化工厂投标书Word格式文档下载.docx

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（一）、本工程座落在株洲市石峰区，三通一平已完成，交通便利。

（二）、此工程来往人员较多，为了便于施工安全，文明生产管理，将施工区进行全封闭施工。

（三）、本工程施工高峰期间劳动力较多，施工管理任务艰巨，其结构较复杂，技术管理相对要求精细。

（四）、施工时必须针对季节气候变化采用相应施工特殊措施，确保施工质量。

四、施工组织部署

（一）、确定管理目标

1、工程质量管理目标：

将该工程列入2005年目标管理工程，确保一次验收达到市合格工程以上等级。

2、施工工期目标：

确保日历工期200天竣工交付使用。

3、安全生产管理目标：

杜绝死亡事故和重大伤亡、设备、火灾事故，轻伤月事故频率小于3‰。

为了安全生产，实行挂牌施工，接受社会监督。

4、文明施工管理目标：

执行建设部施工现场管理综合考评样板标准，运用现代化管理手段，实行规范化管理，争创省施工现场综合考评样板。

5、配合协调管理目标：

在建设单位的统一领导下，主动、积极配合和虚心接受建设单位、设计单位、监理单位、市建设局质量、安全监督部门的指导。

确保顺利地完成工程各项施工任务，实现“多赢”目标。

加强与业主、设计院、监理部门、质量监督部门的工作联系，在施工中，准时参加业主、监理等部门组织的有关施工工程的例会和其它管理会议，及时贯彻落实会议精神。

（二）、施工组织机构

我司对该项目高度重视，召开了专门会议，为确保工程质量和进度，结合我司进行的职业道德建设和ISO9002质量体系认证，以“建房想着住房人”为宗旨，进行目标管理。

该工程执行项目法施工，工地组建独立核算、高效运转的工程项目经理部。

引入有创优实践经验的施工操作班子，进行该项目的施工。

选用技术素质高，经验丰富，责任心强的技术尖子担任相应工程的施工专业班组长。

并与项目经理部签订劳务合同，明确双方责任与权利的关系。

（三）、建立管理措施

1、建立健全从公司到项目经理到各部门管理人员，从班组到工人的质量保证体系和岗位责任制。

签订好承包合同，明确各方责任权利的关系，将质量与利益挂钩。

实现质量、安全、进度目标管理，奖优罚劣。

抓进度保工期，抓安全保质量、抓管理促效益，圆满完成施工任务。

2、设立专职质量、安全和财务人员对工程质量、安全、成本实行目标管理。

五、施工准备

（一）、技术准备

1、收集、整理、调研该地区及施工现场的地形、地质、水文、气象等有关条件以及周围建筑、交通、供水、供电等情况，并了解现场地上、地下障碍物状况资料，为施工方案提供完善可靠的资料和依据。

2、熟悉设计文件和有关文件，掌握相关的规范和标准，认真领会业主颁布的有关指标，确定企业的质量、安全标准。

作好技术准备工作。

3、组织编制各分部分项的施工实施方案，并编制各分部分项工程技术交底文件。

4、细致周密地准备好各种资源，诸如人员、设备、材料、资金等，一旦中标，就能随时按业主要求对工程予以开工实施。

5、培训员工，使他们掌握本工程的各种施工工艺和标准，尤其是特种工艺和标准，保证今后的工作质量。

6、做好工程的有关协调工作，及时办理有关手续，保证按业主的指示要求顺利完工，优质高速完成本工程任务。

（二）、现场准备

1、建筑物的定位放线，标高引进。

经专业测绘并报经监理工程师复核验收后方可进行施工。

对建设单位所提供的座标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作好定位测量记录并及时与建设单位、监理单位会签。

