岩棉板外墙外保温系统施工应用技术规范Word文档格式.docx

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1.2.3系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距应不小于200mm，且不宜大于600mm，并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应使用镀锌膨胀锚栓安装经防腐处理的金属托架。

1.2.4岩棉板其长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。

1.2.5锚栓数量每平方米应在8～10个。

1.2.6岩棉板两表面及板侧面均应喷涂防水型界面剂。

1.2.7找平浆料厚度不应小于20mm。

1.2.8抹面胶浆厚度应为4～6mm。

1.2.9抹面层不应设置抗裂分隔缝。

2施工

2.1一般规定

2.1.1外保温工程的施工应编制专项施工方案，并组织施工人员进行培训和技术交底。

施工单位必须具有外墙外保温工程施工资质。

2.1.2应先在现场采用与工程相同的材料和工艺做样板墙，经建设、监理各方面确认后，方可进行大大面积施工。

2.1.3外保温工程的施工应在基层验收合格后进行。

2.1.4外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。

外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。

2.1.5保温层施工前应进行基层处理。

基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂、浮沉等妨碍粘结的附着物。

凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并找平，找平材料应与基层粘结牢固。

既有建筑的基层及其处理应符合《既有公共建筑节能改造技术规程》DB37/T847或《既有居住建筑节能改造技术规程》DB37/T848的相关要求。

2.1.6外保温工程施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序，并作隐蔽工程验收记录，必要时应保留影像资料。

2.1.7外保温工程采用的材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。

材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复验；

各种材料应分类贮存，贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定，应防雨、防暴晒，且不宜露天存放，对在露天存放的材料，应用苫布覆盖。

2.1.8用于外墙外保温工程的岩棉板，施工前应在板两面涂刷防水型界面剂，界面剂表干后方可进行施工。

2.1.9浆料及砂浆类材料应按照产品使用说明书或材料供应商提供的技术要求配制，计量准确，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。

2.1.10外保温工程施工期间以及完成后24h内，基层及环境空气温度应不低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒。

在5级以上大风天气和雨天施工。

岩棉板上墙后应及时进行抹面层施工，抹面层施工前，岩棉板严禁受潮、雨淋。

2.1.11外保温工程完工后应做好成品保护。

2.2主要施工机具

2.2.1各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可靠；

各类计量器具应经检定或校准合格，并在有效期内。

2.2.2主要施工设备及施工工具：

垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、强制式砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。

2.3施工工序

2.3.1岩棉板双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统施工工序应符合2.3.1的要求。

图2.3.1岩棉板双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统施工工序

2.3.2岩棉板增强网（单面层）薄抹灰外墙外保温系统施工工序应符合2.3.2的要求。

图2.3.2岩棉板增强网（单面层）薄抹灰

外墙外保温系统施工工序

2.4施工要点

2.4.1.1基层墙体处理应符合下列要求：

1基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。

2基层应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。

局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：

普通硅酸盐水泥：

中细砂：

胶：

水=1:

3:

0.3:

适量（重量比）。

3当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；

然后用1:

1:

6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm；

再用1:

3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。

加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设后热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。

找平层施工时应做到：

增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；

挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、褶皱、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；

聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。

4当基层为其他材料砌筑墙体时，应用1:

3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。

5当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平；

否则，应用1:

3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

2.4.1.2胶粘剂、抹面胶浆的配制

1应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。

2双组份：

配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。

3单组份：

胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。

4每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内完成。

2.4.1.3粘贴岩棉板

1粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；

潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

2根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩线缝、装饰条线、装饰缝线等。

应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

3在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装经防腐处理的金属托架。

4岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

5岩棉板粘贴宜优先采用无空腔满粘法，不得采用有空腔的粘贴方法；

亦可采用条粘法，其涂胶面积不得小于60%。

岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。

相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。

局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。

门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。

2.4.1.4抹面层施工

1抹面层耐碱玻纤网的设置应符合下表规定：

岩棉板种类

增强网构造形式

TR7.5、TR10

双层耐碱玻纤网构造

TR15、TR80

单层耐碱玻纤网构造

2涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴完毕24h后进行。

3TR7.5、TR10岩棉板：

粘贴岩棉板完毕24h后抹第一道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱。

静停12h以上，然后采用锚栓锚固岩棉板，锚栓的锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。

再在其表面薄抹第二道抹面胶浆，并压入第二层耐碱玻纤网。

静停12h以上，薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜。

抹面胶浆总厚度为4～6mm。

面层凝固后，涂刷防潮底漆。

4TR15、TR80岩棉板

岩棉板/带粘贴完毕24h后，采用锚栓锚固岩棉板，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。

然后在岩棉板表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4～6mm。

5锚栓锚固点的布置方式：

在岩棉板四角及水平缝中间均应设置锚固点。

锚固件的纵向间距250mm，横向间距320mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

2.4.1.5岩棉板锚固根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接。

施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定。

锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面应为8～10个，按梅花状分布，从距离墙面、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不少于25mm，在砌体墙中不少于50mm。

