施工安全管理措施Word格式.docx
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各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。
3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。
一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。
特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持"
持证上岗"
。
施工现场出现特种作业人员无证操作现象时,施工项目经理必须承担管理责任。
4、施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可,承担物的状态漏验、失控的管理责任。
5、一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议,向施工项目经理部做出安全保证。
6、安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一。
二、安全教育与训练
进行安全教育与训练,能增强人的安全生产意识,提高安全生产知识,有效的防止人的不安全行为,减少人的失误。
安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。
因此,进行安全教育、训练要适时、宜人,容合理、方式多样,形成制度。
组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨,讲效。
1、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质
(1)具有合法的劳动手续。
临时性人员须正式签定劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。
(2)没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。
(3)没有感官缺陷,感性良好。
有良好的接受、处理、反馈信息的能力。
(4)具有适于不同层次操作所必须的文化。
(5)输入的劳务,必须具有基本的安全操作素质。
经过正规训练、考核,输入手续完善。
2、安全教育、训练的目的与方式。
安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。
进行安全教育、训练,不仅要使操作者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全的行为。
安全知识教育。
使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防措施。
安全技能训练。
使操作者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。
安全意识教育。
在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。
3、安全教育的容随实际需要而确定
(1)新工人入场前应完成三级安全教育。
对学徒工、实习生的入场三级安全教育,重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等。
强调操作的非独立性。
对季节工、农民工三级安全教育,以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。
二个月安全技能不能达到熟练的,应及时解除劳动合同,废止劳动资格。
(2)结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。
(3)结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练、分步验收。
以达到出现完善化、自动化的行为方式,划为一个训练阶段。
(4)安全意识教育的容不易确定,应随安全生产的形势变化,确定阶段教育容。
可结合发生的事故,进行增强安全意识,坚定掌握安全知识与技能的信心,接受事故教训教育。
(5)受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育,其目的在于增强安全意识,控制人的行为,尽快地适应变化,减少人的失误。
(6)采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性。
4、加强教育管理,增强安全教育效果
(1)教育容全面,重点突出,系统性强,抓住关键反复教育。
(2)反复实践。
养成自觉采用安全的操作方法的习惯。
(3)使每个受教育的人,了解自己的学习成果。
鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心,养成安全操作的良好习惯。
(4)告诉受教者怎样做才能保证安全,而不是不应该做什么。
5、进行各种形式、不同容的安全教育,都应把教育的时间、容等,清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。
三、安全检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。
是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。
安全检查的形式有普遍检查,专业检查和季节性检查。
1、安全检查的容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
(1)施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作人员生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。
检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。
发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。
(2)各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距。
(3)对安全管理的检查,主要是:
安全生产是否提到议事日程上。
业务职能部门、人员,是否在各自业务围,落实了安全生产责任。
专职安全人员是否在位、在岗。
安全教育是否落实,教育是否到位。
工程技术、安全技术是否结合为统一体。
作业标准化实施情况。
安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。
事故处理是否符合规则,是否坚持
"
四不放过"
的原则。
2、安全检查的组织
(1)建立安全检查制度,按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。
(2)成立由第一责任人为首,业务部门、人员参加的安全检查组织。
(3)安全检查必须做到有计划,有目的,有准备、有整改,有总结,有处理。
3、安全检查的准备
(1)思想准备。
发动全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。
使全员在发现危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻练。
(2)业务准备。
确定安全检查目的、步骤、方法。
成立检查组,安排检查日程。
分析事故资料,确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。
4、安全检查的形式
(1)定期安全检查。
指列入安全管理活动计划,有较一致时间间隔的安全检查。
定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10~15天。
班组必须坚持日检。
季节性、专业性安全检查,按规定要求确定日程。
(2)突击性安全检查。
指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。
(3)特殊检查。
对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,以"
发现危险因素"
为专题的安全检查,叫特殊安全检查。
特殊安全检查还包括,对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。
5、消除危险因素的关键。
安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。
消除危险因素的关键环节,在于认真的整改,真正的、确确实实的把危险因素安排整改计划,尽快予以消除。
安全检查后的整改,必须坚持"
三定"
和"
不推不拖"
,不使危险因素长期存在而危及人的安全。
“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。
三定即定具体整改责任人,定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。
在解决具体的危险因素时,凡借用自己的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚决的组织整改。
四、正确对待事故的调查与处理
事故是违背人们意愿,且又不希望发生的事件。
一旦发生事故,关键在于对事故的发生要有正确认识,并用严肃、认真、科学、积极的态度,处理好已发生的事故,尽量减少损失。
采取有效措施,避免同类事故重复发生。
1、发生事故后,以严肃、科学的态度去认识事故、实事的按照规定、要求报告。
不隐瞒、不虚报,不避重就轻是对待事故科学、严肃态度的表现。
2、积极抢救负伤人员的同时,保护好事故现场,以利于调查清楚事故原因,从事故中找到生产因素控制的差距。
3、分析事故,弄清发生过程,找出造成事故的人、物、环境状态方面的原因。
分清造成事故的安全责任,总结施工过程中管理方面的教训。
4、以事故为例、召开事故分析会进行安全教育。
使所有项目部、施工过程中的操作人员,从事故中看到危害,激励他们的安全生产动机。
从而在操作中自觉的实行安全行为,主动的消除物的不安全状态。
5、采取预防类似事故重复发生的措施,并组织彻底的整改,使采取的预防措施完全落实。
经过验收,证明危险因素已完全消除时,再恢复施工作业。
6、未造成伤害的事故,习惯的称为未遂事故。
未遂事故就是已发生的,违背人们意愿的事件,只是未造成人员伤害或经济损失。
然而其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤,其影响作用时间更长久。
未遂事故同样暴露安全管理的缺陷。
因此,未遂事故要如同已经发生的事故一样对待,调查、分析、处理妥当。
五、造成安全生产事故的主要原因
1、未经培训上岗。
有的施工单位招聘了工人后,不进行必要的三级安全教育。
工人未经安全生产、劳动保护培训上岗,缺乏最基本的安全生产常识,冒险蛮干,违章作业,一旦发生事故,则惊慌失措,手忙脚乱,不知采取什么措施是正确的,头脑中一片空白,往往因此酿成悲剧。
2、违反安全生产规章制度导致事故
(1)企业的安全生产规章制度是企业规章制度的一部分,是建立现代企业制度的重要容,企业全体员工上至经理,下至每名工人以及协作施工单位都必须遵守,尤其是新工人更应该注意。
企业的安全生产规章制度应该是比较齐全的,但往往宣传、贯彻、落实不够,人员执行不力,往往因此而酿成了工伤事故,使自已受到伤害,或者伤害他人,或者被他人伤害。
(2)企业的安全生产规章制度必须落实到部门、工区、班组,必须落实到作业现场及每一个作业岗位。
如果安全生产规章制度不落实,劳动环境就会存在以下不安全状态:
1)防护、信号等装置缺乏或有缺陷。
2)设备、设施、工具、附件有缺陷,结构不合安全要求。
3)强度不够。
机械强度和绝缘强度不够,起吊重物的绳索不合安全要求。
4)设备在非正常状态下运行,带“病”或超负荷运转。
5)维修、调整不当设备失修,地面不平,保养不当,设备失灵。
6)个人防护用品用具缺少或有缺陷。
7)生产(施工)场地环境不良。
①照明光线环境不良,照度不足,作业场地烟尘弥漫,视物不清,或光线过强;
②通风不良;
③作业场所狭窄、作业场地杂乱,工具、制品、材料堆放不安全。
3、违反安全操作规程十分危险
安全操作规程是人们在长期的生产劳动实践中,以血的代价换来的科学经验总结,是工人在生产操作中不得违反的安全生产技术规程。
对此,每个员工都万万不可掉以轻心。
华煜·
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安全管理生产工作措施管理机构
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