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11、试验结果必须经试验人、复核人、负责人签名,并加盖公章后有效。
12、试验结束后,做好仪器的使用记录,并对使用过的仪器进行清洁擦拭。
仪器设备管理制度
1、各种试验仪器设备由试验室统一管理。
2、计量仪器设备必须经国家计量部门检定合格后使用,并对其做定期周检。
3、建立健全试验仪器设备台帐及检定周期表,并报上级试验管理机关存档备案。
4、仪器使用前应检查其电路、运转是否正常,正常时再进行工作,使用后应及时填写仪器使用记录。
5、大型、精密、贵重仪器的使用者,应严格按照操作规程来操作,遵照说明书规定,不许超负荷使用。
6、按规定时间进行维修保养,保证仪器设备清洁、卫生、运转正常。
7、绝不允许非专业人员操作仪器,损坏者按价赔偿,并做一定的处罚。
8、试验仪器设备的购置和报废,由试验室室提出计划,按设备管理法申报,经批准后办理。
养护室工作制度
1、养护室由专人负责管理,及时观察掌握控温仪器的工作状态,确保试件养护的温湿度(温度20+2℃,相对湿度95%以上)。
2、建立试件收取登记,试件到期应及时试验。
3、保持养护室的清洁卫生。
4、建立温湿度记录表,并每日记录两次。
试验室资料保管员职责
1、负责收集、保管与试验室检测工作有关的路内外标准、规范、试验规程及技术书籍、资料,登记建帐,妥善保管。
2、负责收集、保管计量检测检定规程、自校规程、仪器设备使用说明书及专用仪器设备检定证书、出厂合格证,建立仪器设备台帐及检定周期表。
3、负责室内工程试验的原始记录,检验报告的管理工作。
保证试验原始记录和试验报告的真实性和严肃性。
4、严守保密制度,不得随意复制、散发检验报告、不得泄露原始数据。
5、保存国家、部、局等机关下发的有关文件及有关产品质量检测的政策、法令、法规、制度,并进行登记和编号。
6、负责于每月25日前将本月的试验成果报公司中心试验室。
试验室主任职责
1、组织试验机构检测工作的全面实施,并对试验室的技术、质量、安全全面负责。
2、组织编制试验工作计划和材料设备的申请购置、大修、检修计划。
检查落实和总结试验工作。
接受上级下达的任务。
3、组织选定试验方法、质量标准、技术和安全措施。
4、负责召开试验室工作会议,考核试验人员的工作质量,并对试验人员的培训、考核、提职、晋级提出意见或建议。
5、组织领导试验人员开展技术交流、技术革新和对新技术、新材料、新工艺的研究,推广先进经验。
6、参加工程质量检查和工程事故的调查分析。
7、审查试验报告单,并对试验资料数据的准确性负责。
8、组织检查试验设备、仪器的维修和保养,保证在使用过程中设备完好,精度合格。
9、贯彻执行国家各项产品质量监督检验方针、政策。
10、及时掌握所属工程项目施工的有关情况,指导试验业务的开展,协调各项工作,解决有关试验工作中的技术问题。
试验员职责
1、了解试验室的基本任务、工作分类、试验内容及试验材料的用途和性能。
2、熟悉本专业各种试验仪器的用途、操作性能和维修方法。
3、负责测试前的准备工作和测试仪器的日常维护,管理和清洁卫生,爱护测试仪器和器具。
4、完成本专业的委托试验和施工检测任务。
5、根据操作规程正确使用本专业的仪器设备,配合做好计量仪器的周期检定和送检工作。
6、熟悉安全操作规程和用电常识,做到安全生产。
7、完成材料、试件的加工、制作及试验,并提出完整的测试记录。
8、认真钻研业务,努力提高技能水平和业务水平。
试验室工作职责
1、根据有关标准、规范和本工程具体情况,提出相应的试验工作管理办法。
2、制定该工程及年度试验工作计划,组建试验站,培训试验人员,配备必要的试验设备,并视工程完成情况及时补充和调整。
3、掌握工程项目施工组织安排,制定试验工作计划,指导、监督检查工程队对操作规程、规章制度的执行情况。
4、负责本工程施工项目各种配合比的选定和试验,承担有关工程材料的鉴定、试验与复检。
进行路基填料的试验,提出施工工艺参数。
5、参加新项目施工检查,为选定路基填料及砂、石料产地提供试验依据。
指导工程材料的正确保管和使用。
6、参加工程质量检查和工程验交,并为编制竣工文件提供试验资料,参加有关工程质量事故的调查分析。
7、负责试验原始资料收集、整理和保管,及时统计分析试验资料,做好总结,及时上报。
8、加强试验仪器设备的维护和送检工作。
试验室技术负责人职责
1、在试验室主任的领导下,帮助做好领导组织和试验工作。
