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2002
建筑钢结构焊接规程JGJ81—91
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82—91
建筑设计防火规范GB50016—2006
钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:
90
未列入的标准及规范均执行国家及当地有关的标准及规范。
现行建筑施工验收规范
序号
类别
规范、规程、标准名称
编号
1
国家
国家颁发的有关规程、规范及图纸
2
设计单位的设计文件、施工图纸、技术资料及设计变更
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑地基基础工程施工及验收规范
GB50202-2002
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
6
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
7
屋面工程技术规范
GB50207-2002
8
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209-2002
9
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
10
工程测量规范
GB50026-93
11
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
12
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
13
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
14
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
15
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
16
行业
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-96
17
建筑安全检查标准
JGJ59-99
18
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
19
砼泵送施工技术规范
JGJ/T10-95
20
建设部
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
21
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
22
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
23
建设工程监理规范
GB50319-2000
24
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
25
钢结构工程质量检验评定标准
GB5022195
26
钢结构高强螺栓连接的设计施工通用验收规程
JGJ8291
27
钢结构防火涂料应用技术规程
CECS2490
28
压型金属板设计施工规范
YBJ216
29
压型金属板设计和安装规范
AS1562
第二章施工组织及布置
2.1组织机构管理
(1)施工管理目标:
1公司的质量方针:
严格的管理,可靠的质量,诚挚的服务,良好的形象
——是全体员工信守的准则
2指导思想:
以工程质量为本,精心施工,创华电建设名优记录
视业主利益为上,真诚服务,书合作友谊崭新篇章
管理模式与国际接轨,精打细算,严格管理,加大对现场施工科学管理力度。
3管理目标:
合理安排,科学组织,确保如期完成本工程。
严格管理,精心施工,确保基建达标投产,争创优质工程奖。
4施工组织:
4.1原则:
①加大施工前期准备工作力度,中标签订合同以后,立即组织选派人员进行技术准备,材料采购,施工详图细化。
②必须加强协调管理统一指挥。
