后湖大道车站主体围护结构施工方案.docx
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后湖大道车站主体围护结构施工方案.docx
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后湖大道车站主体围护结构施工方案
后湖大道车站主体围护结构施工方案
1编制说明
1.1编制依据
1、*市轨道交通*号线工程后湖大道站主体围护结构施工图设计
2、车站结构线、施工场地条件和地下管线的实际调查
3、和业主签订的施工合同、已审批的施工组织设计文件
4、国家和行业内规定的工程建设标准强制性条文
5、地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准
(1)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)2003版
(2)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)
(3)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)
(4)《城市轨道交通工程测量规范》GB50308-2008
(5)《建筑基坑工程技术规范》(JGJ106-2014)
(6)《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)
(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(8)《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定(铁建设[2010]41号)》
(9)《建筑基坑监测技术规范》(GB50497-2009)
(10)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
6、我单位多年从事地铁、市政、桥梁等工程的施工经验
7、相关的劳动力、材料、机械设备定额等文件
1.2编制原则
1、执行国家及*市政府所制订的法律、法规,并做到模范守法、文明施工。
2、针对城市施工的特点,科学安排,合理组织、严格管理、精心施工,以减少对周围环境及居民正常生活的影响。
3、采用成熟的施工技术、施工工艺及先进的设备,确保施工安全和工程质量,按期向业主提供一个优质的工程产品。
4、根据现场的实际施工条件,优化施工安排,均衡生产,保证工期。
5、以企业诚信、服务为宗旨,以安全为保证,以质量为生命,以管理为手段,实现本工程安全、优质、快速的目标。
1.3编制范围
编制范围:
*市轨道交通*号线土建工程后湖大道站主体围护结构。
编制内容:
上述工程的工程概况、工程特点及重难点、施工场地布置、施工工期安排、施工方案及相应保证措施等。
2工程概况
2.1工程简介
后湖大道站为*市轨道交通*号线工程的第1个车站,位于*市江岸区,后湖大道与建设大道交叉路口以东,沿后湖大道地下东西方向布设。
车站全长416m,标准段宽23.5m,盾构段宽29.6m。
基坑面积9957.36㎡,小里程端盾构段基坑深度约29.3m,标准段深度约26.6m,大里程端盾构段深度约30.2m。
后湖大道道路红线宽60m,建设大道道路红线宽60m。
车站北侧为汉口城市广场商业区,沿后湖大道分布下沉广场、地下室及高2~3层的楼房,距车站基坑边线约25m;南侧现为在建住宅小区;西端为在建*市轨道交通3号线后湖大道站。
后湖大道站平面位置如下图2.1-1所示。
图2.1-1后湖大道站平面位置示意图
车站采用明挖法施工,围护结构采用地下连续墙+内支撑,围护结构与主体结构采用复合墙的连接方式,车站端头为盾构接收井,需预留地铁区间盾构接收吊出井条件。
标准段横剖面如下图2.1-2所示。
地下连续墙厚1000㎜,地下连续墙深度为47.8m~53.8m,标准段幅宽为6m,异形段幅宽为4.3m~6.35m不等。
混凝土强度等级采用C35水下混凝土,接头采用工字型钢板接头。
