北医六院污水方案Word下载.docx
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9)《室外排水设计规范》(GBJ14-87);
10)《环境噪声标准》(GB5096-93);
11)《低压配电设计规范》GB50054-95;
12)国家标准CJJ31-89(城镇污水处理厂附属建筑和附属设备高驻地手册);
13)国家建设部标准定额研究所编制的《给水排水标准规范实施手册》;
14)我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数;
2.设计原则
1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规;
2)选用先进、合理、成熟可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;
3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。
要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;
4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员劳动强度低;
5)合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低成本;
6)在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。
采用一套(15m3/h一体化埋地式)污水处理设施,以提高系统的灵活性和可变性;
7)采用污泥前置回流硝解工艺,以降低污泥产生量;
8)因地制宜,合理布局,有效地利用空间。
1)从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。
2)污水工程的工艺流程,工艺设备选型和结构布置,电气控制等设计工作。
3)污水处理工程的钢砼结构,设备的施工、安装、调试等工作。
4)污水处理构筑物的设计和施工建设。
5)污水工程的动力配线,由业主将主电引止污水工程的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
6)不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
第三章污水来源、水量、水质
1.污水来源
建设单位提供的本工程:
医院科室医疗废水及住院宿舍生活污水。
2.污水水量
根据业主提供资料,项目日排水量为300m3/d,则本设计方案按一套15m3/h设计处理运行。
项目
指标
进水水质
(mg/L)
排放标准
BOD5
≤180
20
CODcr
≤450
90
SS
≤200
60
PH
69
氨氮
40
10
余氯
0.5
类大肠杆菌
>160×
106个/L
500
第四章设计处理工艺
1、工艺选择
本工程处理的污水为典型的生活污水,究其BOD/COD值在0.5以上,属可生化性较好,因此拟采用水解-生物接触氧化工艺,该工艺操作简单,运转费用低,处理效果好,运行稳定。
是目前较为成熟的生活污水处理工艺,能有效地确保污水达标排放。
2、工艺流程
鼓风机加药装置脱氯剂
格
栅
脱
氯
池
消
毒
二
沉
接触氧化池
水解酸化池
调
节
泵泵
污水排放
杂物定期清运
污泥池
上清液回流剩余污泥定期抽吸外排
化
粪
厕所污水
污水由排水系统收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置预曝气系统,,由提升泵送至水解酸化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流生物接触氧化池进行好氧生化反应,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清液流入消毒池,经投加氯片接触溶解,杀灭水中有害菌种后达标外排。
消毒池后进入脱氯池,投加脱氯剂后排放。
由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,二沉池中的污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸,经压滤机处理后外运,滤液回流至调节池再处理。
3、工艺设施以及技术参数
(1)格栅井
设置目的:
在生活污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
设置特点:
设计为钢砼结构一座。
基本尺寸:
1.5m×
2.5m
污水进水标高:
根据污水处理站至污水排出的距离而定(以室外地坪面为±
0.00mm)
栅宽:
B=800mm
栅高:
H=1200mm
栅隙:
b=10mm
材质:
Q235A
(2)调节池
生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定,并设置预曝气系统,气水比为5:
1,ABS穿孔管曝气,用于充氧搅拌,以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭,又对污水中有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
调节池中设置污水潜污泵将污水提升至后续处理设施。
同时在调节池中设置三只液位浮球,分高液位、中液位和低液位三个液位,由电气控制系统控制水泵的工作运行。
设计特点:
调节池设计为钢筋砼结构。
设计总容积:
100m³
有效水深:
4.0m
有效容积:
90m³
水力停留:
6HR
7m×
3.2m×
4.5m
(3)调节池提升水泵
调节池内设置潜污泵,经均量,均质的污水提升至后级处理。
潜污泵设置二台,液位控制,水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。
使用点:
调节池污水提升
型号:
WQ50-42-9-2.2
流量:
9m3/h
功率:
N=2.2KW
扬程:
9m
数量:
2台
特点:
抗堵塞、缠绕能力强,该泵设置自动搅匀装置,利用泵自身出水压力,达到搅匀污水池内沉淀污泥、污物的目的。
运行经济、适应性强、安装方便,无需建造泵房。
