装配钳工试题文档格式.docx
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(心轴、传动轴、转轴)
20、为了减小环境误差,精密测量应在、、条件下进行。
(恒温、恒湿、无尘)
21、工件的定位误差由、构成。
(基准不符误差、基准位移误差)
22、在加工时应尽可能选、为定位基准。
(工序基准、设计基准)
23、普通立式铣床的立铣头主轴端面漏油,产生的原因是、
。
(主轴端部的封油圈损坏、封油圈的安装位置偏心)
24、使用划线盘划线时,划针应与工件划线表面之间保持夹角。
(40°
~60°
)
25、CA6140卧式车床的手轮或手柄转动时,其转动力用拉力器测量,不应超过N。
(80)
26、是指实际表面对理想表面允许的变动全量。
(平面度公差)
27、径向静压轴承的内圆柱面上,油腔和回油槽之间的圆弧面称为。
(周向封油面)
28、为防止节流器堵塞,节流间隙一般应≥mm。
(0.02)
29、挤压可节约原材料,材料利用率可达到以上。
(70%)
30、使用夹具加工时,工件的精度往往取决于精度。
(夹具)
31、为减少热变形误差,精密加工应在进行。
(恒温室中)
32、若工件毛坯弯曲大,应采用。
(热校直)
33、每个尺寸链至少有个环。
(3)
34、光学平直仪由反射镜和组成。
(平直仪本体)
35、完全定位限制了工作的个自由度。
(6)
36、标准群钻主要用来钻削、。
(碳钢、有色金属)
37、第二次划线要把作为找正依据。
(第一划线位置)
38、普通机床刮削导轨的接触精度约为点/25mm×
25mm。
(10)
39、在装配尺寸链中,装配精度要求的尺寸就是。
(封闭环)
40、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是。
(完全互换法)
41、对形状简单的静止配合件的拆卸,可用法。
(顶压法)
42、工艺基准按其作用可分为、、、工序基准。
(测量基准、装配基准、定位基准)
43、平衡的方法有、。
(动平衡、静平衡)
44、台式钻床适用于、等工作。
(钻孔、扩孔)
45、水平仪的读数方法有、。
(相对读数法、绝对读数法)
46、塑性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成(ε1+ε2+ε3=0)。
47、冷冲压生产常用的材料有(黑色金属、有色金属、非金属材料)。
48、物体在外力的作用下会产生变形,如果外力取消后,,这种变形称为塑性变形。
(物体不能恢复到原来的形状和尺寸)
49、影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度、、与金属的尺寸因素。
(变形速度、变形的应力与应变状态)
50、万能测长仪是(光学仪)。
51、齿轮加工方法有和(成形法和展成法)。
52、起重机吊物时,钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不超过(45°
)。
53、光学分度头避免了对测量结果的影响,所以具有较高的测量精度。
(蜗轮副制造误差)
54、刃磨铣刀先在外圆磨床上刃磨刀齿后(刃磨后刀面)。
55、能得到很高装配精度但生产周期长的是(修配法)。
56、齿厚游标卡尺的两个主尺的位置是(垂直的)。
57、凸轮的基圆半径越小,则压力角就(越大)。
58、齿轮加工方法有和(成形法和展成法)。
59、圆柱板牙制造过程中关键工序是刃磨(前刀面)。
60、螺旋机构中单螺母消隙机构适用于场合。
(单向负载)
61、齿轮装配后产生异向接触其原因是(两轴线歪斜)。
62、精密夹具中的定位元件,为了消除位置误差,一般可以在夹具后再进行一次加工。
(装配)
63、、在模具装配中,用低熔点合金浇注法可以固定凸模,和等零件。
(凹模和导套)
64、环氧树脂粘结,在模具制造中除用于零件的粘结外还常用于(浇注型面)。
65、发生自锁的条件是当主动力的合力作用线在之内时发生自锁。
(摩擦角)
66、调速阀是最基本的(流量控制阀)。
67、在液压系统中需要执行元件在任意位置停止及防止其停止后窜动,可采
用(闭锁回路)。
68、位置开关是一种很重要的小电流(主令电器)。
69、需要在空载或轻载下启动。
(降压启动)
二、是非题(下列判断题中正确的请打“√”,错误的请打“×
