完整升级版混凝土结构施工组织设计Word文档格式.docx
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120mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫板
外门窗
塑钢窗
外墙装饰
面砖
11
室内初装修
只做墙面抹灰及地面垫层
三、结构设计概况
基础形式
预制桩基础
桩数
69根
结构形式
砖混结构
砼强度
夯扩桩
C30
地梁
梁、构造柱
C20
板、楼梯
抗震等级
6级
钢筋类别
HPB235
φ6、φ8、φ10
HRB335
10、12、14、16、18、20、22、25
钢筋连接
搭接
四、工程特点及难点
1本工程场地狭小,预制桩进场需二次搬运,增加二次搬运费用。
2季节性施工的影响
屋面工程和外装修区处于雨季,给施工措施提出了很高的要求。
第二章编制依据
一、辉南恒星建筑设计有限公司提供的设计图纸
二、国家和行业现行的施工及验收规范
类别
名 称
编 号
国家
工程测量规范
BG
建设工程文件归档整理规范
BGT
建设工程项目管理规范
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB
建筑地面工程施工质量验收规范
预制钢筋混凝土方桩
97G361
建筑桩基技术规范
DGJ
地基与基础工程施工及验收规范
GBJ202-83
地下防水工程质量验收规范
屋面工程质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范
砌体工程施工质量验收规范
建筑地基基础施工质量验收规范
电梯安装工程质量检验评定标准
建筑电气工程施工质量验收规范
通风与空调工程质量验收规范
建筑给排水及采暖工程质量验收规范
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
建筑涂饰工程施工及验收规范
JGJT
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ
外墙饰面砖工程施工及验收规范
钢筋焊接及验收规程
三、验收标准
名 称
建筑工程质量检验评定统一标准
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
四、主要图集
名称
编号
聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温建筑构造
吉J
平屋顶卷材屋面建筑构造
墙身
吉J90-111
楼梯建筑构造
99SJ403
钢筋混凝土过梁
03G322-1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
03G101-2
地沟和盖板
吉G91-337
多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图
03G363
厨房洗涤槽
99S304-7
洗脸台盆
99S304-31
坐便
99S304-64
浴房
99S
浴盆
伸顶通气帽
92S220-51
防雷接地安装
03D501-1~4
第三章施工部署
一、施工组织
建立以项目经理为核心的,并有施工经验丰富、技术能力强的施工管理人员组成工程项目经理部,负责该工程的施工组织的领导工作,本着“以人为本,强化监督,控制危害保人身;
遵规守法,预防污染,高效低耗建广厦;
全面控制,持续改进,优质守约筑丰碑”的公司安全、质量与环境方针,以全心全意为用户服务的精神,精心组织,精心施工,按合同要求完成本工程的施工建设任务。
1、项目经理部管理体系框图
2、项目经理部成员主要职责
项目经理部机构成员职责框图
职别
职责内容
项目经理
全面负责工程项目施工管理、生产经营活动
项目技术负责人
负责工程技术管理工作,参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业。
测量员
负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。
内业技术员
工程结算;
工程技术档案管理;
技术核定。
技改、计量员
推广应用十项新技术;
