外墙氟碳喷涂施工工艺及其操作Word文档下载推荐.docx

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MT801。

4．材料用量：

根据深度及宽度而定。

5．施工方法

①分格缝的设置、定位：

分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布等要求按甲方的标准进行。

②根据分格进行切割，一般切割深度为15～20mm、宽度为15～20mm（具体按甲方要求进行切割），切割要横平竖直。

③分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。

④分格缝填充与修补：

分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，每次填补前要用砂子打磨，并用水润湿分格缝。

对缺脚等进行修补，做到棱角分明。

⑤最后一道用圆管压成半弧形。

（二）抗裂复合体系

1．用途：

铝板效果外墙氟碳涂装施工工艺中主要利用其极强的抗碱性，极高的断裂强度，以抵抗砂浆中极微细裂缝，防止龟裂，同时保证原有防水效果。

2．材料：

抗裂复合体系专用腻子，MT800、水适量

3．材料用量：

2.7kg/m2

4．施工方法：

辊筒辊涂MT800及水的混合物，再用MT801批涂。

①将MT800与适量水，至适宜施工稠度为止，搅拌均匀，静置10分钟后可以使用（专用腻子的调配必须现用现配，变稠的浆料不能继续使用）。

②批涂。

（三）氟碳涂装专用找平腻子施工

基面找平，为平整度奠定基础。

批刀、铲刀、搅拌机、台称、200目砂纸、打磨器

MT801（不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射）。

4．材料配比：

加量20～30%的清水稀释（具体以适于批挂为宜）。

5．材料用量：

根据基底状况而定。

6．施工次数：

2遍。

7．施工方法

①将MT801按比例加水,搅拌均匀，无可见杂质。

具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；

太稀，则填充力不好。

搅拌一定要充分、均匀。

浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。

②将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。

③用批刀将腻子浆料满批与分格内。

一次不能太厚。

如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。

④用靠尺上下左右批刮，注意靠尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚，同时刮尺应避免拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面基础而定。

阴阳角用铝合金方管靠直。

⑤应保持施工一遍，打磨一遍。

第一遍表干后用砂纸打磨，打磨后用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。

初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。

打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨。

养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。

⑥再批MT801，填补靠尺操作时留下的毛糙面。

批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。

第二遍批刮前，用水润湿表面，批刮后，一到表干便可用砂纸打磨。

如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序。

⑦初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。

打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨；

8．注意事项

①所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等，不得含腐蚀性如金属、火烧丝等物质。

如基底面遭遇暴晒或强风导致干燥，可根据所处环境采取适当措施。

受盐类玷污的表面最好用清水冲洗，并保持基面湿润无滴水情况。

②施工温度在5～40℃之间。

温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；

过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。

③材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

④平整度＜1mm。

⑤两道工序之间应＞4小时。

⑥本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。

如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。

（四）保护

保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏；

同时防止其他施工项目免受污染、破坏。

2．注意事项：

铝板效果氟碳涂料施工工序较多，尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护，做好的成品也需要保护。

同时，由于与其他施工项目交叉施工，必须做好对其他装饰项目的保护，防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏。

（五）打磨，养护

打磨刀搓等痕迹，使工作面更平滑，保证强度、硬度。

200目砂纸、打磨器

3．注意事项

①打磨、养护应保持施工一遍，打磨一遍，养护一遍。

②腻子干后方可打磨，但必须在养护前打磨；

底漆打磨不得用粗砂纸。

③打磨要用打磨器打磨，用力均匀。

④打磨后及时检查，工作面要求平整、光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平，工作面要求平整、光滑。

⑤MT801、MT802腻子打磨后要及时养护，要养护至最佳状态，具体保养次数和程度须依气候状况具体而定。

（六）氟碳涂装专用爽滑腻子施工

填补MT801较粗糙面的空隙，提供滑爽工作面。

批刀、铲刀、搅拌机、台称、300目砂纸、打磨器

MT802（不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射）。

MT802清水调和稀释。

1.2kg／m2

1遍。

①将MT802适量水搅拌均匀，无可见杂质。

②将配好的料静置10分钟，使其反应充分，再投入使用。

③用批刀批涂，批涂时手要紧，要紧贴施工面。

批涂要薄批，不能厚涂。

④批涂一次，必须打磨、养护。

干后开始打磨，并于打磨后及时保养。

要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。

⑤打磨后，用靠尺测量表面平整度，如果有不平之处，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补，然后再进行第二遍批刮。

