3#4#楼二次结构砌筑施工方案Word文档格式.docx
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保定市城乡建筑设计研究院
工程造价
质量要求
保定市市优(古城杯)
建设工期
2.2建筑设计概况
本工程地下2层,地上30层为剪力墙结构,3#楼建筑面积25711.05m2,4#楼建筑面积26718.78m2;
地下二层层高3.4米,平时为丁戊类储藏室,战时为核6级常6级甲类二等人员掩蔽场所;
地下一层为自行车库层高3.4米,首层至三十层为住宅,层高为2.9米,其中三十层层高2.8米;
首层及二层局部为商业网点,层高为3.6/3.3米;
电梯机房层高4.6米。
建筑高度87.10米,室内外高差0.45米。
2.3结构设计概况
混凝土结构环境类别:
室内正常环境类别为一类,基础及外露混凝土结构构件环境为二b类。
室内潮湿环境为二a类。
本地区抗震设防烈度为7度;
剪力墙、框架的抗震等级为二级。
2.4墙体及构造
1)地下一层、二层外墙均为300厚抗渗钢筋混凝土墙,抗渗等级P6,内墙:
除钢筋混凝土墙外,填充墙均为蒸压加气混凝土砌块墙。
2)地上部分:
主体结构为钢筋混凝土墙,填充墙均为蒸压加气混凝土砌块墙。
蒸压加气混凝土砌块,强度级别不小于A3.5,采用混合砂浆砌筑,强度不小于Ma5.0。
有防水要求的房间四周砌体根部浇筑150高(建筑面层以上)C20混凝土带,宽度同墙体厚度。
蒸压加气混凝土砌块墙窗台设C20钢筋混凝土现浇带,高度不大于1000的砌体女儿墙设通长C20现浇混凝土压顶。
3)砌筑材料概况
砌体原材料要求
强度级别不小于A3.5
砂浆种类及强度
按图纸配合比,采取混凝砂浆砌筑,强度不小于Ma5.0
各楼层墙底部材料、种类及高度
遇水部位采用C20混凝土翻高150mm,无水房间砌筑实心砖
各楼层墙顶部材料、种类及高度
细石封堵
水平圈梁
位置或标高
高度超过4m的墙体中部
混凝土强度
按图纸要求
厚度
按图纸及规范要求×
墙宽
配筋情况
4C10,A6@200
构造柱
间距
≤4m
按图纸要求C25构造柱、圈梁
配筋
与墙体拉结筋
2A6@500
过梁
门洞过梁均预制
过梁尺寸及配筋
剪力墙与填充墙的拉结筋设置应沿高度每500mm预埋2A6通长。
3、施工安排
3#楼结构施工到20层、4#楼结构施工到23层开始插入二次结构施工,2019年3月中旬二次结构开始施工。
3.1施工组织
按进度节点,分批次砌筑,具体要求按实际进度计划安排。
4、施工准备
4.1技术准备
1)主体结构楼层已施工完毕,楼层顶板、梁模板已经拆除。
认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。
2)每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。
3)由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、排风道等材料的选样工作,并及时报监理、业主审核批准。
4)根据设计图纸要求,提前做好砂浆、混凝土的试配工作。
4.2材料、机具、劳动力准备
4.2.1材料准备及要求
(1)加气砌块
1)加气块品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致,并有出厂合格证或检测报告。
2)所有进场砌块均按照《加气混凝土砌块》及出厂合格证进行验收,并按规定进行进场复试检验,同一生产厂家每一万块抽测1组复试。
3)所有砌块的出厂龄期均不得少于28d,最好超过35d。
4)砌块均进行外观检查,见下表。
项目
指标
优等品(A)
一等品(B)
合格品(C)
尺寸允许偏差(mm)
长
L1
±
宽
B1
+3/-4
高
H1
缺棱掉角
个数,不多于(个)
最大尺寸不大于(mm)
70
最小尺寸不大于(mm)
30
平面弯曲不得大于(mm)
裂纹
条数,不多于(条)
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的尺寸的
1/3
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm)
10
20
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
