xx炼油改扩建项目详细岩土工程勘察投标书Word文档下载推荐.docx
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3.7.2土工试验所用设备、仪器和试验方法
第四章岩土工程勘察报告(详细勘察)的编制
4.1概述
4.2岩土工程勘察报告的主要内容
4.2.1文字报告部分
4.2.2图表部分
第五章资源计划
5.1人力资源计划
5.2设备资源计划
第六章勘察工作进度计划
第七章项目控制计划
7.1项目组织机构
7.2项目主要负责人及主要技术人员简历
7.2.1项目负责人(项目经理)简历
7.2.2主要技术人员简历
7.3主要岗位人员职责、权限和相互关系
7.3.1项目负责人(项目经理)
7.3.2技术负责人
7.3.3质量负责人(专业技术负责人)
7.3.4一般技术人员
7.3.5外业班组长
7.3.6土工试验员
7.3.7测试人员
7.3.8技术审核人
7.4特殊岗位持证上岗
7.5进度计划控制
7.5.1进度计划
7.5.2进度计划控制
7.6质量控制计划
7.6.1一般规定
7.6.2质量保证体系
7.7健康、安全和环境计划控制
第八章资质证明材料和部分工程项目获奖证书
8.1资格证明材料
8.2项目主要人员资历件
8.2近年来部分工程项目获奖证书
第九章分包或协助说明
9.1分包说明
9.2技术顾问
第十章有关建议
附件一:
资质证明材料和部分工程项目获奖证书
1.1基本情况
单位注册名称
xx石化xx勘察设计院
建立日期
1xxx年
单位法人代表
xx
职称
院长
单位性质
国有
单位资质等级
综合类甲级
获得资质时间
xxx年7月17日
上级主管部门
xx石化xx公司
批准成立机构
业务范围
地震安评与地灾评估、水文地质、工程地质和环境地质勘察、岩土工程、工程测量、工程监理与咨询。
单位简历
1
xx石化xx勘察设计院是xx石化xx公司唯一从事岩土工程勘察、设计、施工、检(监)测、监理、咨询和工程测绘的综合性专业队伍。
持有国家甲级工程勘察证书、甲级工程测绘证书、一级地基与基础工程施工证书、甲级工程咨询与监理资质证书、甲级建设工程地震安全性评价资格证书和建设部颁发的高、低应变动力检测资格证书,为综合性全功能勘察、设计、施工企业。
90年代以来,在国家改革开放政策的推动下,我院技术水平和综合实力迅速发展。
投资4800万元建成了1.6万m2的综合业务楼,配套有300多个站点的计算机局域网络系统使计算机办公自动化成为现实,资料成果的出版质量也得以大幅度提高。
我院现有职工397人,各类专业技术人员178人,其中高级职称31人,中级职称86人,初级职称61人,技术工人169人,其他50人。
人员专业及资力分类详见内部专长人员一览表(附表1-1)。
我院拥有先进的勘察、施工设备、测绘和监测仪器,如英国剑桥自钻式旁压仪、德国产BG-22型钻孔灌注桩机、GPS接受仪等(详见附表1-2)。
我院的质量方针是“科学的组织与管理,先进的技术与装备,优良的服务与信誉”。
我院的质量目标是“承担一项工程,享誉一方市场,赢得一片用户,获得一份收益。
”
我院在xx地区设有经营管理机构“xx石化xx勘察设计院xx项目部”,并长驻有一支10多人的技术服务队伍。
我们愿竭诚为xx石油企业有限公司提供优质服务。
内部专长人员一览表
附表1—1
专业分类
人员数量
合计
可得
平均
经历
年限
平均为
承包商
服务年限
初级
高级
项目管理
12
3
15
10
现场监理
8
2
项目控制
6
采购
4
5
管理
财务/会计
其它
16
文件控制
经营(服务)
环境
土木/基础设施
岩土工程
20
25
IT系统
仪表
电子
地球物理测量
11
测绘
22
地震勘测
地形地貌测量
14
合计
147
31
178
注:
初级一栏中含工程师、助理工程师和技术员
主要勘察设备一览表
附表1-2
设备名称
类型
单位
数量
汽车钻机
Dpp-100A,DPP-100
台
G-2AXj100
钻机
SH-30
静力触探仪
DPP-100,LT-20A,GLD-1,
(30,100,150,200KN)
旁压仪
英国剑桥自钻式
平板载荷仪
YQLDl-1-1
桩基载荷试验仪
3000KN.5000KN
螺纹钻
J-17
地震仪
SE1240SE1234A
多功能探测仪
Gd9
三轴剪力仪
SJ-1a
高压固结仪
YGG-1
常规土工试验仪器
YS-1,WI-!