2、现场清理：

理顺公共道路，设置标牌，设专人收捡打扫，材料堆码整齐，时刻保持周围道路清洁，畅通无阻。

保证材料及构件顺利进场。

3、施工用水：

根据甲方指定的水源接进施工用水管线，以供机械、工程、现场生活用水。

并做好明沟排水，同时施工排水系统等均在开工前完成，确保雨期能正常施工。

4、施工用电：

根据甲方指定的电源，按生产、生活分路供电、架设三相五线制线路，施工现场设置总配电房，做好三级配电二级保护系统。

为保证施工，现场采用两路供电。

另外，现场室外照明、搅拌机设专线供电。

线路采用架设明线作环路布置。

5、施工道路：

现场场地平整，道路畅通，临时通道利用原有道路，道路两侧完善排水沟。

6、工具用具准备，提前备好工地的日常工具、用具，保证工地大小事均能正常进行。

7、围墙：

现场四周砌围墙2.5米高，与城市绿化带、人行道隔离，设6米宽大门一个，作为出入口，门口设值班室，围墙外立面粉白，结合工程内容做好宣传。

（三）、劳动力准备

1、劳动力的选择：

由项目经理部负责组织思想好、操作水平高的劳动班组。

根据进度安排和各施工段劳动力需求量合理有序地组织进场。

2、安全文明教育：

抓好三级安全教育工作所有工人必须由项目经理和专职安全员负责搞好安全文明教育，做到人人文明、处处安全。

（四）、机械设备准备

1、搅拌站在施工前安装好，随时准备投入使用。

2、和灰机、搅拌机、垂直运输机械、砼振捣设备等各种施工设备均须作好检修，经公司、项目联合验收后方可进入施工现场。

（五）、材料准备

1、及时编制并提供各构件、半成品、主要材料、外加剂、周转材、施工工具等的规格和需要量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。

2、根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好构件及其它制品的加工定货工作，按照施工图纸设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验。

3、定型摸板加工制作和配套工作必须在基础圈梁施工前完成。

4、钢筋、水泥、机砖、给排水管、电线、预制板等原材料半成品进场后按规定经建设单位、监理公司见证及时抽样送检测试，测试合格后使用。

（六）、施工现场准备计划

现场拟建临时设施有：

工地办公室、监理办公室、会议室、标准养护室、厕所、水泥库、木工棚、水电器材室、配电室、砼搅拌站以及生活用食堂、工人住宿房、工人餐厅等。

六、施工方案

（一）、主要分项工程施工工艺流程：

主要分项工程施工工艺流程：

a、条型基础施工：

挖基坑→清理基坑→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护。

b、主体结构施工：

柱：

分中放线→柱钢筋立焊、绑扎→钢筋隐蔽验收→绑保护层垫块装柱模→浇柱砼→养护。

梁：

梁底模→绑扎梁钢筋→塞保护层垫块→装梁侧模→装板底模→绑扎板钢筋→钢筋隐蔽验收→浇砼→养护

立好皮数杆。

砖砌体：

分中放线→摆放样砖→双面挂线→满砌满灌→验收。

c、装饰阶段施工顺序：

按照先屋面、后楼层、内、外装修同时进行施工顺序，各层采用平行流水施工，施工顺序为：

外墙装饰:

清理墙面→打底→水泥砂浆盖面→外贴白色外墙磁砖、深褐色外磁砖→清理拆除。

内装饰：

本工程的室内装修根据建筑设计说明01号图纸中的工程做法表来做装修。

（二）、本工程几个需要解决和重要关注的问题。

1、测量方案：

为确保在施工阶段控制网点坐标和高程数稳定，测量结果高度精确，整个工程施工测量包括：

定位放线、正负零的测设、线传递、高程传递及沉降观测，按以下方法：

（1）、定位放线

根据建设单位、监理公司提供的定位依据和定位放线通知单，在校核定位依据无误后，进行定位放线。

其中角度用J12型经纬仪测设，距离用经过检核的钢尺量取，准确无误后，再放主轴线。

在自检合格后，报请建设单位和监理公司验收，验收后方可进行基础施工。

（2）、正负零的测设：

根据建设单位提供的高度控制点或高程定位依据，用S3水准仪测设该工程的正负零，在该工程附近不会发生沉降的地方测设三个以上的正负零点，作为该工程的高程控制点。

（3）、轴线传递：

主轴线的传递，利用各主轴线延长线上的副桩用经纬仪正倒镜和钢尺随时直接将主轴线传递至施工面层。

用经纬仪将各主轴线投测至主体上，用红线油漆标记，并妥善保护，作为向上各层的依据。

为了精确地控制该工程的垂直度，在每个阳角处用吊锥向上传递各点，作为各主轴线的控制基准点。

在墙身砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，常用垂球检验纠正墙角（或轴线），使墙角（或轴线）在一铅垂线上，这样轴线的位置就逐层传递上去了。

