灰土挤密桩与CFG桩复合地基施工设计Word文件下载.docx
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3.2.1、严格选择商品混凝土供应单位,到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距,符合设计和规范要求;
3.2.2、桩身完整性检测不出现
、Ⅳ类桩;
3.2.3、检验批质量验收一次合格率达100%;
3.2.4、分项工程验收一次合格率100%。
3.3、工期目标
总工期目标为40天。
3.4职业健康安全目标
采取有效措施,加强安全防护,在本工程中杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰一下,无职业病发生。
创建筑施工现场安全文明标准化工地。
3.5文明施工目标
确保文明施工,创建公司文明施工标准化工地
3.6环境保护目标
采取有效措施,控制现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪音对环境的污染和危害。
确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料
4.1.2组织施工人员熟悉设计图纸及技术要求,进行图纸会审
4.1.3熟悉现场地形、管线图、测量基准点等资料
4.1.4施工中所有有关报表、规范、技术资料等
4.1.5施工前应逐级进行技术交底、安全交底,并要有书面材料发至各施工班组。
4.2设备准备
合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择如下:
4.2.1能满足设计对工程的技术和质量标准;
4.2.2适应地层特点和施工方法的要求;
4.2.3适应施工现场的场地大小、工期要求、供水供电条件等;
4.2.4适应公司现有设备条件,以较小的设备投入满足施工需要。
4.3材料准备
4.3.1材料的选购应把好质量关,随车应有材料合格证、材质化验单、材料员应进行验收;
4.3.2及时做好原材料的复试和报验工作。
4.4施工现场准备
4.4.1根据现场实际情况进行平面布置,做好施工现场的施工道路、供水、供电,规划好施工设备放置、材料堆放及生活设施。
4.4.2调试准备:
在正式开工前,应进行一次设备的整体试运行,以便指导整个工程进展和核对地质情况,检验所选择的设备、机具、工艺是否适宜,如有问题及时调整。
第二章、主要施工方法
根据该工程特点及技术要求,必须先完成灰土桩的施工,然后再进行CFG桩施工。
施工顺序为:
基坑开挖——夯实灰土桩施工——CFG桩施工——桩间土开挖桩头剔凿。
1测量放线
1.1根据业主及规划部门提供的控制点,由专业测量人员结合施工图进行轴线及桩位的定位,并在相对稳定的位置埋设永久性标志。
2、三七灰土桩
2.1工艺流程:
a.成孔
就位调平冲击成孔移机下一根桩孔
b.夯填
就位调平填土夯击成桩移机下一根桩
2.4.3灰土配制
灰土配制时应将生石灰充分消解,过筛后使用,最大粒径不大于5mm,土料也应过筛,最大粒径不大于15mm,石灰和土料应拌和均匀,色调一致。
土料采用粘性土和粉土,土料中有机质含量不超过5%,不得含有膨胀土,生石灰在现场必须经过充分消解。
灰土的含水量与最优含水量允许偏差为±
2%,现场可根据经验判断,即“手抓成团,落地开花”。
混合料拌合后应在48小时内用于成桩,不得久置。
3、CFG桩
3.1工艺流程
钻机就位—钻进成孔—拔管灌注—钻机移位—回填覆盖桩孔,
其工艺流程如下图:
3.1.1桩机就位:
移动桩机使钻头对准桩位,关闭钻头偏门向下移动钻杆至钻头触及地面,关闭大护筒,调整垂直,使垂直度偏差小于1%。
3.1.2钻进成孔:
启动动力头钻进,先慢后快,以减少钻杆摇晃。
在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则容易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。
在钻进过程中,以防止成桩后桩位偏差,必须使用上下护筒,钻进至设计标高时停钻。
3.1.3拔管灌注:
CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵送。
成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免因后台供料慢而导致停机待料。