(4)水解酸化池
将污水进一步混合,充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
硝化液回流比为150%,回流泵型号50WQ42-9-2.2(设置在接触氧化池末端)。
该池设计为预制结构。
内置高效生物弹性填料,具有水解酸化功能,以增加生化停留时间,提高处理效率。
66m³
4.08m
60m³
停留时间:
4hr
7m×
2.1m×
填料规格:
Φ150
填料材质:
PP
填料体积:
44m³
容积负荷:
0.8~1.0㎏BOD/m³
.d
溶解氧:
0.5~1.0mg/L
(5)生物接触氧化池
该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低。
后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。
该池以生物膜法为主,兼有活性污泥法的特点。
池中填料采用弹性立体组合填料,该填料具有比表面积大,使用寿命长,易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。
填料在水中自由舒展,对水中气泡作多层次切割,更相对增加了曝气效果。
该池分二级,使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使整体设计更趋合理化。
池中曝气管路选用优质ABS管,耐腐蚀。
曝气头选用微孔曝气头,不堵塞,氧利用率高。
87.5m³
75m³
4.3m
5.0hr
2.5m×
5.0m
气水比:
15:
1
氧利用率:
15%-18%
52.5m³
2-4mg/L
曝气型式:
膜片式微孔曝气头
(6)二沉池
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化。
设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。
采用三角堰出水,使出水效果稳定。
污泥采用气提法定时排泥至污泥池,并设污泥气提回流装置,也减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
56m³
30m³
2.40m
2.0hr
5m×
表面负荷:
1.0m³
/m²
h
注:
沉淀池内设自动气提排泥装置
(7)消毒池
二沉池出水流入消毒池进行消毒,使出水水质符合卫生指标要求。
消毒池内设计消毒装置,导流板,消毒设计投加氯片接触的消毒方式。
该投加方式具有投加方便,简单安全等特点。
4m×
1.4m×
投药量:
15-20mg/l
执行标准:
按规范GBJ48-83标准停留30分钟以上设计
消毒池内设消毒装置
(8)脱氯池
消毒池出水流入脱氯池进行加药脱氯,使出水水质达标排放。
脱氯池内设计加药装置,投加脱氯剂的方式处理余氯。
该投加方式具有投加方便,简单安全等特点,经脱氯处理后的水再排入市政污水管道或附近水域。
2.75m×
(9)污泥池
二沉池排泥定时排入污泥池,进行污泥浓缩,和好氧消化,污泥上清液回流排入调节池再处理,剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)。
该池设计为预制结构,内置污泥消化系统。
容积:
20m³
尺寸:
1.75m×
污泥池内设污泥消化系统(ABS穿孔管自动好氧消化)
(10)风机
供O级生化池、调节池中充氧曝气,和污泥提升、污泥消化。
设置三台,一用一备(交替运行)其中一台HC80IS供调节池预曝气之用。
风机设计选用日本独资企业日本独资,百事德机械(江苏)有限公司生产的低噪声回转式鼓风机,该机具有体积小,噪声低,风量足,性能稳定可靠等特点。
HC-80IS(配调节池)
风量:
Q=3.33m³
/min
N=5.5KW
升压:
4000mmH2O
转速:
500r/min
1台
SSR-125(配接触氧化池)
Q=10.27m³
N=11KW
3500mmH2O
(11)控制房
设计为地上式一座(设置于调节池上方或设备附近)。
内设置三台风机,压滤机以及配套压泥泵,一台PC自动控制柜,加药装置。
风机房基础底板:
设计为钢砼结构
约20m2
基础底板:
必须水平
平均负荷:
≥2吨/m2
4、工艺特点
1)采用成熟的水解-生物接触氧化处理工艺路线,具有良好的去除污水中的有机物和
较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求;
2)具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点;
3)调节池内设预曝气,可降低污水中有机物浓度,又可防止调节池污水悬杂质的沉淀,不至腐化发臭,大大改善了周围的环境。
4)采用污泥前置回流硝解工艺,大大降低污泥的生成量;
5)采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理见效快;
6)充分考虑二次污染产生的可能性,将其影响降低至最低程度;
7)采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。
8)系统处理设施全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻(风机控制室除外)。
第五章二次污染防治
1、臭气防治
a、污水站各池体均被密闭,以防臭气外逸。
b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化,从而尽可能减少异味产生。
2、噪声控制
a、系统设施设计在院区内边围,对外界环境影响小。
b、水泵适用潜污泵;
风机选用低噪声型,本机噪声≤80dB,风机进出口均采用消声器,底座用隔震垫,进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施。
c、确保周围环境噪声:
白天≤60dB,晚上≤50dB
3、污泥处理
a、污泥由二沉池排放,大量回至水解酸化池处理,从而减少污泥的产量。
b、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解,从而减少污泥体积,提高污泥稳定性。
