安全专项方案Word文档格式.docx
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实行安全奖罚制度,执行安全生产奖励制度,定期开展安全检查。
严格责任追究制度。
3.1.1开工前的安全检查
主要内容:
施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训。
施工安全责任制是否建立,施工中潜在的事故和紧急情况是否有应急预案等。
3.1.2定期安全生产检查
每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点检查;
施工班组每日进行自检、互检、交接班检查,并做好记录。
3.1.3经常性的安全检查
建立安全员日常巡检记录:
施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、塔吊、起重吊装等。
3.1.4专业性的安全检查
针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
3.2安全教育和培训
落实“三级安全教育”,特种作业必须持证上岗。
3.3危险性较大工程的安全技术方案
开工前制定好安全生产保证计划,编制安全技术措施,确保施工方案的安全可靠。
对脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程,结合现场和实际情况,单独编制安全技术方案,通过审批后实施。
3.4具体分项安全措施
3.4.1保证现场内外交通安全的管理措施
(1)在工程的每个出入口设置门卫,现场内的车辆出场时,门卫必须按照项目部的规定,对车辆进行轮胎冲洗,主动指挥车辆小心慢速地离场,并对过路行人和车辆提出警示,防止出现交通该事故。
(2)在基坑临时便道的交叉口设置交通指令标志,夜间设照明灯等。
(3)临时便道要求平整坚实、不积水。
3.4.2基坑开挖安全技术措施
(1)开挖前编制土方开挖方案、基坑支护方案、交通导行方案,经审批通过后,方可实施。
(2)机械挖土,启动前应检查机械运行状态,确保运转正常后再开始作业。
(3)开挖过程中,发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
(4)开挖过程中要注意边坡的稳定性,发现有裂缝或塌方的可能时,人员要立即离开并及时处理。
(5)施工人员禁止在机械回转半径内作业。
(6)每天或雨后必须坚持边坡稳定情况,在确保安全的情况下继续作业。
(7)基坑周边必须设置不低于1.2米的防护栏杆,下部设挡脚板和挡水墙,要设置临时上下的钢管楼梯。
并设置醒目标志和警示灯。
3.4.3临边洞口安全技术措施
(1)净空小于300mm的洞口,用模板或钢板封盖、固定牢固。
刷黄黑警戒线。
大于300mm的洞口,搭设度不小于1.2m的防护栏杆,下设挡脚板。
(2)电梯井口设置高度不小于1.5米的防护栏杆,境内每隔两层或10米设置一道防护。
(3)楼梯间和楼层周边在模板拆除后,及时搭设随层防护。
(4)各种工种严禁上下交叉作业。
(5)特种作业人员必须持证上岗。
(6)楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。
3.4.4脚手架安全技术措施
(1)操作人员必须持证上岗,并定期进行身体检查。
凡患有高血压、心脏病等不适合高空作业者,不得上脚手架操作。
(2)脚手架底部必须平整、坚实。
(3)搭设前严格筛选材料。
钢管、扣件、木板等材料质量均应符合规范要求。
不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的钢管;
不得采用锈蚀、变形、脆裂、滑丝的扣件。
(4)
常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺、J(m)
连墙件设
置
立杆
横距
//>
步距
h
下列荷载时的立杆纵距/.(m)
脚手架
允许搭
设高度
2+0.35
(kN/m2)
2+2+2X035
3+0.35
3+2+2X0.35
二步
三跨
1.05
1.5
2.0
50
1.80
1.8
32
1.30
1.2
30
1.55
38
22
三步
43
24
130
17
(5)排底时采用不同长度的钢管交叉布置,使相邻两立杆上部接头错开。
(6)在楼层操作面处满铺脚手板,绑扎牢固。
严禁探头板。
(7)严格按照施组和技术交底设置剪刀撑,剪刀撑与地面成45°
到60°
,自下而上循序连续设置。
剪刀撑接长采用搭接,搭接长度不小于1m,且每边不少于3个扣件紧固,不得采用对接扣件。
(8)严禁在脚手架上堆放模板、木料及施工多余物料;
严禁在脚手架上拉拉缆风绳和设置起重把杆或搭平台。
(9)拆除时按照搭设的逆顺序进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除,严禁高空抛物。
3.4.5模板施工安全措施
(1)遇五级风以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
(2)不得在脚手架删堆放大量模板等材料。
(3)支模过程中,如需中途停歇,应将活动的模板临时加固牢固。
防止倾倒、坠落伤人。
(4)拆除时,施工人员禁止站在正在拆除的模板下方,防止掉落伤人。
3.4.6机械设备安全技术措施
(1)严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程,设备进场应履行好验收制度。
验收合格挂牌后方可使用,未经验收或验收不合格者一律禁止使用。
(2)严格执行“三定”(定人、定机、定岗位)制度,塔吊、施工电梯等大型设备应进行特种设备备案后使用,操作人员实行持证上岗,实行人机固定。
(3)严格执行条例制度和定期保养制度,形成保养记录。
严禁机械超负荷、带病运转。
(4)所有机械应做好可靠的避雷接地。
(5)塔吊、施工电梯等设备的保险、限位、防坠装置齐全有效。
(6)塔吊严格执行“十不吊”原则。
3.4.7吊装作业安全技术措施
(1)选择适合的起重吊装设备,禁止超载吊装。
(2)吊车的站位及支脚撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行,切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊。
违章作业。
(3)设备起吊前应找准吊物的重心和吊点,并对起吊物的捆绑绳索严格检查,各捆绑点不应有松动,打滑现场。
(4)大风和雨天等恶劣天气禁止吊装作业。
(5)在吊装区域内应设安全警戒线,专人指挥。
起重臂下严禁站人。
(6)起重机驾驶员必须持证上岗,严禁无证操作。
3.4.8临时用电安全技术措施
(1)临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作,操作时配备相应的防护用品。