如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速度应适当放慢。
施工中每根桩的灌注量不得少于设计灌注量,砼充盈系数≥1.0。
3.1.4移机及回填桩孔:
钻杆拔出地面后移动钻机施工下一根桩,并及时回填空桩。
3.2设备先型:
成孔用ZKL-20型长螺旋钻孔机。
第三章施工组织机构
1、项目经理、项目技术负责人、主要技术管理人员
1.1项目组织机构:
如下图
1.2本工程采用项目经理负责制,经理部主要技术、管理人员如下表
序号
姓名
职务
职责
1
王润明
项目经理
全面负责
2
吴向东
技术负责人
技术管理
3
郭志远
质检员
质量检验
4
张培升
技术员
材料进场及堆放
5
张培东
资料员
资料整理归档
6
宋翔
测量员
工程测量放样
7
张书文
施工员
施工控制
8
王磊
安全员
安全管理
第四章劳动力计划
1劳动力计划及人员组织
为保证施工质量,提高效率,便于管理,作业班组人员应保持相对稳定,并隶属于项目经理部统一领导,统筹调度。
其劳动力组织安排如下:
洛阳铲成孔组:
负责洛阳铲的移位、定位、成孔
夯机组:
灰土运输、夯实。
灰土搅拌组:
负责筛土机上料搅拌、场地内土方清运。
螺旋钻钻工组:
负责CFG桩钻进灌注,分成两班,昼夜交替连续施工。
混凝土班组:
负责浇注砼。
第五章主要施工机械及用电计划
1投入的机械设备及进场计划
根据本工程工期的要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备表:
设备名称
规格型号
单位
数量
灰土夯机
JKL-5
台
灰土挤密桩机
HTB-120
装载机
50
水准仪
DS3
深孔长螺旋钻机
ZKL-20
手推车
辆
2施工用电计划
名称
功率(kw)
总功率(kw)
灰土夯实机
22
66
30
100
电焊机
24
第六章、材料计划
分项工程名称
材料名称
三七灰土桩
灰土
吨
CFG桩
C30混凝土
M³
第七章进度计划及确保工期的技术组织措施
1、施工总进度计划
计划总工期为40日。
按工艺要求,先施工夯实灰土桩,完成后才可开始CFG桩的施工。
灰土桩由北向南开始施工,隔排隔桩跳打,分四边完成;
CFG桩在灰土桩完成时有南向北开始。
工程总进度计划横道图见附表。
2确保工期的技术、组织措施
2.1技术措施
2.1.1严格按设计及施工规范要求组织施工,加强工序管理,保证各工序一次合格,杜绝返工现象。
2.1.2安排好作业顺序和各机械设备的位置及走向,避免互相干扰,影响整体进度。
2.1.3合理计划材料供应,保证材料供给;
做好机械易损件的储备。
2.1.4加强对机械设备的维修保养,提高机械的完好率与利用率。
2.2组织措施
2.2.1建立进度控制的组织系统,项目经理部负责落实各层次的进度控制人员,落实具体任务和工作责任。
2.2.2加强各工序施工之间的协调工作。
各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的作业计划,项目经理部统一管理,按照作业计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离,及时进行调整,必要时应报请工程监理部,共同做好各专业之间的协调工作。
坚持工程例会制度。
项目经理部每星期召开一次工程会议,检查落实工程实际进度情况,分析和预测可能影响进度的因素,制订预防措施。
对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素,及时报请工程监理部,共同制订解决办法。
各班组坚持每日下班前开碰头会,检查当日完成的工作量,并将存在问题及时报告项目经理部,把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。
2.2.3加强安全和技术交底工作,经常对职工进行安全和质量方面的教育,不断提高职工的质量意识和工作责任心,避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中,这是保证工程按计划实施的主要措施之一。
2.2.4科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业,项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划,配置必要的设备,供给充足的材料,安排合理的劳动力,进行流水作业和交叉作业,避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。
