小型露天采石场安全管理制度汇编规程汇编Word格式.docx

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1、确定合理的台阶高度和平台宽度。

确定台阶高度要考虑矿岩的埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求，一般不超过15米。

平台宽度不但影响边坡角的大小，也影响边坡的稳定。

工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。

2、正确选择台阶坡面角和最终边坡角。

台阶坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向等因素有关。

工作台阶坡面角大小取决于矿岩的性质：

松软矿岩，工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的自然安息角；

较稳定的矿岩，工作台阶坡面角不大于55°

；

坚硬稳固的矿岩，工作台阶坡面角不大于75°

。

3、选用合理的开采顺序和推进方向。

在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或倾斜炮孔，杜绝在作业台阶底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。

4、合理进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响。

由于爆破作业产生的地震可以使岩体的节理张开，因此在接近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破，可以采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术，并严格控制同时爆破的炸药量。

5、矿山必须建立健全边坡管理和检查制度。

发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理。

处理时要有可靠的安全措施，受到威胁的作业人员和设备要撤到安全地点。

六、及时清除隐患，发现边坡塌滑征兆时制止采剥作业，并向矿山负责人报告。

三、安全教育培训制度

为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强安全生产管理，提高员工安全意识，实现安全生产目标，特制定本制度。

1、进厂的员工必须进行三级安全教育，时间不少于72小时，经考核合格后方能上岗，并建立安全教育台帐，考试试卷及成绩存档，认真做好培训记录。

2、变换工种或岗位的员工，上岗前必须进行岗位操作规程的学习，并按新进厂员工的要求进行安全教育。

3、企业对所有员工每年进行一次安全培训，时间不少于20小时。

4、特种作业人员必须按规定参加专业技术培训并取得相应操作资格，方可从事本岗位的工作，并按时参加复审。

5、企业的法定代表人、管理人员、技术人员每年参加培训的时间不得少于相关规定。

6、各班组可根据实际情况组织不同形式的安全培训教育。

7、各班组长应当在班前对员工进行不少于10分钟的班组安全教育，提高员工的安全意识。

8、上级下发的有关安全生产的规章制度、文件，必须组织员工学习。

四、安全检查制度

1.安全检查是治理整顿建立良好的安全环境和生产秩序，做好安全工作的重要手段之一，企业坚持领导与群众相结合、普遍检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。

2.开展安全检查，必须有明确的目的，有具体计划，建立由各级领导负责、有关人员参加的安全检查组织。

3.安全检查的内容是查领导、查思想、查纪律（包括劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律、施工纪律）查制度、查违章、查事故隐患。

4.企业对所属车间（班组）的安全工作，每周组织一次抽查或互查。

生产岗位的班组长和工人，云南个严格遵守交接班检查和班中巡回检查制度。

非生产岗位的班组长和工人，应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查。

5.各种形式的安全检查都应认真填写检查记录，对查处的隐患要逐项研究，编制整个方案，按照“五项原则进行整改”。

五、应急管理制度

1.为惯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，规范企业应急管理制度，提高应对风险和防范事故的能力，保障职工的安全健康和生命安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。

2.应急管理制度坚持“以人为本，减少危害，居安思危，预防为主，统一领导，分级负责，职责明确，快速反应”的原则。

3.要建立应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急演练、应急物资保障等。

4.生产安全事故应急救援预案的编写与修订，企业应急管理制度领导小组负责预案的编写与修订预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》，根据国家法律法规及实际演练情况，适时修订《预案》，作到科学、易操作。

