某幕墙工程监理实施细则Word下载.docx
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5幕墙防火构造。
1.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500—1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。
2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
1.1.4检查数量应符合下列规定:
1每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
2对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
1.1.5幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。
幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,并应有防松动措施。
1.1.6隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
1.1.87立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm。
1.1.8隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度,并取其较大值,且不得小于7.0mm。
1.1.9硅酮结构密封胶应打注饱满,并应在温度15℃—30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行;
不得在现场墙上打注。
1.1.10幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的有关规定外,还应符合下列规定:
1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。
2防火层应采取隔离措施。
防火层的衬板应采用经防腐处理月。
厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。
3防火层的密封材料应采用防火密封胶。
1.1.11主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
1.1.12幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
1.1.13单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并不得小于5.0mm。
1.1.14幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结
构混凝土施工时埋人,预埋件的位置应准确。
当没有条件采用预埋件连接时,应采用其他可靠的连接措施,并应通过试验确定其承载力。
1.1.15立柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm。
不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
1.1.16幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
1.1.17幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。
(二)金属幕墙工程质量标准2.1.主控项目
2.1.1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
2.1.2金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
观察;
尺量检查。
2.1.3金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
检查进场验收记录。
2.1.4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
2.1.5金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
手扳检查;
检查隐蔽工程验收记录。
2.1.6金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度—致。
2.1.7金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.1.8金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法:
2.1.9各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
2.1.10金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计
要求和技术标准的规定。
尺量检查;
检查施:
正记录。
2.1.11金属幕墙应无渗漏。
在易渗漏部位进行淋水检查。
2.2一般项目
2.2.1金属板表面应平整、洁净、色泽一致。
观察。
2.2.2金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
手扳检查。
2.2.3金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
2.2.4金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法;
用水平尺检查。
2.2.5每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表的规定。
每平方米金属板的表面质量的检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
2.2.6金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
金属幕墙安装的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>90m
25
幕墙水平度
层高≤3m
用水平仪检查
层高>3m
5
幕墙立面垂直度
用2m靠尺和塞尺检查
4
板材立面垂直度
用垂直检测尺检查
板材上沿水平度
