电炉的安全管理四篇Word下载.docx
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电炉的安全管理四篇Word下载.docx
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1.11竖炉的竖井移动与停留区域下方空间,不应设置阀站等有火灾危险的建筑物,不应有电缆架或易燃管线穿越,否则应采取可靠的防护措施。
Plus2000炉废钢预热的预热料篮旋转区域下方空间,不应有任何易燃物;
料篮旋转时,人员应处于安全位置。
1.12Consteel炉废钢传送带,两侧应设置宽度不小于0.9m的安全走道。
传送带支架下方,不应有人员通行;
若有道路通过,应采取可靠的防护措施。
1.13电炉供电设施及其各部位的绝缘电阻,应符合有关电气规程、规范的规定;
炉壳与电极、炉盖升降装置,应可靠接地。
供电设施附近,不应有易造成短路的材料与物件。
1.14炉后出钢操作室(或操作台)应设在较安全的位置,其正对出钢口的窗户应有防喷溅设施。
操作室出入口应设在远离出钢口一侧。
炉下钢水罐车运行控制应与电炉出钢倾动控制组合在一个操作台上,以便协调操作。
电炉出钢倾动应与炉下钢水罐车的停靠位置及电子秤联锁,出钢水量达到规定值,电炉回倾到适当位置后,钢水罐车方可从出钢工位开出,以保证出钢作业安全。
1.15偏心炉底出钢口活动维修平台,只有在电炉出钢完毕回复原始位置,方可开向工作位置。
1.16炉前喷粉设施与电炉热喷补机的发送罐,其设计、制造、验收与使用,应符合压力容器规范的规定。
1.17直流电弧炉水冷钢棒式底电极,应有温度检测,应采用喷淋冷却方式,避免采用有压排水方式。
炉底冷却水管,应悬挂设置,不应采用落地管线,以防漏钢时酿成成爆炸事故。
1.18应在电炉炉下不同厚度的耐火材料中设置温度测量元件,当某特定测量点温度超过规定值时,应立即停止冶炼,修理炉底。
1.19电炉炉顶维护平台应设安全门,人员进入时,安全门开启,电极电流断开,电炉不会倾动,炉盖不会旋转。
1.20采用铁水热装工艺的电炉,应能正确控制兑铁水小车的停车位和铁水罐倾动的速度与位置,防止造成跑铁事故。
1.21采用炉前热泼渣工艺的电炉,热泼渣区域周围的建、构筑物与地坪、上方的管线或电缆,应有可靠的防护措施,并应采取措施防止因作业区内积水酿成爆炸事故。
1.22采用活动炉座的电炉,应由一台吊车吊运;
因条件限制只能用两台吊车抬运时,应采取措施,保证作业安全。
电炉的修炉区,应设置炉壳底座(或支架)、修炉坑或修炉平台。
1.23电极连接站,应设置可靠的防护设施,以防红热电极灼伤人员或损坏周围设施。
2生产操作
2.1电炉开炉前应认真检查,确保各机械设备及联锁装置处于正常的待机状态,各种介质处于设计要求的参数范围,各水冷元件供排水异常现象,供电系统与电控正常,工作平台整洁有序无杂物。
2.2电极通电应建立联系确认制度,先发信号,然后送电;
引弧应采用自动控制,防止短路送电。
2.3竖炉第一料篮下部的废钢,单块重量应不大于400kg;
待加料的废钢料篮吊往电炉之前,不应挂小钩,废钢料篮下不应有人。
2.4电炉吹氧喷碳粉作业,应加强监控。
当泡沫渣升至规定高度时,应停止喷碳粉。
水冷氧枪应设置极限位,以确保氧枪与钢液面的安全距离。
2.5氧燃烧嘴开启时应先供燃料,点火后再供氧;
关闭时应先停止供氧,再停止供燃料。
2.6炉前热泼渣操作,应防止洒水过多,以避免积水产生事故。
2.7电炉通电冶炼或出钢期间,人员应处于安全位置,不应登上炉顶维护平台,不应在短网下和炉下区域通行。
2.8电炉冶炼期间发生冷却水漏入熔池时,应断电、升起电极,停止冶炼、炉底搅拌和吹氧,关闭烧嘴,并立即处理漏水的水冷件,不应动炉。
直至漏入炉内的水蒸发完毕,方可恢复冶炼。
2.9正常生产过程中,应经常清除炉前平台流渣口和出钢区周围构筑物上的粘结物。
粘结物厚度应不超过0.1m,以防坠落伤人。
2.10电炉炉下区域、炉下出钢线与渣线地面,应保持干燥,不应有水或潮湿物。
2.11电炉加料(包括铁水热装和吊铁水罐)、吊运炉底、吊运电极,应有专人指挥。
吊物不应从人员和设备上方越过,人员应处于安全位置。
2.12维修炉底出钢口的作业人员与电炉主控人员之间,应建立联系与确认制度。
(一)带锯机
1、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。
裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。
锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。
2、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。
3、安全监理督促施工单位相关责任人落实在原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。
进锯速度应均匀,不能过猛。
4、安全监理督促施工单位相关责任人落实在木材的尾端越过锯条0.5cm,方可进行倒车。
倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。
5、安全监理督促施工单位相关责任人落实在平台式带锯作业时,送接料要配合一致。
送料、接料时不得将手送进台面。
锯短料时,应用推棍送料。
回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须注意木槎、节疤碰卡锯条。
6、安全监理督促施工单位相关责任人落实在装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。
7、安全监理督促施工单位相关责任人落实在锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。
(二)圆盘锯
1、安全监理督促施工单位相关责任人落实在锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15cm处,必须安装弧形楔刀。
锯片的安装,应保持与轴同心。
2、安全监理督促施工单位相关责任人落实所使用锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
3、安全监理督促施工单位相关责任人落实被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4、安全监理督促施工单位相关责任人落实当机械启动后,待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时,应用推棍送料。
5、安全监理督促施工单位相关责任人落实如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
6、安全监理督促施工单位相关责任人落实操作人员不得在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
7、安全监理督促施工单位相关责任人落实当锯片温度过高时,应用水冷却。
直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
(三)平面刨(手压刨)
1、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业时,检查安全防护装置必须齐全有效。
2、安全监理督促施工单位相关责任人落实在刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。
严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、安全监理督促施工单位相关责任人落实被刨木料的厚度小于30mm,长度小于40mm时,应用压板或压棍推进。
厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、安全监理督促施工单位相关责任人落实被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。
刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
5、安全监理督促施工单位相关责任人落实刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊接的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。
紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
6、安全监理督促施工单位相关责任人落实在机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动或拆除安全挡板进行刨削。
严禁戴手套操作。
(四)压刨床(单面和多面)
1、安全监理督促施工单位相关责任人落实压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。
