数控铣床中级技工理论题1Word文档格式.docx
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13.经回火后,能使工件()。
A、获得适当的硬度B、提高内应力
C、增大脆性D、获得较差的综合力学性能
14.钢件发蓝处理可以使工件表面形成以()为主的多孔氧化膜。
A、FeO
B、Fe2O3
C、Fe3O4
D、Fe(OH)2
15.判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa()的υ60为基准。
A、45钢B、40钢C、50钢D、35钢
16.黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为()次。
A、1015
B、1016
C、1013
D、107
17.奥氏体是碳溶解在()的间隙固溶体。
A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe
18.钛的熔点为()摄氏度。
A、712B、1668C、789D、199
19.低温回火是指加热温度为()。
A、<
250oC
B、<
350oC
C、350oC—500oC
D、>
500oC
20.中温回火是指加热温度为()。
A、350oC—500oC
B、220oC
C、100oC—150oC
D、265oC
21.高温回火是指加热温度为()。
B、>
C、300oC—450oC
150oC
22.感应加热淬火时,若频率为200—300kHZ,则淬硬层深度为()。
A、11.5—20mmB、0.5—2mmC、20—25mmD、9.5—10.5mm
23.中温回火后得到的组织为()。
A、回火马氏体B、回火托氏体C、回火索氏体D、贝氏体
24.高温回火后得到的组织为()。
A、回火索氏体B、卡氏体C、回火卡氏体D、洛氏体
25.有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为()次。
D、108
26.感应加热淬火时,若频率为50kHZ,则淬硬层深度为()。
A、17.5mm以上B、26—48mmC、10—15mmD、7mm
27.加工中心按照功能特征分类,可分为复合、()和钻削加工中心。
A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴
28.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是()。
A、基础部件B、主轴部件C、数控系统D、ATC
29.提高机床动刚度的有效措施是()。
A、增加切削液B、增大断面面积C、减少切削液D、增大阻尼
30.中小型立式加工中心常采用()立柱。
A、凸面式实心B、移动式空心C、旋转式D、固定式空心
31.当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用()。
A、液压伺服进给系统B、电气伺服进给系统
C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式
32.加工中心的刀具由()管理。
A、AKCB、ABCC、PLCD、TAC
33.端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为()度。
A、5B、9C、47D、32
34.加工中心的自动换刀装置由()组成。
A、刀库、驱动机构和机械手B、刀库和控制系统
C、机械手和控制系统D、控制系统
35.按主轴的种类分类,加工中心可分为单轴、双轴、()加工中心。
A、不可换主轴箱B、三轴、五面
C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱
36.转塔头加工中心的主轴数一般为()个。
A、3—5B、24C、28D、6—12
37.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、()加工中心。
A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能
38.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为()。
A、F=Xi-Xe
B、F=Ye+Yi
C、F=Xi2+Yi2-R2
D、F=Xe-Yi
39.()只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。
A、定环伺服系统B、半动环伺服系统
C、开环伺服系统D、联动环伺服系统
40.某系统在()处拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。
A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、工作台
41.某系统在电动机轴端拾取反馈信息,该系统属于()。
A、开环伺服系统B、半闭环伺服系统
C、闭环伺服系统D、定环伺服系统
42.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的()。