2、参加试验规划和操作规程的编制,按计划工作。
3、根据试验项目明确试验目的和要求,掌握试验方法和步骤。
如实反映试验过程中发生的情况,负责检查试验数据,复核试验结果,填写工作日记,报出试验报告和技术总结。
4、审查和批准测试、检验实施细则,检验操作规程及仪器设备,检验仪器的暂行校验方法。
5、主持综合性标准检测系统的检定工作。
6、随时了解并解决检测过程中的技术问题。
7、签发检验报告,并对检验资料中数据的准确性和可靠性负责。
8、建立健全测试工作的各种台帐。
试验室质量负责人职责
1、全面负责试验工作质量,定期向试验室主任报告试验工作质量情况。
2、负责质量事故的处理,并向试验室主任和技术负责人报告处理结果。
3、检查试验人员的试验工作质量。
4、技术负责人不在位时,可审签试验报告。
5、负责《质量管理手册》的贯彻执行和检查。
电动击实仪操作规程
一、做Ф150mm试件击实:
1、开机前检查各按键位置,使之处于复机、停机、停移位置。
2、打开电源开关检查电源是否显示。
运动方向是否正确,严禁反转。
3、按所需击实置数,调整工作台的中心距,使击实锤的外径与试模内径保持相应的距离,确认试模边缘不受撞击为准,而后按动启动键击实开始工作。
锤击数递减一位时,将移动键按下,工作台及击实锤迹正常运行,锤击数为0时,即将移动按键放开使之处于停移位置。
二、做Ф100mm试件击实:
1、将工作滑台向后推移25mm,并将定位销转动90°
。
2、置数开机,锤击数递减,锤迹正常运行。
显示为“00”时停止工作。
路强仪操作规程
1、接通电源,指示灯亮,启动开关后,丝杠升降方向与开关指示相符,如不符,换电源相线,直至相符。
2、根据所做试验项目,选择合适的应力环,用紧固螺钉固定在支架上,再将适当的附件固定于测力环上。
3、工作时快速升至试件2~5毫米换慢速至工作完成,下降待顶盘离开试件后换快速,否则将损坏仪器。
4、当使用手摇把操作时,必须将档位手柄置于空档上。
5、丝杠的升降距离应保持在125毫米以内。
压力机操作规程
1、根据受压试件预期破坏荷载选择量程。
2、接通电源,关闭回油阀,使油缸活塞上升5~10毫米,关闭送油阀,调整指针对准零点。
3、将受压试件擦拭干净后放在压力机的下承板中心,转动上承板使其与试件受压面轻轻接触。
4、转动送油阀手柄,连续而均匀地加荷,加荷速度应视混凝土强度而定,当小于C30时,取0.3~0.5MPa/s(6.75~11.25kN/s),大于或等于C30时,取0.5~0.8MPa/s(11.25~18kN/s),当试件接近破坏而开始变形时,停止调整送油阀,直至破坏。
5、关闭送油阀,打开回油阀,记录破坏荷载。
万能材料试验机操作规程
1、接通电源,根据试样选用测量范围及摆铊,并调整缓冲阀,对准标线。
2、根据试样形状、尺寸选择合适的钳口。
3、开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升、下降100mm,活动2~3次,上升时关紧回油阀,下降时打开回油阀,试验时使工作活塞上升5~10mm,关闭送油阀。
4、将试样一端夹于上钳口中。
5、调整指针,对准度盘零点。
6、调整下钳口至适当位置,将试样另一端夹在下钳口中。
7、根据试验要求进行加荷。
8、试件断裂后关闭送油阀,记录荷载。
9、打开回油阀,把被动针拔回零点。
10、压缩及弯曲等试验参照上述各项进行操作。
11、试验结束后,停止油泵电动机。
液塑限联合测定仪操作规程
1、调节底脚螺母,使工作面水平。
2、接通电源,放上测试土样,再使电磁头吸住圆锥仪,使微分尺垂直于光轴。
3、调节投影物镜,使微分尺影像清晰,再调节零线调节旋钮,使屏幕上的零线与微分心零线的影像重合。
4、转动平台升降螺母,当锥尖刚与土面接触,计时指标灯亮,如此时处于自动测量状态,则圆锥仪即自由落下,延时5秒,读指示管亮,且机内蜂鸣器响,指示操作者取数据,如处手动测量状态,当锥尖与土面接触时,接触指示管亮,而圆锥仪不下落,需按动手动测量钮,圆锥仪才自由落下,延迟5秒读数指示管亮机内蜂鸣器响,可读取数据。
4、读数后要按复位按钮,以便下次进行试验。
电子天平操作规程
1、接通电源,开机预热30分钟,至天平稳定后使用。
2、在首次称量之前应进行校准,为提高称量精度,以后定期用标准砝码进行检查,如果误差超限,应立即进行校准。
3、仪器称量:
按去皿键,使天平示值为0.00g,将物品放在称盘上,显示值即为物品质量。