③施工中采用网络计划管理和目标管理加强计划的严肃性,强调工厂制作及运输与现场安装之间的协作配合,安排好土建施工与安装之间的交叉作业,加强管理,杜绝野蛮施工,特别注意要始终坚定不移地抓好文明施工,并做好钢结构的产品防护工作。
对产品采取特殊的防护措施,确保钢结构表面防腐不受损坏。
4.2施工部署:
①本工程项目由公司组织成立项目部实行统一指挥,并组成精干的力量(包括技术人员和管理人员)进行工程施工。
②由公司牵头对内对外统一协调。
③与监理和业主及土建施工单位密切配合,共同完成该工程的建设任务。
④要以良好精神风貌和高效优质施工的实际行动为客户建设作出我们的贡献。
施工组织资源配备
(2)、施工技术人员配备
对于本工程我公司遵照项目法施工原则,组织强有力的生产指挥系统,在工程业主、监理的领导下,对工程施工技术管理详细策划,明确我公司各级技术负责人的职责,以形成一个有序的强有力的技术管理指挥系统,贯彻执行国家和行业颁发的技术法规、法令标准、规程、规范。
组织我公司参加本工程施工的各级技术人员做好技术管理工作,在本工程项目设置三级技术负责人,建立三级技术责任制,做到技术工作统一领导和分级管理。
(3)技术资源配置
1在本工程中,我公司采用工程管理软件进行工程管理。
2项目部工程技术部设置计算机中心,各管理部门、各专业工地配置足够的计算机。
3项目部配置复印机一台,激光彩色打印机一台。
施工技术管理制度和技能培训
(4)施工技术管理制度
我公司在多年施工中形成了一整套施工技术管理制度,2001年通过中国质量管理协会质量认证并在工程现场贯彻实施。
针对本工程结合现场实际及业主、监理要求对我公司现行技术管理制度重新修订,以满足业主及监理对工程管理的要求。
12项管理制度如下:
1施工技术责任制度
2质量策划工作规定
3专业施工组织设计编制规定
4施工技术措施、方案编制和管理规定
5施工作业指导书编制和管理规定
6施工图纸会审规定
7施工技术交底规定
8设计变更管理规定
9施工现场文明施工管理规定
10工程成品、半成品保护管理规定
11工程竣工资料管理规定
12计量工作管理制
(5)施工技术和技能培训
成立以项目总工为首的、各管理部室主要领导、各工地(公司)主任工程师(总工)为本部门培训负责人的培训网,日常办事机构设在综合办公室。
教师来源有外聘教师和内部兼职教师两种,内部兼职教师将在优秀的管理人员和工程技术人员中选拔聘用。
在充分分析研究本工程需求的基础上,初步安排培训计划如下:
1焊工技能技术培训
2铆工技术培训
3压型钢板封闭技术培训
4涂装知识培训
5特殊钢材的焊工培训
6项目工程管理软件培训
7职业安全卫生与环境管理培训
施工管理机构
我公司成立“内蒙古伊泰准东铁路有限责任公司新建车库”项目部,集中公司优秀的管理人员和技术工人,加强项目的统一管理与协调,严格依照GB/T19001-2000标准,认真按照项目法管理,坚持质量方针,确保质量目标的实现,认真履行合同条款,确保工程优质高效,如期完工。
项目组织机构图
土方作业队
2.2劳动力组织安排及计划表
(1)、劳动力配置原则
1、根据施工总进度安排及标书对各节点工期的要求,及各月平均强度、高峰期的施工强度和响应配置的机械设备进行配置。
2、劳动力配置力求一专多能、人尽其才。
3、根据监理工程师的指示,及时做到补充人员,满足各项施工需要。
(2)、劳动力计划安排
1、集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。
根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件,结合本工程的施工情况,合理组织一支强有力的施工队伍进场。
要求该队伍自身管理水平高,施工能力强,两季不回家,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。
2、做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:
培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行;
此外应学习当地政府各项规定以及我公司的各项规章制度,教育职工学习市文明公约,做文明市民,激励职工的积极性。
3、加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全组安全员组织进场后进行三级教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等工作来抓。
