暖通与空调监理细则Word格式.docx

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主机置于地下一层冷冻机房内。

冷却塔放在五楼裙房屋面上。

26层~29层新风及30层空调冷源采用两台涡旋式风冷冷水机组，每台制冷量为400KW主机置于屋面。

26层~29层室内空调冷源采用制冷剂流量多联分体式空调系统，共计10套系统，主机置于屋面。

冷冻水和冷却水系统：

冷冻水为二级泵系统，其采用两台定频泵和一台变频泵联合运行。

系统定压采用膨胀水箱定压，膨胀水箱置于26层空调机房内。

被冷却机组升温至37℃的冷却水经冷却泵加压至冷却塔进行冷却，水温降至32℃，再返回冷水机组。

冷却塔承水盘之间设带关断阀的连通管，其补充水来自给水高位水箱，溢流、排污水接至屋面水沟。

空调风系统：

30层空调方式采用定风量的低速全空气系统。

办公室、客房等小面积的房间采用风机盘管加新风系统。

26~29层室内采用多联机系统，新风所需冷冻水由涡旋风冷热泵提供，在26层设一新风机为26~28层提供新风，29层新风由本层新风组提供，除30层外，其余楼层每层设一新风机组为本层提供新风。

二、监理依椐

本工程施工监理合同、监理规划；

本工程电气专业详细的设计图纸、技术资料；

经总监组织审核的施工组织设计（电气施工方案）；

《建设工程监理规范》GB50319--2000

《建筑工程施工质量验收统一标准》

工程建设标准强制性条文

各分部工程质量验收规范如：

《工程建设强制性标准条文》房屋建设部分

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2002

《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002

三、监理工作流程

1、材料、设备进场检验工作流程

2、进口材料、设备进厂检验监理工作流程

3、隐蔽工程验收监理工作流程

4、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程

四、监理工作控制目标及控制要点

4.1、风管及配件制作

1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；

2）风管系统强度和严密性试验；

●风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂

●矩形风管允许风量应符合以下规定

低压系统风管QL≤0.1056P0.65

中压系统风管QM≤0.0352P0.65

高压系统风管QH≤0.0117P0.65

低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50％

●低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处；

中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处，每100m接缝平均不大于8处，高压系统应全数进行漏风量测试。

漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。

3）风管的连接质量控制

●板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；

●法兰规格应符合规范规定；

●螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；

●无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。

4）风管的加固质量控制：

●圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总表面积大于4M2时均应采取加固措施；

●矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。

5）风管制作尺寸偏差质量控制

●风管外径或外边长的允许偏差：

当小于或等于300MM时，为2MM；

当大于300MM时，为3MM。

管口平面度的允许偏差为2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3MM；

圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2MM。

6）薄钢板法兰矩形风管的制作质量

●接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密；

●法兰折边应平直，弯曲度不应大于5／1000；

弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；

角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2MM的连续穿透缝。

4.2、风管部件与消声器制作质量

1）阀门制作质量控制

●手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；

调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致；

●电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常；

●防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明书；

●止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和铰链采用不易锈蚀的材料制作，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形，水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构；

●插板风阀壳体严密、内壁作防腐处理，插板平整，启闭灵活，有可靠的定位固定装置，斜插板风阀上下接管应成一直线。

2）矩形弯管导流叶片质量控制

●控制导流片的弧度与弯管的角度一致，分布符合设计规定。

超长（≥1250MM）的导流叶片，要做加强处理。

3）柔性短管制作质量

●材料选用正确；

外壳严密性检查符合要求；

●消声材料充填及覆面层质量检查；

●其他外观质量检查；

4）检查门质量控制

●检查门启闭灵活、关闭严密，各连接处无明显渗漏。

5）风口安装质量控制

尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色一致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转动应灵活、可靠。