若有外界干扰时，可用经纬仪把轴线投测到楼板边缘或柱顶上，作为第二层施工的依据。

投测时，把经纬仪安置在控制桩上，后视在墙底部已弹出的轴线，仰起望远镜在楼板边缘或柱顶上标出一点。

同法，倒镜再标出一点，前后两点位置应一致，若错差在允许范围以内时，则取其中点，就是轴线的正确位置。

当各轴线投测到楼板或柱顶上以后，要用钢尺实量其间距作为校核，校核合格后，方可开始该层的施工。

以后各层轴线均采用此法投测。

为了保证投测质量，经纬仪一定要经过校正，安置仪器一定要严格对中、定平。

为了防止仰角过大，投测不方便，经纬仪距建筑物的水平距离一定要大于建筑物的高度。

（4）、高程传递：

用水准仪把控制标高测设至主体的各大角上用经过检核的钢尺向上层直接量取高度，作为其上各层楼面标高的控制，在各层用水准仪检查各传递高程点相关正确性。

各楼层施工中的测量工作，主要是根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线；

根据由下层传递上来的高程立皮数杆，并在该层墙身砌筑一段后（第一步架没砌完时），在墙面上抄出

“+50”平线，即测设出一条标高为该层地面+0.5m的水平线，作为该层地面施工及室内装修时掌握标高的依据。

（5）、沉降观测：

沉降观测点的点位布置在房屋的四周，及中部共设6个沉降点。

观测点采用小于L50镀锌角钢制作，一端与预埋于柱内的铁件焊牢，出墙面一端焊一钢球。

观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，然后每施工一层观测一次，直到竣工。

工程完工后的第一年内测二次，第二年测二次，第三年后每年一次，直到下沉稳定为止。

做好观测记录，编制观测成果表，移交建设单位。

（6）、计量：

a、计量站需设置在靠近搅拌站的位置，距离约5m左右，进出料过磅方便。

b、计量站需选择地基基础较好，没有沉降的地方，如遇地基条件太差，则需对地基予以加固或扩大基底面积。

c、计量站需设专人值班，对所用材料需车车过磅，做好每车每班记录。

d、为了计量台架稳定性高，计量台架应与建筑物外架连接，增强整体刚度，应尽量避免施工机械以及人为事故对台架的损害，确保计量的准确性。

e、计量台架上盖石棉瓦防水，以保证其计量设施的准确性不受影响。

（三）、基础工程

1、工程概况：

本工程根据甲方提供的岩石工程勘探报告资料，场地地质情况自上而下分为：

（1）、素填土层

（2）、粉质粘土层

（3）、泥质粉砂岩强风化层

（4）、泥质粉砂岩中风化层

根据以上情况，本工程采用独立柱基，基础等级为乙级。

基础持力层为粉质粘土层，地基承载力特征值为230Kpa。

保证施工质量。

2、基础开挖：

（1）、基础采用条形基础，基底必须挖至持力层全风化岩层，成型到位后，经建设单位，设计单位，监理公司，质监站，地勘单位取样试验验收达到设计要求后，方能进入基础混凝土施工，并挂好警示标志。

3、钢筋工程：

（1）、在现场设置闪光对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等机械设备。

现场加工，钢筋就位利用运输通道及时搬运至就位点焊接、绑扎安装。

（2）、粗钢筋水平接长采用现场闪光对焊，因地梁钢筋太长，辅以现场电弧焊接，单面搭接焊10d，接头位置错开，错开25%接头。

（3）、柱钢筋锚入桩基础钢筋接头采用竖向电渣压力焊接头，插筋安装满足设计锚固长度及上部伸出长度及错位比例。

4、砼工程

（1）、本工程采用DIY350搅拌机一台，材料配比严格按照由有资格的试验单位试配后确定配合比，施工时挂牌显示，计量采用高架磅秤计量。

（2）、砼搅拌与运输：

砼制备顺序：

开机运转→石子→砂子→水泥→加水搅拌→出料至砼料斗→运输至现浇点。

砼的水平、垂直运输和浇灌采用垂直升降机和人力斗车拖运。

运输道采用钢管扣件式钢管架支撑固定。

（3）、砼：

砼浇筑，地梁从北往南循序进行，一次成型。

浇砼时，砼采用φ200溜筒下料至桩底配备2台插入式振捣，其中一台布置在调运堆料出料处，负责上部的振捣，形成自然坡度，然后由下往上再全面振捣，砼浇筑速度不小于10m3/h。