计量管理
微机管理员
微机应用及操作员
质量检查员
落实各项质量控制措施,工程质量监督、检查
安全员
落实各项安全生产措施,工程安全生产监督、检查
二、施工部署原则及总体施工顺序
1、预制桩基础打桩选锤参照筒式柴油锤锤重选用参考表,结合本工程的所打入的桩的规格、型号以及桩长和单桩极限承载力等情况,本工程预制方桩的桩锤D30。
根据工程量,本工程打桩机设备为DD90打桩机1台。
2、结构工程所有混凝土全部采用现场搅拌,现场布置一台JLC500B砼搅拌机一台。
具体位置见现场平面图。
3、现场布置1台塔吊,作为基础、主体结构及装饰施工的垂直运输工具。
4、主要部位模板选择:
梁、柱部分采用木模板、其余采用多层胶合板。
5、总体施工顺序遵循:
先地下后地上;
先结构后围护;
先主体后装修;
先土建后专业的一般规律。
在结构施工过程中,水电暖等专业配合土建同步进行管路的预留和预埋。
装修施工过程中水暖电通风空调等专业随土建施工插入进行设备安装和调试,从而保证本工程按期竣工交付使用。
三、施工进度计划
1、开工前根据合同要求及现场实际情况,编制总施工进度计划。
详见后附《施工总进度计划表》
2、施工过程中以施工总进度计划为依据,由生产管理组编制月施工进度计划及周进度计划,以更好的控制工期。
3、各阶段施工进度计划一经形成正式文件,相关人员应认真执行,以保证工期目标的实现。
四、主要项目工程量
单位
工程量
钢筋
吨
210
模板
平米
1600
混凝土
立方米
1200
SBS防水
900
四、主要劳动力计划
工种
工程施工阶段
基础施工阶段
主体施工阶段
装修施工阶段
打桩工
钢筋工
30
木工
40
混凝土工
瓦工
20
放线工
信号工
抹灰工
油工
电工
15
水工
12
机工
13
架子工
14
塔司
其它
合计
60
180
114
第四章施工准备
一、技术准备
1、一般性准备工作
a.认真审核施工图纸,深刻领会设计意图,熟悉各工序施工要点,及时发现设计存在的问题,并反馈至技术质量组,以为设计交底做准备。
b.施工前及时请建设单位组织设计交底。
c.根据施工图及施工工艺,由资料员负责准备好本工程所需的主要规程、规范、标准、图集和法规,并发至相关部门或人员。
d.技术负责人组织有关人员学习相关关的施工规范、规程、标准等技术文件,尤其对强制性条文的学习,以保证保证工程施工安全及施工质量。
e.由钢筋工长提前做好各种钢筋的翻样工作,由木工工长提前做好模板的加工工作。
2、计量、测量、检测、试验等器具配置计划
器具名称
型号
单位
数量
经纬仪
DT202C
台
水准仪
B71478
钢卷尺
50m
把
砼试模
100*100*100
组
砂浆试模
70.7*70.7*70.7
坍落度筒
100*200*300
套
天平
1000g
个
案称
10KG
环刀
200cm3
高低温度仪
温度指控仪
钢直尺
50cm
3、高程引进与建筑物定位
a.依据标准水准点将高程控制点引进现场,作为工程标高控制的依据。
b.开工前,请测绘院对主控轴线进行定位,由现场放线员依据给定定位桩进行定位控制桩的引测,并进行保护,以此作为施工轴线控制的依据。
c.高程引进及工程定位完成后,报请监理验收后,方可开工。
二、施工现场准备
1、主要施工机械准备
机具名称
规格型号
数量(台)
额定功率
用电量
使用阶段
塔式起重机
TQZ40
27.2kW
基础、主体
砂浆搅拌机
JLC500B
8.05kW
混凝土搅拌机
基础、结构
交流电焊机
BX300-1
30kVA
60kVA
结构、装修
钢筋切断机
400
5.5kW
11kW
钢筋弯曲机
WZ40
5kW
10kW
电锯
MJ104
7.5kW
15kW
平刨
MB5040
3kW
6kW
插入式振捣器
ZX50
1.5kW
平板式振捣器
ZB22
2.2kW
8.8kW
2、施工临时用电准备
现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,总用电量500KVA,从建设单位的电源引入现场临时配电房中。
a.施工用电量计算:
从上述机械表中得∑P1=168KW∑P2=360KVA
计算公式:
P总=1.05(K1∑P1cosф+k2∑P2)×
1.1
其中:
K1=0.6cosф=0.7k2=0.6
计划用电总量:
P总=1.05×
(0.6×
1680.7+0.6×
360)×
=415.8KVA
另考虑暂设等用电45KVA,考虑其它因素,高峰时施工总用电量为416+45=461KVA。
3、施工临时用水准备
a.用水量计算
工程用水量:
q1=K1.ΣQ.N1.K2T1.t.8*3600=9.85LS
机械用水量q2=K1.∑Q2.N2.K3(8×
3600)
其中K1:
施工用水系数取1.5
N2:
施工机械数量取5台
Q2:
施工机械台班用定额取3000L
则:
q2=1.5×
3000×
10×
1.4(8×
3600)=2.18(LS)
生活用水量:
q3=P1.N3.K4t.8*3600=1000*80*22*8*3600=2.78LS
b.供水管选择:
V:
管网中水流速度1.5ms
d=0.138m
经上述计算,故施工现场选用d为150mm的上水管为供水管以满足施工用水及消防用水需要。
4、生产、生活临时设施准备
a.根据本工程实际情况,现场临时办公楼,作为现场各方管理人员办公及会议用,建筑面积为300平米。
b.现场安排施工工人宿舍及工人食堂,计划建筑面积500平米。
c.钢筋加工场,木工棚设置在场地较宽敞的地方,以便于钢筋木材的进场和加工。
d.模板及支撑的堆放场地,应布置在塔吊范围内,以满足吊装要求。
e.施工现场配备电脑、复印机、传真机、打印机等办公设备,满足办公需要。
5、其它
按照要求,进行施工现场布置。
办公室、生活区均按标准进行标识,旗杆、宣传栏等在正式开工前完成。
第五章土建施工方案
第一节测量放线
一、施测作业人员应持有吉林省建委颁发的上岗证书,未经业务培训无证者不得独立操作。
二、施测人员应认真学习、校核图纸、说明及有关技术文件条款和标准图册,严格按图施工,做到认真细心,自检互检层层把关,积极为施工创造条件,保质保量按时完成任务。
三、测量控制水平测距采用钢尺;
方向测定采用光学经纬仪;
高程测定采用光学水准仪。
四、经纬仪、水准仪及50m钢尺及激光铅垂仪必须经检定合格方可使用。
五、掌握钢尺检定书内容(包括检定标准、尺长、误差等修正公式),以便在侧量中进行修正数计算。
六、建筑物平面定位测量方法:
1、由于本工程场地狭小,工程定位规划局进行测定。
2、由现场专职放线员根据规划局给的数据放桩位,以方便施工及不易被破坏为原则引测控制桩,现场形成控制网,经复测及监理验线合格后,做好保护,以此作为永久平面控制依据。
3、由现场专职放线员依据控制轴线测放其它轴线。
轴线测设完成,经复测后报监理进行验线,合格后方可作为各楼的放线依据。
七、现场高程控制:
依据测绘院给定的标准水准点,用水准仪将高程控制点引进现场,沿工程四周设置,可以设置在稳定的围墙或建筑物上。
引测完成,经复测及监理验线合格后,方可作为高程控制的依据。
八、依据控制轴线及基坑开挖方案测放建筑物四个外墙角点,同时测放基坑开挖上口线及下口线。
测放完成请监理验线,合格后,报请规划部门进行验线。
合格后,方可进行预制桩施工。
九、技术层施工放线:
1、平面轴线投测:
技术层的轴线引测均以基坑边轴线控制桩为依据,放线员在轴线控制桩上架设经纬仪,将控制轴线直接投测到各层面上,然后以此为依据测放其它轴线及墙、柱边线、门窗洞口线和50mm控制线。
2、标高控制:
从现场高程控制点引测标高至基坑边,然后用钢尺向基坑内传递。
每层技术层标高均以基坑边控制标高为依据进行传递。
十一、主体结构施工放线:
采用内控法施工。
地下室一层顶板施工时,在控制轴线位置预埋钢板。
结构施工至±
0时,请测绘院从新进行控制轴线的定位,然后将定位轴线引测到首层地面预埋钢板上,作为控制轴线传递的依据。
二层以上楼板施工时均在对应位置留孔,作为传递轴线之用。
首层墙体施工完毕,将±
0标高控制线引测到外墙面,每栋楼至少有三个点。
作为标高传递的依据。
标高传递应用钢尺从首层起始标高线竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道标高起始线。
每栋建筑应由三处分别向上传递。
十二、装修工程施工放线:
1、平面墙体线测放:
依据结构施工时每层留下的控制线,依据平面图量测内墙及轻质隔墙的位置线。