A,WQ-1A,etc.
打桩机
SZ-30
沉管桩机
DZ20,DZ40,DZ60,DZ90
9
钻孔灌注桩机
BG-22(德国.宝峨)
GZ50、GPS20
吊车
QY16,QY25,
GPS接受仪
SOKKAGSSIA
全站仪
SOKKASET2c,SET5F,etc.
水准仪
DM502,DM503,DM504,
DM104,RED2L
经纬仪
high&
Mediumgrade
地管探测仪
RD400,Model-850,851
彩色和黑白绘图仪
HPDJ330、DJ750
1.2近年来主要勘察业绩
自1xx年建院以来,我院先后完成了国内外30多个大中型炼化项目、数千公里输油(气)管线、数十座大型油库、及其它工业与民用建筑的工程勘察、工程测绘、地基处理与桩基施工、工程监测等任务(详见附表1-3)。
我院坚持质量第一、信誉至上的方针,建立了一套完整的质量管理和质量保证体系,通过了国际标准ISO9001质量体系认证。
完成的勘测成果合格率为100%,优良率为95%以上,自89年以来获国家银质奖二项,省部级奖十六项。
近几年,我们在xx地区完成的类似规模以上项目有xxx等。
我院作为石化xx内部的岩土工程地基与基础专业设计院一直为EPC总承包商(主要是xxx)提供专业设计与咨询服务。
并且是行业内多部规范(如《大型储罐变形监测》)的主编或参编单位。
岩土工程勘察主要业绩一览表
附表1-3
第二章勘察工作大纲
针对xx石油企业有限公司炼油改扩建项目详细岩土工程勘察工作,我院根据《xx石油企业有限公司炼油改扩建项目详细岩土工程勘察招标书》(招标号:
ZJDX-07)第二、三部分技术标书标准格式的要求,编写本项目岩土工程详细勘察大纲。
勘察人应根据xx炼油改扩建建设项目的要求,提供详细的岩土工程资料和设计、施工所需的岩土参数,对建筑地基作出工程评价并对地基类型基础形式、地基处理、基坑支护、工程降水以及不良地质作用的防治等提出建议。
本工程岩土工程勘察等级为甲级。
本项目为大型炼油工程,其具有生产装置重大、超限设备多(最大设备单体重量为2300吨),塔、炉及框架高度大,易燃、易爆装置多,沉降变形控制要求严格的石化项目特点。
拟建厂址位于湛江霞山滨海区,典型海洋性气候。
场地较为平整,所处地貌为海相沉积地貌。
2.1.4.1本地区地震设防烈度为7度。
2.1.4.2场地内地下水丰富。
《岩土工程勘察规范》(GB5xxx1-2001);
《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999);
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2xxx);
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2xxx);
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);
《地基动力特性测试规范》(GB/T50269-99);
《工程岩石试验方法标准》(GB/T50266-99)
《浅层地震勘察技术规范》(DZ/T0170-1997);
《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规程》(SH3068-95);
《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-90);
《岩土工程勘察报告编制标准》(CEES99:
98);
《原状土取样技术标准》(JGJ89-92);
