电站化水系统运行规程Word文档下载推荐.docx
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1.原水箱的作用:
(1)缓冲和调节多介质滤器正常工作和反冲洗时的流量;
(2)避免水压波动对系统的影响;
2.操作规程
当系统选择“强制”档运行时(将主机柜面板上的“功能转换”开关拔置“强制”档上),则原水箱的液位控制器不起作用,此时应瑾慎操作,启用任何1台原水泵都应时常观察水箱的水位,避免干抽。
当系统选择“程控”档运行时,则原水箱的液位控制器起以下作用:
(1)当原水池水位从ML下降至LL时,则原水泵和RO高压泵均停机;
(2)当原水池水位从LL上升至ML时,则原水泵和高压泵允许启动运行;
运行一段时间后,原水箱会因沉淀而结垢,应定期进行排污和清洗。
二、原水泵
1.原水泵的参数,见表
(1)
表
(1)
名称
数量
型号
流量
扬程
功率
品牌
原水泵
2台
SLW50-200A
14m³
/h
43m
4.0kW
上海连成
原水泵的作用:
给多介质滤器、活性炭滤器等提供正常工作压力和反洗压力(稳压供水);
2.原水泵的操作规程:
系统配置2台原水泵,正常运行时,可任选1台原水泵运行使用,另一台作备用;
多介质过滤器反洗时,可按需依次启动2台原水泵进行冲洗。
多介质滤器正洗、活性炭滤器正洗和反洗及反渗透装置低压冲洗等程序时,按需启动1台原水泵即可。
当系统选择“强制”档运行时(将主机柜面板上的“功能转换”开关拔置“强制”档上),此时将主机柜面板上“原水泵1”或“原水泵2”开关置于“强制”档,则原水泵1或原水泵2即可启动运行,启动后应随时观察原水的供应状况,避免抽空损坏原水泵,同时观察水箱水位变化,确定原水泵运行状况。
当系统选择“程控”档运行时,此时将主机柜面板上“原水泵1”或“原水泵2”开关置于“程控”档,则原水泵受以下控制:
(1)当原水箱水位下降到低位时,原水泵1和原水泵2停机;
当水箱水位上升到中位时,原水泵1或原水泵2允许启动;
(2)当中间水箱水位上升至高位时,原水泵1和原水泵2停机。
当中间水箱水位下降至中位时,原水泵1或原水泵2允许启动运行。
三、反洗泵
1.反洗泵的参数,见表
(2)
表
(2)
反洗泵
1台
SLW65-160(Ⅰ)
43m³
24m
5.5kW
反洗泵的作用:
给多介质滤器提供正常工作压力和反洗压力(稳压供水);
2.反洗泵的操作规程
系统配置1台反冲洗泵,多介质过滤器、活性炭滤器反洗时启动运行。
(1)无论系统选择任何运行工况,反洗泵均不受任何保护,可在泵房控制柜面板上进行操作,也可在主机控制柜面板上进行操作,将相应的面板开关置于“强制”或“程控”档,反洗泵即可启动运行,启动后应随时观察反洗水的供应状况,避免抽空损坏反洗泵。
(2)当系统选择“程控”档运行时,此时可在用户微机“功能开关”界面上,按需点击反洗泵。
但此工况只作为监控,不作为操作,反洗泵仍不受任何保护,应谨慎操作(此时应将主机控制柜上或泵房柜上的反洗泵开关置于“强制”或“程控”档)。
(3)板式换热器的作用:
板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。
板片组装时,两组交替排列,板与板之间上装有密封垫片,将流体通道密封,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。
同时还大大降低了结垢,从而使设备的维护和清扫非常方便。
板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换
四、絮凝剂加药装置
1.絮凝剂加药泵的参数见表(3)
表(3)
材质
配套药箱
加药泵
P056
聚合物
3.8L/H
22W
MY-200L
LMI
絮凝剂加药装置的作用:
向原水中添加絮凝剂,使水中微小悬浮物、胶体等凝聚成较大颗粒团,便于多介质滤器去除。