2、安全监理督促施工单位相关责任人落实在作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进木头。
3、安全监理督促施工单位相关责任人落实在刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
4、安全监理督促施工单位相关责任人落实每次进刀量应为2-5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。
5、安全监理督促施工单位相关责任人落实在刨料长度不得短于前后压滚的中收距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。
6、安全监理督促施工单位相关责任人落实压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1-2mm,光辊应高出台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
7、安全监理督促施工单位相关责任人落实在安装刀片时的注意事项按平面刨第5条的规定执行。
电除尘器是一个相对独立的运行单元,在运行中,它的电场高压部分是整体封闭的。
运行人员只对其进行电压调整,检查其附属设备的运行情况,维护其最佳运行方式及对其进行故障处理等工作,而现行的《安规》中尚无有关电除尘器安全运行管理的相应条款。
因此,如何加强对电除尘器的运行维护和管理,已列为紧迫而重要的课题。
下面借助几个事例谈谈笔者对电除尘器安全管理的几点意见。
1
几个事例
(1)2003年6月,某发电厂粉煤灰公司运行人员巡检中发现3号炉电除尘1EP左室三电场在运行中跳闸,重新合闸后仍跳,将该电场停运后就地检查发现其整流变高压输出导线部分烧断,于是通知电气检修人员开票处理。
检修人员开好票经工作许可人许可后开始工作。
按工作票上所列的安全措施,运行人员于整流变380V低压侧挂一组接地线,将电场高压隔离刀闸切至接地位置。
完成安措后,通知检修人员可以进行工作。
就在其中一位检修人员准备进入整流变整流遮栏内进行工作时,经验丰富的工作负责人将其制止,认为应对整流变高压输出部分的瓷瓶进行验、放电。
当看到放电所产生的火花时,运行人员与那位检修人员都惊出一身冷汗。
(2)某电厂电除尘器大修后进行屋顶防漏处理,由于电除尘器整流变是露天装设,而且没有加设安全网,再加上监护人员的疏忽,有位工作人员在工作过程中因为劳累靠在运行中的整流变上休息,可没想到由于整流变大修后加油过满再加上运行中带负荷受热致使变压器油喷出,幸好该名工作人员反应敏捷才不至于发生事故。
(3)某电厂一位运行人员巡检中发现有一阴极振打故障,将其拉电后通知检修人员进行处理。
检修人员开票经许可后,与运行人员共赴现场进行故障处理。
当检修人员在控制室进行检查时,运行人员擅自将阴极振打瓷轴的盖子打开,并用500V的电笔去检测瓷轴是否带电,在其电笔刚碰到瓷轴时,只见一道闪光将其击倒,待检修人员听见喊声赶到现场时,发现他已死亡。
从以上的事例中,不难看出,在电除尘器设备停运、检修、消缺或进行故障处理过程中,存在着安全隐患,容易发生意外事故。
因此,有必要对电除尘器的安全运行制定相应的防范措施,以防止人身伤亡或设备事故的发生。
2
防范措施
2.1
在整流变高压导线输出部分加设接地装置
从事例1中我们不难看出,现行的接地装置方面存在缺陷。
当电场整流变或控制部分发生故障,运行人员布置安全措施时,就算运行人员将高压隔离刀闸切至接地位置,并且在整流变低压侧挂接地线,仍然存在被电流击倒的危险。
因为以上的安全措施只不过将电场阴极板振打装置及整流变低压侧等可靠接地,但整流变高压引线及限流电阻这一部分高压回路并无接地,而且也没有任何安全措施,当检修人员在整流遮栏内进行工作时,很易触及高压导线部分被残余电压或突然来电击倒而发生触电伤害事故。
所以,根据检修设备存在的安全措施缺陷,建议在整流变高压输出引线上加焊一个接地点,装设一组接地装置,以防止突然来电或避免因疏忽而遭残余电压击伤,确保工作人员的人身安全。
2.2
装设整流变安全网
我国绝大部分电厂的电除尘器整流变均是露天装设,而且都没有装设安全网,从以上的事例中我们知道,这就易使人误碰整流变带电部分或误入带电间隔,诱发意外事故的发生,所以建议在每台整流变周围加设安全网,并配有专用的铜锁和防雨罩,钥匙由运行人员保管,只有在整流变进行检修时才由运行人员打开,否则禁止任何人进入整流变进行工作。
2.3
