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LQ2合同段为永定河特大桥1/2座,全长3.614km。
起讫桩号K7+658.48---K11+272.5。
桥梁上部为30m、40m预制T梁,下部为4柱式桥墩和肋板式桥台。
根据我标段的现场情况,本墩柱首件工程选择K11+212.5永定河特大桥右幅65#-4墩柱,墩柱直径160㎝,高度分别为h4:
800.1㎝,混凝土标号为C30,设计方量16.09m³
。
四、施工准备
我部进行了技术、设备、人员组织、施工现场安排等各方面的准备工作。
具体有以下几个方面:
现场已做好“三通一平”的准备工作,即:
水、电、路。
场地平整,施工临时便道贯通,现场配备发电机一台,施工用水水泵输送。
系梁所需的施工人员已全部进场满足生产要求,试验仪器,机械设备已全部到位,标定完成。
按照施工图纸,招标文件,技术规范,质量检验标准,针对桩系梁工程特点,做了详细的施工部署。
根据首件工程设计情况,我部拟进行如下人员、设备配置。
1、劳动组织及人员配置:
墩柱工程人员配备见下页
岗位内容
人员安排
施工总负责
张怀平
现场负责人
李振学
技术员
李建国
质检员
苏永磊
现场专职安全员
马长才
施工班组长
李晓林
施工人员
80人
2、机械设备情况:
机械设备安排见下表
序号
设备名称
规格型号
数量
1
定型钢模板
直径1.6m/170
160m/40m
2
砼罐车
ISY5290GJB
6
3
钢筋调直机
4
钢筋弯曲机
5
钢筋切断机
砼拌合设备
90型
7
装载机
ZL50C
8
吊车
ZY25
9
发电机
75KW
10
电焊机
BX-500
14
11
串筒
40m
3、材料供应
用于桩系梁施工的材料已进场,储量充分,并经检验合格。
砂:
选用行唐砂厂生产的中砂,经检验各项指标合格。
石子:
采用易县碎石厂生产的碎石,经检验各项指标合格。
水泥:
选用冀东水泥厂生产的P.O.42.5水泥,经检验合格。
钢材:
选用河北钢铁集团承德钢厂所产钢材,经检验合格。
外加剂:
选用河北清华有限公司生产高性能减水剂“FSS-PC”,经检验各项指标合格。
矿粉:
选用唐龙钢厂生产的矿粉,经检验各项指标合格。
粉煤灰:
选用天津军粮城电厂的Ⅱ级粉煤灰,经检验合格。
4、测量放样
测量放样采用的控制网点是在对原有设计网点进行复核的基础上重新进行加密、布设、测量的加密控制网,测量结果经过平差计算,符合三等导线精度要求。
测量成果已批复,可以用于指导本首件工程施工。
我部测量人员对桩位进行了精确放样,安排两名主测、三名测量员辅助。
测量结果经驻地监理工程师确认符合设计及规范要求。
测量仪器为宾得422型全站仪、天津赛博水准仪,仪器状况良好,测量方法为:
使用极坐标进行观测确认其平面位置,使用水准仪测量其高程。
具体测量资料见附表。
5、模板
采用大块定型钢模板,模板进场前已对其刚度和接缝情况进
行了检查,模板试拼、打磨工作已完毕,符合《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011要求。
综上所述:
我部墩柱首件工程施工的组织管理、施工人员、机械设备、材料、模板、试验、施工测量等工作均已准备就绪,具备桩系梁的开工条件,计划开工日期为2012年月日,完成时间为2012年月日,历时天。
五、施工方案
1.工艺流程(见下页)
2施工方法
1)、施工准备
对每一个墩位周边进行场地整修,修整并压实混凝土输送泵车停放场地和罐车等车辆进出道路。
将系梁与墩柱接触面进行凿毛,凿毛后清除系梁面的砼废渣。
2)、钢筋加工、安装
系梁施工时,已预埋墩柱钢筋笼,墩柱钢筋伸入系梁的长度为150.3cm。
墩柱钢筋集中在钢筋场加工成型,用跑车运输至施工现场,采用25吨吊车起吊,吊装时在墩柱钢筋几何中心处采用挂垂球方法,保证墩柱中心位置以及墩柱垂直度。
此项工作在系梁浇筑前已经完成。
钢筋保护层采用混凝土垫块,其强度不小于墩柱混凝土设计强度,每平方米放置不少于4个,确保保护层厚度。
3)、模板安装
(1)用全站仪在系梁上已放出墩柱中心点,以控制立模位置。
(2)立模前使用符合要求的同一品牌脱模剂在模板内侧涂抹,涂抹均匀,以利于拆模,同时亦对外观有所保证。
(3)立模:
在监理工程师验收合格的基准点上支模,用吊车将定型钢模板就位,先用吊车吊装就位一块模板,支撑牢固后,然后再吊装另一块模板合拢,利用揽绳作适当调节方向。
(4)对中调整模板:
首先模板立于系梁上,模板底对中、固定,然后在模板顶端用垂球检查模板竖直度及对中情况,通过调整揽绳来实现模板对中,调整过程中揽绳的松、紧必须同时进行。
(5)加垫钢筋保护层垫块、模底堵缝:
墩柱保护层垫块采用不低于设计强度的砼垫块。
浇筑混凝土之前用双面胶条在外侧封堵模板内、外侧与承台的接缝空隙。
(6)混凝土浇筑前应将模板内杂物清理干净,模板、钢筋经监理工程师检查合格后,方可进行混凝土的浇筑。
4)、混凝土施工工艺
(1)混凝土在拌和站集中拌和,用混凝土罐车运输至现场,采用泵车泵送入模内串桶进行浇筑。
(2)砼浇筑前,应对模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录,符合设计要求后方可浇筑。
(3)墩柱砼采用泵送方式浇筑,浇筑之前清理模板内和钢筋上的杂物和污垢,并检查砼塌落度。
(4)混凝土浇筑时应连续浇筑,为保证混凝土有足够和易性,混凝土坍落度拟为160-200mm,混凝土应分层浇筑,每层拟控制在300mm。
(5)砼振捣拟采用插入式振动器分层振实,振捣时“快插慢拔”至砼面不再下沉、不再溢出气泡、表面充分泛浆为准。
(6)混凝土浇筑完成后墩柱顶面按控制标高准确抹平,整个浇筑完成后迅速覆盖、养生。
(7)每座墩柱制取3组试件检测砼强度。
(8)在浇筑过程中,时刻检查模板的稳固性,注意是否出现跑模、胀模、漏浆等现象。
及时发现及时采取措施处理,做到未雨绸缪、防患于未然。
5)、模板拆除工艺
拆模要自上而下进行,先用吊车稳住上节半边模板,另外半边模板用缆绳连接在柱头钢筋上,拆除上节模板拆螺丝,拆除完后吊车缓慢向墩柱外侧起吊,等待模板和墩柱脱离后立即停止,缓慢提起拆除,其余模板按此方法依次拆除。
拆除时特别小心以防碰撞柱体。
6)、养生
墩柱养生采用一布一塑不间断滴灌养生法,保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态,养护时间不少于7天,
六、质量目标及保证措施
1、质量目标
确保本首件工程达到国家、交通部、业主质量验收标准,每一分项工程达到优良,保证本首件工程达到优良工程标准,并积极配合业主创全线省部优工程,争创国优。
2、质量措施
1)、保证工程质量的技术措施
本首件工程模板采用新购大块(定型)钢模,使用高效脱模剂。
模板支护应稳固、牢靠。
钢筋加工前场地进行C20砼硬处理,严格检查钢筋绑扎、焊接及保护层情况,确保质量满足规范要求。
浇筑时委派专职振捣工振捣,对振捣工进行岗前培训,并建立个人档案,确保振捣质量。
控制砼入模温度,砼初凝前桩系梁顶面进行二次收面,防止砼裂缝产生。
2)、保证工程质量的管理措施
建立健全质量管理组织机构,建立项目经理部、施工队、工班在内的三级质量管理体系。
项目部设质检部,施工队、工班配备专职的质检工程师或质检员。
在项目总工统一领导下负责工程质量的日常工作。
派驻各类专业技术人员、质检人员和管理人员。
质量管理组织机构见图:
图6-1
3)、保证工程质量的技术管理措施
坚持技术复核制度,防止出现技术事故。
认真执行“三检”制度,即自检、互检、交接检。
坚持做到上道工序不合格,下道工序不开工。
坚持“三工”制度,即工前技术交底、工中指导检查、工后验收、讲评。
坚持隐蔽工程验收签证制度,并报请监理工程师检验签证。
坚持原材料进场验收制度,杜绝不合格材料进入施工现场。
建立资料管理制度,确保资料真实可靠,及时归档。
4)、制度保证措施
质量责任制
建立项目经理对工程质量总负责,总工程师全面负责,桥梁工程师直接负责,质检工程师和质检员具体负责的质量责任制。
质量事故报告制度
保证一旦发生质量事故,能够以最快的方式,将事故报告监理工程师和业主。
建立健全工程例会制度
各队每天召开作业班组工作会,项目经理部组织召开旬、周例会,重点解决质量通病,制定质量预防措施。
七、安全目标及保证措施
1、项目部由安质部,派专职安全员负责现场安全管理工作,每班组设兼职安全员1名,兼职安全员一般由班组负责人担任。
2、加强安全教育,开工前要对职工进行全面的系统的安全教育,加强全体职工的安全意识
3、施工现场安全管理措施
(1)进入施工现场人员,必须佩戴安全帽,特殊工种按规定要佩戴好防护用品。
(2)根据各工种特点,有计划按时配发保护用品。
(3)施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求。
4、重点工序安全保障措施
1)起重吊装车辆驾驶
(1)严格执行持证上岗,定期检查复核。
(2)加强机械设备的检查、维修、保养工作,做到使用前检查,使用后复查。