A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、10倍
43.机床通电后应首先检查()是否正常。
A、各开关按钮和键B、加工路线、气压
C、工件质量D、电压、工件精度
44.在试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后()。
A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值B、不需要重新测量刀长
C、可重新设定刀号D、不需要修改好刀补值
45.工件加工完毕后,应将刀具从刀库中卸下,按()清理编号入库。
A、刀具序号B、调整卡或程序C、任意顺序D、所夹刀具名称
46.最大极限尺寸和基本尺寸的代数差称为()。
A、上偏差B、下偏差C、误差D、公差带
47.相配合的孔和轴尺寸的代数差为正值时称为()。
A、参照值B、间隙C、过长D、过渡
48.尺寸链中每()个尺寸为一环。
A、1B、2C、3D、4
49.国标GB1182-80中形位公差有()个项目。
A、4B、24C、24D、14
50.在形状公差中,符号“-”是表示()。
A、高度B、面轮廓度C、透视度D、直线度
51.在粗糙度的标注中,数值的单位是()。
A、mB、μmC、mmD、km
52.基轴制的孔是配合的基准件,称为基准轴,其代号为()。
A、oB、yC、hD、g
53.标准公差用IT表示,共有()个等级。
A、20B、29C、32D、25
54.国家对孔和轴各规定了()个基本偏差。
A、5B、6C、4D、28
55.一个尺寸链有()个封闭环。
A、0B、1C、2D、3
56.封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的()环。
A、三B、一C、双D、多
57.基准代号由基准符号、圆圈、连线和()组成。
A、字母B、数字C、弧线D、三角形
58.符号“∠”在位置公差中表示()。
A、同轴度B、倾斜度C、对称面弯度D、圆弧度
59.一个零件投影最多可以有()个基本视图。
A、9B、6C、15D、26
60.正立面上的投影称为()。
A、局部视图B、主视图C、主视图D、左视图
61.当机件具有倾斜机构,且倾斜表面在基本投影面上投影不反映实形,可采用()表达。
A、局部视图B、斜视图C、主视图D、左视图
62.局部视图中,用()表示某局部结构和其它部分断开。
A、圆圈和虚线B、虚线
C、波浪线D、网格线或粗实线
63.用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为()。
A、主视图B、全剖视图C、侧剖视图D、右视图
64.金属材料剖切面用()o细实线表示。
A、45B、90C、180D、70
65.板状零件厚度可在尺寸数字前加注()。
A、jB、kC、WD、δ
66.标注球面时,应在符号前加()。
A、XB、SC、AD、Z
67.按刀具的用途及加工方法分类成型车刀属于()类型。
A、拉刀B、切刀C、螺纹刀具D、齿轮刀具
68.按刀具的用途及加中工方法分类蜗轮刀属于()类型。
A、切刀B、孔加工刀具C、拉刀D、齿轮刀具
69.刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削度为()。
A、28m/minB、0.9m/minC、5.2m/minD、44m/min
70.刀具直径为10mm的高速钢立铣钢件时,主轴转速为820r/min,切削度为()。
A、26m/minB、0.9m/minC、5.2m/minD、44m/min
71.支承板用于已加工平面的定位,限制()个自由度。
A、6B、2C、4D、8
72.组合夹具不适用于()生产。
A、单件小批量B、位置精度高的工件
C、大批量D、新产品试制
73.工件的六个自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置,称为()。
A、六点部分定位B、六点定位C、重复定位D、六点欠定位
74.支承钉主要用于平面定位,限制()个自由度。
A、1B、12C、15D、0
75.定位销用于工件圆孔定位,其中,短圆柱销限制()个自由度。
76.圆柱心轴用于工件圆孔定位,限制()个自由度。
A、6B、4C、2D、8
77.圆锥销用于圆孔定位,限制()个自由度。
A、6B、3C、2D、8
78.V形架用于工件外圆定位,其中,短V形架限制()个自由度。
A、10B、2C、7D、20
79.V形架用于工件外圆定位,其中,长V形架限制()个自由度。
A、6B、4C、3D、8
80.定位套用于外圆定位,其中,短套限制()个自由度。
A、2B、12C、15D、0
81.定位套用于外圆定位,其中,长套限制()个自由度。
A、10B、4C、7D、20
82.利用一般计算工具,运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称()。
A、手工编程B、自动编程C、CAD/CAM编程D、机床编程
83.机床坐标系的原点称为()。
A、立体零点B、自动零点C、机械原点D、工作零点