加强对电除尘器检修的安全管理力度
电除尘器是一个高压电气设备,对其进行检修时一定要按《安规》中工作票制度的有关规定执行,坚决杜绝无票作业的习惯性违章行为。
(1)建议电除尘器电气部分的检修使用电气第一或第二种工作票;
机械部分的检修用热力机械工作票。
每份工作票一式二份,其中一份由运行人员保管,按值移交,另一份由工作负责人随身携带。
严禁做任何超出工作票工作范围的事情,不准随意打开运行中的电除尘设备进行验电。
(2)任何在电除尘器内的检修工作,都必须由当值值长批准,通过运行班长下达命令,并执行设备停、送电联系单。
只有完成全部安措且工作负责人会同工作许可人检查安措完成情况后,工作人员才准对电除尘设备或进入电除尘器内进行工作。
带入电除尘器内工作的工具必须登记在册。
检修的电除尘设备及接地线、位置均应做好记录,按值移交。
(3)进入电除尘器内工作时,照明必须使用12V的行灯,所有人孔门必须打开,保持通风顺畅;
并应设专人监护,防止在电除尘器内的工作人员发生意外。
如须登高作业,必须使用安全带,安全带必须拴在牢固的地方。
(4)在电除尘器内进行电焊、气割作业,电源线不准使用花线,要用绝缘良好的电缆线;
氧气瓶与乙炔瓶的使用必须符合《安规》的有关规定。
电焊用完的焊头要放在专门的工具箱中。
(5)当检修工作结束时,工作许可人必须会同工作负责人对电除尘器进行全面的检查,确认全部工作人员已撤离,所有临时安全措施已拆除,电除尘器内已清扫干净,而且清点所有工器具无失漏后,才能关闭人孔门,办理工作票的终结手续。
2.4
加装电除尘电场验电装置
电除尘器各电场内高压部分,一般调整在40~60kV运行,在进入停运的电除尘器内或对整流变进行检修工作前,必须遵守《安规》规定,先进行验、放电,在确认设备无电压后,才能进行检修工作。
但是,一般电除尘器均未安装可供运行人员进行验电的装置。
笔者认为,为了保证运行、检修人员的人身安全,可在各电场整流变交流低压380V电源侧加装验电装置,并配设电压表、电源指示灯,使运行、检修人员进入电除尘器进行工作前,能很方便地进行验电,且以电压表、电源指示灯作辅助监视,这样既可保证设备的安全运行,又可防止发生人身伤亡事故。
2.5
加强对电除尘器隔栅板及防护围栏的维护
我国很多火电厂都临海而设,电除尘器的隔栅板及防护围栏长期受海风吹袭易腐蚀变烂,从而使其安全性能大大降低,严重影响工作人员的生命安全,所以应加强对隔栅板及防护围栏的维护,发现有腐蚀变烂的应立即给予更换,以防止发生意外事故。
总之,电除尘器虽不如机、炉、电主设备复杂,但其涉及系统多,技术性强,在提高电除尘设备先进性的同时,必须加强电除尘器安全运行管理和维护,制定相应的措施和规程制度,以便防止意外事故的发生。
一、1、电缆必须悬挂(与手持式或移动式设备连接的电缆除外),其敷设、悬挂必须符合《煤矿安全规程》466、468、469、470条之规定。
2、严禁用铁丝或钢筋悬挂电缆。
各种电缆接线盒、连接器、母线盒的高度要略高于电缆悬挂高度,以防电缆上的水滴沿电缆渗入。
3、电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口。
电缆套管应材质坚硬,耐挤压,其内径不小于电缆外径的1.5倍,电缆套管的排列顺序应和墙内外的电缆悬挂顺序一致,由上往下呈单排排列。
电缆套管距离,应符合《煤矿安全规程》中关于电缆悬挂距离的标准要求。
4、电缆连接要符合《煤矿安全规程》472条之规定。
电缆连接不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。
电缆要整体进入电缆引入装置,并用防止电缆拔脱装置压紧并且密封要良好。
5、电缆穿过淋水区时,淋水区内不得设置接线盒。
确需设置接线盒时,必须有防水措施。
6、移动式机械(如采煤机、掘进机、耙斗机、电钻等)用的电缆要妥善保护,有专职人员班班检查,避免被撞击、砸压、炮崩和工具损伤。
7、电缆使用单位应定期清扫电缆上煤尘,根据矿井煤尘大小,确定清扫周期。
8、井下不得带电搬迁电缆。
在对井下巷道进行整修、粉刷和冲洗作业需搬迁电缆时,应按照《煤矿安全规程》445条之规定进行。
同时,要对电缆线路加以保护。
因无法停电,确需带电摘挂电缆时,要制定安全措施,报矿井总工程师批准,并带好防护用具。
9、电缆管理组要与生产单位一起,有计划地对电缆的负荷情况、保护装置的设置等情况进行检查。
新采区投产时,应跟班进行负荷测定;
对正常生产采区,要每月进行一次,保证电缆安全运行。
10、各矿井必须每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘,每周由专责电工检查一次悬挂情况,并进行外部检查。