(3)严禁将车辆借给无证人员驾驶,严禁酒后开车。
(4)起重、吊装时,严禁违章操作,坚持做到“十不准吊”。
(5)“十不准吊”是:
无人指挥不准吊、指挥信号不明不准吊、吊物超载不准吊、散物捆扎不牢不准吊、吊物上有人不准吊、看不清吊物不准吊、斜牵斜吊不准吊、安全装置失灵不准吊、吊物脱钩不准吊、六级以上台风不准吊。
2)高空作业安全管理规定
(1)从事高空作业的人员要定期体检;
(2)凡是患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业者,不得从事高空作业;
(3)在高空作业,必须系安全带;
(4)高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
衣服袖口、裤脚口要扎紧;
(5)高空作业所用材料要堆放平稳,工具应放入工具袋(套)内。
上下传递物件禁止抛掷;
(6)使用安全带前,必须仔细检查安全带是否有损坏腐蚀情况,发现损坏的不得使用。
安全带应挂在工作者的上方,结扣要牢固,带或绳钩钩稳,安全绳的长度限制在1.5-2米,使用3米以上的长绳应加缓冲器,不准将绳打结使用。
必须使用规定安全绳,不得随便代用;
(7)脚手架、脚手板上所遗落的砂石、灰浆,必须随时清除;
(8)上方有人工作时,他人不得同时在其垂直下方工作,如必须同时在下方工作,须通知上方人员作好防护措施,搭盖栏板,下方人员必须戴好安全帽,以防物体坠落伤人;
(9)爬梯不得缺档,不得垫高使用。
梯子横档间距以30厘米为宜。
在通道外使用梯子,应有人监护或设置围栏;
(10)脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。
5、认真执行安全检查制度
(1)项目经理部要保证安全检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。
经理部每半月检查一次,作业班组每天检查一次,非定期检查视工程情况进行,在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。
(2)对检查中发现的安全问题、安全隐患,要立即登记、整改、消项制度。
定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取靠的防护措施。
如由危及人身安全的险情,立即停工,处理合格后方施工。
(3)安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来。
把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明奖惩,保证“管生产必须管安全”。
6、施工机械的安全措施
(1)车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作。
对驾驶员、机械操作人员定期进行《安规》教育。
(2)严禁酒后驾驶车辆、机械,车辆严禁“三超”,禁止机械超负荷和带“病”运转,并坚持“三查一检”制。
(3)机械设备在施工现场集中停放或停泊。
严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
(4)机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。
(5)起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装人员安全技术操作规程》中的有关规定和要求。
(6)使用钢丝绳的机械,在运行中禁止人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员远离作业半径,并对钢丝绳进行保养,检查更换。
(7)对机械设备、各种车辆定期检查,对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理,并制定防范措施,防止发生伤害事故。
(8)全部机械设备均分别制定安全操作规程,并挂牌上墙
7、现场消防安全措施
(1)各种电气设备和线路不超负荷工作,做到接点牢靠,绝缘良好;
设备安装配备合格的保险装置。
(2)电气设备在工作结束后及时切断电源。
(3)配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。
(4)各种电气设备、管线做到绝缘可靠、连接牢固,移动电缆避免拖拉,设备安装可靠的接地设施,做到“一机、一闸、一漏保”。