第二遍批刮前，用水润湿表面。

批刮后，一到表干便可用砂纸打磨。

①施工温度在5～40℃之间。

②平整度＜1mm。

④两道工序之间应＞4小时。

⑤本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。

（七）氟碳专用抛光腻子施工

填补MT802缝隙。

MT803（不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射）。

MT803A/803B配比为20：

1

0.3kg／m2

①搅拌均匀，无可见杂质。

②将配好的料静置30分钟，使其反应充分，再投入使用。

④批涂一次，必须打磨。

⑤打磨后，用靠尺测量表面平整度，如果有不平之处，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。

（八）氟碳专用封闭底漆喷涂

封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀。

空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等

MT8803A／B封闭底漆系列，MT001底漆稀释剂

MT8803A∶MT8803B∶MT001配比为10∶1∶10

0.1kg／m2

1遍

①将MT8803A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。

专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。

搅拌一定要充分、均匀，料要现用现配，未配、未用的料必须盖好。

调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用。

②将配好的料熟化30分钟，使其反应充分，准备投入使用。

③喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂。

④MT8803喷涂应薄喷。

①施工温度在0～35℃之间，基面温度最好不低于5℃。

温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；

过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。

②平整度要求＜1mm。

③料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

④MT803必须完全干透才能施工MT8803。

⑤每次配料量不宜过多，以免长时间静置导致沉淀。

⑥一定要使用专用配套辅料，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等

⑦湿度85%以下、温度0～35℃为宜。

切勿在以下条件下施工：

雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。

⑧常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提前使用。

⑨施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府规定的安全法规。

⑩保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。

如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。

（九）氟碳专用中漆喷涂

提供中漆保护，增加漆膜丰满度，提高遮盖力。

空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网

MT8901A／B底漆系列，MT021底漆稀释剂

MT8901A∶MT8901B∶MT021配比为10∶2∶5

0.2kg／m2

2遍4道

①将MT8901A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。

搅拌一定要充分、均匀，使颜料分散均匀，反应充分。

料要现用现配，未配、未用的料必须盖好。

③喷涂前打磨，并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂，且对旁边已经喷好漆且干燥的墙面覆盖至少1米的距离，以免污染。

④MT8901喷涂第一遍喷涂薄涂，一个十子（2道）。

⑤两道喷涂之间至少相隔6小时，干燥后用600号砂纸打水磨。

等水分干燥后进行第二次喷涂，喷涂时应厚涂，一个十子（2道）。

温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到理想状态时间过长，甚至受到影响；

④MT8803必须完全干透才能施工MT8901。

⑤每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。

⑥一定要使用专用配套辅料，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。

（十）氟碳专用面漆喷涂

保障涂层表面手感光滑细腻、涂层耐污候耐变色性能。

MT8101A／B色面漆系列，MT051面漆稀释剂

MT8101A∶MT8101B∶MT051配比为10∶2∶5

0.2kg／m2

①将MT8101A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。

料要现用现配，未配、未用的料必须盖好盖。

③喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂，且对旁边已经喷好漆并已干燥的墙面覆盖至少1米的距离，以免污染。

④MT8101喷涂第一遍喷涂薄涂，一个十子（2道）。

⑤两道喷涂之间至少间隔6小时，干燥后用600＃砂纸打水磨。

等水分干燥后进行第二次喷涂，二次喷涂应厚涂、一个十子（2道）。

④MT8901必须完全干透才能施工MT8101。

（十一）分格缝上色

增加装饰效果，提供保护功能。

分格缝专用漆

3．施工方法：

刷涂。

（十二）修缮，清理，验收

工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮，将保护等清理干净，清理现场卫生。

属于整个验收的部分大面完工的，继续做好保护工作；

属于分部验收的或全部完工的，准备交工验收。

（十三）项目经理现场决定材料配合比，用量和技术间歇时间。

附录：

深圳市摩天氟碳科技有限公司

外墙铝板效果氟碳涂装喷涂标准

深圳摩天氟碳科技有限公司仿铝板氟碳喷涂除能达到国家及行业有关标准外，还应达到本公司标准：

1．墙面平整度

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

表面平整

1.5

用2米长靠尺和楔型塞尺检查

2

阴阳角垂直

3

用2米托线板检查

立面垂直

4

阴、阳角方正

用方尺和楔型塞尺检查

5

分格缝平直

拉5米线和尺检查

6

分格面平面度

3米靠尺，钢板尺

2．涂料表面质量

标准

掉粉、起皮

不允许

漏涂、透底

流挂、疙瘩

明显处不允许

返碱、咬色

颜色均匀性

无色差

光泽

均匀

3．检查数量：

按施工面积的10%抽查。