室内装饰材料与施工论文Word文档格式.docx

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聚合物地坪

聚醋酸乙烯地坪、环氧地坪、聚酯地坪、聚氨酯地坪

地面砖

水泥花阶砖、水磨石预制地砖、陶瓷地面砖、马赛克地砖、现浇水磨石地面

塑料地板

印花压花塑料地板、碎粒花纹地板、发泡塑料地板、塑料地面卷材

地毯

纯毛地毯、混纺地毯、合成纤维地毯、塑料地毯、植物纤维地毯

吊顶装饰材料

塑料吊顶板

钙塑装饰吊顶板、PS装饰板、玻璃钢吊顶板、有机玻璃板

木质装饰板

木丝板、软质穿孔吸声纤维板、硬质穿孔吸声纤维板

矿物吸声板

珍珠岩吸声板、矿棉吸声板、玻璃棉吸声板、石膏吸声板、石膏装饰板

金属吊顶板

铝合金吊顶板、金属微穿孔吸声吊顶板、金属箔贴面吊顶板

家庭装修施工工艺

第一篇：

开工交底后动工之前需要做的工作

　　1、敲击墙地面是否空鼓，如空鼓要求开发商铲除重做；

　　2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验，如漏水要督促开发商整改；

　　3、连接冷热水管，打开总阀并逐个打开堵头，看是否通水；

　　4、保护所有成品（如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等）保护；

　　5、仔细检查强弱电路是否通畅，地漏、下水是否通顺；

　　第二篇：

改造打墙工艺

　　1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打，不可使用大锤，以免震动太大影响到不拆除的墙面；

　　2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。

新掏的门洞门头要加过梁；

　　第三篇：

水制作工艺

　　1、冷热水管埋入墙内深度，管壁与墙表皮间距须为1cm，严格遵循左热右冷原则；

　　2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置，内外丝要分清；

　　3、内无堵塞，连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。

未经加压测试不可封墙；

　　4、瓷砖铺贴后，冷热水内丝弯头不可突出砖面；

　　第四篇：

电制作工艺

　　1、柜机空调走4平方单独回路，厨房、卫生间各单独走4平方回路一条，照明一条2.5平方回路，普通插座走1-2条2.5平方回路，不使用1.5平方电线；

　　2、强弱电分开间距为30cm以上，强电管与暖气管（片）、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm；

　　3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上（特殊情况除外），严格遵循左零右火地线在上原则，接地线最好使用国标规定的黄绿线；

　　第五篇：

防水防潮制作工艺

　　1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净；

　　2、地面严密涂刷防水涂料两遍，有下水管的地方要向上卷起20cm；

　　3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实，放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验，确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖，没有做闭水实验严禁铺地砖；

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　　4、墙面刷防潮涂料一遍，高度最好在1.5--1.8m以上，涂刷要严密；

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　　5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理，防止以后遇潮气发生霉变发黑，制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面；

　　第六篇：

木工制作工艺

　　（前提条件）原有的门框要拆除后重新作门套，残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品，包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理，以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。

　　第七篇：

门窗套制作工艺

　　1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼，将木楔在太阳底下晾晒一天，作防腐处理后钉进已打好的眼内，做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理；

　　2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上，用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正，板内填补尽可能严实，需装门的一边必须使用两张细木工板站边，达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力，门挡用九厘板作成暗侧口，实木小线条封头；

　　3、门套线条用九厘板忖底，侧面用实木小线条封实，实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买，不要开捆放在工地晾干，与周围空气融合，钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地，切不可即时收口。

通常（夏天）收缩3天以上、（冬天）收缩6天以上再收口；

　　4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距，以免地面扯水；

　　5、窗户台严禁用木制作，建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰；

　　6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作，以达到严丝合缝；

一、装饰装修木地板工程施工工艺流程

　一、木地板装饰的做法：

　　粘贴式木地板：

　　在混凝土结构层上用15毫米厚1：

3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。

　　实铺式木地板：

　　实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。

为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

　　在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。

为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

　　架空式木地板：

　　架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。

因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

　　二、木地板装饰的基本工艺流程：

　　粘贴法施工工艺为：

　　基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

　　强化复合地板施工工艺：

　　清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

　　实铺法施工工艺为：

　　基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

　　三、木地板施工要点：

　　实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。

　　龙骨的安装方法：

应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。

　　木地板的安装方法：

实铺实木地板应有基面板，基面板使用大芯板。

　　地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。

　　所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

　　木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。

购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

　　铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

　　铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

　　同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉。

　　四、注意事项：

　　木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

基层含水率不大于15%.