”)
1、Y7131型磨床齿是采用锥面砂轮来磨齿的(√)
2、合像水平仪与框式水平仪相比其最大的优点是测量范围广、测量精度高。
(√)
3、平行光管、光学平直仪、测微准直望远镜均属于自准直光学量仪,都是利用光学“自准直”原理制造的测量仪器。
4、三坐标测量机一般都有数据处理或自动控制用计算机及其软件系统、打印机和绘图仪等外部输出设备。
5、贴塑导轨是一种金属对塑料的摩擦形式。
属滑动摩擦导轨。
6、游标卡尺不能用来测量孔距。
(×
)
7、万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。
8、传动系统图是分析机床内部传动规律和基本结构的重要资料(√)
9、在滑阀制造过程中,四个工作边是最困难的工序,所以在加工工艺过程中加入三道磨槽工序。
10、在装配工程中,应尽可能避免敲击装配,(√)
11、凸轮曲线的起始点、装配“0”线等,不需明确标明。
((×
12、传动机架有三个凸缘,划线时,三个凸缘部分的中心尽可能调到同一水平线上(√)
13、采用心轴定位距法中,带孔校正圆柱的孔径应比加工好的螺纹孔外径大1mm。
14、方箱A面刮到要求后,在刮其平行平面B时,仍和A面一样,只需达到接触点和平面度的要求。
(×
15、工作研磨质量的高低与研磨剂的选择和研磨方法是否正确有关,与研磨时清洁工作无关(×
16、动平衡机有弹性支梁平衡机、摆动式平衡机、框架式平衡机、电子动平衡机等。
17、国际标准组织推荐,平衡精度等级分为11级。
18、车床床身导轨的精加工往往是在床身与床脚结合前进行的(×
19、测量导轨在竖直面内的直线度时,每次桥板的移必须首尾相连。
20、调整光杠上三个孔的同轴度时,可不用管丝杠上三个孔的同轴度。
21、检验心轴插入主轴锥孔前,应检查其锥面配合精度,要求接触区在50%以上,且小端接触点硬。
22、小刀架移动轨迹对主轴中心线的平行度若超差,则可通过刮削小刀架滑板与刀架下滑座的结合面来调整。
(√)
23、机床总装配的依据是机床生产厂或国家所规定的机床精度标准。
24、T68卧式镗床的床身是机床的基准件,其导轨表面又是机床总装时的检验基准。
25、T68卧式镗床上滑座刮削时,以下滑座相配导轨为测量基准。
26、液体静压轴承属于滚动轴承。
27、静压轴承供油系统中,单向阀是用来防止液压泵停止供油后润滑油的倒流的。
28、在修正薄膜厚度时,不应将油泵供油压力调整到最大工作压力下进行。
29、调试静压轴承时,在启动油泵后,供油压力应立即调整升高到设计要求的数值。
30、调M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴承间隙时,前轴承的间隙应略大于后轴承。
31、静压导轨每一油腔的入口处都要装一个节流器,以满足各油腔负载的不同。
32、轴承合金的浇铸方法有手工浇铸和离心浇铸两种。
33、液压传动用油的可压缩性比钢的可压缩性大。
34、对于环境温度在-15℃以下的高压,高速液压系统可选用低凝点液压油。
35、液压泵是由电动机带动,使机械能转变为油液压力能的能量转换装置。
36、液压泵内的密封容积由小变大时压油,由大变小时吸油。
37、外啮合齿轮泵一般用于高压系统中。
38、Y形密封圈装配时,唇边要面对无压力的油腔。
39、当设备上有两个或两个以上的液压缸时,可采用同步回路。
40、刚体受不平行的三个力作用而平衡时,这三个力作用线必在同一平面且汇交于一点。
41、根据轮系运转时各齿轮的几何轴线在空间的位置是否固定,轮系可分为定轴轮系和周转轮系两类。
42、键连接按装配时松紧程度,可以为紧键连接和松键连接两大类。
43、减小或消除系统误差的产生原因是消除误差的有效方法。
44、测量中所用的检验工具必须符合本身应有的精度和技术要求(√)
45、引起机床热变形的外部热源主要是液压系统的发热。
46、为了防止齿轮传动过程中引起的振动,只需严格控制齿轮的节圆跳动。
47、工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差。
48、车床主轴的轴向窜使车削的平面产生平面度误差。
49、工艺系统刚度越低,复映现象越严重。
50、主轴空运转试验是对机床工作性能、工作状态的全面检查。
51、只要在刮削中及时进行检验,就可避免刮削废品的产生。
)
52、CA6140车床量生产床身导轨的精度由磨削来达到。
