产80万吨尿素化工厂设计的缩写稿.docx
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产80万吨尿素化工厂设计的缩写稿
年产80万吨尿素化工厂设计
摘要:
尿素在工业上是由NH3与CO2直接合成的。
本设计是二氧化碳气提法年产80万吨尿素化工厂设计;其中有二氧化碳压缩,液氨升压,合成和气提,蒸发、解析和水解以及造粒等工序。
主要进行了工艺计算、设备选型,并绘制了全厂平面布置图、工艺流程图、一个车间的立面图和平面图。
关键词:
尿素,二氧化碳气提法,设备选型
Annualoutputof800,000tonsofureachemicalplantdesign
aBSTRaCT:
CarbamideisdirectlysynthesizedbyNH3andCarbondioxideintheindustry.Thisindicationistodesignforachemicalfactory,whichissynthesizing800,000tCarbamideperYearbyNH3andCarbondioxide.Ithasthecarbondioxidecompression,theliquidammoniarisesthepressure,synthesizesfriendlyandraises,evaporates,theanalysisandthehydrolisisaswellasmakesthegrainandsoon.ItincludesthemainequipmentcomputationandtheshapinginthetechnicalprocessofCarbamide,andentirefactoryfloor-plan,andthreeworkshopselevationandhorizontalplan.
KEYWORDS:
Carbamide,Carbondioxide,Equipmenttype
纯尿素是白色,无臭的针状或棱柱状结晶体。
工业产品由于含有杂质略带红色。
尿素的熔点为132.7℃,比重为1.335g/cm3,导热系数为79.91W/(m﹒K)。
[11]尿素易溶于水和液氨,也能溶于醇稍溶于乙醚和酯。
尿素是人工合成的第一个有机物,广泛存在于自然界中。
尿素是有机态氮肥,经过土壤中的脲酶作用,水解成碳酸铵或碳酸氢铵后,才能被作物吸收利用。
因此,尿素要在作物的需肥期前4~8天施用。
因此尿素是一种常用的速效氮肥,但它除作追肥以外,还有其它多种用途:
(1)调节花量
(2)疏菜瓜果(3)水稻制种(4)防治虫害 等。
尿素产量约占我国目前氮肥总产量的40%,是仅次于碳铵的主要氮肥品种之一。
尿素与其他氮肥相比,尿素含氮(N)46%,是固体氮肥中含氮量最高的。
且具有肥效高,不易吸潮结块,便于储存,运输等优点。
[3]
1工艺设计
1.1设计原则
(1)遵守法则,法规,贯彻党的基本建设方针,实事求是,因地制宜
(2)合理利用资源和财产,最大限度的发挥硬件设施的内在潜力,节约土地,减少投资,降低成本;
(3)采用成熟的先进的工艺流程,设备,学习先进的生产技术,努力实现自动化。
(4)尽可能创造良好的劳动条件,以利于劳动工人的身心健康;
(5)重视环境保护,合理处理好三废。
1.2工艺设计的内容
主要包括:
物料衡算,热量衡算,工艺设备选型的计算,工艺流程图和总平面布置图等。
1.3计算结果
(1)合成塔
塔高:
H=3850mm计算塔径:
D=2800mm
(2)气提塔
塔高:
H=900mm计算塔径:
D=2000m
(3)精馏塔
塔高:
H=28400m计算塔径:
D=1800m
1.4主要设备的选型
表1-1主要塔设备一览表
设备
位号
设备名称
主要工艺尺寸
备注
数量
T-101
尿素合成塔
塔径D=2800㎜,塔直筒高38.5m,18个筛板,内壁衬有8㎜厚00Cr17NiMo2;
1
T-102
气提塔
气提塔高20m,有效高19m,=900㎜
立式管壳式,材质
1
T-103
高压洗涤塔
H=21m,=1200mm;
的
尿素级不锈钢板
1
T-104
中压吸收塔
精馏塔板数22块,填料层高9米塔径1200mm;
用25㎜鲍尔环填料
1
T-105
精馏塔
填料塔板数为55块,从第40块塔板进料,填料层高度28.16m;
采用金属鲍尔环填料
1
T-106
解吸塔
H=10m,=12000mm;
1
T-201
造粒塔
塔有效高度为98米,塔径21米;
直立中空的圆柱状钢筋混凝土构筑物
1
2车间布置设计
2.1布置的原则
(1)辅料车间与使用设备相互接近;
(2)按化工生产规律把设备分别布置在楼层上,做到减轻负荷;布置紧凑,减少运送泵的数量和管道的密度;
(3)相互联系的设备在保证正常运行必须的间距下彼此相互接近;
(4)较合理的安排厂房的出口,通道及楼梯的位置;
(5)各设备统一安排,排列整齐,留有足够的操作空间,符合该工艺流程的要求。
2.2平面布置和立面布置图
由以上原则得到平面布置图2-1和立面布置图2-2。
图2-1一层平面布置图
图2-2立面图
3全厂总平面设计
3.1全厂平面布置原则
(1)总平面布置首先满足生产要求,最大限度的保证生产作业线的连接、短捷、方便,从原料进厂到成品出厂,整个流程必须符合生产工艺要求;
(2)要能够充分结合场地优势、地位、地貌等有利条件,因地制宜,紧凑布置,提高土地利用率;
(3)大多数厂房,特别是主要生产车间的布置,应考虑到日照方位和主导风向,保证自然通风;
(4)各车间之间注意满足防火、卫生等国家安全规定,各种厂房按性质分区集中;
(5)人流、物流各行其道,路线短捷,避免交叉;
(6)综合管线统筹安排,防止干扰,力求管线短,拐弯少;
(7)近期建设和远期发展相结合,主要生产车间留有适当的发展余地;
(8)为示踪平面图有建筑艺术性,厂房形状要规则简单,是道路径直,厂房中心线保持垂直或平行;
(9)采取各种措施,提高建筑系数和场地利用稀疏。
建筑系数场地利用系数都要符合要求。
综上所述,平面布置有以下几个特点:
1厂房建筑物的布置与生产工艺流程相适应;
2锅炉房﹑水泵房﹑配电站等辅助车间尽量靠近其主要部门,以缩短期间距离,节省投资;
3由前区到生产区主要干道,应避免与主要运输道路交叉;
4尽量使大多数厂房向阳﹑背风﹑避免瓦斯等,尽可能使各厂区有条件采用自然采光和自然通风等;
5按防火规范的要求,保证建筑物之间的距离,符合规定;
6根据卫生规范要求,厂区内卫生符合规定;根据环境发展要求,生产区设有废渣﹑废水处理系统;
7考虑工厂今后的发展,在厂区留有建筑余地;
8尽量做到以生产区为轴线,再考虑辅助车间﹑行政楼和道路的安排。
3.2全厂平面布置图
由以上设计原则得到全厂平面图3-1。
图3-1全厂平面布置图
4设计成果
本次设计按照《毕业设计任务书》完成了教研室下达的任务,共完成2号图纸6张和说明书1份图纸包括车间平面图3张,立面图1张,工艺流程图1张和全厂平面图1张。
参考文献化工类毕业设计题目
作者QQ1371345877
参考文献
[1]中国石化集团上海工程有限公司编著.《化工工艺设计手册》上册[M].北京:
化学工业出版社,2003.
[2]夏清,陈常贵主编《化工原理》下册[M].北京:
天津大学出版社2007.1
[3]池永庆主编.《尿素生产技术》[M].北京:
化学工业出版社,2006.6
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