本工程地下连续墙共划分槽段152幅,形式有“一”、“T”、“Z”字型,其中“一”字形幅段140幅,“T”字形幅段4幅,“Z”字形幅段8幅。
抗拔桩采用直径φ1000mm钻孔灌注桩,桩长24m,总计94根;临时立柱桩桩基采用φ1000mm钻孔灌注桩,桩长28m,格构柱采用4根L200*20mm边角钢焊接,基坑范围内缀板尺寸为430*300*12mm,纵向间距800mm,插入桩基范围内缀板尺寸为430*150*10mm,纵向间距500mm,总计79根。
地下连续墙幅间和地下连续墙阴角部位采用φ800@600高压旋喷桩加固,共计329根。
连续墙外侧设置φ850@650三轴搅拌桩约300组,从地面以下5m加固至基底以下5m。
围护结构平面图详见附图1。
图2.1-2基坑围护结构横剖面图
2.2工程地质与水文地质
根据《*市轨道交通阳逻线(*号线)工程勘察第二标段后湖大道站简要地质说明》(2015年03月),后湖大道站地处长江北岸(左岸)Ⅰ级阶地,属冲积平原区,地形平坦、地势开阔,地面高程20.6m~*.7m。
场地东距长江最近距离约3.4km。
本工程的岩土工程地质、水文地质情况如下:
图2.2-1后湖大道站地质纵断面图
1、工程地质概述
(1)人工填土:
杂填土、素填土,厚0.0~6.0m;
(2)人工填土:
淤泥,厚0~3.0m,顶板埋深1.9~4.0m;
(3)第四系全新统冲积层:
粘土,厚0.5~4.4m,顶板埋深2.4~6.0m;
(4)第四系全新统冲积层:
粉质粘土、粉土、粉砂互层,厚0.5~12.5m,顶板埋深5.0~10.0m;
(5)第四系全新统冲积层:
粉砂,厚3.2~18.3m,顶板埋深6.3~20.2m;
(6)第四系全新统冲积层:
粉细砂,厚3.9~17.1m,顶板埋深18.5~30.1m;
(7)第四系全新统冲积层:
砂砾卵石,厚1.3~14.1m,顶板埋深33.0~40.3m;
(8)第四系上更新统冲积层:
粉细砂,厚0~12.1m,顶板埋深37.0~45.8m;
(9)第四系上更新统冲积层:
粘土夹砾卵石,厚1.4m,顶板埋深48.0m;
(10)白垩-下第三系东湖群:
泥岩,顶板埋深43.0~55.0m,泥质粉砂岩,顶板埋深43.6~57.3m;
二叠系:
灰岩,顶板埋深44~50.1m。
根据详勘,泥岩强度1Mp左右,北侧有15幅地连墙位于灰岩,入岩深度1.2m(大部分),最大7.2m(由于车站绝大部分地质情况为泥岩,此范围内地质情况施工时需做试孔,确定灰岩深度和范围),灰岩强度95MPa左右。
2、水文地质概述
场区内地下水类型:
上层滞水和孔隙承压水两种类型。
(1)上层滞水:
主要赋存于人工填土层中,含水与透水性不一,地下水位不连续,无统一的自由水面,水位埋深为0.5m~2.0m。
(2)承压水:
主要赋存于第四系全新统冲积粉砂(4-1)、粉细砂(4-2)、砂砾卵石(5)和粉细砂(5a)层中,与上覆粉质粘土、粉土、粉砂互层(3-5)构成统一承压含水层。
含水层顶板为微弱透水的粘性土,顶板埋深4.8m~16.1m,底板为白垩-古近系东湖群或二叠系栖霞组基岩,埋深43.0m~53.4m,含水层厚度一般29.4m~43.7m。
勘察期间实测承压水位标高12.1m~13.6m,变化范围约1.5m。
2.3工程施工条件
1、交通:
施工场地位于市区,车站位于后湖大道上,根据我单位的交通流量数据统计,显示上下班高峰期车流量较大、交通拥堵。
2、水:
经与*市水务集团协商,从附近市政自来水管道接入。
3、电:
经与*市供电局协商,重新进行电报装,以满足现场施工用电要求。
4、场地:
占用后湖大道中间机动车道及汉口城市广场部分园林场地。
2.4工程环境条件
1、周边建筑物:
后湖大道站北侧为汉口城市广场商业区,沿后湖大道分布下沉广场、地下室及高2~3层的楼房,距车站基坑边线约25m;南侧现为在建住宅小区;西端为在建*市轨道交通3号线后湖大道站。
车站周边建筑物平面位置见下图2.4-1。
施工空地
2、
3、
图2.4-1车站周边建筑物平面示意图
2、既有管线:
车站范围内管线种类繁多,有雨污水管、给水管、电力、通信、路灯等管线,其中电力管线迁改难度大、周期长,燃气管线危险性较大。