4、落实各级人员的岗位责任制。
对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;
对关键部位除做详细交底外,还应做现场师范,促使操作工作理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。
(3)劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
钢结构加工
钢结构安装
围护安装
备注
测量工
电焊工
电工
铆工
油漆工
起重工
设备操作工
安装技工
普工
(4)保证农民工工资、权益措施
农民工是一个庞大的社会群体,他们的合法权益是否得到保护,是一件事关社会稳定、经济发展的大事。
拖欠农民工工资、不仅侵害了农民工的利益,也损害建设单位、施工单位的根本利益,我公司从成立以来,从未发生拖欠农民工工资的现象,为保障农民工工资支付,维护农民工合法权益,若我单位均与农民工建立劳动关系时则一定同农民工签订劳动合同,并且切实保障农民工工资按时足额发放。
完全按照省、市有关农民工工资政策执行。
我公司具有支付农民工工资的约束和保障机制,中标后承诺及时按照合同价的2%建立农民工工资保障金帐户,从根本上保障农民工工资拖欠问题。
招收农民工,必须与农民工签订劳动合同,农民工依法享有劳动报酬、休息休假、劳动安全卫生以及保险福利的权利
2.3施工场地布置(施工总平面布置及临时用地表)
根据现有施工场地情况,为保证现有场地的充分利用,故在布设施工平面时,充分考虑满足施工空间,材料储备空间。
搅拌站、办公及临时用房尽量放于空地上,不占用正式建筑物的位置,从而减少二次拆除移位。
钢构件卸车沿厂房纵向布置、拼装在厂房内进行,本工程使用商品混凝土。
工地设搅拌站一座作为混凝土(零星混凝土)及砂浆拌制施工使用。
施工现场设临时办公用房、值班室、职工宿舍及食堂。
临时用地表
用途
面积(平方米)
位置
需用时间
经理办公室
现场
开工之日起
监理办公室
甲方办公室
办公室
会议室
30
库房
40
职工宿舍
60
食堂餐厅
配电室
门卫传达室
厕所
(后附施工总平面图)
2.4施工进度网络计划网络图
第三章主要施工方案及措施
3.1施工方案
(1)确定施工顺序
施工中遵循先地下后地上,先结构后围护,先主体后装修、先土建后钢构的顺序,施工总体顺序安排如下:
桩基础→主体→装修→水暖电卫安装→竣工收尾。
(2)主要机械设备安排
本工程采用汽车吊进行钢结构的拼装和吊装。
(3)施工流向
基础工程:
本工程基础采用先做钢筋砼灌注桩、桩承台和基础梁同步进行。
主体工程:
分流水段自下而上组织施工。
装饰工程:
采用自上而下的流向进行装饰。
(4)施工期间以土建、钢结构工程为主,水电、设备安装及装饰工程紧密配合,项目部进行有序合理协调。
(5)整体工程分结构施工期,装饰施工期,水电安装调试期及精装施工期,项目部通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体以确保工程按期完成。
(6)主体结构施工期间为主要进度控制时段,做好人、材、物的施工协调管理,确保结构施工总进度计划。
(7)各施工作业层必须无条件服从施工总进度计划。
(8)施工测量控制
根据甲方提供的红线和±
0.000标高点,在场区根据建筑施工图设井字型轴线控制网,高程引测到场区内布置一个永久点,待工程出地面后,再引测到建筑物四角上。
技术指标:
控制网,角的闭合差△β=15″,距离闭合差△S=5mm,高程往返较差h≤3mm。
控制轴线:
须经一次复测检查工序,没问题后,即把各轴线引测到各墙角上,并做上明显的标记。
±
0.000以下采用坐标计算法,先根据设计总平面图确定“#”字形控制网,利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线及控制线。
第一层放线,轴线引投采用经纬仪,二层用经纬仪和线坠引投。
每层用钢尺排线、分线,高程随之给定。
轴线误差控制在3mm以内。
按照建设单位给定的水准点,在施工场地四周建立三个水准基点,应尽可能设在不易被破坏的位置,并加砌砖圈防护,定期进行复测检查。
基础土方开挖时,根据已有的标高控制点用水准仪将标高引至坑底,跟随挖掘机开挖同步测量,并在坑底间距3米左右打上标高桩。