5)装卸砌块时严禁倾卸丢掷,下部垫高不小于200mm,分规格分等级堆放,堆放高度不得超过1.6m,并在堆垛上设好标识,做好排水和防雨措施。
(2)砂浆
1)根据设计要求采用预拌混合砂浆,强度等级为M5.0。
2)所选砂浆生产企业必须建委备案的。
3)砂浆进场时检验其提供的法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和生产厂家检测部门出具的出厂检验报告,并出具生产日期证明。
生产厂家还要提供相应的使用说明书,包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。
4)使用时要按厂家提供的使用说明书进行拌制,不得自行添加某种成分来变更干拌砂浆的用途和等级。
5)室内储存,要有必要的防雨、防潮措施,存放期自生产日起不得超过90d,超过90d要重新取样进行检验,检验合格后方可继续使用。
6)砌筑砂浆要具有良好的和易性,砂浆稠度控制在60~90mm之间。
砂浆要随拌随用,拌成后3h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,要求在拌成后2h内使用完毕,过夜砂浆严禁使用。
7)砂浆试块按每一楼层或250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组3块)。
(3)钢筋
1)二次结构所用钢筋与主体结构要求相同,必须按要求进行进场复试,复试合格后方可使用。
(4)混凝土
1)本工程二次结构中混凝土采用手推车、电梯人工倒运至工作面。
2)混凝土浇筑前,由技术部向搅拌站提出技术要求,包括:
原材料要求、初终凝时间、坍落度、外加剂。
4.2.2材料、机具进场计划
数量
进场日期
手推车
30辆
随工程进度
小型切割机
10台
刀锯
20把
皮数杆(30mm×
40mm)
40个
人货电梯
2台
加气混凝土砌块
专用砂浆
4.2.3劳动力配备计划
工 种
人 数
进场时间
瓦工
60人
钢筋工
12人
木工
10人
混凝土工
8人
5、施工方法、技术措施
5.1构造要求
5.1.1构造柱
(1)十字、T字、L字、一字端头及不超过4m设置构造柱。
(2)构造柱断面尺寸为,墙厚×
200mm,配筋为4
10,Φ6@200。
(3)本工程主体施工时未预留构造柱钢筋,现场施工时构造柱上下与结构之间均采用植筋方法锚固,植入结构梁、板内深度由专业植筋公司计算确定。
(4)墙体与构造柱连接处砌成马牙槎,从每层构造柱的柱脚开始,先退后进,形成50mm宽、250mm高的凹凸槎口,并在墙柱之间沿高度每隔500mm在灰缝中设置2根Φ6通长拉结筋。
(5)构造柱主筋采用搭接连接,搭接长度500mm,箍筋在规范范围内加密,加密间距100mm。
5.1.2墙体水平圈梁、过梁
(1)填充墙高度>
4m时,墙体1/2高度处或洞口处设水平系梁,梁高100,配筋及做法见P24页。
(2)填充墙沿墙高每隔600mm设2Φ6拉结筋,横向分步筋
4@200,并沿填充墙全长贯通。
(3)圈梁与剪力墙采用植筋锚固,植入结构内深度由专业植筋公司计算确定,搭接长度500mm。
(4)配电箱及其他箱体四周做混凝土圈梁。
(5)填充墙门窗洞口过梁详《12系列结构标准设计图集》。
当门窗洞口宽度大于2400mm时,过梁另行设计,门口上有水平系梁时,按过梁加筋。
(6)窗台做法
(7)砌体砌筑女儿墙每开间且不大于2500mm设锚柱,截面为墙厚×
200,配筋4
10‚Φ6@200.沿墙高每隔400mm设2Φ6拉结筋,横向分布筋
4@200并沿填充墙全长贯通。
(8)楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强。
楼梯间四周的填充墙拉结钢筋沿墙通长设置。
楼梯两侧的填充墙和人流通道的维护墙,尚应用
4@100钢丝网砂浆面层加强,砂浆采用Mb10水泥砂浆。
5.1.3砌块墙构造柱、拉结筋
拉结筋采用植筋锚入剪力墙内长必须符合规范要求。
构造柱采取对拉螺栓,全粘海绵条,不得遗漏。
合模之前,模板涂刷脱模剂。
柱上侧预留浇筑口,采用倒三角簸箕口,浇筑完毕后,第二天剔凿,抹灰找平。
5.2施工方法
5.2.1组砌方法
采用错缝搭砌。
5.2.2砌筑施工要点
(1)现场堆放必须采取防雨措施,避免雨淋,造成砖含水率过大。
如图
(1)。
搬运过程中,轻拿轻放,不合格的材料禁止上楼使用。