2.2.2勘察技术要求
2.2.2.1查明岩土层的成因、类型、深度、分布和工程特性,评价地基的稳定性、均匀性和承载力;
2.2.2.2查明不良地质作用的类型、成因、分布范围、发展趋势,给出整治方案建议;
2.2.2.3提供沉降计算的地基变形计算参数,预测建筑物变形特征;
2.2.2.4查明地下水的埋藏条件,提供地下水位及其变化幅度,评价地下水对桩基础设计和施工的影响,以及土壤和水对建筑材料的腐蚀性;
2.2.2.5查明埋藏的河道、墓穴、沟洞、孤石等对工程不利的埋藏物;
2.2.2.6鉴别土壤的液化性,评价七度地震设防烈度下土层的液化可能性;
2.2.2.7进行场地地震波速测试,提供地震卓越周期,分析地震效应,鉴别场地类别;
2.2.2.8对地基基础方案和地基处理方案进行分析,提出持力层和基础埋深的建议;
2.2.2.9进行动力设备区域的地基动力特性测试,提供地基土动力参数;
2.2.2.10评估桩施工的可行性及其对环境的影响;
2.2.2.11提供地基处理设计及施工的技术参数。
2.3.1勘察工作量的布置原则
2.3.1.1勘探孔数量依据各个EPC总设计承包单位提供的岩土工程勘察委托书确定。
当地层变化较大,不能满足有关规范(标准、规程等)要求时,勘察人及时向发包人提出增加工程量的请求,待得到发包人书面同意后,再进行工作。
2.3.1.2勘探孔的分布:
原则依据各区域详细勘察委托书执行。
委托书无明确要求时,按照钻孔(包括取土钻孔和标准贯入试验钻孔)占总孔数的75%,静力触探孔占总数的25%。
控制性钻孔占勘探孔总数的40%,一般性钻孔占总数的60%,静力触探孔按一般性钻孔考虑。
2.3.1.3进行土层剪切波速测试的钻孔数量宜为控制性钻孔的1/10~1/5,对每一主要建筑单元一般不少于3个孔。
2.3.1.4标准贯入试验孔不少于总孔数的55%。
2.3.1.5勘探孔深度:
按照各个区域委托书要求执行。
2.3.1.6为动力机器基础设计提供参数而进行的现场动力测试试验,每个测试单元应布置2个测试块体基础进行对比试验,基础面积一致,高度分别为1.0米和1.5米。
应分别进行明置和埋置两种情况测试。
2.3.1.7在高大建构筑物(一般高度大于50~100米)基础附近进行地脉动测试,测点不少于2个。
2.3.1.8在拟采用天然地基建构筑物基础附近主要持力层处,进行平板静载荷试验,每一处不少于3个试验点。
依据发包人提供的详勘工作量表和勘探点布置图统计如表2-1。
xx厂炼油改扩建详勘工作量表
附表2-1
序号
装置/单元名称
孔数(个)
勘探深度(m)
合计(m)
控制孔
一般孔
原油罐区
79
1480
1650
3130
加氢裂化装置
33
70
496
566
常减压、重整装置
72
960
1440
2400
总变电所
7
60
100
160
燃料油罐区
13
175
280
455
气柜
128
动力站
330
440
770
尾油罐区
245
525
硫磺回收装置
18
350
630
柴油罐区
120
144
264
污水处理厂
105
210
315
LPG罐区
/
80
循环水
30
110
火炬
176
325
3855
6099
9954
2.3.3.1采取原状土试样间距:
0~10米每1.5米1件,10米以下每2.0米1件;
标准贯入试验间距:
0~10米每1.5米测试1次,10~20米每2.0米测试1次,20米以下每2.5米测试1次,桩端持力层中宜为1.0米测试1次,地下水位以下,标准贯入试验遇饱和砂土或粉土时须采取扰动土试样。
