全套试验仪器自校规程和记录文档格式.docx
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4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径,取三次测量的平均值做为结
果。
4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸,取三次测量的平均值作为
结果
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验,满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年。
针片状规准仪校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
温度:
c
湿度:
%
复核
校验日期
有效期
审核
检杳项目
技术要求
校验数据
夕卜观
外观平整、光洁
针状规准仪
柱直径(mrh
6
柱心
距离
(mrh
92±
0.1
74±
60±
49±
37土0.1
24±
片状规准仪
孔长X孔宽
(mm)
85.5±
0.1X14.3±
67.8±
0.1X11.3±
54±
0.1X9±
43.2±
0.1X7.2±
31.2±
0.1X5.2±
18±
0.1X3±
坍落度筒及捣棒校验方法
本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
10mm集料粒径不大
1、概述
坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度,适用于坍落度大于
于40mm的混凝土。
2、技术要求
2.1坍落度筒
2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸:
底部直径200±
2mm
顶部直径100±
高度300±
筒壁厚度不小于1.5mm。
2.1.3底面与顶面应互相平行。
2.2捣棒
2.2.1捣棒直径为16mm长度600±
5mm
2.2.2端部呈圆形。
3、检验条件
3.1检验用的仪器设备
3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺,测量范围为300mm
3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。
3.2检验用的计量器具应经计量检定合格,并在检定周期内。
3.3该仪器应在17〜23C的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。
4、校检项目和校检方法
4.1外观检验:
用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。
捣棒外表是否光洁,端头是否呈圆形。
4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。
4.3用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。
5.1经校验,满足2.1—2.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年,在维修后应提前校验。
坍落度筒、捣棒校验记录
C
筒内外平整光洁光滑,无凹凸部位;
捣棒外表光洁、端头圆形
坍落筒尺寸
低面直径200+2mm
顶面直径100+2mm
筒咼300+2mm
管壁厚度》1.5mm
捣棒
直径16mm
长度600+5mm
校验结论
水泥砼粗集料压碎值检验方法
本压碎值仪是用与测定碎石抵抗压碎的能力,间接地推测其相应的强度,以鉴定水泥混
凝土粗集料的品质。
2.1压碎仪由钢制圆形试筒、加压头和底板组成,外表光滑、平整。
2.2试筒、加压头和底板尺寸:
部位
名称
尺寸(mm)
试同
内径
152
壁厚
<
10
加压头
压头直径
150
底板
172
外径
192
厚度
10
3、检验条件
3.1分度值0.02mm的游标卡尺。
3.2检验用计量器具经检定合格,并在检定周期内。
4、检验项目和检验方法
4.1用游标卡尺分别测量量筒、加压头、底盘的几何尺寸,分别取3次测量的平均值作
为结果。
5、检验结果
在维修后应提前校验。
水泥砼用粗集料压碎值仪校验记录
外表光滑、平整
试
筒
内径(mrh
壁厚(mrh
加压头
压头直径(mrh
底
板
外径(mrh
厚度(mm
抗压夹具校验方法
本方法适用于新的、使用中和修理后的抗压夹具的检验。
抗压夹具由硬制钢材制造,用以水泥抗压强度的校验。
2.1仪器应有下列标志:
名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2应有产品合格证和产品说明书。
2.3仪器外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。
2.4夹具承压面升降无阻碍,与试件接触面光滑良好,球座滑动灵活。
2.5夹具与试件接触面长度40mm宽度40mm
3、校验条件
3.1校验用的计量器具
3.1.1分度值0.02mm的游标卡尺。
3.3该仪器应在15~30C的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。
4、校验项目和校验方法
4.1直观检查夹具承压面光洁度及升降情况。
4.2用游标卡尺测量夹具与试件接触面尺寸。
5、校检结果处理和校检周期
5.1经校检,满足2.1—2.5条技术要求的仪器为合格,发给校检合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校检不合格,发给校检结果通知书。
5.2校检周期为一年。
可根据维修情况提前校检。
抗压夹具校验记录
资料
资料齐全
外观及运转
外观及运转良好
夹具与试件接触面尺寸
长度:
40
宽度:
砂浆稠度仪校验方法
本方法适用于新的、使用中和修理后的砂浆稠度仪的校验。
砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流动性,砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆
锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表示。
砂浆稠度仪主要由底盘、支架、示
值系统、标准试锥和盛料容器等组成。
2.4试锥在立柱上自由滑动,可沉入深度0~14.5cm。
2.5锥体与滑杆合重:
300土2g。
2.6锥体几何参数:
圆锥角:
30°
;
高度:
145mm
锥体直径:
77.72mm=
2.7表盘最小刻度值:
1mm
3.1.1分度值1'
的万能角度尺。
3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。
3.1.3分度值0.1g的电子天平。
4.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。
4.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径,以3次测量值的平均值作
为测量结果。
4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重,应在300±
2g范围内,否则不合格。
4.4表盘刻度误差的校验:
调整齿条测杆使指针指在刻度盘的零位,同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆,然后用钢板尺靠紧圆柱体,使锥尖对准钢板尺零位,最后调整齿条测杆
使圆柱体下沉在刻度盘1cm,以次类推,每1cm测定一次,直至刻度为12cm,每次测定误差不得超过2mm否则为不合格。
5.1经校检,满足2.1—2.7条技术要求的仪器为合格,发给校检合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校检不合格,发给校检结果通知书。
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- 关 键 词:
- 全套 试验 仪器 校规 记录
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