每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘,每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损。
每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。
11、主井井筒中的电缆(包括信号电缆)的日常检查和维护,每月至少检查一次。
固定电缆的卡子松动或损坏时,要及时处理或更换。
12、以上各项试验、检查和调整必须形成制度,并对每次试验、检查和调整的结果应记入专用记录薄内。
检查、试验和调整中发现的问题,应指派专人限期处理。
13、经电缆管理组检查已无法使用的电缆需作报废处理时,由电缆管理组以书面形式由矿主管领导批准后,可以报废的电缆由电缆组按程序交物供部门回收,做统一处理。
矿用井下电缆的安全管理
二、认真落实责任,严格考核制度,确保矿井安全生产。
1、各矿井认真落实责任,层层落实责任制。
矿井应制订相关单位(科室、部门、区队)的有关制度,并切实做好煤矿电缆管理工作。
2、各矿井应严格按照有关规定,组织专项检查,要制订出考核制度,并认真考核兑现。
矿用井下电缆的安全管理三、成立专门机构,明确职责,进一步落实电缆管理责任。
1、各矿井要下发文件成立电缆管理机构,明确责任。
2、各煤矿矿长对电缆管理工作负全面责任,分管机电工作的副矿长负直接领导责任,总工程师负技术责任,分管机电工作的副总工程师负直接技术责任。
3、机电科室是矿井电缆管理工作的职能部门,机电科室必须设置电缆管理组,负责对全矿电缆实行集中统一管理、发放、领取、修补和试验,严把电缆从入库到报废的整个环节。
4、矿井安全监察部门是矿井电缆安全监督的主管部门,要按照规定配备分管电缆安全监察工作的安监员。
5、各工区(队)区(队)长,对抓好本单位电缆安全管理负直接责任,各工区(队)要设置兼职“电缆管理员”,负责本单位电缆的领取、入井、移交、验收、检查、维修、管理及电缆回收升井、交还等工作。
班组长是当班现场使用电缆管理的第一责任者,对抓好当班现场使用电缆的检查、维修、使用负直接责任。
四、严格执行电缆各项管理制度,确保使用电缆符合规定标准。
1、矿井选用的电缆必须为阻燃电缆,并取得生产许可证和煤矿矿用产品安全标志,出厂检验合格。
2、矿井选用的电缆必须符合《煤矿安全规程》第467条的规定。
严禁选用国家淘汰产品,井下禁止使用油浸纸绝缘铠装动力电缆和不滴流铅包纸绝缘铠装动力电缆。
3、矿井选用的电缆主芯线的截面要满足供电线路负荷的要求。
4、新电缆到货后,应由电缆管理组进行检验和验收,主要检查有无生产许可证、煤矿矿用产品安全标志、出厂检验合格证书,外包装是否完好,标牌内容和数据是否与要求符合,型号是否与要求相同,芯线直径、材质是否合适,长度够否。
同时,矿电缆管理组必须将电缆样品送交有资质的机构做专项阻燃试验。
检验验收合格,方可入库。
5、采区生产结束,使用单位应及时将电缆回收上井,并书面通知电缆管理组,由电缆管理组检查、验收。
经验收合格后,使用单位按电缆管理组的要求将电缆放至指定地点。
验收时,电缆管理组应检查以下项目:
检查每条电缆两端号码是否存在;
电缆护套是否完整无损;
芯线有无断线或损伤。
验收电缆完好,要给交回单位填写收条,并在电缆管理卡片上注销,记载收到日期,说明该条电缆停用回库。
6、回收的旧电缆经电缆管理组检查,需要修理的,由电缆管理组指定专人负责修理。
经修理后的电缆必须经电缆管理组按规程实验合格后,方可入库存放。
7、回收的旧电缆与新电缆必须分开存放,电缆头必须按规定包扎好,以避免潮气进入,影响电缆绝缘程度。
电缆必须放入室内,避免风吹雨淋,造成绝缘层老化,库存时要将电缆垫起,成圈状盘放整齐,并编号挂牌管理。
8、矿井要建立新电缆入库、电缆收发、旧电缆修补台账,详细记录电缆的收发、使用、修补等情况。
9、矿井使用单位领用电缆,必须经电缆管理组审核后,报矿机电主管领导批准后,由电缆管理组统一发放。
10、电缆入井前必须就电缆各项性能进行严格检查,填写入井证。
没有入井证的电缆,禁止入井使用。
11、对于投入使用的电缆要建档管理,电缆管理组要将电缆的使用地点、敷设时间、规格型号、修补情况等资料整理后建档保存,以备查验。
12、电缆安装完毕后,由矿电缆管理组有关人员检查、校验,最后在电缆两头标明记号,以备回收证明。
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