配管及线槽桥架安装质量通病防治文档格式.docx

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管口内侧未去毛刺，穿线时伤及导线绝缘层；

丝接后外露丝牙，不及时防腐造成锈蚀；

两连接管之间未作接地跨接。

未控制好套丝长度，管口内侧不去毛刺，忽视丝接处的防腐处理及接地跨接。

（1）按表3-1要求控制套丝长度，电管连接后，两侧的丝牙应外露2-3牙。

表3-1电管直径与套丝长度关系

管径/mm

套丝长度/mm

15

20

25

32

13～15

16～18

23～25

（2）检查管口内侧无毛刺后再与束节连接；

若毛刺未去尽，应用圆锉在其内侧再镗锉一遍，直至去尽毛刺。

（3）丝接处两端用6mm圆钢做接地跨接，两侧的焊接长度应不小于36mm，且进行两面焊；

丝接处外露丝牙及接地跨接的焊接部位，必须先刷防锈漆再刷面漆，以防锈蚀。

4电管焊接连接不符合规范要求

采用对接焊，牢固性差且管内径变小，穿线困难；

套管焊接两管口错边，使穿线困难或损坏导线表面；

管壁焊穿；

薄壁电管采用焊接连接。

不规范施工；

两管不在同一轴线；

焊接方法不对。

（1）严禁对接焊连接。

（2）套管焊接时，使两管处在同一轴线且固定后再焊接。

（3）宜采用气焊连接。

（4）薄壁电管严禁采用焊接连接，必须采取丝接。

5金属电管敷设前不作防腐处理

交工时电管已严重锈蚀。

未按规范要求对电管进行有效的防腐处理。

（1）金属电管应作防腐处理。

当埋于混凝土内时，管外壁可不作防腐处理；

直接埋于土层的钢管外壁应涂两度沥青；

采用镀锌管时，锌层剥落处应涂防腐漆。

（2）金属管必须在安装敷设前进行防腐处理，以防止敷设后再防腐处理而局部不到位。

6电管与热力管道的间距不够

电管与热力管道的间隔距离不符合规定要求。

不同工种施工配合不佳，预留空间不够。

电管应让热力管，确保有不小于100mm的间距。

水平间距不够垂直让，垂直间距不够水平让，交叉间距不够可采用隔热保护。

7电管进水

电管内存水，导线绝缘性能下降。

在室外或有水溅场所敷设电管未按有关要求施工。

（1）管口及其各连接处均应密封。

（2）室外管端口须做滴水弯，过路箱应有防水措施。

8预埋电管堵塞

穿线困难或无法穿线。

杂物进入电管。

（1）电管敷设前检查管内有无杂物。

（2）电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。

不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采用束节、木塞封口，必要时采用跨接焊封口。

箱、盒内管口采用镀锌铁皮封箱。

（3）多弯及长管预穿铁丝以便穿线。

9电管弯头制作不符合规范要求

弯头过多或弯扁度超标，影响穿线。

未按规范设置电管弯头数量，工人操作水平不高。

电管敷设中弯头超过3个（直弯为2个）时，必须设置过路箱。

电管弯曲施工，弯曲半径不应小于管外径的6倍（埋地或埋混凝土的电管则不小于10倍），电管弯扁程度不大于电管外径的10％。

10电缆保护管不做喇叭口

电缆穿管时损伤电缆表面。

施工者不按规范施工。

保护管口必须做喇叭口且去除毛刺，否则不能穿电缆。

11电管过墙（楼板、地板）不规范

不加套管或套管长短不符合规范要求。

交底不清或操作者施工不规范。

电管穿过墙或楼板、地板必须外套金属套管，过墙套管长度与墙等厚，过地板、楼板时，下口平，上口高出板面5mm。

12电管进箱、盒的质量通病

进箱、盒电管不顺直；

进箱、盒管段长短差异大；

管与箱（盒）连接不牢固。

施工者未按规范要求操作。

（1）电管进箱（盒）应顺直，不应倾斜进箱（盒）。

（2）暗配的厚壁钢管与箱（盒）连接采用焊接，管口宜高出箱（盒）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆。

（3）明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱（盒）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。

另外，采用此类连接方法还应用φ6圆钢做电管与箱（盒）间的接地跨接，跨接采用焊接，两侧的焊接长度应不小于36mm，且进行两面焊接。

如镀锌电管接地应采用专用线卡。

13PVC电管敷设不牢固或断裂

连接处脱节或断裂。

粘接部位未处理干净，胶合剂用量太少或除刷不均，甚至未用胶粘剂，套管长度不够；

支吊架间距太大，电管固定不牢。

粘接部位应处理干净，套管内侧及连接管外侧均要将胶合剂除刷均匀，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管；

按规范规定的间距设置支吊架固定电管。

14金属软管敷设不符合规范要求

中间有接头，接地不牢固或不做接地跨接，固定在设备上或不固定，使用长度超过2m。

施工不规范，电管敷设未到位。

禁止软管有接头，且不应退绞、松散；

穿强电导线的金属软管均应采用包箍形式进行可靠的接地跨接，不得用软管作接地体，必须另敷设接地导线；

外露、顺墙敷设的金属软管应用管卡进行固定，固定间距不大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm，且不允许固定在设备上；

软管长度不宜超过2m，不允许用金属软管取代电管敷设。

15电管固定管卡最大间距超过规定

管卡间距离过大，甚至不用管卡固定，而用铁丝绑扎电管挂在墙上或设备上，致使电管固定不牢。

不规范施工或严重的偷工减料。

（1）钢管管卡及硬塑料管管卡间最大距离应严格按表3-2和表3-3的规定设置（敷设方式为吊架、支架或沿墙敷设）。

表3-2钢管管卡间最大距离

钢管直径/mm

管卡间最大距离/m

厚壁钢管

薄壁钢管

15～20

25～32

40～50

＞65

1.5

2.0

2.5

3.5

1.0

表3-3硬塑料管管卡间最大距离

管内径/mm

≤20

25～40

＞50

16托盘、桥架安装工程质量通病

（1）垂直弯、水平弯制作不规范，不能满足电缆最小弯曲半径的要求。

（2）不平直、不垂直，观感质量差。

（3）不做接地跨接或跨接不符合规范要求。

操作不规范，工具不配套，固定不牢，托架间距太大。

（1）参照表9-4制作垂直弯和水平弯。

表3-4电缆最小弯曲半径

电缆型式

最小弯曲半径

多芯单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘

电力电缆

无铅包、钢铠护套

裸铅包护套

钢铠护套

15D

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

交联聚乙烯绝缘电力电缆

油浸纸绝缘

铅包

30D

有铠装

无铠装

自容式充油（铅包）电缆

注：

D为电缆外径。

（2）安装桥架、线槽托架应放线施工，确保横平竖直，固定安装牢固。

（3）桥架的接地跨接：

镀锌桥架可不设跨接线，但要确保固定轴栓两侧各有不少于一颗使用平垫片和弹簧垫片。

油漆桥架应用多股编织铜线压接线耳做接地跨接，接触处应将油漆清除干净。

17托盘、桥架与电管连接不符合规范要求

桥架与电管连接不良。

桥架出线处用气割开孔，孔径控制刁；

好，并与电管连接不好。

应用专用工具开孔，使孔径与电管连接可靠，宜采用气焊连接，焊接处及时作防腐处理，按规定设置支架将电管固定牢固。