重大危险因素辨识清单Word下载.docx
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文明整洁每月大扫除,垃圾集中存放、处置,没有积水,通风,每月消毒一次
6.
烹调油料溅出遇明火燃烧
火灾
加强人员培训,设灭火器
4
7.
燃气、食用油等易燃品管理不当
燃气、灶具分开,燃气具进出口处用专门卡子卡紧,使用区域设置泄露报警装置,油类分类存放,废弃瓶严禁随意抛弃
8.
生活区
办公区
卧床吸烟,引燃被褥
室内禁烟
9.
随意扔烟头
10.
电器设备,无防水装置,漏电
触电
应防水,装设漏电保护器
5
11.
排水不符合排污要求,滋生有害物质
疾病
设置污水收集设施,定期集中处置,防溢流
12.
无专人管理清刷、无定期消毒,滋生有害物质
专人清刷每月消毒一次,通风良好
13.
消防设施配备、状况不佳
消防通道不得有障碍物,按规定配备消防器材,消防器材每月检查,易燃易爆品不得存放办公楼内
12
中度
14.
电线私拉乱接
触电、火灾
将来
办公生活区建好后电线布置应合理,未经批准不得随意使用电气设备,加强培训、检查、处罚
8
15.
违规使用大功率电气设备
未经批准不得随意使用电气设备,加强培训、检查、处罚
16.
电气线路破损或容量过低
办公生活区建好后电线布置应合理,《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
17.
未及时清吸厕所,违规排放
储粪池定期清掏
18.
未安排专人进行清扫和定期消毒厕所
厕所专人清刷每月消毒一次,无污垢异味
19.
机械设备
起重机械包括塔吊、门吊、桥吊、打桩机、汽车吊、履带吊等安全保险装置、报警装置、限位连锁装置失灵
人员伤亡、机损事故
异常
作业前,必须检查设备技术状态和安全设施是否完好,试运转正常后方准作业。
作业中发现异常情况应停机检查。
发现问题立即整改
20.
交通运输车辆包括载重汽车、装载机、轿车等信号灯损坏(刹车、转向灯等);
刹车失灵;
严重超载超宽
人员伤亡、交通事故
作业前,必须检查设备技术状态和安全设施是否完好。
作业中发现异常情况应停车检查。
21.
锅炉、压力容器、气瓶等的安全附件安全阀、压力表等失灵;
未定期效验;
违章操作;
违章运输与存放
超压时爆炸、人员伤亡
每次使用前对设备安全附件等进行检查,发现问题及时反馈、及时记录,杜绝带病作业
22.
木工机械、钢筋机械以及其它小型机具无安全防护罩;
无漏电保护装置
人身伤亡
操作前应确认电器线路接头、接地或接零的保护装置、设备技术状态必须良好。
安全设施齐全有效,外露传动部分必须有防护装置,不准带病作业
23.
手持电动工具外壳、手柄、电线破损
经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。
外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀,要立即进行检修
24.
设备混乱、随意使用
机械伤害
专人专机,执行安全操作规程,加强检查
25.
设备搬运过程中摆放不稳
物体打击、车辆伤害
摆放稳妥,绑扎牢固,严格执行交通法规
26.
设备装卸过程中吊重不平衡、挂钩不可靠
起重伤害
摆放稳妥,绑扎牢固,严格执行交通法规,选取可靠的装卸车工具
27.
设备安装
、维修
安装人员无安装资质
执行安全技术操作规程,加强安全检查,选取有生产资质、技术先进、质量可靠的设备生产厂家,对设备生产厂家进行严格评审
28.
安装设备技术状况差
噪声与振动
29.
吊具不牢靠
加强现场安全管理;
积极开展安全教育
30.
连接不牢靠
物体打击
31.
违章起吊
32.
吊机、门机等大臂下、扁担下站人
检修中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电
人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留。
高处递送工具时,不准抛掷,应用绳索系送
33.
违章进入搅拌缸检修;
维修时没有切断电源或有人误合电闸
维修、清理人员进入搅拌主机前必须拉掉电闸,锁好电闸箱并悬挂明确警示标志,由专人看管。
34.
自卸车斗、挖掘机斗、装载机斗等检修作业中的误操作、误运转
下方检修时必须放下铲斗,摘档熄火,禁止仅靠斗臂固定销或液压作用斗臂悬空情况下,在斗下方工作
35.
台风、风暴潮、雨天作业
遇突风、台风时起重机械没固定,未放置于避风地点
机损、人身伤害
紧急
大风来临前,进行防风加固,落实预案,确保防风装置完好
36.