在砌筑前必须加水湿润,含水率为30%。
(2)砌筑施工前由测量员在楼面上测设出墙的中心线、边线、控制线、构造柱、门窗洞口位置线和楼面标高0.5m线。
由测量员配合在墙体的拐角、十字交叉点、丁字交叉点立皮数杆,使得皮数杆上的500mm线与构造柱主筋上500mm线对齐,并调整垂直后固定牢固。
(3)所有砌块砌筑前表面污物均要清理干净。
(4)加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3,当不能满足时在灰缝中设置拉结钢筋。
(5)砌筑时不得混砌其它材料。
在有防水的房间浇筑同墙体宽的C20混凝土,高150mm,支设模板时必须加固牢靠,宽度为200mm,内部加200mm水泥支撑,间距500mm,如图
(二)。
无水房间砌筑实心砖。
另外电气、管道井门槛C15细石混凝土。
(6)砌筑时,灰缝中挤出的砂浆与空腔槽内掉落的砂浆,要在砌筑后及时清理。
(7)水平和竖向灰缝均采用原浆及时做勾缝处理,要横平竖直,做圆缝处理,全部灰缝均要铺填砂浆,砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
马牙槎必须切割整齐,切割成45º
,先退后进。
砌筑完成后墙体养护2天,每天不少于3遍。
如图所示:
(8)加气混凝土砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别控制在3~5mm,拉结筋处水平灰缝是6mm,具体由现场情况确定。
拉结钢筋必须放置于灰缝内,不得漏放,其外露部分不得随意弯折。
拉结筋末端做弯钩,且绑扎22#绑扎丝预留在墙外,便与检查和控制。
砌筑完成后数据上墙。
(9)整道墙尽量一次砌筑完毕,避免分次砌筑,临时间断处要砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3。
(10)当填充墙砌至顶面最后一皮,与上部结构的接触处采用梁底嵌缝。
本次砌筑采取梁底嵌缝,间隔至少15天后开始嵌缝:
(1)蒸压加气块顶部与梁板之间预留30-50mm空隙,分两次嵌填密实,第一次用C20微膨胀细石混凝土填塞,两侧留出20mm,待混凝土初凝后,再用水泥砂浆嵌缝密实。
(11)构造柱、窗台压顶及墙顶嵌缝均沿墙体不间断粘结密封条。
(12)配电箱盒需切割砌块时,要用专用工具切割,不得用斧或瓦刀随意劈砍。
配电箱框必须配筋,配电箱梁按设计要求设置。
注意事项:
预留箱体、盒体的水平、方正,突出墙面高度根据灰饼厚度而定。
线管开槽及修补后的处理:
开槽需使用切割锯,管的固定按安装规范操作。
使用DS砂浆,修补后缝钉钢丝网保证与墙体每边搭接不少于100mm。
(13)风井部位砌体还要随砌筑随将井内壁抹灰。
(14)门口,窗户部位增加混凝土或木砖(刷防锈漆)。
(15)此工程为市优,砌筑必须严格按照要求施工,必须使用电锯或者手锯切割加砌块砖。
压筋为通长设计。
必须严格按照图纸施工。
(16)当墙体长度大于5m或者大于2倍墙高时,在墙中部设置构造柱,墙顶部设与结构顶板或梁进行拉结。
当设计或图纸要求在墙体半高处应设置与墙同宽且与柱或剪力墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
如图:
(17)为保证构造柱浇筑质量,可在构造柱顶部将模板支成斜开口,方便振捣。
混凝土浇筑完后形成簸箕口,模板拆除后要及时将簸箕口剔除。
剔除后及时用1:
2水泥砂浆修补。
5.3质量要求
(1)砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。
(2)砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。
(3)转角处严禁留直槎,其它部位留斜槎。
(4)上下砌体错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。
(5)接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处灰缝小于5mm或透亮缺陷不超过5个。
(6)拉结筋、构造柱、抱框、现浇钢筋混凝土带、顶部构造均符合设计要求。
(7)允许偏差
项次
允许偏差
检验方法
轴线位移
10mm
经纬仪或拉线尺量检查
楼面标高
15mm
水准仪和尺量检查
砌体垂直度
