止按钮I0.1,3台电动机逆序停止,时间间隔为2秒。
按要求完成梯形图控制程序的设计和组态软件人机界面设计。
3.连接导线
3.按要求接线;
4.调试。
3.绘出基本界面结构图。
实验七S7-300基础实验
1.熟悉S7-300编程环境。
2.掌握一个项目的建立方法和硬件组态。
3.掌握基本程序的设计方法。
1.完成一个名为:
XMJL项目的建立。
2.根据现有硬件完成硬件组态。
3.设计电机自保持控制程序。
1.PLC实验装置1个套
1.建立项目;
2.硬件组态;
3.程序设计;
4.程序下载调试。
详细写出实验步骤。
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