5.应急管理培训。

每年至少进行一次全员应急管理培训，培训内容应当包括：

事故预防、危险辨识、事故报告、各类事故处理方案、基本救护常识等。

应急演练。

根据年度应急演练计划，每年至少分别安排一次桌面演练和综合演练，强化职工应急意识，提高应急队伍的反应速度和实战能力。

安全员负责做好演练记录和总结。

6.应急救援物资保障。

根据企业预案作好的应急救援设备、器材、防护用品、工具、材料、药品等保障工作。

确保经费、物资供应，切实加强应急保障能力，并对应急救援设备、设施定期进行检测、维护、更新，确保性能完好。

7.应急处理。

事故发生后，立即启动应急预案，以营救遇险人员为重点，开展应急救援工作；

要采取必要措施，防止发生次生、衍生事故。

避免造成更大的人员伤亡、财产损失和环境污染。

六、安全生产档案管理制度

为进一步加强矿山安全生产管理工作，预防和减少安全生产事故，提高矿山安全生产管理水平，根据矿山具体情况，特制定如下安全生产档案（以下称安全台帐）管理制度。

1、安全台帐资料记录是反映一个单位安全生产管理的情况，在安全台帐的记录、整理和积累过程中能起到自我督促、强化安全生产管理的作用，矿山所属生产单位均必须遵照本制度，根据安全生产管理职责范围分别建立相应的安全台帐，安全台帐由各生产单位指定专人负责，保证资料收集的及时、准确、齐全。

2、各生产单位安全台帐分门别类，按时间顺序（以年度为界）装订成册，编写相应的目录。

3、各生产单位安全台帐资料分为以下几大类：

1）责任书：

承包合同、安全管理机构设置的文件、安全组织网络图、上下两级签订的安全生产责任书、生产单位从业人员安全责任状、特种作业人员安全责任状、生产单位主要负责人、副职负责人、安全负责人、技术人员、安全员、车间主任（工区、段、队）长、班组长安全生产岗位责任制。

2）制度文件：

有关部门制订和下发的制度性文件。

3）通知、通报：

有关部门下发的安全生产方面的通知、通报。

4）花名册：

全员花名册、安全管理人员花名册、特种作业人员花名册及相关身份证明、安全资格证书复印件。

5）新工人（含民工和临时工）三级教育资料。

6）安全检查、安全学习、安全宣传培训教育活动情况资料。

7）机械、电气等设备管理资料（含设备保养、维修、检验、检测、使用情况等资料）。

8）安全技术交底资料。

9）危险化学品、民用爆破器材管理台帐资料（如有则建立）。

10）安全事故应急预案、事故记录和报告资料、安全事故调查处理材料。

11）安全设备设施和劳保用品购买、发放登记台帐（附票证复印件）。

4、以上安全台帐统一采用12种台帐格式附后，各生产单位可根据具体情况要求增加表格（采用A4纸）。

5、每年年终台帐装订成册保存。

6、矿山对各生产单位安全台帐的建立落实情况督促和监督，并定期进行检查，检查时间为每季进行一次。

七、安全生产奖罚制度

1、奖励

1）发现重大事故隐患，及时采取措施，避免了事故发生，奖励200—1000元。

2）事故中，抢救财产或者员工生命安全努力的人员，奖励200—1000元。

3）提出合理化建议，改善生产条件，效益明显奖励200—1000元。

4）在年中评比中，工作优秀的，奖励500元。

2、处罚

1）发生伤害事故根据事故分析后果，对负责人员给予处罚，情节严重的开除。

2）不听从指挥的扣罚40元。

3）违反矿山规章制度一次罚款40元，经教育后再进入岗位作业。

4）违反施工要求，乱打眼，乱堆石块的罚50元。

5）违反安全检查和事故隐患整改规定的，每次项处罚50元。

6）在日常安全工作检查中，现场安全检查不做的，检查不认真的，发现一次处罚30元。

7）现场有明显隐患未查出或查出后不处理的，带隐患作业的视为违章一次罚款30元。

8）工人早退、迟到的，每次罚款10元，矿工扣除当天工资。

9）造成重大事故的，根据国家法律规定，由政府追究法律责任。

八、安全检查、事故隐患报告、监控和整改制度

为了认真彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保生产安全顺利和进行，落实安全责任制，实现安全管理目标，按国家的安全生产相关规定，结合企业的实际情况制定本制度。

