氯碱厂聚氯乙烯PVC车间助剂聚合出料岗位操作法 推荐.docx

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氯碱厂聚氯乙烯PVC车间助剂聚合出料岗位操作法推荐

聚氯乙烯车间聚合出料岗位操作法

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第一部分助剂配制岗位操作法

1岗位职责范围7

1.1岗位管理范围7

1.2岗位职责7

1.3岗位与其它岗位关系说明7

2主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格8

2.1原材料、辅助材料规格8

2.2公用工程规格9

3产品及三废规格10

3.1产品10

3.2三废规格10

4工艺流程叙述11

5开车前的检查准备工作11

6开车及正常操作步骤12

6.1涂壁液的装槽12

6.2缓冲剂的配制13

6.3分散剂88/47的配制13

6.4分散剂B72的配制15

6.5EHP引发剂的配制16

6.6终止剂配制18

6.7其余助剂配置（热稳定剂等）18

7停车操作19

7.1计划停车操作步骤19

7.2紧急停车操作步骤（参见各岗位应急操作管理规定）19

8岗位异常情况的判断和处理19

9安全常识及资源配置20

9.1各种化学药剂的安全常识及个体防护方法20

9.2事故应急设施配置22

10分析检测项目一览表23

11相关附表24

11.1设备明细表24

11.2工艺控制指标一览表错误！

未定义书签。

第二部分聚合岗位操作法

1岗位职责范围27

1.1岗位管理范围27

1.2岗位职责27

1.3岗位与其它岗位关系说明27

2主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格28

2.1原材料、辅助材料规格28

2.2公用工程规格30

3产品及三废规格30

3.1产品30

3.2三废规格31

4生产原理、工艺流程描述及工艺流程图………………………………………..33

4.1生产原理33

4.2工艺流程描述31

4.3工艺流程图34

5开车前的检查准备工作………………………………………………………….35

5.1开车前的检查33

5.1聚合控制室准备及确认36

6开车及正常操作步骤……………………………………………………………36

6.1涂釜操作37

6.2缓冲剂加料38

6.3加水操作38

6.4加单体操作39

6.5加分散剂操作43

6.6加引发剂操作44

6.7正常反应操作47

6.8出料操作47

6.9聚合釜回收操作47

6.10清釜操作47

6.11聚合釜的操作50

6.12油站的操作51

6.13水环真空泵的操作52

7停车操作…………………………………………………………………………53

7.1计划停车操作步骤53

7.2紧急停车操作步骤53

8岗位异常情况的判断何处理…………………………………………………….54

8.1岗位异常情况的判断和处理54

8.2冬、夏季操作注意事项56

9安全常识………………………………………………………………………….56

9.1氯乙烯的物化性质56

9.2氯乙烯的爆炸性56

9.3氯乙烯的毒性57

9.4个人防护方法57

9.5引发剂的物化性质57

10分析检测项目一览表…………………………………………...………………58

11相关附表…………………………………………………………………………60

11.1设备明细表60

11.2工艺控制指标一览表62

第三部分出料汽提岗位操作法

1岗位职责范围9

1.1岗位管理范围9

1.2岗位职责9

1.3岗位与其它岗位关系说明9

2主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格10

2.1原材料、辅助材料规格10

2.2公用工程规格11

3产品及三废规格12

3.1产品12

3.2三废规格12

4工艺流程叙述13

5开车前的检查准备工作13

6开车及正常操作步骤14

6.1涂壁液的装槽14

6.2缓冲剂的配制15

6.3分散剂A的配制16

6.4分散剂B的配制17

6.5EHP、CNP引发剂的配制18

6.6终止剂配制20

6.7其余助剂配置（热稳定剂、消泡剂、碱液、事故终止剂）20

7停车操作21

7.1计划停车操作步骤21

7.2紧急停车操作步骤（参见各岗位应急操作管理规定）21

8岗位异常情况的判断和处理21

9安全常识及资源配置22

9.1各种化学药剂的安全常识及个体防护方法22

9.2事故应急设施配置24

10分析检测项目一览表25

11相关附表26

11.1设备明细表26

11.2工艺控制指标一览表27

1岗位职责范围29

1.1岗位管辖范围29

1.2岗位职责29

1.3岗位与其它岗位关系说明29

2主要原材料、辅助材料及公用工程规格29

2.1原材料规格29

2.2辅助材料规格30

2.3公用工程规格32

3产品及三废规格32

3.1产品规格32

3.2三废规格33

4生产原理、工艺流程描述及工艺流程图33

4.1生产原理33

4.2工艺流程描述33

4.3工艺流程图35

5开车前的检查准备工作35