84.工作坐标系的原点称()。
A、机床原点B、工作原点C、坐标原点D、初始原点
85.数控功能较强的加工中心加工程序分为主程序和()。
A、子程序B、宏程序C、大程序D、小程序
86.程序段序号通常用()位数字表示。
A、18B、17C、14D、4
87.()表示绝对方式指定的指令。
A、G50B、G90C、G66D、G62
88.()表示快速进给、定位指定的指令。
A、G9B、G111C、G00D、G93
89.()表示程序暂停的指令。
A、G9B、G111C、M00D、G93
90.刀具半径补偿指令中,G41代表()。
A、刀具半径左补偿B、刀具半径右补偿
C、取消刀具补偿D、选择平面
91.刀具长度偏置指令中,G43表示()。
A、左向偏置B、右向偏置C、正向偏置D、负向偏置
92.M99表示()。
A、调用下一个子程序B、子程序返回主程序
C、调用循环D、关机
93.在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令()。
A、G90B、G91C、G98D、G99
94.相对X轴的镜像指令用()。
A、M21B、M22C、M23D、M24
95.为避免切削时在工件上产生刀痕,刀具应沿()引入或圆弧方式切入。
A、切向B、垂直C、反向D、正向
96.已知任意直线经过一点坐标及直线斜率,可列()方程。
A、点斜式B、斜截式C、两点式D、截距式
97.()表示直线插补的指令。
A、G90B、G00C、G01D、G91
98.()表示极坐标指令。
A、G50B、G16C、G66D、G62
99.沿着刀具前进方向观察,刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时,用()补偿指令。
A、右刀B、左刀C、前刀D、后刀
100.粗加工补偿值等于刀具半径()精加工余量。
A、乘以B、加C、减D、除以
101.加工时用到刀具长度补偿是因为刀具存在()差异。
A、刀具圆弧半径B、刀具长度C、刀具角度D、刀具材料
102.换刀点是加工中心刀具()的地方。
A、自动更换模具B、自动换刀C、回参考点D、加工零件入刀
103.()表示主轴正转的指令。
A、M9B、G111C、M03D、G93
104.()表示主轴反转的指令。
A、M9B、G111C、M04D、G93
105.()表示主轴停转的指令。
A、M9B、G111C、M05D、G93
106.()表示换刀的指令。
A、M9B、G111C、M06D、G93
107.()表示切削液关的指令。
A、M99B、G111C、M09D、G93
108.()表示主轴定向停止的指令。
A、M19B、M18C、G19D、M20
109.()表示主程序结束的指令。
A、M99B、G111C、M02D、G93
110.()表示英制输入的指令。
A、M99B、G111C、G20D、G93
111.常用地址符()对应的功能是指令主轴转速。
A、SB、RC、TD、Y
112.常用地址符()代表刀具功能。
A、IB、TC、DD、Z
113.常用地址符()代表进给速度。
A、KB、MC、FD、X
114.G01X100Z50R30中X表示:
()。
A、尺寸地址B、非尺寸地址C、程序号地址D、坐标轴地址
115.G02×
_Y_I_K_F_中G02表示()。
A、顺时针圆弧插补B、逆时针圆弧插补
C、直线插补D、快速点位移
116.组成一个固定循环要用到()组代码。
A、一B、二C、三D、四
117.调用子程序指令为()。
A、M98B、D02C、B77D、C36
118.常用地址符P、X的功能是()。
A、程序段序号B、刀具功能C、主轴转速D、暂停
119.常用地址符H、D的功能是()。
A、辅助功能B、子程序号C、偏置号D、参数
120.常用地址符L的功能是()。
A、辅助功能B、刀具功能C、进给速度D、重复次数
121.常用地址符G的功能是()。
A、程序段序号B、准备功能C、主轴转速D、辅助功能
122.粗车工件外圆表面的表面粗糙度为()。
A、87B、20—80C、90D、88
123.粗车→半精车工件外圆表面的表面粗糙度为()。
A、87B、5—10C、90D、88
124.粗车→半精车→精车工件外圆表面的表面粗糙度为()。
A、4.5B、13.2C、5—11D、1.25—2.5
125.钻工件内孔表面的表面粗糙度为()。
A、87B、大于等于20C、90D、88
126.钻→扩工件内孔表面的表面粗糙度为()。
A、4.5B、33.2C、5—8D、10—20
127.钻→(扩)→铰工件内孔表面的IT值为()。
A、1—4B、6C、8—9D、5
128.粗镗(扩)工件内孔表面的IT值为()。
A、11—13B、5—7C、4D、6
129.粗镗(扩)→半精镗→精镗工件内孔表面的表面粗糙度为()。
A、8.7B、1.25—2.5C、49D、8.8
130.粗镗(扩)→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的IT值为()。
A、6—7B、15—17C、24D、16.5
131.粗镗(扩)→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为()。