4、当称盘上的总重量超过报警值时,天平显示超载报警符号“H”,此时应将物品拿去。
5、稳定符号:
当稳定指示信号“g”出现时表示显示读数已进入稳定状态。
6、占用符号:
天平显示占用符号“0”时,表示电脑正在进行处理工作,请耐心等候。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、使搅拌机处待工作状态。
2、把锅从锅座上取下,并用湿布擦净。
3、把225ml水加入锅里,再加入450g水泥后,把锅固定在锅架上升到搅拌位置,同时将1350g标砂放入砂斗里。
4、将转换开关拨至自动位置(手动功能全部关闭)。
按下启动开关,运行即按程序进行。
机器将低速搅拌30s,在第二个30s开始时机器自动加砂,加完砂后机器将高速运转30s,然后停90s,在第85秒时蜂鸣器将报鸣5s,再高速运行60s,即完成一次操作过程。
5、逆时针取下搅拌锅。
5、手动时,程序转换开关须全部关闭,用秒表严格控时。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、使机器处待工作状态。
2、用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶片。
3、将切换开关转到程序控制位置(手动功能须全部关闭)。
4、将称量好的142.5mL水倒入锅内,再将500g水泥放入锅内,将锅升至搅拌位置,开动机器。
5、机器将按程序低速搅拌120s,停拌15s,接着高速搅拌120s后停机。
即完成一次试验过程。
6、逆时针取下搅拌锅。
7、手动控制时,将转换开关转到手动位置,程序控制开关全部关闭,用秒表严格控时。
水泥胶砂振实台操作规程
1、操作前应拿掉定位环,检查仪器各运动部件及电控部分是否运转正常。
2、将试模固定在振实台上,用勺子将胶砂分两层装入试模,第一层时,每个槽内约300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部来回一次将料播平,振实60次。
再用勺子装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。
3、取下试模,用刮平尺以近似90°
的角度架在试模顶端,沿试模长度方向刮平。
4、关闭电源,清扫仪器,将定位环放于原位。
水泥细度的测定
(负压筛法)操作规程
1、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内;
2、称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余物;
3、当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常;
4、试验筛筛孔如被水泥堵塞时,可用弱酸浸泡,用毛刷轻轻地刷洗,用淡水冲净、晾干。
5、水泥试样筛余百分数按下式计算:
F=(Rs/W)×
100%
式中:
F—水泥试样的筛余百分数,%;
Rs-水泥筛余物的质量,g;
W—水泥试样的质量,g。
结果计算至0.1%
沸煮箱操作规程
1、使用前必须先给箱内加水至180mm高度。
水封槽加满水。
2、接通电源,启动“自动”开关,30min左右箱内水沸腾,一组电热器停止工作,指示灯灭。
再煮3h沸煮箱另一组电热器自动停止工作,指示灯灭,蜂鸣器发出响声,表示工作结束。
3、关闭电源,放掉热水,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件检测。
水泥维卡仪操作规程
1、将滑动部分注入少许润滑油,检查是否上下自由滑动。
2、将拌制好的水泥净浆装入试模,振捣数次刮平,移至维卡仪上使试杆与水泥净浆面接触,拧紧螺丝后,突然放松,记录试杆垂直下落后试杆距底板间的距离,以试杆沉入净浆并距离底板6mm±
1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
3、调整维卡仪上的试针对应标尺零点。
4、将拌制好的水泥净浆一次装满涂过油的试模,振动数次刮平,放入湿气养护箱内,记录起始时间。
5、将在湿气养护箱内养护至加水后30分钟的试件取出并放到维卡仪试针下,使试针与净浆面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数,当试件沉至距离底板4mm±