用1m水平尺和钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
用钢直尺检查
7
阳角方正
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
9
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
(三)质量要求:
1、每平方米玻璃表面质量:
项目
质量要求
0.1~0.3MM宽划伤痕
长度小于100MM,允许8条
擦伤
不大于500MM2
2、每一分格铝合金料表面质量:
3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
为防止幕墙渗漏情况的发生,监理人员应注意下列问题:
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸,特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特殊部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求。
2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙,内打密封胶,在打前应对缝隙进行清洁,密封胶胶路要严密、均匀。
3、铝框架完成后,需在所有节点打密封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔,确保幕墙的防水性能达到设计要求。
表面色差原因分析:
1、所用铝板不是同一批
2、制作加工或安装时铝板方向不一致
因此,监理人员在铝板施工过程中首先要检查铝板的产地,色号等是否一致,其次,要
注意铝板在制作,安装过程中铝板的剪头应一个方向,以避免色差的产生。
铝板加工后影响强度原因分析:
由施工单位在仓库或现场上加工,加工中引起强度不安全的原因是:
1、铝板加工开槽用U字口,折边时不加结构胶。
2、开槽中刀刃划到面板铝板,因为铝板上、下表面各是0.5mm厚,如刀刃划去0.1~0.2mm在90度铝板直角处,仅剩0.4或0.3厚铝板承重整块复合板,而这个直角是复合板安装的最薄弱环节,耐久性差,再加上表面一层0.5mm铝板又是
纯铝,强度低,因此监理人员在监理过程中应注意如下几点:
(1)在高层建筑中对复合铝板应慎重使用,应尽量使用单层铝板或蜂窝铝板。
(2)复合板的折边加工应要求用V字槽,不能用U字槽,开V槽是应注意不划伤表铝板,而且在折边前应在V字槽内打结构硅胶,折边后使硅胶挤满两45度边,以增加强度。
(二)玻璃幕墙作为建筑物的围护结构,其主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音等,同时,作为围护结构,又直接受到风、雨、地震力的直接作用,因而其安全性又十分重要。
幕墙渗漏及玻璃破碎已成为玻璃幕墙的主要通病及不安全因素。
幕墙渗漏原因分析:
1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。
2、打胶前未清洁打胶面,漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。
3、幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸,特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求,在施工过程中要作为监理的重点,特别注意这些部位的施工质量。
2、金属与玻璃的施工表面应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净,密封胶胶路要均匀、严密,其厚度应大于3.5mm,宽度与厚度之比以2:
1为好。
3、幕墙框架完成后,需在所有节点打密封胶后才装玻璃,安装幕墙时切勿堵塞排水孔,确保幕墙的防水性能达到设计要求。
玻璃脱落破碎原因分析:
1、结构胶超过有效储存期;
2、结构胶与金属材料之间的相容性不符合要求;
3、打胶前未清洁施胶表面或打胶不匀且强度不满足要求;
4、由于材料的热胀冷缩系数不同,一年四季随着气温的变化,材料都在不停地伸缩移动,若设计、施工中框架未留伸缩缝,则这些移动被抑制,材料内部会产生较大的应力,轻则使幕墙窑窑作响,重则造成框架变形,玻璃破裂。
5、玻璃嵌入铝合金槽口尺寸不符合设计或规范要求;
为避免玻璃脱落破碎,监理人员应注意下列问题:
1、结构胶在使用前除检查是否超出有效储存期和经国家认可的质量检测单位检测合格外,尚应做铝材、玻璃、垫块等与胶(原材均应本工程用的材料)的相容性试验,合格后方可使用。
2、打胶前应对铝型材和玻璃的粘结表面进行严格净化。
清洁时,要求用两块抹布清洗的方法,
抹布只能用一次,不准重复使用。
用过的布待洗净晾干再准使用,同时,要坚持把用于清洗的溶剂倒入干净布上,决不允许将布浸入溶剂中。
清洗工作最好二人一组进行,一人用溶剂清洗玻璃和支撑物,另一人用干净布在溶剂未干燥前,将表面的溶剂、松散物、尘埃、油清和其他脏物清除干净。
3、为防止材料热涨冷缩产生移动所造成的框架变形破坏,在两根竖框直料间预留8-10mm宽的伸缩缝,并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶。
4、玻璃嵌入铝材槽口的尺寸应符合设计或有关规范要求。
5、打胶应均匀、饱满,不允许有气泡。
四、控制点:
(一)幕墙:
要点
控制幕墙与主体结构连接有足够的强度
a、在主体结构施工时,控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求
b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求
c、埋件、连接件均应作严格的防腐处理
控制幕墙的构件安装质量
a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度
b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度
c、用水平仪检查横向构件水平度
d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差
e、用钢卷尺检查分格框的对角线差
控制玻璃安装质量
a、严格控制玻璃嵌入铝合金槽口尺寸满足设计要求
b、控制橡胶垫块及凹槽两侧的橡胶压条的施工质量
控制结构胶、密封胶的施工质量
a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺
b、控制打胶质量符合设计要
(二)铝合金:
1、控制幕墙与主体结构连接有足够的强度