　　粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。

相临两块木地板高差不超过1毫米。

　　塑料地板铺贴工艺流程：

　　1.铺设塑料地板主要施工工艺流程：

（1）半硬质塑料地板块：

　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

（2）软质塑料地板块：

　　基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

　　（3）卷材塑料地板：

　　裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

　　2.施工要点：

　　基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。

手摸无粗糙感。

不符合要求的，应先处理地面。

　　弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。

　　基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。

　　块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

　　铺装完毕，要及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕

　　地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

　　3.注意事项：

（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。

（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。

　　（3）铺贴后3天不得上人。

（4）pvc地面卷材应在铺贴前3～6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。

　　地毯地面装饰基本工艺：

（1）卡条式固定方式：

　　基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。

（2）粘贴法固定方式：

　　基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

　　施工要点：

　　在铺装前必须进行实量，测量墙角是否规方，准确记录各角角度。

根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

　　接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐，并反复揉搓接缝处绒毛，至表面看不出接缝痕迹为至。

　粘结铺设时刮胶后晾置5～10分钟，待胶液变得干粘时铺设。

　　地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。

用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。

裁割地毯时应沿地毯经纱裁割，只割断纬纱，不割经纱，对于有背衬的地毯，应从正面分开绒毛，找出经纱、纬纱后裁割。

　　注意事项：

　　注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。

　　地毯铺装对基层地面的要求较高，地面必须平整、洁净，含水率不得大于8%，并已安装好踢脚板，踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2～3毫米。

　　地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。

　　水泥砂浆抹灰工艺流程：

　　1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。

　　找规矩→，对墙体四角进行规方→横线找平，竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

　　2.水泥砂浆抹灰施工要点

　　抹灰前必须制作好标准灰饼。

　　冲筋也是保证抹灰质量的重要环节，是大面积抹灰时重要的控制标志。

阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

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二、装饰装修木工工程施工工艺流程

　木门窗的施工工艺流程：

　　1.施工内容：

　　木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。

　　对原门窗的改造主要有以下三种方式：

　　第一是对原门窗进行更换，拆去原门窗，定购或现场制作新门。

　　第二种是原门、框不动，进行装修改造，在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型，原框保留加包门套及门口。

　　第三种方法是加门窗，即在无门的空间加作新隔断门，在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户，以提高密封性。

　　2.施工工艺：

（1）平开木门窗：

安装平开木门窗的安装程序如下：

　　确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位，摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下：

　　确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

　　（3）下承式推拉窗的安装程序如下：

　　确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

　　3.施工要点：

　　在木门窗套施工中，首先应在基层墙面内打孔，下木模。

木模上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米。

　　然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板，用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在木模子上。

检查底层垫板牢固安全后，可做防火阻燃涂料涂刷处理。

　　门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板，胶合板的树种应符合设计要求。

　　木窗帘盒的施工工艺流程：

　　窗帘盒有两种形式：

　　一种是房间有吊顶的，窗帘盒应隐蔽在吊顶内，在做顶部吊顶时就一同完成

　　另一种是房间未吊顶，窗帘盒固定在墙上，与窗框套成为一个整体。

　　窗帘盒的规格为高100毫米左右，单杆宽度为120毫米，双杆宽度为150毫米以上，长度最短应超过窗口宽度300毫米，窗口两侧各超出150毫米，最长可与墙体通长。

　　制作窗帘盒使用大芯板，如饰面为清油涂刷，应做与窗框套同材质的饰面板粘贴，粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。

贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上，非贯通式窗帘应使用金属支架，为保证窗帘盒安装平整，两侧距窗洞口长度相等，安装前应先弹线。

　　罩面类墙面装饰工艺流程：

　　1.木护墙板、木墙裙

　　木护墙板、木墙裙的构造。

在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。

木龙骨断面为20～40毫米×

40～50毫米，木龙骨间距为400～600毫米。

　　2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程：

　　处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

（1）墙面要求平整。

如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；

如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。

（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板，将踢脚板固定在垫木及墙板上，踢脚板高度150毫米，冒头用木线条固定在护墙板上。