(√)
53、方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。
54、计量器具误差主要是计量器具的结构设计,制造装配、使用本身所有误差的总和。
55、线划钻孔的孔距误差一般在0.2mm以上,孔距越大,误差也越大、(√)
56、线划时,样冲一定要磨得圆且尖。
57、机床的润滑系统应使油路畅通,润滑部位应有明显标记,使用油绳润滑处应备齐油绳。
58、凸轮传动中被动件的运动规则为等速运动,这种运动规则不适用于低速的场合。
)59、一般情况下,基准不符误差和基准位移误差密切相关。
60、调试静压轴承后,准备停止工作时,应先关闭油泵电动机,再关驱动主轴的动力源。
61、根据生产纲领,生产类型有单件生产和大批量生产两种.(×
62、T68卧式镗床带锥度主轴的回转精度,只受空心主轴和平旋盘轴精度的影响。
63、畸形工件的划线往往要借助辅助夹具的帮助来进行。
64、用心轴定位距法钻多孔时,不但要控制垂直方向上的距离,还要测量、控制对角斜边上上的距离。
65、可调研磨棒应装夹在主轴径向跳动很小的机床上。
66、作用力与反作用力是作用在同一个物体上的。
67、用力三角形法则用力平行四边形法则求合力,结果是一样的。
68、画某物体受力图时,该物体对其物体它物体的反作用力不应画出。
69、摩擦力的方向总是与该物体滑动或滑动趋势的方向相同。
70、摩擦因数的大小与两物体接触面面积的大小有关。
71、当机器的功率一定时,力和速度大不小成正比。
72、当机器的功率一定时,转矩与转速成反比。
73、机器的输入功率总是大于输出功率。
74、凡是四个构件连接一个平面,即成为平面四杆机构。
75、平面连杆机构总有一个构件为静件。
76、四个构件用铰链联接组成的机构叫曲柄榣杆机构。
77、曲柄摇杆机构只能将回转运动转换为往复摆动。
78、在曲柄摇杆机构中,当曲柄为主动件时,会出现死点位置。
79、在四杆机构中出现死点位置的原因是由于主动力小于转运阻力。
80、牛头刨床滑枕的往复运动是由导杆机构来实现的。
81、平底从动杆适用于任何轮廓廓形的高速凸轮机构。
82、离基圆越远,渐开线上的压力角越大。
83、基圆以内有渐开线。
84、齿轮的标准压力角和标准模数都在分度圆上。
85、采用变位齿轮相啮合可以配凑中心距。
86、零件的实际误差只要小于公差,零件的尺寸就合格。
(×
87、按齿轮形状的不同,可将齿轮传动分为直齿轮传动锥齿轮传动两类。
88、碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速的成型刀具。
(√)
89、滑阀在加工过程中的定位基准是两光孔。
90、编制装配工艺规程时需要的原始资料之一,是产品总装配图以及主要件的工作图。
91、、工艺卡是以工步为单位,详细说明整个工艺过程的工艺文件。
92、保证装配精度的工艺方法有互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装配法。
(√
93、划凸轮曲线时的注意事项与一般划线注意事项完全相同。
94、滚子半径应小于凸轮理论轮廓曲线外凸部的最小曲率半径。
95、工艺系统刚度越低,“复映”现象越不严重。
96、粗滤油器一般安装在液压泵的吸油管路上。
(√)
97、液控单向阀组成的锁紧回路比“O”型或“M”型换向阀的锁紧效果好。
98、熔断器的主要作用是短路保护。
99、通常大电流工作的交流接触器,都装有灭弧罩。
100、电压继电器工作时,它的线圈必须并接在负载或被测电压的两端。
101、星一三角起动法是减压起动的一种方法。
102、并励电动机在运行时,突然切断励磁电路,则转速下降。
三、单项选择题(下列题中,只有一个答案是正确的,请将正确答案的代号填在括号里)
1.关于“旋转视图”,下列说法错误的是( B )。
A、倾斜部分需先旋转后投影,投影要反映倾斜部分的实际长度
B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形
C、旋转视图不加任何标注
D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图
2.机铰时,应使工件( A)装夹进行钻、铰工作,以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。