第八章、确保工程质量的技术、组织措施
1质量目标
严格选择商品混凝土供应单位,到场商品混凝土配合比、坍落度、搅拌至浇注时间跨距,符合设计和规范要求;
桩身完整性检测不出现
检验批质量验收一次合格率达100%;
分项工程验收一次合格率100%。
2质量保证体系:
(见附图)
3质量控制的技术措施
3.1组织项目经理部有关人员熟悉图纸,参与图纸会审,接受设计单位的技术交底,掌握工程结构特点和所需采用的新材料、新工艺。
3.2根据工程特点,结合公司技术能力和设备、材料供给能力,确定合理的施工指导方案。
3.3由项目技术负责人进行一级技术交底,组织编写二级技术交底。
3.4编写物资采购计划并提出有关技术指标和质量要求。
3.5严格按施工参数进行操作,发现违章操作应及时制止。
3.6材料进场必须有出场合格证、材料证明、对材料、设备有质量疑问的禁止使用。
3.7测量、实验工具必须进行周期校验,并由专人负责管理。
3.8隐蔽工程未经监理工程师的批准不得进入下道工序的施工。
4质量控制的组织措施
4.1严格遵守公司十项基本质量管理制度
a、图纸会审制
b、岗位责任制
c、技术交底制
d、工程定位测量复核制
e、开工许可制
f、项目材料管理制
g、关键点责任制
h、生产例会制
i、交工资料管理制
j、岗位经济责任制
4.2建立以技术负责人为组长,施工员、质检员、材料员、测量员为成员的技术小组,负责施工现场的技术管理工作。
4.3加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。
4.4在工程施工过程中,技术负责人应定期组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查,对发现的问题下达“质量整改通知单”,责成有关责任人员限期整改达标。
第九章、确保施工安全的技术、组织措施
1安全管理目标
1.1事故负伤率控制在1.5‰以下;
1.2杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故;
1.3管线、设备等重大事故为零;
1.4突发灾害天气,安全事故为零。
2安全管理组织措施
2.1建立安全生产责任小组
2.1.1建立安全生产小组,项目经理为第一负责人。
2.1.2项目经理:
项目经理是工程的安全第一负责人,全面负责工程安全领导组织工作。
2.1.3项目技术负责:
负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施,做好安全操作规程、安全技术措施的制定和交底。
2.1.4专职安全员:
在项目经理的领导下,依据安全操作规程和安全技术措施认真做好日常安全管理工作,负责新进工地人员安全教育工作和安全资料整理工作。
2.2建立安全生产管理制度:
2.2.1在各作业班组进入工地后正式上岗作业前,对进场工人进行安全生产教育。
2.2.2生产管理人员必须认真履行本岗位安全生产责任制,尽职尽责搞好安全工作,杜绝违章指挥。
2.2.3对各施工班组进行安全技术交底。
2.2.4由电工组对现场所有用电设备、线路、保护系统等进行定期检查,发现问题及时进行维修。
2.2.5安全员应每天对施工现场进行安全检查,发现问题及时予以纠正;
安全生产小组应每周进行安全全面检查,发现隐患及时责令相关管理人员进行整改。
3安全管理技术措施
3.1各操作人员必须遵守安全操作规程,施工现场应按国家规定设置安全防护设施,严禁私自购买或使用劣质假冒的安全防护用品和劳动保护用品。
3.2施工现场道路应平整通畅
3.3施工中地面工作人员要时刻注意桩架及各连接部分的稳定情况,如有异常,应立即采取措施;
对钢丝绳、联结销子、卷筒离合器、刹车摩擦片等影响安全的部件要经常检查,做到防患与未然;
电机、配电柜等要有二级保护措施和防雨措施。
3.4安全保卫措施:
严格工地出入制度,施工现场的贵重物资、重要器材要加强管理,严格执行制度,设置防护设施,防止物资被盗或破坏;
3.5切实做好消防工作,配备消防器材,严格执行防火安全规定,消除安全隐患,预防火灾事故的发生。
3.6严格生活用电制度,严禁乱拉乱接电源,严禁使用电热器。
第十章、文明施工措施和环境保护措施
1文明施工管理目标:
公司“文明工地”。
2文明施工措施
文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业一项基础性的管理工作。