5.1开车前的检查35

5.2聚合控制室准备及确认36

6开车及正常操作步骤36

6.1涂釜操作37

6.2缓冲剂加料38

6.3加水操作38

6.4加单体操作39

6.5加分散剂操作40

6.6加入引发剂操作42

6.7正常反应操作43

6.8出料操作44

6.9聚合釜回收操作46

6.10清釜操作46

6.11聚合釜的操作49

6.12油站的操作50

6.13水环真空泵的操作51

7停车操作52

7.1计划停车操作步骤52

7.2紧急停车操作步骤52

8岗位异常情况的判断何处理52

8.1岗位异常情况的判断和处理52

8.2冬、夏季操作注意事项54

9安全常识54

9.1氯乙烯的物化性质54

9.2氯乙烯的爆炸性55

9.3氯乙烯的毒性55

9.4个人防护方法55

9.5引发剂的物化性质56

10分析检测项目一览表56

11相关附表1

11.1设备明细表1

11.2工艺控制指标一览表1

1岗位职责范围3

1.1本岗位的管辖范围3

1.2本岗位的职责4

1.3本岗位与其它岗位关系说明4

2岗位原、辅材料及公用工程规格4

2.1原材料规格4

2.3公用工程规格4

3产品及三废规格5

3.1产品规格5

3.2三废处理程序及处理方法5

4生产原理及工艺流程叙述6

4.1生产原理6

4.2工艺流程叙述6

5开车前的检查准备工作6

5.1开车前的准备6

6开车及正常操作步骤9

6.1浆料倒槽的操作9

6.2汽提塔的开车的操作9

6.3开车注意事项11

6.4正常生产过程中岗位的操作控制11

6.5出料槽的操作12

6.6离心泵的操作12

6.7设备切换操作方法13

6.8设备维护保养要求14

7停车操作14

7.1计划停车操作步骤14

7.2紧急停车操作步骤15

8岗位异常情况的判断和处理15

8.1岗位异常情况的判断和处理15

8.2冬、夏季操作注意事项16

9安全常识及资源配置17

9.1本岗位危险化学品常识17

9.2岗位配置的安全设施及自救药品18

10分析检测项目一览表19

11相关附表19

11.1设备明细表19

11.2工艺控制指标一览表20

1岗位职责范围

1.1岗位管理范围

负责助剂配制所有设备包括助剂循环泵、助剂加料泵、助剂配置槽、助剂储槽，包括助剂的储存。

1.2岗位职责

1.2.1溶剂厂房各助剂配制槽和贮槽及搅拌的保养。

1.2.2溶剂厂房各中助剂的循环、加料泵的保养。

1.2.3溶剂厂房内所有的工艺管道及管道上的现场手阀、法兰密封。

1.2.4配制助剂用蒸汽、工艺用氮气压力,配制助剂用称，吊运助剂原料的电动行车。

1.2.5出料汽提回收厂房三楼回收阻聚剂贮罐V502、阻聚剂泵P504进出管道及管道上的现场手阀、法兰密封完好。

1.2.6出料汽提回收厂方三楼碱液罐、消泡剂贮罐T119、T109及二楼碱泵、消泡剂泵P118A/B、P112A/B进出管道及管道上的现场手阀、法兰密封完好。

1.2.7阻聚剂贮罐、碱液罐、消泡剂贮罐上的现场液位计。

1.2.8溶剂厂房内所有设备、工艺管道及现场卫生。

1.2.9乙二醇换热系统机泵、贮槽及相关管线设备。

1.3岗位与其它岗位关系说明

1.3.1本岗位与仓储联系确认助剂的库存量，有效掌握使用动态，保证库存满足生产需要；

1.3.2与微机工联系确认-26℃冷冻水是否运行正常，保证助剂的储存；

1.3.3每天与聚合岗位联系落实助剂的使用情况，及时联系进行配置。

2主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格

2.1原材料、辅助材料规格

2.1.1引发剂

配方引发剂为EHP（过氧化二碳酸-2-二乙基乙酯）和CNP（过氧化新葵酸异丙苯酯），均为高效引发剂，其外观为无色透明液体,无杂质,其储存温度为-15--20度,是水溶性引发剂,有毒易挥发，EHP、CNP的氧化分解性极强，固在储存及使用时应避免与氧化剂、还原剂或金属接触,与皮肤接触后应及时用水冲洗。

EHP（水乳液）、CNP执行标准（企标）：

Q/LZH009

外观

活性氧含量％m/m

含量％m/m

氯含量％m/m≤

乳白色液体

（无杂质）

≥2.26

50±1

≤0.15

乳白色液体

（无杂质）

≥2.56

50±1

≤0.1

2.1.2.防粘釜剂

聚合用涂布剂其化学名称为多元酚的共聚物。

遇空气变色而失效，必须密封贮存或氮封。

防粘釜剂执行标准（企标）：

Q/320483SPJ14-2002

外观

PH值

密度（20℃）

固含量％

淡黄色透明液体

（遇氧变为蓝黑色）

12～13

1.01～1.03

5.0±0.5

2.1.3分散剂

聚乙烯醇（PVA）是由聚醋酸乙烯酯经碱性醇解制成,是唯一不由单体聚合而成的高聚物.因醇解不完全仍含一定的酯基,而将以醇解后的醇基-OH含量称为醇解度.醇解度低,界面活性大,分散性能好,所得的PVC视比重小,孔隙率大,塑化性能好。

使用该类分散剂能提高PVC颗粒的规整性及塑化性能。

名称

项目

单位

规格

分散剂

DH80L醇解度

%

DH78醇解度

%

DH45醇解度

%

2.1.4终止剂

聚合用终止剂及其他助剂均为有机物（双酚A、ATSC、a-甲基苯乙烯），应尽量避免接触，接触过程中要做好个人防护工作，接触后要用大量水冲洗