A、一次B、二次C、三次D、四次
3.关于低压断路器叙述不正确的是( A )。
A、不具备过载保护功能B、安装使用方便,动作值可调
C、操作安全,工作可靠D、用于不频繁通断的电路中
4.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40,该齿轮的分度圆直径为(A )mm。
A、200B、210C、187.5D、197.5
5.T68主轴装配时对关键件进行预检,掌握零件的误差情况及最大误差的方向,利用误差相抵消的方法进行( D)装配。
A、互换B、选配C、修配D、定向
6.本身是一个部件用来连接,需要装在一起的零件或部件称( D )。
A、组件B、部件C、基准零件D、基准部件
7.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的( D )。
A、加工过程B、工艺过程C、生产过程D、装配过程
8.装配工艺规定文件有装配( D )。
A、零件图B、制造工艺C、生产设备D、时间定额单
9.部件( C )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
A、加工工艺B、加工工序C、装配程序D、制造程序
10.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时,应具有两个互相( C )的加工面作为基准。
A、平行B、倾斜C、垂直D、交叉
11.旋转体在运转中既产生离心力又产生( A )力偶矩叫动不平衡。
A、离心B、向心C、平衡D、运动
12.液压传动不能( C )。
A、实现无级调速B、传递较大的转矩C、保证严格传动比D、实现自动化
13.( A )不属于液压辅助元件。
A、增压器B、滤油器C、压力表D、蓄能器
14.利用压力控制来控制系统压力的回路是( B )。
A、方向控制回路B、压力控制回路C、速度控制回路D、同步回路
15.( B)用来支承转动零件,即只受弯曲作用而不传递动力。
A、转轴B、心轴C、传动轴D、曲轴
16.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的( C )与接合。
A、限制速度B、使两轴转向相同C、分离D、使一轴停止
17.在同一条件下,多次测量同一量值,误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称( C )误差。
A、人为B、随机C、变值D、方法
18.噪声的频率范围在(D)的居多。
A、10HZ-40HZB、40HZ-60HZC、80HZ-100HZD、40HZ-100HZ
19.零件( D)误差产生原因有工艺系统热变形所引起的误差。
A、计量B、使用C、测量D、加工
20.装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和(C )不重合误差。
A、基面B、标准C、基准D、基础
21.磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有( C )缺陷。
A、不光洁B、划痕C、螺旋线D、粗糙度大
22、单频激光干涉仪的测量原理是(C)
A、波长法B、信号接收法C、干涉计数法D、光电转法
23、.柔性制造系统是(D)
A.成组生产流水线B.大量生产的自动生产线
C.组合机床自动线D.小批量生产的自动加工线
24、.工件定位时的欠定位是指(D)
A.少于六个自由度的限制B.定位精度不够
C.不完全定位D.技术要求应限制的自由度未被限制
25.球墨铸铁的组织可以是( B )。
A、铁素体+团絮状石墨B、铁素体+球状石墨
C、铁素体+珠光体+片状石墨D、珠光体+片状石墨
26、圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性( D )等几方面精度要求。
A、几何精度B、平行度C、垂直度D、接触精度
27、电动机的分类不正确的是( C )。
A、异步电动机和同步电动机B、三相电动机和单相电动机
C、主动电动机和被动电动机D、交流电动机和直流电动机
28.机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线,是分析机床内部( A )的