沿窗户四周，每边至少应设置4个锚栓。

镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚栓穿过。

2.4.1.6找平层施工用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。

在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。

找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。

找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞的垂直度和平整度。

2.4.1.7抹面层施工在找平层施工完成3～7d且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。

抹面层施工应符合下列要求：

1抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽。

2在门窗洞口四角沿45°

方向铺贴一层400mm×

300mm耐碱玻纤网；

在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm耐碱玻纤网。

3按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。

4在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4～6mm。

5耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。

6首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。

两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。

7抹面胶浆施工间歇应在自然断开后，以方便后续施工的搭接。

在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。

8抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。

严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

9抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。

在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

2.4.1.8饰面层施工

岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为2～6mm。

3验收

3.1一般规定

3.1.1岩棉板外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定进行施工质量验收。

3.1.2岩棉板外墙外保温工程施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行外保温工程质量验收。

3.1.3岩棉板外墙外保温工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。

3.1.4岩棉板外墙外保温工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

3.1.5岩棉板外墙外保温工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。

3.1.6检验批的划分应符合下列规定：

1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。

2检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

3.2主控项目

3.2.1岩棉板外墙外保温系统性能指标应符合本规程要求。

检查方法：

检查型式检验报告。

检查数量：

全数检查。

3.2.2用于岩棉板外墙外保温工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：

观察、尺量检查；

检查质量证明文件。

按进场批次（同一厂家、同一品种为一批），每批随机抽取3个试样进行检查；

质量证明文件应按照其出厂检验批进行检查。

3.2.3外墙外保温工程使用的岩棉板的导热系数、密度、酸度系数、压缩强度、垂直于表面方向的抗拉强度、尺寸稳定性、短期吸水量、憎水率、质量吸湿率、燃烧性能；

找平浆料的导热系数、密度、抗压强度、抗拉强度、拉伸粘结强度、线性收缩率、软化系数、燃烧性能均应符合设计要求。

3.2.4外墙外保温工程使用的岩棉板、找平浆料、粘结剂和抹面胶浆等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

1岩棉板、找平浆料的导热系数、密度、拉伸强度，岩棉板的燃烧性能、酸度系数短期吸水量；

2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度，抹面胶浆的柔韧性；

3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

随机抽样送检，检查复验报告。

同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；

当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。

3.2.5岩棉板外墙外保温工程使用的抹面胶浆，其冻融实验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。

3.2.6岩棉板外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

对照设计和施工方案观察检查；

检查隐蔽工程验收记录。

验收记录。

3.2.7岩棉板外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。

每个检验批抽查10%，并不少于5处（不足5处时应全数检查）。

3.2.8岩棉板外墙外保温工程的施工，应符合下列规定：

1保温材料厚度必须符合设计要求。

2保温材料与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求。

保温材料与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

3找平浆料应分层施工，不应脱层、空鼓和开裂。

4锚栓数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。

观察；

手扳检查；

保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；

粘结强度和锚固力检查实验报告；

每个检验批抽查不少于3处。

3.2.9当采用找平浆料抹面找平时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。

找平浆料的同条件养护试件应见证取样送检。

检查试验报告。

每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组（试块与工程同步）。

3.2.10抹面胶浆的厚度应为4～6mm。

观察检查；

3.2.11岩棉板外墙外保温工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，并应符合下列规定：

1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。

2外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。

3外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。

检查实验报告和隐蔽工程验收记录。

3.2.12外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。

对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；

每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。

3.2.13外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。

3.3一般项目

3.3.1岩棉板外墙外保温工程用材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

观察检查。

3.3.2岩棉板界面剂喷涂质量应符合施工的要求。

3.3.3增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工的要求，抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓，增强网不得皱褶、外露。

每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。

3.3.4施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。

对照施工方案观察检查。

3.3.5岩棉板接缝方式应符合施工要求，岩棉板接缝应平整严密。

3.3.6采用找平浆料抹面找平时，找平浆料层宜连续施工；

找平浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

观察、尺量检查。

每个检验批抽查10%，并不少于10处（不足10处时应全数检查）。

3.3.7墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。

按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处（不足5处时应全数检查）。

3.3.8当外墙外保温工程设计采用防潮底漆时，基层墙面防潮底漆喷刷应均匀，不得有露底现象。

3.4验收

3.4.1外保温墙体分项工程的质量验收合格，应符合下列规定：

1主控项目应全部合格；

2一般项目应合格；

当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

3分项工程质量控制资料应完整。

3.4.2外墙外保温工程竣工验收应提供下列文件、资料：

1外保温系统的设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录；

2有效期内的外墙外保温系统的型式检验报告；

3主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和进场检查记录；

4节能施工技术方案、施工技术交底；

5围护结构节能构造现场实体检验记录；

6隐蔽工程验收记录（包括基层墙体处理、岩棉板背面粘结胶浆和粘结点、锚栓固定的位置及数量、增强网的铺设等）和相关图像资料；

7其他对工程质量有影响的重要技术资料；

8重大工程质量问题及质量事故处理资料。