5mm
用2m托线板检查
砌体表面平整度
用2m靠尺、楔形尺检查
门窗洞口高、宽
5mm
经纬仪、吊线尺量检查
水平灰缝平直度
7mm
拉10m线,尺量检查
水平灰缝厚度
7mm
与皮数杆比较尺量检查(5皮累计)
8
竖向灰缝宽度
尺量(水平方向5块累计)
9
钢筋绑扎骨架长
尺量
钢筋绑扎骨架宽、高
11
箍筋间距
尺量连续5个间距
12
钢筋保护层厚度
3mm
13
混凝土结构位置
14
混凝土结构宽、高
3mm
尺量检查
15
混凝土结构垂直度
经纬仪、吊线尺量
16
混凝土结构表面平整度
2m靠尺、塞尺
17
角线
拉线、尺量
18
预留孔洞中心线
10mm
19
预埋件中心线位移
2mm
预制门套垂直度
吊线尺量
5.4冬季施工措施
(1)冬季施工不得使用水浸后受冻的砌块,砌筑前清除冰雪等冻结物。
(2)冬季施工时如四周幕墙未封闭,使用草帘被和彩条布进行围挡封闭,内部使用电暖气等取暖,保证室内温度不低于5℃。
(3)冬季施工时采用抗冻砂浆,抗冻砂浆使用的外加剂掺量需经试验确定,并不得随意改变掺量,砂浆的强度等级要比常温施工提高一级。
(4)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂浆使用温度不得低于5℃,采用在现场每台搅拌机处设置1台电热锅炉进行水的加热。
(5)每日砌筑后,要使用保温材料覆盖新砌砌体。
(6)冬期施工砂浆试块的留置,除按常温规定要求外,还需增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。
5.5成品保护措施
(1)二次结构砌筑施工中,在砂浆运输中不得在楼板结构面上遗洒,如有遗洒及时清除干净,必要时铺废竹胶板保护。
砌筑时不得向暴露的结构面遗洒砂浆,掉下的砂浆及时清理,做到活完底清。
(2)禁止在楼板结构面上直接进行人工拌制砂浆,如需要时要在拌合地铺垫钢板或废竹胶板。
(3)运至楼面的砌块严禁集中超量堆放,要分散堆在有梁的顶板处,并不得超过结构的设计允许荷载。
(4)注意对施工工人的教育,不得对绑好的钢筋和其它机电管线进行破坏。
5.6安全文明施工措施
(1)砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不得超过1.6m。
(2)现场的砂浆搅拌站要用砌块进行砌筑,封闭严密,防止噪音超标。
(3)砌体砌筑采用双排脚手架和移动架,不得在砌体墙上留任何脚手眼。
(4)砌体在墙上支撑压带、腰带模板时,防止撞动最上一皮砖。
(5)支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。
(6)墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。
(7)砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
(8)砌筑时作到工完场清,碎砖和垃圾要及时清运。
(9)使用低压电源照明,注意安全用电,使用电箱到位,严禁电线乱拉乱接,值班电工必须跟班作业,地下室保持良好的照明。
(10)进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。
(11)施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。
(12)从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
(13)外用梯运输材料时,严禁超载,必须在电梯停稳后方可进入,每层电梯上料平台的防护门要随手关闭。
(14)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。
高空作业必须戴好安全带。
(15)不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑,用移动脚手架,以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。
(16)已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆。