1、企业要组织经常性的安全大检查，特别是节假日前后、雨季及特殊情况出现时加强检查力度。

2、每月进行两次定期安全检查。

3、每天上班预先检查职工是否正确使用个人防化用品，是否违章上岗，发现有违章上岗现象必须坚决制止。

4、每天班前、班间、班后须对各作业岗位进行检查，对发现的违章作业及时制止，重大问题及时上报。

5、对检查出的隐患必须有记录；

重大隐患须报告、整改方案，做到“三定”，即定人、定时、定措施进行整改，要明确整改责任人，整改督办人，必须有整改回复书，验收记录签字；

对一时不能整改的隐患必须进行监控，并提出有效的防范措施，报上级处理，情况危险的及时撤出现场人员。

6、企业、班组须认真、细致做好各项安全检查记录。

7、各类安全检查资料必须分类装订成册存档备案。

8、事故隐患及整改情况建立台账。

九、安全生产例会制度

1、企业必须建立安全办公会议制度，每月一次，由厂（矿）长、总经理或分管安全的领导主持专门研究、分析安全生产问题并形成纪要，上报下发。

2、企业安全生产委员会或者安全生产领导小组每季召开一次安全委员会，按照上级的要求，结合本企业实际及季节的特点、安全防范重点研究，分析如何抓好全员思想教育，在管理上、防范措施上相应采取什么措施确保安全生产。

3、每周召开一次碰头会，在计划布置检查、总结、评比生产的同时，计划布置、检查、总结、评比安全生产工作，从组织工作和制度上体现安全检查与生产的统一性，做到心中有数，防范于未然。

4、每月召开一次安全生产领导小组或者班子会议，分析研究贯彻上级对每季度安全工作重点执行情况，对存在的问题及时采取措施，督促班组加以落实和整改。

5、主要领导或者分管的副职一个月召开一次班组长会议，研究、了解、分析上一个月以来的安全工作及整改的事故隐患是否整改完毕，还存在什么问题，如何抓紧解决。

同时对第二月的安全工作重点和注意的问题作以安排落实。

6、班组长必须坚持班前、班后会议（上班前，下班后），上班前会议要根据各组的工作性质、特点，如何做好操作前安全生产的准备工作；

下班后会议发总结一天来工作情况，安全生产工作存在什么问题，现场还存在什么隐患，要及时如实向下一班进行交接，确保安全生产。

十、安全生产事故管理制度

1、为了及时报告、调查、处理职工伤亡和其它各类事故，积极采取措施预防事故，特做此规定。

2、事故是指在生产作业过程中，突然发生的造成人员伤亡、财产损失、生产终断的意外事件。

3、凡发生事故，当事人、知情人或现场负责人必须立即逐级或越级向领导报告。

事故报告要真实、准确、及时。

4、轻伤一下所有事故，由公司按正常程序进行调查、分析、处理，现场作业人员，当事人，负责人参加。

5、事故调查程序必须严格遵循《企业职工伤亡事故调查分析规则》；

事故必须严格按“四不放过”的原则进行调查分析和处理。

6、事故调查分析报告的内容应包括时间、地点、人物的自然状况、经过、原因、直接经济损失、事故性质、责任划分、防范措施、处理意见等。

7、应提供的事故相关材料：

旁证材料，现场物品、图纸、医院检查结果，当事人所述情况。

8、确定的防范措施及落实情况，必须作整理、通报，上报，通报所有矿山工人。

9、在事故调查中有下列情形的人应给予行政处分：

隐瞒事故不报、谎报、故意拖延不报、故意破坏事故现场、拒绝接受调查、隐瞒事故真相、作伪证等不利于事故调查的行为人。

10、对事故主要责任者给予经济处罚、行政处分时，必须事实依据清楚，并告知本人。

十一、劳动防护用品发放、使用管理制度

1、个人劳动用品在整个劳动保护措施中既是一项辅助性措施又是在劳动生产中不可缺少的防范性措施。

企业应严格执行有关规定。

2、企业的安全生产第一责任者要高度认识发放使用劳动防护用品的重要性和必要性。

不得以任何几口违反各种发放使用标准。

3、企业供销部门必须做到采购劳动防护用品在质量、规格、符合国家要求的劳动防护用品。

4、企业仓管人员要做到保管到位、定期检查、剔除过期失效的不合格用品。

5、企业仓管人员在严格掌握各种工种劳动防护用品享受规定的基础上，定期或不定期实核各种人数的前提下，保证按有关规定，保证每个岗位、工种的职工按时按量领取到使用的劳动用品。