(2)建立现场临时用电安全管理技术档案,建立安全用电检查制度。
(3)现场执行“三相五线制”,三级配电多级保护。
漏电断路器额定漏电动作和额定动作时间选用合理,要灵活有效,定期试验。
(4)动力、照明线路要分路设置。
(5)分配电箱与开关箱的距离<30m,配电箱设置在干燥、通风、易于维修处,露天电箱应设固定防雨棚。
(6)每台电器设备应有各自的专用开关箱,必须一机一闸,采用两级漏电保护。
(7)潮湿场所选用防水防尘灯。
室外灯具距地大于3m,照明灯具金属外壳须做保护接零。
3.4.9焊接、切割安全技术措施
A、焊接作业
(1)在进行焊接作业和监视时,必须使用能充分遮光面罩。
佩戴好防护眼镜、焊接用皮制手套、穿长袖服等防护用具。
(2)不要将身体直接暴露于弧光中,使用事宜的防护用具。
(3)根据需要在焊接作业现场周围设遮光帘,以防弧光伤害周围人的眼睛。
(4)易燃物品附近不可进行焊接作业。
当容器内或管道内有可燃物品时,不可对密封的容器和管道焊接。
(5)刚刚施焊后的热态焊接件不可接近易燃物品。
确认电缆的链接部确认已旋紧并成绝缘状态。
(6)焊接作业现场附近放置灭火器。
焊接区在冷却以前不要用手去触摸。
B、氧气、乙炔作业
(1)氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器,其容积为40L,工作压力为15Mpa。
按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。
严禁抛、滑、滚、碰。
(3)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。
(4)不准装运其它可燃气体。
(5)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
(6)氧气瓶安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
(7)使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa。
以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
(8)氧气瓶检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
(9)乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
(10)乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
(11)乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。
回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
(12)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。
禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
(13)气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
(14)瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
(15)工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
(16)使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求:
当环境温度<
0℃时,压力应不低于0.05MPa;
当环境温度为25~40℃时,应不低于0.3MPa。
(17)装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
(18)夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
(19)乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。
3.4.10消防保卫的技术措施
(20)现场设防火安全管理员,建立三级防火责任制。
重点部位建立安全制度且制度上墙。
(21)严格执行动火审批制度,操作时配备灭火器,落实专人监管。
(22)现场配备足够数量的消防器材,消防器材放置在醒目部位。
重点部位每25㎡配备一支灭火器。
消防器材做大定期检查和保洁工作,保证消防器材的有效性。
(23)木工加工部位及机械旁,必须设置灭火器。
(24)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于10m;
与易燃易爆物的距离不小于30m;
使用时,氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。
氧气、乙炔瓶设专用仓库,禁止卧放。
(25)设置消防水箱、水泵、消防水带,并保证水源充足。
消防水泵电源与生产电源分开设置。
(26)施工区域严禁吸烟。
3.4.11防汛措施
(1)在汛期,项目部每天安排管理人员值班,以便在突发事件及时调动人力、物理进行抢险。
(2)加强对现场排水系统的管理,派专人进行清理和疏通,保证排水系统通畅。
(3)组织准备好抢险救灾物资和设备。
(4)大风季节,加强对脚手架、模板、支架、机械设备进行检查,落实整改。
第四章、职业健康安全保障措施
4.1职业健康安全保障目标
严格执行国家关于“以人为本,加强劳动保护,改善劳动条件”的规定,贯彻“预防为主”的方针,积极改善劳动条件,减少或消除职业危害,预防职业病的发生,确保员工的身体健康和生命安全。
项目部胜利职业健康安全保障领导小组,负责工地日常卫生防疫工作,做好工地食堂、饮食、饮水卫生管理、传染病防治及劳动卫生监督检查,组织人员定期进行健康体检。
4.2保障措施
(1)在生活、办公区设置空调机取暖措施,做好夏季防暑降温及冬季取暖保温工作。
(2)在生活区设立活动中心,配备一定数量的运动设施,以利于职工在空闲时间能锻炼身体。
(3)生活区设立足够数量的卫生设施,保持职工宿舍区内的卫生。
室内外卫生经常清扫,保持地面干净,注意室内通风良好,保持空气清新,有条件时在室内外种植花草,美化环境。
(4)视施工需要配备足够的劳保防护用品。
建立劳动保护用品正确使用管理规定,所有人员进入施工现场必须接受检查,检查内容主要是:
是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确,是否穿戴足够的防护用品。
(5)采取设备更新、工艺改进等方式,改善作业环境。
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