潮湿、雨天焊接作业时设备未接地、线路老化
电焊机外壳必须接零保护。
雨季、潮湿季节要定期检测其缘绝电阻是否符合安全要求,焊工应站在绝缘胶板或木板上作业
37.
起重机械无良好的接地遇雷击
机械损坏、人员伤害
安装防雷设施,严格执行有关防雷规定,通过正规防雷机构来检测防雷设施,保证防雷设施的有效率
38.
船舶未及时撤往锚地避风
项目部成立专项应急小组,密切关注气象信息,负责安排船舶拖带事宜
39.
施工现场
施工现场不戴安全帽
过去
1、建筑工程施工现场管理规定2、日常监督检查。
15
40.
水上作业不穿救生衣
淹溺
1、建筑工程施工现场管理规定;
2、日常监督检查
41.
高处作业不系安全带
高处坠落
42.
酒后作业、带病作业
各种伤害
43.
(特种作业)未持证上岗
10
44.
操作人员未正确穿戴防护用品
其他伤害
45.
拖轮拖带航行
雾天航行、视线不清
公司危险作业环境安全操作规程
46.
舵机故障
47.
夜间航行信号灯故障
48.
酒后值班
1、安全检查;
2、安全教育
49.
指挥联系不统一
1、安全技术交底;
50.
断缆
1、安全技术交;
51.
打桩船作业
钩头绳缆捆扎不牢
1、打桩船安全操作规范;
2、安全技术交底;
3、进场安全检查和日常巡查;
4、危险性较大工程专项施工方案
52.
桩架油缸铰点更换移位操作失误
53.
吊装操作不当
54.
桩架上工具坠落
55.
拉架绞车制动装置失效及不同步
56.
安全带未系牢
57.
封舱电焊气割氧割动火作业
1、施工方案;
2、公司危险作业环境安全操作规程;
3、安全检查;
4、安全技术交底
58.
自控装置损坏
59.
甲板上固定重物脱焊、松脱
60.
主要甲板舱口封舱破损
61.
移船速度过快
白海豚伤害、其他伤害
1、公司危险作业环境安全操作规程;
2、安全技术交底
62.
绞车制动故障
物体打击、其他伤害
63.
吊具损伤
64.
桩自重过大
65.
人员桩架外作业
66.
插背板轴销失手
67.
工作电梯防护装置失灵
68.
前进缆走向不正
69.
贯入度超标施打
70.
舷外作业
71.
退船时前进缆松放不足
72.
各锚缆受力不均
73.
夜间锚灯未开启
74.
起重船作业
臂架收放不按操作规程作业
1、起重船安全操作规范;
75.
钩头甲板上固定不牢固
76.
旋转车固定栓系不牢
77.
船体系泊定位不稳定
78.
吊具、索具使用不当
79.
起重超负荷
80.
起重机制动失灵
81.
82.
重物栓系不良
83.
吊点选择错误
84.
斜向起吊
85.
超负荷作业
86.
导向滑轮失常
4、专项施工方案
87.
旋转机构损坏
88.
脚手架作业
脚手架高度无设计计算书或未经审批
坍塌
1、建筑施工落地式脚手架安全技术规定;
2、建筑施工安全检查标准JGJ59-99——脚手架检查评分表;
3、施工方案
重大
89.
立杆基础不平、不实
3、日常监督检查;
90.
立杆缺少底座、垫木
91.
立杆不埋地或无扫地杆
92.
脚手板未满铺
93.
脚手板材质不符合要求
94.
每有一处探头板
95.
作业层不设防护栏杆和挡脚板
96.
木杆直径、材质不符合要求
97.
钢管弯曲、锈蚀
严重
98.
架体防护不符合要
求
99.
上下交叉作业
100.
架体稳定性不足或固定不牢
101.
搭设前无交底
102.
搭设完毕未办理验收手续
103.
无量化的验收内容
104.
起重作业
起重设备无准用证
执行《特种设备安全监察条例》
105.
产品、工具有缺陷
找正规厂家购置合格产品
106.
起重作业人员无证上岗
执行《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》
107.
起重司机疲劳作业
车辆伤害
合理安排作业人员作息时间
108.
违章指挥、违章操作
高空坠落
加强现场监管制止违章行为
109.
起重设备附着不牢
固
起重设备附着塔吊基础设计合理,负荷计算,保证质量
110.
塔吊基础不牢固
塔吊基础设计合理,负荷计算,保证质量
9
111.
塔吊、电梯无安全限位装置
坠落
加大设备的日常检查维修保养
112.
吊耳焊接不牢
对吊耳等焊接质量进行检查,确保质量达标
113.
钢丝绳断裂
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- 重大 危险 因素 辨识 清单