基础施工完毕,在基础外立面弹出-0.500米标高线,并用红漆标明。
以此作为向上各部位传递高程的基准线,高程传递用钢尺沿铅垂线向上量取。
标高往返误差△h≤3mm。
3.2桩基础工程
主要施工方案
一)、钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩是一种质量要求高,施工工序多,须在短时间内连续完成的一种地下隐蔽工程,所以严格控制工序施工质量是保证桩质量的重要前提条件。
本工程拟采用正循环钻孔灌注桩施工工艺。
1、施工顺序及施工流向安排
1)施工顺序
灌注桩主要的施工程序如下:
施工放验线→绘制桩位编号图确定施工路线→钻机就位整平→钻孔→测量钻孔深度→第一次清孔→提出钻杆→测孔底沉渣厚度→钢筋笼及压浆管安装→安放导料管→第二次清孔→灌注水下砼→测桩顶标高→拔出导管→成桩→后注浆→回填空孔。
2)、施工路线安排
在施工时,根据每栋楼的分布情况,统一规划场地及施工道路,每台钻机按同等工作量平均的安排在施工平面上,使其能够满足各自的施工空间;
同时本公司使用的钻机全部为步履型,所以在施工时,使钻机移位快捷。
这样,能够保证钻孔与灌料互不影响,相邻机械施工互不影响,运输车辆通道互不影响,在时间和空间上能够很好的保证工程质量和工期。
根据计划,前期每台钻机施工桩数按平均数计划分配,各钻机在施工时原则上严格按路线设计图进行,但在施工时,各钻机施工速度有快慢,现场施工员则根据具体情况对每台钻机的施工任务进行调整。
3)、制定桩位编号图
开工前,绘制桩位编号图,编号图要求大而醒目,复制多张,并按要求的份数交送监理,同时张贴在工地现场办公室,还要求现场施工技术员上班时随身携带。
每天由统计员在桩位编号图上标出各台钻机所施工的桩数及位置。
按桩位编号图施工,既指导整个工程的进程及施工安排、调整,又对每根桩的施工质量进行记录跟踪。
2、施工工艺及方法
1)施工放验线
(1)平面测量控制
平面控制是整个工程测量的基础,也是测量工作的重要环节。
a建立矩形控制网
依据业主提供的建筑坐标点,测出各轴线,形成控制网并作闭合检验。
b根据图纸对矩形控制网进行加密,放样出各轴线控制点。
C圆心点、各轴线控制点和平面控制点,均埋设永久性砼桩。
d依据轴线控制控制网,放样出每个桩位。
(2)垂直测量控制
根据业主提供的高程点,引出现场高程点,或埋桩、或引在永久性建筑物上,并保护起来,施工时,作为每根桩的垂直控制。
(3)放线人员放线前应认真阅读整图纸纸及有关变更文件,依据《基础平面图》及规划红线控制点,由技术部专职人员按监理公司批准的测量放线方案,绘制施工测量平面方格坐标图,认真计算各点坐标,对轴线控制点埋设标志,且四周用砼固化30cm深,对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ8短钢筋作为标志,深度不小于300mm,绘制测量复核签证单,经甲方或监理工程师认可后方可进行护筒埋设。
(4)为了提高放线精度,测量仪器必须定期进行检验。
测量用钢尺须校验,施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出数据有出入,应以测量为准加以改正,施工过程中,必须注意距离与角度的复核,若出现较大误差,应及时查出原因,并加以改正,对使用钢尺要定期进行校核,以保证钢尺准确。
2)钻机及压浆泵的选择
根据工程场地的地质条件,结合本工程特点,我们计划采用山东探矿厂生产的SPJ-300步履型桩机进行正循环工艺成孔、灌注施工,这种钻机的特点性能先进、效率高、成孔质量高、速度快、噪音小,且自打自灌,作业连续;
采用3PN型泥浆泵进行泥浆循环,通过实践其性能完全能满足此类工程的施工要求。
采用正循环回转钻进工艺成孔。
循环钻进参数:
钻压:
10-15KN;
转速:
20-50r/min;
泵量:
108m3/h。
后注浆采用衡阳探矿厂生产的BW-150/250高压泵,最大压力可达到7.9Mpa,完全能够满足本工程后注浆的需要。
3)埋设护筒与设备安装
埋设护筒前用经纬仪定位,水准仪找平,并打下控制桩,使护筒中心与控制十字线重合,同时用水平尺及铅锤检查护筒垂直度,然后在护筒周围均匀地回填粘土,分层夯实,最后复测护筒顶部中心与桩位中心的偏差及护筒垂直度。