A、1—4B、16C、7—8D、15
132.粗车→半精车工件平面IT值为()。
A、8—9B、0.15—0.17C、24D、16.5
133.粗刨(粗铣)工件平面的IT值为()。
A、11—13B、0.15—0.17C、24D、16.5
134.粗刨(粗铣)→精刨(精铣)→刮研工件平面的IT值为()。
A、5—6B、0.15—0.17C、24D、16.5
135.粗铣→拉工件平面的IT值为()。
A、6—9B、0.15—0.17C、24D、16.5
136.研磨的工序余量为()mm。
A、2.1B、1.1C、0.79D、0.01
137.精磨的工序余量为()mm。
A、2.1B、1.1C、0.79D、0.1
138.粗磨的工序余量为()mm。
A、2.1B、1.1C、0.79D、0.3
139.半精车的工序余量为()mm。
A、2.9B、21.1C、0.79D、1.1
140.粗车的工序余量为()mm。
A、2.9B、21.1C、0.79D、4.49
141.加工内廓类零件时,为保证顺铣,()。
A、刀具要沿内廓表面顺时针运动B、刀具要沿工件表面左右滑动
C、刀具要沿工件表面左右摆动D、刀具要沿内廓表面逆时针运动
142.用轨迹法切削槽类零件时,槽两侧表面,()。
A、两面均为逆铣
B、两面均为顺铣
C、一面为顺铣、一面为逆铣,因此两侧质量不同
D、一面为顺铣、一面为逆铣,但两侧质量相同
143.进行孔类零件加工时,钻孔—扩孔—倒角—铰孔的方法适用于()。
A、小孔径的盲孔B、高精度孔
C、孔位置精度不高的中小孔D、大孔径的盲孔
144.对简单型腔类零件进行精加工时,()。
A、底面和侧面不用留有余量B、先加工侧面、后加工底面
C、只加工侧面,侧面不用留有余量D、先加工底面、后加工侧面
145.加工带台阶的大平面要用主偏角为()度的面铣刀。
A、30B、90C、65D、150
146.量块组合使用时,块数一般不超过()块。
A、15B、20C、9D、4—5
147.对于百分表,使用不当的是()。
A、量杆和被测表面垂直
B、测量圆柱形工件时,量杆的轴线应和工件轴线方向一致
C、使用时应将百分表可靠地固定在表座或支架上
D、可以用来作绝对测量或相对测量
148.万能工具显微镜是采用()原理来测量的。
A、光学B、电学C、游标D、螺旋副运动
149.相对测量法相以对测量法是把放大了影像和按预定()比例绘制的标准图形相比较,一次可实现对零件多个尺寸的测量。
A、缩小B、放大C、1:
1D、任意
150.转轴式圆度仪在测量过程中工件(),主轴带着传感器和测头一起旋转。
A、平动B、向后移动C、固定不动D、向前移动
151.三坐标测量机基本结构主要有传感器、()组成。
A、编码器、双向目镜、数据处理系统四大部分
B、放大器、反射灯三大部分
C、机床、数据处理系统三大部分
D、驱动箱两大部分
152.可选用()来测量孔内径是否合格。
A、游标卡尺B、内径千分尺C、杠杆百分表D、内径塞规
153.可选用()来测量工件凸肩厚度是否合格。
A、游标卡尺B、外径千分尺C、杠杆百分表D、内径塞规
154.可选用()来测量孔的深度是否合格。
A、水平仪B、圆规C、深度千分尺D、杠杆百分表
155.可选用()来测量轴径是否合格。
A、游标卡尺B、万能工具显微镜
C、杠杆百分表D、内径塞规
156.测量复杂轮廓形状零件时,应选用()。
A、正弦规B、万能工具显微镜
C、三角板D、块规
157.表面粗糙度测量仪可以测()值。
A、Ra和RmB、RyC、RkD、Ra和Rz
158.三坐标测量机是一种高效精密测量仪器,其测量结果()。
A、只显示在屏幕上,无法打印输出B、只能存储,无法打印输出
C、可绘制出图形或打印输出D、既不能打印输出,也不能绘制出图形
159.深度千分尺的测微螺杆移动量是()。
A、0.15mmB、25mC、15mD、25mm
160.机床主轴润滑系统润滑油必须()进行检查。
A、每三年B、每一年C、每两年D、每半年二、判断题(第161题~第200题。
将判断结果填入括号中。
正确的填“√”,错误的填“×
”。
每题0.5分,满分20分。
()161.职业道德具有自愿性的特点。
()162.企业文化对企业具有整合的功能。
()163.市场经济条件下,应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。
()164.市场经济时代,勤劳是需要的,而节俭则不宜提倡。
()165.金属材料也可能含非金属元素。
()166.特级质量钢的含磷量等于0.11%。
()167.在钢的编号中,65Mn表示平均含碳量为6.5%。
()168.高合金工具钢不能用于制造较高速的切削工具。
()169.灰铸铁中的碳主要是以片状石墨形式存在。
()170.KTH300—06中H指其类别为灰心可锻铸铁。
()171.黄铜是铜和硅的合金。
()172.感应加热淬火时,若频率为1—10kHZ,则淬硬层深度为20—25mm。
()173.加工中心的特点是加大了劳动者的劳动强度。
()174.逐点比较法直线插补的偏差判别式函数为:
F=Xi2+Yi2-D2。
(
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