严格控制振捣时间，振动点距和插入深度。

浇筑宽度缘用木方临时阻挡，采用逐步渐进法施工。

砼浇捣完后4—6小时用塑料薄膜或草袋及时覆盖，防水分蒸发，浇水湿润不少于14天，使砼保持潮湿状态下养护，避免早期裂缝。

严格按每100m3（或每一台班）每层留置试块一组。

施工时及时检查测定坍塌落度调整配合比。

5、砌体工程

本工程墙体材料为空心粘土砖，孔洞率〈30%。

另外墙体标高-0.060水平处做20厚防水砂浆水平防潮层。

施工要求同主体砌体工程。

（四）、主体结构施工

1、本工程钢筋工程：

（1）、钢筋集中在现场钢筋棚内配料加工，现场钢筋原材料要有质量证明书，同时做原材料试验，试验合格后方能使用。

原材料要按品种、归类在钢筋棚堆放整齐，并有明显标志。

钢筋必须严格按钢筋配料单加工。

对于局部梁柱交叉较多，钢筋较密时，在配料时予以重视，使该处尽量减少搭接接头数量。

在钢筋配料时采用闪光对焊。

加工好的成品钢筋必须符合设计要求，表面应清洁、平直、无损伤、油污锈蚀等，钢筋堆放整齐，加工标牌明显，便于一次吊运到位。

（2）、钢筋绑扎、焊接严格按工艺顺序，设计图纸绑扎，焊接，注意接头，弯起点位置。

框架柱采用电渣压力焊，构造柱采用绑扎接头。

对于梁筋太长，加工棚无法接长的钢筋，则在现场采用10d单面焊或绑扎接头方法，接头在规定范围内。

梁底及梁面负弯矩钢筋2排以上采用Φ25垫铁，确保钢筋排距。

绑扎时采用18—22#镀锌铁丝交叉点式绑扎。

楼板负筋采用Φ12钢筋支脚支垫，间距1000，呈网格分布、钢筋保护层采用50×

50×

25（15）水泥砂浆垫块控制，柱、梁侧要扎有丝的垫块绑扎。

（3）、钢筋绑扎完毕后，要逐一核对钢筋，确保与设计图纸无误。

自检合格后，报请工程监理、建设、质监及设计单位共同验收，并作好隐蔽记录。

2、模板工程

（1）、本工程采用竹胶模板配以40×

60和60×

80木方作模带，模带间距≤300mm，脱模采用专用脱模剂。

采用φ48钢管、模板、φ12对拉螺栓构成常规模板体系。

（2）、对于梁跨大于4m的梁，跨中梁底按2%起拱。

弧形梁施工前必须先放样，再制定型模板。

（3）、侧模在砼能保证其表面及棱角不因拆模受损时可拆除。

梁底板模需要等到砼强度达到设计强度时方能拆除。

模板拆除应注意顺序，先拆除排架支撑和固件，然后再拆梁模板。

注意必须从拼缝处按顺序拆夹板。

搭好临时操作架和搞好安全防护。

模板要及时堆放好，清理干净以便再用。

3、砼工程

（1）、砼浇筑楼面梁板采用垂直升降机和人力斗车相配合，采用DJY-350搅拌机搅拌。

砼制备严格按设计要求和施工配合比计量配料。

砼料采用粗砂及1-3cm级配卵石。

水泥采用甲方指定的合格水泥。

所有砼配合比均由有资格的科研所根据设计要求和原材料试验情况进行试配，并通过计算调整，签发砼施工配合比。

项目部严格按配合比配料。

（2）、每层梁板砼施工前铺设好运输道及操作平台，严禁直接站在钢筋上操作。

严格控制梁板砼浇捣厚度，在竖向钢筋上标出楼面上500mm高水平标志，或在楼面梁筋上焊出控制标高点，砼振捣完毕找平时采用拉直线检查各部位高度和平整。

在砼终凝前用木抹子压实拉毛一次，浇捣后覆盖草袋浇水养护7d以上。

为了保证柱子强度，充分利用空间，柱子采用干硬性砼。

（3）、当不能连续将结构整体一次浇筑完成，并且间歇预计超过3小时时应先按施工规范要求在适当部位设置施工缝。