(1)在主体结构施工时,控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求
(2)连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求
(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为安全玻璃
2、控制幕墙的构件安装质量
(1)用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度
(2)用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度
(3)用水平仪检查横向构件水平度
(4)用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差
(5)用钢卷尺检查分格框的对角线差
3、控制铝板加工安装质量
(1)严格控制铝板切割、折边、打眼等加工质量
(2)安装时,注意控制铝板受力点位置是否合理,受力部位是否有足够的受力厚度
4、控制结构胶、密封胶的施工质量
(1)检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺
(2)控制打胶质量符合设计要求
五、预检项目:
检查要点
设计图纸
(1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的吻合情况
(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、女儿墙等节点构造是否合理
施工组织设计方案
(1)测量放线工作应按土建单位提供的中心线和标高进行
(2)铝框、玻璃等应在现场有专用地方堆放、加工
(3)铝框、玻璃安装顺序应满足施工工艺要求,便于玻璃安装及打胶
原材料
(1)铝材、玻璃检查质保书应满足设计及供货合同要求
(2)结构胶、密封胶检查材质保书及相容性试验报告
六、隐蔽工程:
验收要点
构件与主体结构的连接节点的安装
(1)连接件规格尺寸
(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验决定其承载力
(3)连接件与埋件的防腐处理
幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装
(1)防火材料应有牢靠措施固定,高度满足设计要求
(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐,不得漏铺
幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装
(1)按图施工,与整个立面协调统一
(2)保持其变形情况下有可靠的密封性
幕墙防窗接地节点工安装
(1)逐个验收防雷接地节点的施工质量
(2)通过电阻测试验收,接地电阻值为1-4欧姆
七、实测抽查:
抽查要点
铝材、玻璃
每批进场抽查一次,抽查其规格及划伤情况
半成品
成榀窗扇或成榀单元幕墙)首件必查,以后每批抽查,按图,按有关标准
铝合金构件安通过电阻测试验收,接地电阻值为1-4欧姆
(1)竖向构件直线度在3mm以内
(2)横向构件水平度<
2M在2mm内>
2M在3mm内
(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内
(4)分格框对角线差,对角线<
2M在3mm内>
2在3.5mm内
打胶的宽度、厚度
封胶厚度>
3.5mm,宽度不应小于厚度的二倍,结构胶厚度>
6mm,<
12mm,宽度满足设计要求
八、旁站检查:
铝合金构件安装
竖框对接处应留伸缩缝,尺寸安装正确
悬挂大玻璃安装
悬吊吊钩位置正确,各吊钩受力均匀,且玻璃夹牢
玻璃入槽口位置
入槽口位置满足设计、规范要求,胶条均匀
打胶
打胶前应严格清洁打胶面,胶路均匀,不留气泡
九、试验项目:
说明
结构胶、密封胶试验
对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验
幕墙金属构件
按构件的5%取样,且不小于5件抽样试验
十、提供资料:
幕墙正程验收时应检查下列文件和记录:
1、幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
2、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;
进口硅酮结构胶的商检证;
国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;
石材用密封胶的耐污染性试验报告。
5、后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7、打胶、养护环境的温度、湿度记录;
双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
8、玻璃镀膜质量保证书
9、防雷装置测试记录。
10、隐蔽工程验收记录。
11、幕墙构件和组件的加工制作记录;
幕墙安装施工记录。
12、质量评定表。
13、正常情况下物理耐用年限质量证书。
十一、监理管理制度
在工程控制过程中,我监理部贯彻执行如下几项制度:
1、设计文件、图纸审查制度
我监理部在收到设计文件、图纸,在工程开工前,各专业监理工程师仔细复查,避免图纸中的差错、遗漏。
2、技术交底制度
我监理工程师督促、协助组织设计单位向施工单位进行图纸交底,同时整理书面纪要,交设计、施工单位执行。
3、开工报告及分包单位审批制度
当工程的主要施工准备工作已完成时,我监理工程师对施工单位报送的《工程开工报告书》进行审批,同时,对分包单位的资质、主要施工管理人员的资质进行审查,不符合要求的不同意进入施工。
4、材料审查制度
对于用在本工程的所有钢材、水泥、混凝土、多孔砖等主要材料,按规范检查其生产厂家的合格证和检验报告,而且每批材料进场后,按规范规定进行见证取样,送试验室试验,结果全部符合设计要求。
5、技术检验制度
要求做好沉降观测记录,对砖砌体中砂浆饱满度、墙体平整度、垂直度随时进行检查,同时,督促施工方同步进行技术资料的搜集、整理工作,核查施工单位的竣工技术资料,经核查,本标段工程技术资料基本齐全,符合要求。
6、隐蔽检查验收制度
对所有的隐蔽工程,严格执行隐检的各项要求,发现问题及时督促施工方进行整改,上道工序合格后,才能进入下道工序。
同时针对分包单位较多,交叉作业,相互间影响大,建立严格的交接制度,下道工序施工前,必须对前道工序进行检查,同时,负责对前道工序的成品保护负责。
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- 幕墙 工程 监理 实施细则