在取原状土样钻孔中,如遇砂层则改做标准贯入试验,并采取扰动土试样(地下水位以下)。
2.3.3.2每个建筑单元(若单独编写勘察报告时)每一主要土层的原状土试样或标贯试验测试数据不应少于6件(组)。
2.3.3.3在地基主要受力层,对厚度大于0.5米的夹层或透镜体,应采取土试样或进行标准贯入试验测试。
土层剪切波速测试孔数量,根据《抗震设计规范》的要求,按控制性钻孔的1/10~1/5考虑,约8-10孔。
测试点间距20米以上1.5米测试1次,20米以下2.0米测试1次。
根据场地和建构筑物情况,在地基土主要持力层进行相应的浅层平板载荷试验。
2.3.6.1土的物理性质试验,主要进行天然含水量、天然密度、比重、颗粒分析、液限和塑限等试验。
试验数量根据采样情况决定。
2.3.6.2土的压缩-固结试验,试验最大压力大于土的有效自重压力与附加压力之和;
加荷等级一般为50、100、200、400kPa,部分土样加荷至800kPa,提供压缩系数、压缩模量、各级荷重下的孔隙比。
2.3.6.3土的抗剪强度试验,在土的主要持力层应保证6组试样做三轴剪切(UU)试验,其它土样做直接剪切试验(直接块剪)。
2.3.6.4如果有岩石试验,分别选取6组中风化岩石和微风化岩石试样,进行单轴抗压强度试验和剪切试验,试验分别测定干燥和饱和状态下的强度,并提供极限抗压强度和软化系数。
采用全站仪进行勘探点测放。
桩位平面位置允许误差不大于±
10cm。
高程误差不大于±
5cm。
3.2.1.1钻探拟使用DPP-100型汽车钻机,或SJ-100型工程钻机,最大钻进深度100米。
另使用SH-30、50型钻机进行一般性探孔钻进。
3.2.1.2施工准备
a)确定钻孔位置时,应到现场踏勘。
了解具体位置的地形、周围建筑物、地下电缆及煤气、给排水管道、墓穴等地下设施及“三通一平”(水、路、电通,地基平)情况;
特别要注意避开高压线或钻塔(架)起落范围内的障碍物。
b)修筑道路,保证钻探施工所需机械设备和测试仪器,能直接运输到机台现场;
根据地形条件和钻孔分布,在没有通路的地方要修筑简易的道路;
地基要修整平坦、稳固,具有足够的承载能力。
c)根据当地水源条件和施工用水量,确定供水方法和选用设备;
施工场地为防止水冲或积水引起坍塌变形,应在周围及钻孔处挖出排水沟,并考虑将雨水和回水及时导向排水设施;
3.2.1.3设备的安装与拆卸
a)地质勘察设备的安装,应根据设备使用说明书上的技术要求进行,必须保证钻机稳固、周正、水平;
安装散装钻探设备时,钻机、水泵、动力机的机座与枕木或地梁要用螺栓连接牢固,设备传动轮中心线必须对正,钻机立轴(转盘)中心,天车中心与钻孔中心必须在同一中心线上;
电气设备、照明设施要放在干燥、清洁的地方,严防油、水浸入;
电气的各引线要绝缘良好,电气外壳应按技术要求接地保护;
b)安装和拆卸钻架应遵守下列规定:
1)竖立或拆卸钻架,必须在班(组)长的统一指挥下进行;
2)塔上作业人员,必须系好安全带;
螺栓和工具等不得随意放在塔架上;
严禁从塔架上任意抛掷物件;
3)安装或拆卸塔架时,不得在塔架下面安装或拆卸其他设备、逗留或作其他工作;
4)无论用机械或液压起落钻架,都必须保证起落装置的灵活、可靠,钻架起落要平稳,严禁猛起猛落;
5)钻架起立到位后,要锁好固定锁,确保安全、牢靠;
6)钻架整体搬运时,要在平坦地面上进行,如需在高压线下穿行,要有一定的安全措施,并由专人指挥。
c)拆卸任何机械、电气设备时,严禁盲目拆卸和乱敲猛打,拆下的零件、仪表、油管等应妥善保管,气孔、油孔严禁堵塞。
3.2.2.1开孔前的准备