护筒采用6mm钢板卷制,内径为φ1000mm,长度0.8m。
钻机就位时,在钻机转盘中心拉十字线,使之与控制十字线交点重合。
护筒顶端高出地面0.30m;
护筒中心位置与桩位中心的偏差不得大于20mm。
设备安装时,做到水平、稳固,使天车、转盘中心与桩位三点一线,以保证钻孔垂直度达到设计要求。
4)挖泥浆池及泥浆沟
每台桩基需挖沉淀池一个,对沉淀池要求有一定的容量,其容积为拟钻孔容积的2-3倍。
泥浆沟做为钻孔与沉淀池之间的循环连接,其高宽为0.5×
0.5m,要求其周围充填牢固,以防泥浆外溢。
泥浆性能的调节通过排运稠泥浆及加水进行。
5)泥浆性能设计
根据本工程场地特征,场地地层以粉质粘土、砂为主,所以本工程钻孔施工原则上采用清水钻进成孔。
但为防止钻孔坍塌,同时考虑增大桩与孔壁间的摩擦力,加快成孔速度等因素,泥浆性能设计指标如下:
比重:
1.10-1.15粘度:
18-25S
失水量:
小于30ml/30min胶体率:
大于95%
成孔钻进中,应采取以下工程技术措施保证成孔质量。
a始终保证泥浆性能达到设计要求;
b任何情况下,泥浆都应充满钻孔,尢其在安装钢筋笼和因故停待时,钻孔内不可缺浆,以保持一定的静水压力防止塌孔。
c严格控制泥浆失水量和泥皮厚度,以保证桩身侧摩擦力。
d加强施工管理,加快单桩施工速度,减少泥浆对地层的浸泡时间。
6)钻机钻进及清孔作业
a.初钻时应该低档慢速钻进,使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁,钻至护筒刃脚下6m以后,方可按土质情况以正常速度,正常钻压钻进;
b.开钻时钻头应提离孔底面50-80cm,开动泥浆泵,使冲洗液循环2-3分钟,然后开动钻机慢转,同时慢慢将钻头放到孔底,轻压慢钻数分钟,至护筒刃脚下后逐渐增加钻压加快速度;
c.正常钻进时应合理调整钻进参数,不得随意提动钻具,操作时随时掌握吊钻具钢丝绳的松紧度,减少钻杆、水龙头的晃动和磨损,在钻进过程中应根据不同地质条件随时检查和调整泥浆指标;
d.本施工场地,粘土地层比较发育,在粘土中钻进,宜选用尖底钻头,中等转速、大泵量、稀泥浆的钻进方法;
e.在易塌孔地层中(如砂土、软土等)钻进时,宜采用平底钻头控制进尺速度,轻压
慢速大泵量,稠泥浆的钻进方法;
f.在加接钻杆时,应将钻头提离孔底50cm,使用冲洗液循环3-5分钟以后,再拆卸加接钻杆;
g.钻进时如遇砂层或松软土层而有塌方现象发生时,可以提起钻头,停泵、向孔中倒入粘土块放入钻头空钻,使胶泥挤入孔壁堵住塌孔,稳住泥浆后再开泵继续钻进。
h.为保证桩孔垂直,开孔时轻压慢转,合理利用泥浆,控制泵量,钻进到6m左右时,采用正常钻进参数钻进。
为保证桩径,应时常检查钻头直径。
i.测量钻孔深度:
在开钻前将±
0.00抄到钻架上做出明显标记,提钻后利用测绳测量孔深。
j.第一次清孔:
成孔后利用泥浆循环的办法,不断置换泥浆,将孔中钻进所配制的泥浆稀释至1.05-1.10比重时第一次清孔完成。
L第二次清孔:
第一次清孔完成后测量孔深,计算沉渣厚度,如不能满足规范规定应以抽渣筒排除沉渣。
进行第二次清孔直至泥浆性能达到如下要求:
比重小于1.15,粘度18-25S,含砂量小于4%。
清孔结束,孔底沉渣厚度≤100mm。
7)钢筋笼制作及安装工艺
(1)钢筋笼的制作:
a本工程钢筋笼为通笼,根据设计,采用Ⅰ级和Ⅱ级钢筋;
加工前要提供产品合格证明和物理力学试验,焊接质量等检测数据。
b为保证钢筋笼的圆度和直度,制作钢筋笼的主筋必须校直,箍筋应整圆,主筋应尽量用整根钢筋,需要焊接的,须在试验合格后方可使用。
c钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定(JGJ94-2002)
主筋间距:
10mm
箍筋间距或螺旋筋螺距±
20mm
钢筋笼直径:
钢筋笼长度:
50mm
d对制作好的钢筋笼及压浆管严格按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查,不合要求者,必须返工。
(2)钢筋笼及压浆管的焊接要求:
a主筋采用单面搭接焊,焊缝长10d。
b箍筋采用单面焊接,焊缝长10d,和主筋之间采用点焊,螺旋筋与主筋间点焊固定。
(3)钢筋笼的
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