(17)在砌块砌体上,不得吊挂重物,也不得作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如确实需要时,要采取有效的构造措施。
(18)做好楼层外围的安全防护,不得随意拆除。
外脚手架的拉墙杆未经项目部同意和采取有效的加固措施不得拆除。
5.7质量控制及通病预防措施
1)砂浆强度不符合要求
A、原因分析
(1)砂浆遇水或受潮结块
(2)拌合不到位
(3)配合比控制不好,和易性差
B、预防措施
(1)专用砂浆进场后须堆放在干燥防雨防潮处。
(2)严禁在楼地面上进行拌合,机械拌合时间要严格控制。
拌制砂浆要有计划,做到随拌随用,拌制成品需在3小时内使用完毕。
(3)按规范要求留置砂浆试块。
2)砌筑几何尺寸不符合设计要求
(1)砖的几何尺寸不规格。
(2)砌体水平灰缝及竖向灰缝控制不到位。
(3)砌筑过程中示设皮数杆,挂线不准。
(4)构造柱、窗台板带、过梁等浇筑质量不符合要求。
(1)对每批进场的加气块进行尺寸规格检验,超出规范要求的退场。
(2)正确制作及使用皮数杆。
(3)水平灰缝和竖向灰缝的砂浆均应饱满,技术负责人在砌筑前对班组长带班及作业人员进行技术交底,施工员对砌筑过程进行巡视及抽查检验,确立质量责任制。
(4)砌筑过程应进行双面挂线。
(5)混凝土浇筑前,在砖块表面浇水湿润,垃圾清理干净;
支模要牢固,混凝土分层浇筑,30振动棒不可接触墙体。
3)组砌方法不正确
(1)撂底排砖不正确。
(2)半头砖集中砌筑造成通缝。
(3)未按皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层。
(4)砌体留槎错误。
(5)组砌方法不正确。
(1)控制好摆砖撂底,在保证灰缝的前提下考虑到砖垛、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
(2)加强对操作人员的质量意识教育,砌筑时要认真操作,墙体中砖缝搭接不得小于1/3砖长;
墙体的组砌形式应该根据砌筑部位的受力性质而定。
(3)确定标高,立好皮数杆,混凝土翻边或砖砌翻边的高度一定要控制好。
(4)构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进,临时间断处留槎必须顺直,不得偏轴线。
(5)制定质量责任制及奖罚措施,对带班及作业人员加强班前教育。
施工员加强巡视。
4)水平及竖向达缝饱满度不合格
(1)砌筑砂浆的和易性差,太干或太稀,直接影响灰缝密实和饱满度。
(2)砖在砌筑前未洒水湿润。
(3)水平灰缝缩口太大,竖向灰缝未挤密。
(1)砂浆在专用容器里进行拌合,拌合时间控制好。
确保砂浆的粘结强度的前提下控制好灰缝的饱满度。
(2)砌筑前一天应将要使用的砌块进行洒水湿润,含水率在10%~15%左右。
(3)砌筑方法要正确,在粘结砂浆时要控制好厚度,上墙后用木棰敲打。
5)砌体的整体性和稳定性差
(1)外墙转角处和楼梯间不同时砌筑,纵横墙交接处不留置斜槎。
(2)填充墙的顶层砖和底层砖摆砌不到位。
(3)填充墙的顶部和梁、板下面,摆砌平砖,造成墙与梁和墙与板活节点,因为这种砌法打灰不能密实,导致填充墙稳定性和整体性差。
(4)拉结筋设置的不准确,位置不对,长度、数量、弯钩的制作不符合施工规定。
B、防治措施
(1)砖砌体外墙转角、纵(横)墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑。
若不能同时砌筑,在临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
(2)承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶的水平面上、砖砌体中挑出层(挑檐、腰线等)部位,均应用丁转砌筑,以便受力后能保证砌体的稳定性。
(3)砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑,并应挤紧打严顶部砂浆,砂浆应饱满充实。
(4)按规定要求设置墙拉结筋。
建立以项目负责人为首的质量管理队伍,项目技术负责人、质量员、施工员、资料员及带班、作业人员到岗到位,由项目技术负责人进行技术交底,施工员对过程进行巡视控制,质量进行抽查检验。
对班组建立奖罚制度,共同把好二次结构质量关。
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