6、企业班组长要督促每个职工在操作时正确有效地穿戴使用劳动防护用品。

7、每个从业人员必须按规定正确穿戴使用劳动防护用品。

十二、职业危害预防制度

为对生产过程中职工职业健康的控制、预防和消除职业危害，保证矿山职工的职业健康和劳动法中规定的女职工的特殊权益和保护，特制定本制度。

1、职工职业健康检查

根据《中华人民共和国职业病防治法》及地方职业病防治法规的有关规定制定，定期组织相关人员进行职工职业健康检查。

2、职业健康档案管理

1）建立健全本单位职工的职业健康体检档案，对本单位职工的职业健康检查结果进行记录和存档。

2）职业健康体检档案由专人负责，并做好分类、登记、查阅、保管工作。

3）每年对各单位职业健康档案进行检查，每年不少于一次。

3、职业病防治

1）矿山对本单位职工进行职业健康知识的宣传，增强职工的职业危害防护意识，严格执行岗位操作规程，正确使用和维护个人使用的职业病防护用品。

2）组织本单位职工进行岗前的职业健康知识的培训。

3）实行职业健康安全负责制，设立相应的劳动卫生管理组织和专（兼）职人员，具体承担职业病防治工作。

4）协同地方职业病防治机构按规定做好职工的职业病防治工作，对职业危害因素检测实施质量控制，并进行抽查测定。

5）有职业禁忌的职工调离其所禁忌的工作岗位；

对职业病人调离原有害工作岗位。

6）对职业病人应及时进行治疗、康复和定期复查；

对疑似职业病的职工，要及时组织复查和治疗。

4、职业病防治监督检查

1）检测人员必须执行国家的卫生标准，检测技术应科学、规范，结果必须真实、不得弄虚作假。

2）按照国家和卫生行政部门的有关规定，将作业场所职业危害因素浓度或者强度的检测结果，及时报告地方卫生行政部门和有关行政主管部门，并及时向职工公布。

3）协同上级卫生行政部门依法对职业病防治工作进行监督检查，并公布职业卫生监督检查和职业病情况。

5、女职工的特殊权益和保护

劳动管理部门应依据劳动法对女职工在“四期”和因生理特点所承担的社会特殊责任而规定的应享有的权益给以保护。

一破碎机安全操作规程

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。

3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。

4、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。

5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；

确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。

6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。

7、破碎机内严禁进行爆破。

8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。

设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；

若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。

二气焊设备安全操作规程

（一）、焊、割前准备

1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；

并不得放在高压线及一切电线的下面；

切勿在强阳光下爆晒；

应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。

3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。

移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；

禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；

转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。

5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；

横放时，瓶嘴应垫高。

6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。

使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。

如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。

12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。

（二）、焊、割中注意事项

1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。

2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。

无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。

3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。

点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。

4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。

5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1~0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。

乙炔瓶比照规定执行。

7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。

氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。

8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。

9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。

如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。

稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。

10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。

11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。

（三）、焊割作业完后注意事项

1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。

2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。

离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。

4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。

5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。

6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；

熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。

7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。

三千斤顶安全操作规程

1.使用千斤顶的基础，必须稳固可靠；

2.千斤顶的起重能力，不得小于设备的质量。

几台千斤顶联合使用时，每台起重能力，不得小于起重载荷的1.2倍，避免因不同步造成个别千斤顶因负荷而损坏；

3.载荷应与千斤顶轴线一致，在顶起过程中严防千斤顶偏歪；

4.千斤顶的顶头或钩脚，与设备的金属面或混凝土光滑面接触时，应垫硬木块，防止滑动；

5.千斤顶的顶升高度，不得超过有效顶程；

6.几台千斤顶抬起一件大型设备时；

无论起落均应细心谨慎，保持起、落平稳。

四挖掘机安全操作规程

1．只能在驾驶座上操作机器。

当操作机器时，必须系好安全带，只能在发动机运转时操作各种操纵杆；

2．将机器在开阔地上缓慢地行驶，检查所有的操纵机构和保护装置的工作是否正常；

3．当机器行驶时，注意动臂间隙；

4．在开动机器前，驾驶员应确保对任何人不会发生危险，除非机器上有附加座椅和附加安全带，否则不准带人乘坐；

5．操作时一旦发现机器有任何损坏，要及时报告，并作必要的修理；

6．携带工装行驶时，保持工装离地面大约40厘米，不要将机器开近悬崖峭壁和台阶边缘；

7．如果机器在坡道上开始侧滑时，应立即将负载卸下，机器转向下坡；

8．