生产车间管理制度8篇Word文档格式.docx
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生产车间管理制度8篇Word文档格式.docx
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第十一条作业时间谢绝探访及接听私人。
禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承当。
第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;
不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产方案排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
包装车间完工后要将所有多余物料(如:
零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
否那么,对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否那么,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承当。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不管是成心或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处分)。
第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具(如:
夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否那么以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;
因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产平安。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
否那么,按《行政管理制度》予以处分。
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品。
生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。
清扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否那么,假设发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;
废纸箱要及时撤除,不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),假设有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不管公物或他人财产)者,不管价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中:
1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为标准。
2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3、能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出过失率的上下等。
4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力上下一个样”的弊端,激发上进心,调开工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。
生产部全面负责本管理制度的执行。
第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。
通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和标准仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到鼓励和考核人员的作用。
仓库工作人员
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;
仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;
采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;
仓管部对物料的检验和不良品处置方式确实定;
1物资的验收入库仓库管理制度
1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
1.2对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
1.3库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同方案或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"
入库单"
。
2物资保管仓库管理制度
2.1物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"
二齐、三清、四号定位"
a)二齐:
物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:
材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:
按区、按排、按架、按位定位。
2.2库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,假设发现误差须及时找出原因并更正
2.3库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
3物资的领发仓库管理制度
3.1库管员凭领料人的领料单如实领发,假设领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
3.2库管员根据进货时间必须遵守"
先进先出"
的仓库管理制度原那么。
3.3领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
3.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
3.5以旧换新的物资一律交旧领新;
领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。
4物资退库仓库管理制度
4.1由于生产方案更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
4.2废品物资退库,库管员根据"
废品损失报告单"
进行查验后,入库并做好记录和标识。
1仓储管理规定
1.1物料收货及入库
1.1.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。
1.1.2采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。
1.1.3收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。
仓库人员负追查和保管单据的责任。
1.1.4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。
新产品尤其需要共同确认。
新产品需要仔细核对物料的产品描述,以防止出错。
1.1.5仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。
1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行归位。
1.1.7原那么上当天收货的物料需要当天处理完毕。
不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。
1.1.8生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。
测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
1.1.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。
(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。
1.1.10入库物料需要摆放至指定储位。
1.1.11“收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。
1.2物料出库(出库领料)
1.2.1需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。
1.2.2包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。
1.2.3取货时注意不要堆积过高损坏产品。
取完货后将推车放在出货组指定位置。
1.2.4“出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。
1.2.5内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。
1.3工具借用
1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写“借用单”进行作业。
1.3.2“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。
1.4工具归还
1.4.1已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。
1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。
1.5物料及工具报废
1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。
1.5.2发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。
1.5.3需要严格区分开库存物料报废局部、采购入库来料不良不能退回报废局部、客户退回不良报废局部并分别保管和做标示。
1.6退货物料处理
1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。
1.6.2采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。
1.6.3不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。
1.7仓库卫生、平安管理
1.7.1每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行到达整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
1.7.2卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
1.7.3部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。
1.7.4考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。
1.7.5平安
1.7.5.1每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”平安原那么检查货物,异常情况及时处理和报告。
1.7.5.2门禁管理:
非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。
1.7.5.3仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。
1.7.5.4高空作业需要使用作业车,并注意平安。
1.7.5.5保障疏散通道、平安出口畅通,以保证人员平安。
1.8物料管理(异常处理及呆滞物料处理)
1.8.1物料品质维护:
在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”平安原那么,防止物料损坏,有异常品质问题进行反响处理。
1.8.2发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反响处理。
1.8.3每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。
1.8.4保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。
对标示错误的需要追查相关责任。
1.9单据、卡、帐务管理
1.9.1仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。
1.9.2需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。
1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。
上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。
遗失需要追查相关责任。
1.9.4仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。
1.10盘点管理
1.10.1盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。
1.10.2盘点过程中发现异常问题及时反响处理。
1.10.3盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丧失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
1.10.5盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
1.11帐物不符处理
1.11.1库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。
2包装管理规定
2.1仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。
包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。
2.1.1无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货
2.2包装前物料确认
2.2.1使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。
2.2.2有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂开展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;
(如:
车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);
考勤制度,上午:
8:
00—12:
00;
下午:
14:
00—18:
00:
晚上:
19:
00—22:
每月厂长根据生产进度安排公休一天;
2.车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不管大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
1.车间严格按生产方案排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
3.车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
4.车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。
生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
5.生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。
最后离开车间要将门窗,电源关掉,假设发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承当职责。
1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;
各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊状况需要借用场地,应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5.假设在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处分。
1.工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
2.工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。
(例如:
效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
1.本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
2.要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩办,每次处分50元。
车间生产班组一般也就是管这么多,目的:
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。
范围:
适应于生产车间全体工作人员。
1.员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产方案,时间应控制在15分钟。
5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以鼓励为主,不得随意批评和责骂员工。
1.如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否那么按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限:
(同厂规一致)
(1)一天以内由拉长批准;
三天以内由车间主管批准;
(3)超过三天务必由生产部经理批准;
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
1.员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。
2.每一天下班后值日生清扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线。
1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。
务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。
不得携带任何个人物品,如、MP3、手袋、食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反响,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。
4.每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
5.所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验标准等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处分。
6.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
7.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
8.下班前必需好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
9.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处分。
10.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
11.本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。
⑴员工务必遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处分条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。
没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗务必向组长或车间主任请示
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