施工缝位置合理留设，并符合规范要求柱留设水平缝于梁底；

梁板留设垂直缝于梁板跨度1/3处。

施工继续浇注砼时，已浇砼强度应不小于1.2N/mm2，再按规定要求进行接缝处理。

（4）、砼浇捣后严格按规范养护，一般采用覆盖草袋浇水养护7天以上，派专人负责。

按规定取样，留设砼试块，并进行标准养护（在标准养护室）养护，并作好取样记录、养护记录、试验记录。

4、砌体工程

本工程砌体采用空心粘土砖，进场分批检查认定并做抽样试验。

合格后方可使用。

在使用前一天浇水湿透，禁止干砖上墙。

砂浆按配合比计量搅拌专人负责，统一供料，当天调制当天用完。

砌筑前应先清洗好基层，弹出砌墙线，摆放砖样。

采用双面挂线、满砌满灌。

做到横平竖直，组砌正确，接搓可靠，砂浆饱满大于85%。

砖墙和砼柱用拉筋连接，2φ6.0@500，伸入墙内L=600，锚于柱内200且要弯钩。

在墙内拉结筋弯钩处绑扎丝外露于墙，以标示拉结筋的位置、数量和长度。

水电暖密切配合，同步施工，禁止砌后凿墙打洞。

（五）、屋面工程：

1、施工工艺（见图集）

屋面做法详见98ZJ211。

坡屋面上检查好防水层做好挂瓦线，待挂瓦线达到了强度后，清洗瓦，从下而上贴盖。

（六）、装饰工程

1、外墙面

（1）、墙面水泥砂浆底层，再贴各种颜色的磁砖：

本工程外墙为水泥砂浆底层再贴磁砖，材料根据甲方要求选定材料。

施工中应注意以下几点：

所有外墙装饰材料进场必须按程序验收、检验，合格后方能使用。

严格按照设计要求及业主要求并按绘制大样图施工。

所有阳角、窗洞口等必须是粉刷方正平直，各线条粉刷，横平竖直，滴水线宽度控制在10mm—15mm厚度必须均匀。

施工完一区段，清理干净修整验收拆架。

2、内墙面：

本工程除楼梯间内墙用水泥砂浆墙面做仿瓷三遍外，另外所有的内墙面均为混合砂浆墙面，另做仿瓷三遍。

本工程抹灰工程砂浆采用425#（32.5MPa）普通水泥，中砂，自来水、优质精石灰泡制的石灰膏配合而成。

供采用集中配料供料方式，保证砂浆配合比一致，减少交叉污染。

抹灰操作工艺：

基层处理→贴饼冲筋→阴阳角找方→门窗洞口做护角→抹底灰、中层灰→罩面。

为确保与墙面结合牢固，防止空鼓、裂缝、脱落等质量通病应在抹灰前清理墙面，浇水湿润墙面，光滑的砼面应打毛。

踏饼冲筋检查合格后方能做抹灰层。

在大面积施工前要先做样板间，在样板间验收优良后，选择技术水平较高的队伍施工。

施工时应注意如下要求：

配料的材料必须符合质量要求，严格按配合比施工。

采取专人配料，集中供料方式，拌制的石灰膏熟化时间要在15天以上。

门窗框两边塞灰要严，墙体预埋木砖不准敲动，基层清理要干净。

一次抹灰厚度不能太厚，较厚要分多层找平。

面层根内面层要收水后压光，墙面施工缝留设符合要求。

阴阳角、管道背面细致处理。

（七）、楼、地面工程

水泥砂浆地面：

施工前应将基层清理干净，找规矩，按照面层弹出一道水平基准线，确定面层标高厚度，必须依据设计要求，沿墙四周及中间局部做标筋，控制面层平整度及流向、坡度、避免“倒流水”或积水，同时要注意各室及公共部分等的高度关系。

铺抹面层时，一定要先将基底湿润，待水分稍干后刷素水泥浆一道，且应随刷随抹，根据水泥砂浆面层的凝固程度，先后进行一、二、三道木抹子拉毛，使表面平整、事后必须进行养护，不