八、文明施工目标及保证措施
1、文明施工目标
施工现场保持良好的施工环境和施工秩序,创建文明施工的标准化工地
2、保证文明施工的措施
1)、加强对现场人员管理
对所有人员进行国家、交通部、河北省、廊坊市有关法律、法令、条例的教育。
尊重工程所在地人民的宗教习惯、乡规民约及风俗习惯等,搞好与当地群众的关系。
对因施工原因给当地村民造成不便时,积极采取措施予以过渡,保证道路和水系满足要求。
加强各项规章制度、纪律的检查和教育,对施工人员进行集中统一管理。
2)、加强机械设备、材料的管理
根据总体平面布置,合理安排机械设备停放、材料堆放场地。
各类机械设备停放有序、摆放整齐。
加强材料和设备的照看和管理,防止损坏和丢失。
仓库、贮料场及拌和厂保持整洁,地面进行硬化处理,不同材料设标志分别堆放,灰粉状材料予以遮盖。
3)、加强施工现场文明管理,创建文明工地
在生活、生产和施工现场指定地点,按文明施工有关规定设立安全警示牌、管理标志牌等。
工地现场保持良好的生产秩序,及时清理现场废料及废渣,保持现场清洁卫生。
4)、创建良好的工作环境,,确保施工人员的身心健康
对生产、生活营地进行围护和绿化,处理好临时雨污水排放,配备安全消防设施。
配备必要的医疗设施和专职医务人员,负责为工地人员提供必要的医疗和急救服务。
搞好食堂卫生管理工作,定期消毒,定期对炊事员进行身体检查,确保饮食卫生。
配备相应的劳保用品,加强劳动保护,定期对经常接受污染的施工人员加强身体检查,并予以经济补偿。
遵守《劳动法》,尊重劳动者的权利,必须在夜间和节假日施工时,按有关规定给予经济上的补偿。
建立健全管理制度,完善文明施工保证体系,按现场文明施工标准制定各种规章制度和相应的奖惩措施,建立健全文明施工保证体系,推进文明施工和文明作业。
九、环境保护目标及保证措施
1、环境保护目标
合理规划,节约土地,保护植被,降低能源消耗,施工现场扬尘符合有关标准,噪音达标排放,相关方面环境行为符合管理体系要求。
2、环境保护具体措施
1)、文物保护
施工时如发现文物古迹,不得移动和收藏。
保护好现场,立即报告监理工程师及当地文物保护部门。
选择借弃土场时,对现有的或规划的保护文物遗址进行避让。
2)、防止水土流失
防水排水在施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建必要的临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,防止对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。
3)、冲刷与淤积
设置排水系统,防止施工用地或临时用地受到冲刷。
及时对施工场地进行整修防护,防止雨水的冲刷而影响排水系统,减少对附近水域的污染。
3)、止和减轻水、大气受污染
保护水质
施工废水、生活污水经处理后排放,严禁直接排入饮用水源。
冲洗骨料或含有沉积物的操作用水,采取过滤、沉淀池处理,做到达标排放。
施工材料采取防雨措施,防止雨水将施工材料排入地表及附近区域造成污染。
经常对施工机械进行检修,防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
控制扬尘和噪音
对施工现场、施工便道及生活区定期进行洒水和清洁,减少灰土对周围环境的污染。
凿出桩头时给作业人员配备必要的劳保防护用品。
尽量减少机械设备噪声、废气等污染,各项指标均不得超过规范要求。
遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
保护绿色植被
施工期间,严格控制工程破坏植被的面积,除了不可避免的工程占地、砍伐以外,不再发生其它形式的人为破坏。
3、环境保护管理制度
1)、建立机构,分工负责
建立以项目经理为首,由专职管理人员和各技术员组成的施工管理组织机构,以加强对环境保护工作。
2)、监督检查,防患未然
每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果,发现问题及时处理。
4、环境保护保证体系
项目部成立环境保护小组,分工负责环境保护工作,现场设义务环保员。
项目经理、总工、桥梁工程师是环保第一负责人。
返工
下一道工序
监理工程师验收签认
填报《质量通知单》
专职质检人员复检
填写自检表格
班组质检员自检
每道工序完成以后
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