4.3、风管系统安装质量控制要点

1）风管安装质量

●安装前风管内外面清理合格；

●风管安装时位置、标高、走向检查；

●连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确；

●法兰垫片的选用能满足系统功能的需要；

●柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查；

●不锈钢管、铝板风管与碳素钢支架接触处的防腐绝缘处理；

●无法兰连接安装质量检查；

●风管穿越需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时质量检查；

●风管内严禁其他管线穿越；

输送含易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统接地质量检查；

2）风管部件安装质量控制要点

●部件安装方向、位置正确；

●阀门安装便于操作及检修；

●防火阀独立支、吊架放置、排烟阀及手控装置的位置检查；

●风帽的连接风管与屋面或墙面的交接处严密性处理检查；

●风口安装质量检查

4.4、通风与空调设备安装

1）通风与空调设备产品质量控制

●设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；

通风与空调设备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件。

●通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；

2）通风机的安装质量控制要点

●设备就位前对其基础进行验收；

●检查叶轮旋转情况，停转后不应每次停留在同一位置上；

●检查通风机固定措施，固定地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；

●通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平度、联轴同心度检查复核，偏差应符合规范规定；

●检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差；

●检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及外形尺寸、焊接质量；

●冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫检查；

●坐标、标高和纵、横向弯曲度符合规范规定；

暗装管道的位置正确、无明显偏差；

●冷凝水排水管坡度符合要求；

4.5工程质量验收

1）本项目通风与空调分部工程包括送排风系统工程、排烟系统工程二个子分部工程，各子分部工程包括风管与配件制作、部件制作、空气处理设备安装、风管系统安装、风管与设备防腐、风机安装、通风设备安装、消声设备制作与安装、防排烟风口、常闭正压风口与设备安装、风管与设备防腐、系统调试等分项工程内容。

2）各分项工程检验批的划分：

主要建筑按分层划分检验批，也可按通风或空调子系统划分检验批，其他附属单体工程均各划分一个或几个检验批。

3）各分项工程检验批中监理平行检查（实测实量）抽查样板数应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）中的规定。

4）本分部工程中有关安全和功能检测项目内容包括以下方面：

1风机机组单机试运转

2系统无负荷联合试运转与调试

5）工程质量验收的内容、检验方法及数量以及相应的合格标准均依照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）中的有关规定。

6）竣工验收应审核的资料：

①图纸会审记录，设计变更及竣工图；

②主要材料及设备仪表的质保资料（出厂合格证及性能检验报告）；

③隐蔽工程验收记录；

④风管、管道及设备安装与检验记录；

⑤管道试验记录；

⑥设备单机试运转记录；

⑦系统无负荷联合调试及运行记录；

⑧分部（子分部）质量验收记录；

⑨观感质量综合评定记录；

⑩安全和功能检验的资料核查记录。

五、监理工作的方法及措施

1）按规范规定，分阶段做好工程实测实量项目，并由专业监理工程师审核，项目部确认盖章，对不合格项目及时口头或书面通知施工单位进行整改，整改后再进行复查。

2）抓好工程巡视及旁站工作，对设备安装，支架安装管道及附件安装进行巡视检查监督，对试压及清洗工作采取旁站检查监督，并做好巡视旁站检查记录。

3）抓好工程验收工作，工程验收时，要求工程质保资料同步到位，

并制定验收计划，会同业主、施工单位及设计共同进行工程验收工作，并将验收意见书面通知施工单位，对安装工程、关键节点及重大质量问题应采用影像手段记录备案。

4）定期进行监理工作总结，总结前一阶段监理工作经验和工程质量控制状况，并对下一阶段质量控制工作作好计划，并将上述情况反映于监理月报中，向上级主管部门汇报，以取得改进意见。

六、旁站监理项目内容、方法及要求

1、系统调试

1）设备试验

①旁站项目：

设备单机试运转和调试

②质量目标：

设备系统中的风机的机械及电气性能应符合设备技术文件的规定；

在额定转速下连续运转2小时后，轴承外壳最高温度不得超过70℃（滚动轴承不得超过80℃）。

水泵及部件应运转正常，机械及电气性能应符合有关设备技术文件的规定；

水泵连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。

冷却塔运转正常，噪声应符合设备技术文件规定，冷却塔水系统循环试运行不少于2小时，且无异常情况。

制冷机组，单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件规定，符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收》GB50274的有关规定，正常连续运转不少于8小时。

电控阀门手动、电动操作灵活、可靠、输出信号正确。

2）系统无生产负荷下的联合试运转及调试

系统无生产负荷下的联合试运转及调试

系统总风量调试结果与设计风量的差值与设计流量差值应不大于10％；

空调的温湿度符合设计要求。

3）防排烟系统试验

防排烟系统量和试运行及调试

排烟风机在系统的排烟功能达标；

风量及正压测试结果应符合设计及消防规定。