每层墙体上50cm线作为地面或吊顶的控制线,采用水准仪或水管进行抄测。
十三、建筑物垂直度及标高测量:
在每个单位工程结构施工完成及工程竣工时,请测绘院对建筑物垂直度及全高进行实测,并报监理审核。
。
十四、沉降观测:
本工程为高层,应进行沉降观测,如沉降观测出现异常,必须及时上报,各方商订处理意见后,再出方案继续施工。
十五、质量控制措施
1、测量放线前应认真熟悉图纸,检阅施工进度计划,确保施工的要求。
2、测量仪器应定期进行检修,保证施工中所使用的测量仪器均处在检定合格状态,以确保工程测量准确无误。
3、每一次测量放线都应做好记录,记录应完整无误。
4、测量成果应进行复核(验线),必须达到规范、图纸、的要求。
5、施测时应尽量避开高温及大风(3级以上)天气。
测量仪器不得强光下直晒,应做防护伞。
6、测量精度要求:
表5-1
允许偏差
量距
110000
测角
12”
高程
6mm√n(n=站)
7、各部位放线的允许误差:
表5-2
允许误差(mm)
外廓主轴线长度(L)
L≤30米
30m<
L≤60m
60m<
L≤90m
90m<
L
细部轴线
梁、构造柱边线
非承重墙边线
门窗洞口线
8、标高的竖向传递的允许误差:
表5-3
每层
总高(H)
H≤30m
H≤60m
H≤90m
H
十六、施工测量管理工作
1、施工现场的测量放线工作,由项目经理负责安排,作业中的有关技术、质量问题,由技术负责人负责解决处理。
2、施测人员必须严格遵守《建筑工程施工测量规程》及相关规范、标准、文件等。
3、各项施测工作均要有严格的校核措施,自检互检合格后,请质检部门检验,检验合格后报监理单位验线。
4、施测人员应认真按照有关规定填写相关表格,做好原始记录,所有记录都要保留(包括计算、量距、水准点引测、抄平等),并整理成册。
5、做好测量放线施工组织工作,满足生产需要,安排好作业班次,按时或提前完成测量放线工作,配合质量检查和监理单位的监督管理。
十七、仪器的使用、保管与维修
1)技术人员应负责并检查仪器的使用及保管情况。
2)测量人员必须熟练掌握并严格遵守测量操作规程。
3)测量人员在使用仪器施测过程中必须坚守岗位,避免仪器受震、碰撞及倾倒,雨天或强光下测量应打伞。
4)测量仪器必须由专人负责保管。
仪器应存放在通风、干燥、常温的室内,并要放入防潮、防盗的箱柜中。
5)测量仪器必须经主管部门鉴定后,方可使用。
6)测量仪器必须由熟悉仪器性能及有实践经验的人员经常定期维护、按期检定与检校。
7)测量人员应随时清点仪器的附件、工具,以防丢失。
8)测量仪器及工具,应经常保持清洁,及时擦拭。
9)仪器使用过程中,如发现误差过大或受损坏时,应及时送计量员处理,不得擅自拆换。
第二节复合载体夯扩桩基础施工
施工设备及施工工艺
1、施工设备
ZHY3500—22KW桩机。
护筒采用φ425无缝钢管,长度根据桩长而定;
重锤质量在3.5t,长度应大于沉桩管1~1.5m,并配有自动脱钩装置。
2、施工工艺
桩位放线——桩机就位——沉护筒——填料并夯实——测量贯入度——填干硬性混凝土夯实——安放钢筋笼——灌注混凝土并振捣——成桩桩位线放好后,机器调整至桩位上,向护筒内倒入一定碎砖,然后将重锤放入管内提起6m,自由落下,将护筒沉到设计标高后,再填适量碎砖进行桩底夯扩(使桩端形成一扩大头),直到最后三击贯入度小于10cm为止,在护筒内倒入一定量的干硬性混凝土夯实后,将重锤提出,安放钢筋笼,浇筑混凝土至设计标高。
3、施工质量控制
施工前认真校核桩位位置。
施工中采用隔行、隔排跳打,间隔时间为1周以上。
施工中桩身保持垂直。
以三击贯入度控制夯扩体的投料量不小于0.5m3,且不大于1.8m3为宜。
当投料量大时,应调整桩长或改变施工参数。
在夯击后地面隆起不得大于50mm。
C25干硬性混凝土填料量约0.3m3。
填料均以满足最后三击贯入度小于10cm作为控制标准;
桩身混凝土坍落度控制在8~10cm,并在拔管前、后用插入式振捣器将桩身上部4m以内混凝土振捣密实。
4、施工中常见问题的预防与处理
(1)卡锤:
由于落距过大,冲力过大,底部土层较软时,当主机卷扬机拔不出桩锤时,可用桩机副卷扬机系统拔出桩锤。
(2)拔不出护筒:
当成桩与拔筒时间间歇过长,拔筒困难时,可采用2台桩机合力拔出或吊车拔出,也可利用桩机上的主卷扬机,通过副卷扬机滑轮组拔出护筒。