杀菌剂加药装置的作用:
向原水中添加杀菌剂,处理掉水中的微生物,减少微生物在膜表面沉降、凝结形成一层生物膜。
2.絮凝剂加药装置的操作规程
该加药泵与RO高压泵联动,当RO高压泵启动时,该加药泵也随着启动运行;
当RO高压泵停机时,则该加药泵也关闭;
注:
(1)当RO高压泵未启动之前,若需启用加药泵,则可在控制柜面板上将“絮凝剂泵”扳至强制档,使用完毕后扳至程控档即可。
(2)经常观察药箱内药剂的液位,应及时添加药剂,搅拌均匀,避免抽空和药剂沉淀,影响水质。
五、多介质滤器
1.多介质滤器的参数,见表(4)
表(4)
规格
额定流量
多介质滤器
SDF-1500
φ1500
A3钢衬胶
S-STAR
2.多介质滤器内滤料
表(5)
公称颗径
石英砂
2.0-4.0mm
2吨
1.0-2.0mm
1吨
0.5-1.0mm
0.4-0.6mm
2.6吨
无烟煤
1.2-0.8mm
3吨
多介质滤器是一种压力式过滤器,它利用过滤器内所填充的精制石英砂及无烟煤滤料,当原水自上而下流经滤料层时,水中的悬浮物、杂质和颗粒物被除去,而使水的浑浊度降低。
3.多介质滤器的操作规程
当系统选择“强制”档运行时(先将多介质滤器面板上的“功能转换”开关扳至“强制”档上,再将主机柜面板上的“功能转换”开关拔置“强制”档上),此时按需将多介质滤器柜面板上电阀的按钮开关按下,则相应的电阀得电打开。
再按一次(即开关复位),则相应的电阀失电关闭,其操作工况应按下表操作。
工作程序
功能阀
正常
工作
第一次
反洗
排水
进气
第二次
落料
正洗
进水手动阀
V1
开
关
反洗进水手动阀
V2
正洗排放手动阀
V3
进气手动阀
V4
反洗排放阀
V5
产水阀
V6
排气阀
V7
过程时间
30min
5min
3min
40min
当系统选择“程控”档运行时(先将多介质滤器柜面板上的“功能转换”开关扳至“程控”档上,再将主机柜面板上的“功能转换”开关拔置“程控”档上),阀门开启工况同“强制”。
多介质滤器各功能阀组如下图
(1)多介质滤器在运行一定时间之后,由于滤料层拦截了大量的微粒子、胶体等悬浮物而产生压差(堵塞),此时其进水压力升高,原则上当压力差增加0.05MPa时(或由调试结果来定),需要对其进行反洗,以清除滤料层上部截留物,清洗结束后再投入运行,以此循环。
(2)应确保多介质出水SDI值小于4!
否则反渗透膜易受污染!
六、活性炭滤器
1.活性炭滤器的参数,见表(7)
表(7)
活性炭滤器
SAF-1300
φ1300
2.活性炭滤器装填滤料的参数,见表(8)
表(8)
1.5吨
0.8吨
活性炭
10-20目
1.6吨
活性炭滤器是一种压力式过滤器,经多介质滤器初步净化的水,自上而下流经活性炭料层时,水中的余氯、有机物、胶体硅、异味及部分重金属被活性炭吸附,从而达到原水的净化。
3.活性炭滤器的操作规程
当系统选择“强制”档运行时(先将炭滤柜面板上的“功能转换”开关扳至“强制”档上,再将主机柜面板上的“功能转换”开关拔置“强制”档上),此时按需将炭滤柜面板上电阀的按钮开关按下,则相应的电阀得电打开。
再按一次(即开关复位),则相应的电阀失电关闭,其操作工况应按表(9)操作。
当系统选择“程控”档运行时(先将炭滤柜面板上的“功能转换”开关扳至“程控”档上,再将主机柜面板上的“功能转换”开关拔置“程控”档上),阀门开启工况同“强制”。
表(9)
工作程序
进水阀
排放阀
过程
时间
正常运行
反洗运行
落料
正洗运行
活性炭滤器各功能阀组如下图
(1)活性炭滤器经过一段时间工作后,由于滤器泄漏部分悬浮物而堵塞滤料层,从而使其进水和出水的压力差增大,流量下降,当压力差增加0.05MPa(或由调试结果来定),应用多介质滤器的出水清洗炭滤器是必要的,以清除滤料层上部的悬浮物,同时松动滤料层,增大炭的表面活性,清洗结束后再投入运行,以此循环。
(2)应确保活性炭滤器出水余氯小于0.1PPM!