a)开孔前必须对钻探设备的安装质量、水、电、交通、场地、安全防护设施等方面进行全面检查验收,必须达到施工设计和安全技术要求;
b)施工所用的工具材料,如钻具、钻头、套管、油料、冲洗液、拧卸工具、取芯取样工具、测试工具等数量要足够,品种配备要齐全;
c)根据钻孔设计和地层情况,确定是否下入孔口管。
下孔口管时,管靴要下到稳定地层部位,孔口应进行封闭处理,以稳固孔口管和防止管外水流串通;
d)现场各类物资必须摆放整齐,做到文明、卫生、整洁。
3.2.2.2冲击钻进
a)冲击钻进方法适用于杂填土、粘性土层、粘土夹砾石、砂层、砂砾石层及卵石等地层中钻进;
b)采用机械冲击钻进应遵守下列规定:
1)根据钻孔设计要求和地层实际情况,合理选用和配备冲击钻具和取样工具,并做到丈量准确,记录清楚;
2)开孔钻进时应扶正冲击钻具,控制冲程高度,防止孔口偏斜;
3)钻进时应根据不同地层,正确选用钻进方法:
Ⅰ在粘性土层采用打筒钻进;
在粒径较小的砂砾石、卵石层,可选用各中肋骨式抽筒钻进;
Ⅱ在粒径较大的卵石层和胶结砂砾层,宜采用各种类型的冲击钻头钻进,经钻头冲碎后在用抽筒捞砂;
Ⅲ对松软土层,如沙土、杂填土、粘土夹砾石等地层,宜采用侧开口无活门抽筒干式锤击法冲击钻进;
Ⅳ每次降下钻具或提升钻具至孔口时,应降低速度,防止钻具顶撞天车或下钻过快破坏孔口;
Ⅴ施工过程中应随时检查钻头的外刃、抽筒的活门、肋骨片有无磨损,如有磨损应及时修复;
Ⅵ采用水压或泥浆护壁时,应随时注意向孔内注满清水或泥浆,保持孔内液面高度,以平衡地层压力,严禁将钻具静放在孔底;
Ⅶ钻进中应控制回次进尺,一般每钻进0.5~1.0米提钻一次;
采用抽筒钻进时,回次进尺长度不应超过抽筒的一半,防止进尺过多,砂石从抽筒中溢出,造成钻具挤夹事故;
采用冲击钻头钻进时,回次进尺不得超过钻头本体长度;
Ⅷ采用跟管钻进时,抽筒应与套管基本保持同步深度,抽筒最深不得超出套管底靴0.5米;
跟打套管时应边冲打边转动套管,以保证下入的套管呈松动状态,以利于起拔;
Ⅸ提钻遇阻时,可适当采用反冲方法排阻;
当取原状土时,严禁采用反冲方法,以免造成土样脱落;
Ⅹ提钻后应将钻具放倒或栓靠在钻架上,严禁将钻具悬空放置,以免倒落发生事故。
3.2.2.3回转钻进
a)螺旋钻和勺钻。
适用于浅孔的粘性土层和砂质粘土层钻进与采取扰动土样。
应遵守下列规定:
1)钻头的定尺长度以不超过1.0米为宜,钻杆与钻头通过接头丝扣连接,丝扣部位应涂油上紧,丝扣过松或过紧均不宜采用;
2)钻头切削刃应有足够的强度,并经淬火处理;
3)开孔时,钻头必须垂直于地面方能旋进;
钻具向孔内放置时,不得骤然投下;
4)钻进时,一人扶好钻具,然后开动钻机向下旋进;
软质土层一般靠钻具自重加压就能满足要求,遇硬土层时,必须使用钻机给进机构施加一定压力;
5)回次进尺不宜过多,一般不超过0.3~0.5米,以免造成提钻困难;
6)钻进时不得反转钻具,提钻倒土时,不得用大锤猛敲钻头切削刃角;
提钻悬空清土时,必须将钻具刹住,以防钻具滑落。
b)硬质合金钻进
1)硬质合金钻进适用于1~6级地层及部分7~8级研磨性弱的岩石中钻进,钻头的类型应根据岩石的物理机械性质和经济技术合理性等因素确定;
2)硬质合金钻进技术参数的选择,应根据岩石性质、钻头结构、设备能力、孔壁稳定性、保证质量要求等因素确定;
3)硬质合金钻进应遵守下列规定:
Ⅰ必须经常保持孔内清洁,当有硬质合金掉落在孔内影响钻进,或钢粒钻进换合金钻进时,均应设法将硬质合金和缸里捞出;
Ⅱ
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