(3)提护筒钢筋笼跟着走:
放置钢筋笼时,应认真检查钢筋是否有卡护筒问题,着重检查钢筋笼外径、吊环及钢筋笼的顺直等情况,如发现钢筋笼跟着走时,应停拔护筒,并用桩锤下压钢筋笼,使其复位,然后提护筒。
(4)提护筒桩跟着走:
如果提护筒时,发现桩也跟着走,停拔护筒,用桩锤将桩体压回原位,然后再提护筒,如果不见效,可采取复打法处理。
(5)断桩:
应采取措施防止断桩的发生,如果发现断桩,应将断桩段拔去,并将表面清理干净后充分湿润,增大桩身混凝土截面面积或加钢筋联结后再重灌混凝土补做桩身。
(6)桩位移:
应避免人为的操作失误,对于桩位偏移超出允许值的一般采取加宽承台,增设钢筋的方法解决,具体由设计人员决定。
第三节回填土工程
一、填土前要先将基槽内的垃圾杂物等清理干净,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
另外还要检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用均匀掺入干土措施。
如回填土含水率偏低,可采用预先酒水湿润等措施。
二、回填土要分层铺填,每层铺土厚度为250mm,用蛙式打夯机进行夯填,每层至少夯打三遍,打夯时要一夯压半夯,夯夯相连,纵横交错,严禁用“水夯”法,深浅两基坑相连处,要先填夯深基坑,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起夯填。
在分段夯填处、交接处填成梯形,上下层错缝距离不小于1m。
三、基坑回填要在相对两侧或四周同时进行,基础两侧标高不能相差太多,以免把墙挤歪。
回填至管道附近时,为防止管道中心线位移或损坏管道,要用人工先在管子两侧填土夯实,并要由管子两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
四、回填土每层夯实后,要按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后再铺上一层的土,填土全部完成后,要进行表面拉线找平。
五、雨期施工时,防止地面水流入坑内,导致边坡塌方或浸泡基土。
六、注意事项
1、施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
2、基础肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。
严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
3、土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
七、工艺流程
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修正找平验收
第四节钢筋工程
1、钢筋原材:
1)钢筋进场时,由材料员首先进行数量、规格的核对,同时收集材各种规格的材质证明及标牌,要求标牌与材质单中炉批号必须对应。
然后由材料员书面通知试验员按规定取样,送复试。
2)要求材料员将进场钢筋品种、规格、数量、用于哪个部位依据提料单必须详细的提供给试验员,试验员在填写试验委托单时必须写清楚材料所用部位名称。
这样有利于试验报告的归档整理。
3)本工程钢筋包括:
HPB235、HRB335、HPB400三种级别。
钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋屈服强度实测值与钢筋强度的标准值比值不应大于1.3。
4)钢筋混凝土用钢材应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—98),《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—91)的要求。
2、操作工艺
1)柱钢筋绑扎
套柱箍筋:
按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢
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