七、阻垢剂加药装置
1.阻垢剂泵的参数,见表(10)
表(10)
阻垢剂加药装置的作用:
向进水中添加阻垢剂,以减少膜浓水侧因浓缩而结垢,从而延长反渗透膜的使用寿命。
2.阻垢剂泵的操作规程
(1)如需停加药泵,对加药箱进行配药,则可在控制柜面板上将“阻垢剂泵”扳至“停”档即可。
八、保安滤器
1.保安滤器的参数,见表(11)
表(11)
保安滤器
SS7DC4-5
SS304
26m³
保安滤器内装滤芯的参数,见表(12)
表(12)
过滤精度
产地
滤芯
7支
XKL-1000-5
5μ
PP
安徽
保安滤器的作用:
防止预处理装置在工作或反冲洗时的微粒泄漏,进入反渗透装置中,影响装置的使用寿命。
2.保安滤器的操作规程
保安滤器的结构为快开式,打开快开机构,即可进行滤芯的装卸和滤器内表面的清洗,滤芯装卸时应注意必须安装到位,上部滤芯盖必须拧紧,否则将直接影响其性能。
保安滤器运行一定时间后,滤芯会因截留物而堵塞,致使其进水和出水的压力差值增大,当压力差值增加0.05MPa时(或由调试结果来定),就应及时更换滤芯,否则将会影响反渗透装置的稳定运行。
九、RO高压泵
1.RO高压泵的规格见表(13)
表(13)
工作流量
RO高压泵
CDL16-14
16m³
141m
15kW
南方
RO高压泵的作用:
给反渗透装置提供正常工作压力;
2.RO高压泵操作规程
RO高压泵内未充满水时,应严禁启动,否则泵会严重烧毁,应在泵内气体排除完毕,并确认泵吸入口水压正常和各功能阀切换正确后才可启动,泵的出口设有手动阀,可调节泵的出水量和压力,因此泵启动前可将该阀置于1/2开度,便于操作。
A.当系统选择“强制”档运行时,此时将主机柜面板上“RO高压泵”开关扳置“强制”档,则RO高压泵受以下控制:
(1)当反渗透产水侧高压保护开关PSH动作时,RO高压泵立即停机,当压力恢复后,RO高压泵恢复到停机前状态;
(2)当RO高压泵吸入口的低压保护开关PSL动作时,RO高压泵自动停机,压力恢复后,RO高压泵恢复到停机前状态。
B.当系统选择“程控”档运行时,此时将主机柜面板上“RO高压泵”开关扳至置于“程控”档,则RO高压泵除受RO高压泵吸入口的低压保护开关PSL和反渗透产水侧高压开关PSH控制外,还受以下控制:
(1)当原水箱水位下降至低位时,则RO高压泵停机;
当原水箱水位上升至中位时,则RO高压泵允许启动运行。
(2)当中间水箱水位上升至高位时,RO高压泵停机;
当中间水箱水位下降至中位时,RO高压泵允许启动运行。
(1)在浓水电阀关闭状态下,RO高压泵方可启动。
(2)在多介质滤器的进水阀、产水阀和活性炭滤器的进水阀和产水阀均得电状态下,RO高压泵方可启动,否则RO高压泵不启动。
(3)在原水泵1或原水泵2中任一台运行后,RO高压泵方可启动。
十、反渗透装置
1.反渗透膜的参数见表(14)
表(14)
尺寸
脱盐率
反渗透膜
BW30-400
36支
TFC
8″×
40″
99.0
美国陶氏
2.反渗透膜壳的规格见表(15)
表(15)
反渗透膜壳
R8040C25E-4
3支
FRP
乐普
若用一张只能通过水而不能通过溶质的半透膜,将海水和纯水隔开,就会发现纯水侧的水将透过半透膜而进入海水侧,这一过程称之为自然渗透过程。
如果在海水侧施加一个比渗透压力大得多的压力,此时正常的自然渗透过程被逆转,海水侧的纯水将透过半透膜而进入纯水侧,这一过程被称之为反渗透过程。
反渗透装置就是利用上述原理而专门设计制造的。
反渗透是一种新兴的膜分离高新技术产品,是本系统装置中最关键设备,它不仅能连续除去水中大部分钙、镁、硫酸根等无机离子,还能除去水中绝大部分的有机物、细菌、热源病毒和微粒等。
3.反渗透装置的操作规程
反渗透装置由3支FRP膜壳(每支膜壳内装12支BW30-400膜)和一套操作阀组组成,装置进水口由RO高压泵出水阀V1和清洗球阀V5组成;
装置的浓水侧由浓水排放阀V4、清洗球阀V6、浓水回流阀V8、浓水电阀D1组成;
装置产水侧由产水利用阀V2、产水排放阀V3、清洗球阀V7组成。
其操作程序分为低压冲洗、高压冲洗,正常运行,化学清洗,见下图。
A.低压冲洗:
全开阀门V1、V3、V4、D1,其余阀门关闭,让合格的预处理水经RO高压泵,流经反渗透膜从产水排放阀V3、浓水排放阀V4和浓水电阀D1排入地沟。
新膜要求持续6小时以上,化学清洗后要求持续2小时以上。
B.高压冲洗:
低压冲洗结束后,方可进行高压冲洗,此时将阀门V1、V4开至约1/2开度,全开产水排放阀V3,其余阀门关闭,启动RO高压泵。
新膜和化学清洗后均要求持续高压冲洗达2小时以上,以防止膜的保护液和清洗液流入中间水箱。
C.正常工作:
经高压冲洗后的产水经检测合格后,可先打开产水利用阀V2,后关闭产水排放阀V3(其余阀门仍保持高压冲洗状态),让反渗透产水流入中间水箱,至此反渗透装置调试结束,可投入正常使用。
调节RO高压泵出口阀V1、浓水排浓水排放阀V4,使装置产水流量为10m³
/h,浓水排放流量为2.0m³
/h(此时一台原水泵和RO高压泵均启动运行)。
D.化学清洗:
打开手动阀V5、V6、V7,其余阀门关闭。
其工作程序参见“膜的化学清洗”。
(1)防止反渗透组件的保护液进入中间水箱。
(2)严格遵守预处理各单元设备的操作规程,确保反渗透的进水水质、水量、水压。
(3)反渗透装置的正常使用温度为10-33℃,最佳为24-27℃,最高为35℃,产水量随着进水温度的降低而下降,通常通过调节RO高压泵的出口阀,提高装置进水压力来保证产水量。
(4)反渗透装置一旦投入运行,原则上每天至少运行1小时,每逢节假日,应安排值班人员开机运行。
4.浓水电阀的操作规程
当系统选择“强制”档运行时,此时若需打开浓水电阀,可将主机柜面板上“浓水电阀”开关扳置“强制”档,则浓水电阀得电启动,此时浓水电阀不受控制,应谨慎操作。
当系统选择“程控”档运行时,将主机柜面板上“浓水电阀”开关扳置“程控”档,则浓水电阀受以下控制:
(1)当中间水箱水位上升至高位时,浓水电阀得电打开,5分钟后,浓水电阀失电关闭;
(2)当中间水箱水位下降至中位时,浓水电阀得电打开,5分钟后,浓水电阀失电关闭。
(1)在多介质滤器的进水阀、产水阀和活性炭滤器的进水阀和产水阀均得电状态的条件下,浓水电阀方可允许得电打开,否则浓水电阀均不得电。
(2)在原水泵1和原水泵2中任一台得电启动,浓水电阀方可得电打开。
(3)浓水电阀必须在RO高压泵不运行状态下方可得电打开。
十一、脱气塔
1.脱气塔规格见表(16)
表(16)
脱气塔
SCO-500
A3钢
Ф500
2.鼓风机规格见表(17)
表(17)
单台电机功率
制造商
鼓风机
CQ18-J
0.75kW
上海彭江
系统鼓风机对应着脱气塔。
其操作规程如下:
(1)当系统选择“强制”档运行时,可在主机控制柜面板上操作,将相应的鼓风机开关置于“强制”档,即可启动。
(2)当系统选择“程控”档运行时,将相应的开关置于“程控”档,则鼓风机启动运行。
此时鼓风机与高压泵联动,即高压泵启动运行后,相应的鼓风机启动运行;
高压泵停机时,相应的鼓风机停机。
十二、中间水箱
1.中间水箱的参数见表(18)
表(18)
容积
中间水箱
A3-3000L
3m³
远东
2.中间水箱的操作规程
当系统选择“强制”档运行时,则中间水箱的液位不起作用,启用混床增压泵和混床再生泵时,应观察水箱的水位状况,避免干抽。
当系统选择“程控”档运行时,则中间水箱的液位开关起以下作用:
(1)当水箱水位上升到高位时,RO高压泵停机,浓水电阀打开,5分钟后浓水电阀关闭,原水泵停机。
(2)当水箱水位下降到中位时,原水泵启动运行,浓水电阀打开,5分钟后,浓水电阀关闭,RO高压泵允许启动运行。
(3)当水箱水位下降到低位时,混床增压泵、混床再生泵停机;
当水箱水位上升到中位时,混床增压泵、混床再生泵允许启动。
运行一段时间后,中间水箱会因沉淀而结垢,应定期进行排污和清洗。
十三、混床增压泵
1.混床增压泵的参数,见表(19)
表(19)
混床增压泵
SLW50-200B
10m³
36m
3.0kW
混床增压泵的作用:
能稳定可靠地向阴阳离子交换混合床供水。
2.混床增压泵操作规程
当系统选择“强制”档运行时,此时将主机柜面板上相应的开关扳置于“强制”档,则相应的混床增压泵即可启动运行,此时混床增压泵不受任何控制。
启动后应随时观察纯水的供应状况,避免抽空损坏混床增压泵,同时观察水箱水位变化,确定混床增压泵运行状况。
当系统选择“程控”档运行时,此时将主机柜面板上相应的开关扳置于“程控”档,则混床增压泵受以下控制:
(1)当中间水箱水位下降至低位时,则混床增压泵停机;
(2)当中间水箱水位上升至中位时,则混床增压泵均允许启动。
十四、混床再生泵
1.混床再生泵的参数,见
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