燃气管线需改迁至基坑外侧或者沿车站端头绕行,以保证围护结构正常施工。
围护结构施工围挡范围内管线表2.4.1
序号
产权单位
管线名称
规格
数量(m)
1
水务局
雨水
Ф800砼管
450
2
水务局
雨水
Ф900砼管
450
3
水务局
污水
Ф400塑料
450
4
水务集团
给水
Ф400铸铁
45
5
电力公司
电力
10Kv
25
6
电信公司
电信
BH200*1002/0
50
7
信息网络
移动
弱电线
50
8
信息网络
联通
弱电线
50
9
信息网络
公共管线
弱电线
50
2.5工程重点、难点以及措施
2.5.1南侧围护结构与管线交叉处施工
后湖大道站管线种类繁多,有雨污水管、给水管、电力、通信、路灯等管线,其中电力管线迁改难度大、周期长。
横穿基坑的110Kv电力线施工期间需改迁至基坑外,但10Kv电力线采取悬吊保护的方式,这一方式大大增加了围护结构的施工和协调难度。
措施:
1、根据图纸显示的管线位置,成槽前人工开挖探槽,确定10Kv电力线的具体位置。
2、积极联系电力产权单位了解管线的富余量,通过富余长度判断电力线在成槽时的倒边方向。
3、确定电力线走向和富余量后,施工电力线邻近的一幅连续墙,施工时密切关注管线的情况,保证成槽、吊装、混凝土浇筑时管线的安全。
4、待邻近连续墙施工完成后,在该连续墙导墙上切一个10cm宽的沟槽,将10Kv电力线倒边至沟槽内,并回填砂子进行覆盖。
5、电力线倒边完成后施工连续墙、浇筑混凝土,并预留后期电力线悬吊保护托架所需的预埋件或钢筋,施工完成后回迁10Kv电力线。
2.5.2特殊地层成槽施工
车站地质从上到下依次为:
杂填土;素填土;淤泥;粘土;粉质粘土、粉土、粉砂互层;粉砂;粉细砂;砂砾卵石;粉细砂;粘土夹砾卵石;泥岩。
其中淤泥、粉砂、粉细砂及砂砾卵石等地层对成槽施工影响很大。
措施:
1、在竖向节理发育的软弱土层或流砂层成槽,应降低速度,适当加大泥浆密度,控制槽段内液面高于地下水位0.5m以上。
2、成槽应根据土质情况选用合格泥浆,并通过试验确定泥浆密度,应不小于1.04;泥浆配置后,必须使其充分溶胀,严禁将膨润土,纯碱等直接倒入槽中。
3、槽段成孔后,马上吊放接头箱、钢筋笼并浇筑混凝土,尽量不使其搁置时间过长。
4、单位槽段长度不超过6米,注意地面荷载不要过大;加快施工速度,缩短挖槽时间与混凝土浇筑时间。
5、局部坍塌,可采用加大泥浆比重的方式控制;严重塌孔时,需回填高质量粘土重新成槽。
2.5.3灰岩层成槽施工
后湖大道站NQ-39~NQ-53范围内连续墙位于灰岩层,平均入岩深度1~2m,灰岩强度约95MPa,地下连续墙成槽困难。
措施:
1、对该区域一定范围内进行补勘钻孔,进一步确定灰岩深度、强度等情况。
2、成槽机成槽至灰岩层上2~3m,采用旋挖钻进行主孔引孔施工,施工时控制桩基的垂直度,以保证后续工序正常施工。
3、主孔布设完成后,再采用冲击钻圆锤成孔,以加快施工进度和减小对周边环境影响。
4、冲击钻圆锤施工完成后,换方锤进行修槽,最后用成槽机进行扫槽,确定成槽深度和垂直度满足施工要求。
入岩成槽施工采用“成槽机抓斗取土+旋挖钻机引孔+冲击钻机修孔+成槽机抓斗清底”。
第一步:
成槽机就位后,首先对槽段内上部的土层进行部分抓除,为了确保旋挖钻机的钻孔的垂直度,首次抓槽时标高控制在地面以下20~25米,预留3米的土层作为旋挖钻机钻孔时的导向,防止偏孔。
标准槽段采取三序成槽,先挖两侧,再挖中间,抓到地面以下20~25米时暂停抓槽。
第二步:
成槽机对槽段内上部的土层进行部分抓除后移开,旋挖钻机就位,就位的步骤及要点与成槽机相同,旋挖钻机钻孔要严格按开槽时的孔位布置图来进行钻进,旋挖钻机钻孔孔径为100cm,采用螺旋钻头钻进,下钻严格按标示的主孔中心位置进行施工。
旋挖钻机钻孔时,每个主孔旋挖钻机一次性钻到设计标高。
孔位布置及孔间距示意图如下图2.5-1所示。
第三步:
旋挖钻机幅段内的主孔完全钻完后,冲孔桩机立即就位,每幅槽段
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- 大道 车站 主体 围护结构 施工 方案