c、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运,从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
4、防腐
本设计方案中土建构筑物采用钢筋混凝土结构,主要设备采用优质A3钢,,箱体采用UPVC管连接。
设备刷环氧煤沥青,2道底漆,4道面漆。
设备箱体内管道采用优质工程管道ABS,以确保整体使用寿命达三十年以上。
第六章各单元设施处理效果分析表
处理工艺单元
CODcr
BOD5
SS
格栅井
预曝气调节池
进水(mg/L)
450
180
200
出水(mg/L)
382.5
162
160
去除率%
15
191.25
64.8
128
50
生物接触池
57.375
16.2
115.2
70
75
二沉池
消毒池
43.03
13.77
51.84
25
55
出水(排放标准)
≤90
≤20
≤60
第七章电气控制和生产管理
1.工程范围
本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置,自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。
2.控制水平
本工程中拟采用PLC程序控制。
系统由PLC控制柜、配电控制屏等构成。
3.控制方式
本工程装置内所有电动机均采用集中控制方式,电动机连锁由仪表专业的PLC实现。
4.用电负荷及等级
本污水站总装机容量为34.5KW,其中正常运行容量为21KW,所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷。
装置以100%的设计能力运行时。
5.电源状况
因业主没有提供基础资料,本装置所需一路380/220V电源暂按引自院区变电所。
6.电气控制
污水处理系统电控装置为集中控制,采用进口PLC可编程序控制器,主要自动控制调节池内水泵提升;
风机启动及互相切换;
各电磁阀的定时工作,需要时(如维修状态下)可切换到手动工作状态。
(1)、污水泵
调节池内污水泵(二台)符合以下工况,水泵的启动受液位控制。
a、高液位;
报警,同时启动备用泵;
b、中液位:
一台水泵工作,关闭备用泵
c、低液位:
报警,关闭所有水泵;
d、水泵中一台水泵出现故障,发出指示信号,另一台备用泵自动工作。
(2)、风机
风机设置三台,风机8-12小时内交替运行,一台风机故障,发出指示信号,另一台自动工作(其中调节池单用一台)。
风机与水泵实行联动,当水泵停止工作时,风机间歇工作。
(3)、电磁阀
①沉淀池中的污泥气提阀,每隔4小时工作一次,每次历时10分钟。
②污泥消化阀每隔4小时工作一次,每次历时10分钟。
(4)、声光报警
各类动力设备发生故障,电控系统自动报警指示,(报警时间10~30秒),并故障显示至故障消除。
报警系统留出接口,可根据业主方要求引至指定地点,以便管理。
(5)、其他
a、各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。
b、动力电源由本厂内供电系统提供,进入污水处理站动力配电柜。
7.生产管理
(1)、维修
如本污水站在运转过程中发生故障,由于污水处理站必须连续投运的机电设备均有备用,则可启动备用设备,保证设施正常运转,同时对污水处理设施进行检修。
(2)、人员编制
污水处理站实行24小时连续运转,处理水量5m³
/h,由于处理系统自动化程度高,所以只需配备一名兼职管理操作人员,负责格栅清渣和日常巡视、操作、维护等工作。
(3)、技术管理
进行污水处理设备的巡视、管理、保养、维修。
如发现设备有不正常或水质不合格现象,及时查明原因,采取措施,保证处理系统的正常运化。
(4)、电器设备运行表
序号
动力件名称
功率kw
(KW)
数量
规格
装机功率
备注
(运行)
潜污泵
2.2
2台
50WQ42-9-2.2
4.4
一备一用
2
回流泵
1台
3
风机
3.7
LT-100
7.4
4
5.5
HC-80IS
5
电磁阀等
0.10
3只
0.30
间隙
6
自吸泵
ZCQ50-32-200
第八章环境经济效益指标
主要运行费用
由于本处理系统采用微机自动化控制,所以整套污水处理只需配备一名兼职管理工作人员即可。
其污水处理成本即为一名管理人员工资、污水处理电费、污水处理加药费用三部分组成。
(水量按满负荷15m3/h,系统运行按360天/年)
1.电费
本污水处理站总装机容量为25.3KW,运行容量为19.4KW。
每处理一吨污水耗电1.29度,电费平均按0.60元/KW计,则电费:
1.29×
0.6=0.776无/吨.污水
2.药剂费
消毒氯片用量按每处理一吨污水消毒剂费用为0.06元/吨.污水
3.人工费用
本污水处理站操作工为每班一人二班二人兼职值班管理、每人每月工资按1000元计,则人工费用为:
1000×
2÷
(15×
24×
30)=0.185元/吨.污水
4.运行总费用
运行总费用=0.776+0.06+0.185≌1.021元/吨.污水
第九章合理化建议
工程建成后,对设施的管理是直接影响处理效果的主要因素,也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理效果的关健,为了使建设单位能在运行中确保正常,建议如下:
1.在设备调试过程中,对管理人员采取专业培训,确保今后的使用。
2.必须建立完善的运行记录。
3.污水站须配套维修工具,及时对一些不正常的部件作适当调正,确保设备的稳定运行。
第十章工程报价及清单
一、土建部分
名称
规格
数量
金额(元)
格栅
1座
地埋一体池
490m3
风机房
20m2
1间
建基础
设备基础
合计
大写:
二、设备部分
名称
型号
备注
B=800
A3
潜水提升泵
50WQ42-10-2.2
板框压滤机
螺杆泵
压滤机配套用
鼓风机
LT-100鼓风机
7
计量泵
8
加药控制系统
9
流量计
液位控制器
6套
11
电磁阀
12
曝气管道系统
ABS
13
微孔曝气器
D=179
500套
14
旋转曝气搅拌机
弹性立体填料
φ150
150m3
16
填料支架
喷漆
17
电气控制柜
配套
18
电线、电缆
19
管道、阀门
安装、调试
21
运杂费
22
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