　　（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。

面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。

　　（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。

　　（5）木墙裙安装后，应立即进行饰面处理，涂刷清油一遍，以防止其他工种污染板面。

　　4.注意事项：

　　墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。

一是可以先在墙面做防潮层；

二是可以在护墙板上、下留通气孔；

三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。

　　两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。

如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

　石材的基本知识

一、石材的来源与特点

石材来自岩石，岩石按形成条件可分为火成岩、沉积岩和变质岩三大类。

（一）火成岩（岩浆岩）

火成岩是地壳内部岩浆冷却凝固而成的岩石，是组成地壳的主要岩石，按地壳质量计量，火成岩占89%。

由于岩浆冷却条件不同，所形成的岩石具有不同的结构性质，根据岩浆冷却条件，火成岩分为三类：

深成岩、喷出岩和火山岩。

1、深成岩

深成岩是岩浆在地壳深处凝成的岩石。

由于冷却过程缓慢且较均匀，同时覆盖层的压力又相当大，因此有利于组成岩石矿物的结晶，形成较明显的晶粒，不通过其他胶结物质而结成紧密的大块。

深成岩的抗压强度高，吸水率小，表观密度及导热性大；

由于孔隙率小，因此可以磨光，但坚硬难以加工。

建筑上常用的深成岩有花岗岩、正长岩和橄榄岩等。

2、喷出岩

喷出岩是岩浆在喷出地表时，经受了急剧降低的压力和快速冷却而形成的。

在这种条件的影响下，岩浆来不及完全形成结晶体，而且也不可能完全形成粗大的结晶体。

工程中常用的喷出岩有辉绿岩、玄武岩及安山岩等。

3、火山岩

火山爆发时岩浆喷入空气中，由于冷却极快，压力急剧降低，落下时形成的具有松散多孔，表观密度小的玻璃质物质称为散粒火山岩。

（二）沉积岩（旧称水成岩）

沉积岩是露出地表的各种岩石（火成岩、变质岩及早期形成的沉积岩），在外力作用下，经风化、搬运、沉积、成岩四个阶段，在地表及地下不太深的地方形成的岩石。

其主要特征是呈层状，外观多层理和含有动、植物化石。

沉积岩中的所含矿产极为丰富，有煤、石油、锰、铁、铝、磷、石灰石和盐岩等。

沉积岩仅占地壳质量的5%，但其分布极广，约占地壳表面积的75%，因此，它是一种重要的岩石。

建筑中常用的沉积岩有石灰岩、砂岩和碎屑石等。

（三）变质岩

变质岩是地壳中原有的岩石（包括火成岩、沉积岩和早先生成的变质岩），由于岩浆活动和构造运动的影响，原岩变质（再结晶，使矿物成分、结构等发生改变）而形成的新岩石。

一般，由火成岩变质成的称为正变质岩，由沉积岩变质成的称副变质岩。

按地壳质量计，变质岩占65%。

建筑中常用的变质岩有大理岩、石英岩和片麻岩等。

装修装饰常用的天然石材

一、装饰用大理石

（一）天然大理石的组成与化学成分

天然装饰石材中应用最多的是大理石，它因云南大理盛产而得名。

大理石是由石灰岩和白云岩在高温、高压下矿物重新结晶变质而成。

纯大理石为白色，称汉白玉，如在变质过程中混进其它杂质，就会出现不同的颜色与花纹、斑点。

大理石的主要成分为氧化钙，空气和雨中所含酸性物质及盐类对它有腐蚀作用。

除个别品种（如汉白玉、艾叶青等）外，它一般只用于室内。

人造石材

人造石材一般指人造大理石和人造花岗岩，以人造大理石的应用较为广泛。

由于天然石材的加工成本高，现代建筑装饰业常采用人造石材。

它具有重量轻、强度高、装饰性强、耐腐蚀、耐污染、生产工艺简单以及施工方便等优点，因而得到了广泛应用。

人造大理石之所以能得到较快发展，是因为具有如下一些特点：

（1）容量较天然石材小，一般为天然大理石和花岗石的80%。

因此，其厚一般仅为天然石材的40%，从而可大幅度降低建筑物重量，方便了运输与施工。

（2）耐酸。

天然大理石一般不耐酸，而人造大理石可广泛用于酸性介质场所。

（3）制造容易。

人造石生产工艺与设备不复杂，原料易得，色调与花纹可按需要设计，也可比较容易地制成形状复杂的制品。

石材类墙面装饰工艺流程：

（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

　　天然花岗岩、大理石板材墙面构造：

　　天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。

饰面板材与结构墙间隔3～5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。

　　天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：

　　基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

（二）青石板墙面构造和施工工艺：

　　青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。

青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。

　　家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

　　贴面类墙面装饰工艺流程：

（一）贴面类装饰基本工艺流程：

　　1.粘贴釉面砖：

　　基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

　　2.粘贴陶瓷锦砖：

　　清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

　　基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。

混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。

或用107胶的水泥砂浆拉毛。

抹底子灰后，底层6～7成干时，进行排砖弹线。

　　正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。

　　瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。

　　铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合。

　　镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

　　1.基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。

旧墙面要将原灰浆表层清净。

　　2.瓷砖必须浸泡后阴干。

因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

　　木龙骨隔断墙的施工工艺流程：

　　1.木龙骨隔断墙的施工程序：

　　清理基层地面&

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弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座）→弹线，返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板，预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。

　　2.木龙骨隔断墙施工要点：

　　木龙骨架应使用规格为40毫米×

70毫米的红、白松木。

立龙骨的间距一般在450～600毫米之间。

　　安装沿地、沿顶木楞时，应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。

　　玻璃砖分隔墙施工工艺流程：

　　玻璃砖分隔墙施工要点：

　　玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。

基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。

　　玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。

　　当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；

在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。

钢筋伸入槽口不小于35mm.用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m.

　　玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；

玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。

　　玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。

　　玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。

　　玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。

　　镜面玻璃墙面施工工艺流程：

　　1.镜面玻璃墙面的构造：

　　玻璃固定的方法：

（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。

（2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。

　　（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。

　　2.镜面玻璃安装工艺：

　　清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。

（1）匀面玻璃厚度应为5～8毫米。

（2）安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。

四、吊顶工