1mm时,为水泥初凝时间。
6、测定好初凝时间后,在终凝试针上安装一个环形附件,并立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°
,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱内继续养护,临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。
电热鼓风机干燥箱操作规程
1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其它加热用。
最高工作温度为250℃。
干燥箱在环境不大于40℃,空气相对湿度不大于85%条件下工作。
2、干燥箱使用专用的插头座,并用比电源线粗一倍的导线接地,使用前检查本箱的电气绝缘性能,并注意有否断路、短线及漏电现象。
3、箱上放入温度计,打开电源调节控温旋钮至较高位置,待温度上升至预定温度,往回调节控温旋钮至接触开关刚好断开,再经几次微调即可恒温。
4、底部设有排气孔,打开后可排除箱内湿气。
5、试品钢板最大平均负荷为20公斤,放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品。
6、干燥箱严禁放入易然、易挥发物品,以免发生爆炸。
7、通上电源,绿色指示灯明亮,开启鼓风开关,鼓风电动机运转,开启电源开关1,红色指示灯明亮,表示一组电热丝通电升温,如需加高温,可将电源开关旋至开关2位置,使二组电热丝同时升温。
恒温时,可关闭一组加热开关。
8、工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温。
9、本设备无超温保护装置,故工作时应有专人监测箱内温度,一旦控温失灵,应及时断电检查,以免事故发生。
混凝土振实台操作规程
1、选择成型混凝土所采用的试模。
2、将试模内部涂敷一层矿物油脂或其它脱模剂,然后将拌好的混合料装入试模中,并使其稍稍高出模顶。
3、将试模放在震动台上夹紧,接通震动台电源,打开电源启动按钮,即开始实行捣实工作。
4、振动时间一般不超过1.5分钟,以混凝土表面呈现水泥浆为止。
标准恒温恒湿养护箱操作规程
1、接好地线向水箱加入清洁水,水位超过加热管。
2、取出加湿器,拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水(纯净水)再放回底座。
3、打开箱体侧门,把加湿器安装在托板上,装上加湿器接头并和箱内进气管连接好,插上电源插头。
3、接通电源,打开电源开关,进行温度设定,按动控制器上温度设定拨码,使之为控制温度(即20℃)。
湿度设定,把湿度定拨码设定为控制湿度90%,然后再打开所有控制开关,即可自动控制。
土工室工作制度
1、试验前应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查,如有异常情况,应立即采取措施。
2、试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解,做好使用记录。
3、试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项,应避免一边试验一边查操作规程。
4、土工室击实应在专用的击实台上进行,筛分试验应注意筛孔尺寸,应根据材料用途确定用方孔或圆孔。
5、使用天平称量或进行细料筛分等试验时,应避免风吹,必要时应关闭门窗及电风扇,以免造成称量不准或细颗粒损失。
6、在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。
7、试验完毕,应将所使用的仪器擦干净,配件放回原处,较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩,试验废料当日清理。
8、下班前,应检查门、窗、水、电。
9、认真执行《质量管理手册》。
水泥室管理制度
1、水泥室由专人负责管理,对室内仪器设备的安全及清洁卫生负责,当专管人员临时或短期离开本室,应向主任声明,临时派人管理。
2、试验人员应熟练掌握试验方法,熟悉试验标准,严格按照操作规程进行试验。
3、送检试样必须有送样委托单,由试验人员与送样人员交接清楚,进行来样登记,否则试验人员拒绝受理。