加强现场管理,保证施工井然有序,对提高投资效益和保证工程质量具有重要意义。
2.1确立由项目经理为组长的文明施工管理小组,抓好经常性地文明施工教育,提高施工人员文明施工的自觉性,做到言语、举止、施工文明。
2.2施工现场的场地应当平整,无坑洼和凹凸不平,雨季无积水。
2.3施工现场的道路应畅通无阻,满足运输、消防的要求。
2.4现场生活区与生产区应分离,生产区出入口处设置醒目的安全标志,生活区设立垃圾堆放池,垃圾应及时清理,保持良好的生活环境。
2.5办公室保持清洁卫生,悬挂各种规章制度、施工进度图、天气晴雨表等。
2.6宿舍内应保证有足够的生活空间,严禁存放施工材料、机具和其他杂物;
禁止使用电炉及其他用电加热器具;
建立卫生值日制度,做到天天有人打扫,保持室内清洁卫生、通风良好。
2.7食堂应远离厕所、垃圾堆等污染源;
室内保持清洁卫生,室外设置密闭式泔水桶;
炊事员必须取得健康证。
2.8厕所设专人负责,经常进行清扫。
2.9加强施工用水、用电管理,做到无长流水、无长明灯。
3环保措施
遵守国家有关环境保护的法律、法规,有效控制现场各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
3.1经常进行环境保护教育,提高现场施工人员环境保护意识,做到人人讲环保、事事重环保。
3.2防治施工噪声污染
3.2.1对产生噪声和振动的施工机械、机具,应采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声。
3.2.2夜间运输车辆进入施工现场,严禁鸣笛,装卸材料应做到轻拿轻放。
3.2.3对因生产工艺要求或其他特殊需要,确需当日22时至次日6时期间进行有噪声工作的,施工前应会同建设单位到有关部门提出申请,经批准后方可进行夜间施工,并公告周边居民。
3.3防止大气污染
3.3.1对施工现场裸露的地面应当经常洒水,对水泥、土方等粉尘源进行覆盖、遮挡。
3.3.2从事土方、渣土和施工垃圾运输应采取密闭式运输车辆或采取覆盖措施。
3.3.3严禁在施工现场焚烧含有有毒、有害化学成分的废料、油毡、油漆、垃圾等各类废弃物。
3.3.4防治固体废弃物污染。
施工车辆运输砂石、土方、渣土和建筑垃圾时,必须采取密封、覆盖措施,避免泄露、遗撒,并按指定地点倾卸,防止固体废物污染环境。
工地出入车辆应及时清理轮胎,防止泥土带出工地。
3.3.5防止废水污染。
施工现场应设置排水沟及沉淀池,现场废水不得直接排入市政污水管网和河流。
3.3.6建立与周围社区定期联系制度,听取意见,对合理的意见应采纳处理,并做好相关记录。
第十一章雨季施工措施
一、雨季施工保证措施
1、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。
场内雨季施工采用3PNL型泥浆泵排水,在施工区域内挖设30×
30cm排水沟,并设集水坑。
场地内雨水通过排水沟排至集水坑,然后用泥浆泵抽至泥浆中转池排出。
2、具体措施:
a)在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟,排除积水,切断或降低地下水,保持便道晴雨畅通。
b)各类排水设施应及时维修和清理,保持其完整状态,临时排水设施应尽量与永久设施结合起来。
c)选用透水性好的土作为填料,利用挖方土作填料时,应随挖随填,及时压实,含水量过大无法晾干的不得用作雨季施工填料。
d)根据实际情况,备一定面积的薄膜或彩条布,以防止上土后来不及碾压的松土被雨水浸泡。
e)雨后应对底板等部位的积水进行清理擦净。
f)砼浇注过程中下雨,应对浇注过的砼进行及时覆盖,以免存水造成麻面,浮浆。
g)雨天不进行电焊工作或在工作室内工作。
h)在灌注砼时突然下雨,要在已灌注的砼表面覆盖塑料布、篷布等遮雨物,不可盖草帘,以防止将碎草掉入钢筋砼中,不易清理。
3、在雨天,保证加工作业面干燥,以避免漏电。
4、在雨地进行施工的工作班组人员需配备雨具等劳保用品,如遇中到大雨,应停止施工。
5、施工过程中应随时检查电路情况,如遇中到大雨,不能进行施工时,应切断施工电源。
6、施工中如遇六级以上大风不进行施工。
7、雨季施工时,为了保证文明施工,应在现场设排水沟、集水井。
8、在施工区域外设梯形挡水围堰,防止外部的积水流入施工作业区;
在施工区主要道路四周挖断面集水沟和集水坑,然后用泥浆泵抽排至场外,避免施工区积水。
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