重要资料。
A、传动规律和基本结构B、传动规律
C、运动D、基本结构
29、.读传动系统图的( B )是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。
A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步
30、保证装配精度的工艺之一有( A )。
A、调整装配法B、间隙装配法C、过盈装配法D、过渡装配法
31、.互换装配法对装配工艺技术水平要求( D )。
A、很高B、高C、一般D、不高
32、.万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的( A )。
A、刚性B、硬度C、强度D、韧性
33、.在单件和小批量生产中,( B)。
A、需要制定工艺卡B、不需要制定工艺卡
C、需要一序一卡D、需要制定工步卡
34、装配( B )应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。
A、生产条件B、技术条件C、工艺条件D、工装条件
35.圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上( C )。
A、痕迹B、标记C、样冲眼D、号码
36、液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵方便,便于实现( A )。
A、自动化B、系列化C、标准化D、通用化
37、换向阀利用阀芯在阀体间的( C )来变换油液流动的方向。
A、移动B、转动C、相对移动D、配合
38.离合器按实现过程分为操纵式离合器与( B )。
A、摩擦离合器B、自动离合器C、啮合离合器D、刚性离合器
39、机床和基础之间所选用的调整垫铁及( A )必须符合规定要求。
A、数量B、质量C、体积D、耐性
40、齿转啮合时的冲击引起机床( B )。
A、松动B、振动C、变动D、转动
41、导轨面间的不平度,习惯上称为“扭曲”,属于导轨的( A )精度。
A、位置B、表面C、结合面D、接触
42、关于减小热变形误差的措施错误的是,( B )。
A、在恒温室内对工件进行加工
B、在室外对工作进行加工
C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工
D、加工时充分冷却减少温升
43、.由于外来的灰尘微粒掉落的结果,使球形阀“B”卡住会产生压力( C )。
A、运动B、行动C、冲动D、振荡
44、造成低速时滑枕有( B )现象原因滑枕润滑不良。
A、时动时停B、爬行C、缓动D、慢动
45、CA6140卧式车床照明灯用的安全电压是(B)V。
A、36B、24C、12D、6
46、分度圆直径用(C)表示。
A、粗实线B、细实线C、点划线
47、对零件进行工艺分析的依据是(B)
A、生产部门的要求B、产品图样C、用户的意见
48、用移动坐标法钻孔时,应以(C)加工面作为基准。
A、一个B、两个C、两个互相垂直的
49、平衡精度等级之间的公比为(C)。
A、1.5B、2C、2.5D、3
50、床鞍床轨的平行度允差在全长上为(C)mm。
A、0.02B、0.03C、0.04
51、CA6140卧式车床床鞍的燕尾导轨镶条配刮后,应保证镶条大端有(B)mm的调整分余量。
A、5~10B、10~15C、15~20
52、CA6140卧式车床溜板箱开合螺母中心线与导轨平行度允许应在(C)mm以内。
A、0.05B、0.10C、0.15D、0.20
53、车床主轴轴线的上母线对床身导轨的平行度允差为0.03mm/300mm,只许检验心轴外端(B)。
A、向下低头B、向上抬头C、偏向操作者方向
54、CA6140卧式车床滑动导轨面用0.03mm塞尺检验时,在端部(C)。
A、不应插入B、插入深度小于10mmC、插入深度应小于20mm
55、T68卧式镗床的下滑座具有(C)导轨。
A、下层B、上层C、上、下两层
56、在径向静压轴承的内圆柱面上,对称地开有(C)个矩形腔和油回油槽。
A、2B、3C、4D、5
57、采用固定式节流
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