4、试验人员对试验结果应进行认真计算,填写好试验报告后交复核人员复核,技术负责人审签盖章后发出。
5、试验过程中,试验人员不得中途离开岗位,如发生机具事故,应及时报告有关领导,不得私自拆卸处理。
6、试验人员应熟练机具的保养、维护及安全知识,经常维护保养机具,做到试验完毕,断水、断电、工具、仪器、清理擦拭干净。
混凝土力学室管理制度
1、混凝土力学室由专人负责管理,专管人员对室内仪器设备的安全及清洁卫生负责。
与试验无关人员不得入内停留,不得在室内从事与试验无关的事。
2、试验人员应熟练掌握试验方法,严格按照操作规程进行试验。
试验过程中,操作人员不得离开岗位,以确保试验数据的准确性和仪器安全。
3、送检样品必须有送样单,收样人同送样人当面交接登记清楚。
送样手续不全者,试验人员可拒绝受理。
4、试验结果必须及时填写在试验原始记录上,不得涂改、撕毁,对笔误、错标的更正,记录人员应签字注明,以便随时复核查对。
5、试验人员应熟悉掌握仪器、设备维护保养知识,做到定期维护、定期换油、定期联系计量部门检校,以保证试验数据的准确性。
6、试验人员应按照规定格式提出字迹清晰,数据准确的试验报告,交专管技术人员复核。
7、经常保持室内清洁卫生,做到试验完,仪器清、场地清、停水停电。
8、试验仪器设备发生故障,必须立即向有关领导者汇报处理,不得拆卸处理。
强制式搅拌机操作规程
1、按计算结果将所需材料分别称好,装在各容器中。
2、使用搅拌机前,应先用少量砂浆涮膛,再刮出涮膛砂浆,以避免正式拌和混凝土时,水泥浆粘附筒壁损失。
3、将称好的各种原材料,往拌和机按顺序加入(石子、砂和水泥)。
4、开动拌和机马达,将材料拌和均匀,在拌和过程中,将水徐徐加入,全部加料时间不宜超过2分钟,水全部加入后,继续拌合2分钟,然后将拌和物倾出。
电动震筛机操作规程
1、开机前,拧出上螺塞,加足润滑油至螺孔面;
2、左旋扭紧螺栓以松开筛盖,固定顶杆并上提;
3、置套筛于筛托盘上,将扭紧螺栓左右松开下压,并右旋固紧;
4、轻轻转动定时旋钮至所需定时位置,打开电源工作;
5、如途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强扭回。
脱模器操作规程
1、根据试模的内径选择合格的顶板、顶帽。
2、将顶板固定在立柱上,并与试模的高度相匹配。
3、按“下降”钮,使螺杆下降至最低位置。
4、将装有试件的试模放在顶帽上,按“上升”钮,至试模接近顶板时,应注意试模内壁与顶板圆孔是否对准,并且在试验中经常观察,防止顶坏顶板。
5、继续上升,至试件全部脱出后,按“停止”按钮。
6、取下试件及试模,按“下降”钮使螺杆降到最低位置,并按“停止”按钮。
7、注意:
操纵螺杆上升、下降时,中间一定要经过“停止”按钮,不得直接从升转为降。
钢筋标距仪操作规程
1.根据打印标距,松开打印总成两端的标距变换螺母,锥杆套移向左端为5mm,移向右端为10mm,然后拧紧螺母。
2.左手提起“高度调节手柄”,右手向左提起“提升手柄”,将钢筋试样放入V形槽内,拧紧钢筋固定螺丝。
3.转动手轮使打印总成移到左端,放下提升手柄使锥杆落到最低处,调整高度调节手柄使钢锥接触钢筋,然后再继续下调1-2mm。
4.顺时针摇动手轮,随着立杆的转动,带动打印总成,陆续在钢筋上打印出10mm或5mm的标距。
5.打印完毕后,提起锥杆,拧松固定螺丝,取下钢筋。
6.逆时针转动手轮,打印总成移到左端,准备下一试样的标距。
雷氏夹测定仪操作规程
1、雷氏夹每次使用前需进行弹性要求检验,合格后方可使用。
2、将制好的标准稠度的水泥净浆装满环模内,抹平后盖上玻璃板,压上配重块,移入湿气养护箱。
3、测量经养护的雷氏夹两指针尖端的距离,精确到0.5mm。
4、将雷氏夹连同试样放入沸煮箱,在30±
5min内加热至沸腾,并恒沸3h土5min。
5按测得沸煮后两指针尖端间距与沸煮前差值来判断试件合格与否。
水泥恒温恒湿养护箱操作规程
1.向水箱内加清洁凉水,水位必需超过加热管,并向湿度控制仪传感器塑料盒内注水。
2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴,取下透明水盒,逆时针旋下水盒底盖,加满蒸馏水,旋紧盖后放回增湿器上。
3.调节温、湿控制器按钮,设定所需要的数值。
4.接通电源,使仪器开始工作,待箱内温、
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