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21221.01m2。
1.3、建筑名称:
丽江市中级人民法院审判综合楼迁建工程。
1.4、外墙干挂花岗石概况:
本工程墙大楼外墙除部分窗口采用浅灰色隐框玻璃幕墙,浅灰色明框玻璃幕墙外,其余全部为干挂石材幕墙.干挂石材幕墙采用花岗岩石材,规格为600*1200*25,骨架采用钢龙骨架。
二、编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009.2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJl33.2001;
JGJ/T139.2001
《公共建筑节能设计标准》GB50189.2005
《建筑结构荷载规范》GB50009.2001
《建筑抗震设计规范》GB50011.2001
《钢结构设计规范》GB50017.2003
《国家建筑防雷规范》GB50057.94
《建筑设计防火规范》GBJl6.87
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601.2001
《天然饰面石材试验方法》GB/T9966.1~9966.8-2001
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776—2005
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB20210-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
图纸、设计说明、图纸会审记录及洽商记录,预算文件
3、施工准备
第一节技术准备
3.1、认真学习设计图纸和熟识国家验收规范工艺标准。
3.2、制定相关的安全生产及防火规章制度,并进行安全生产教育工作。
3.3、编制施工进度计划,做好劳动力安排。
3.4、根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。
3.5、各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。
3.6、设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:
3.6.1、完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图。
3.6.2、所有单块及拼接石材加工大样图。
3.6.3、典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。
3.7、提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。
3.8、提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,提出符合规定的修正加固方案,以满足施工要求。
3.9、对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实。
3.10、对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位。
3.11、施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。
3.12、分析施工重点难点
(1)建筑物石材干挂面积大,工程物资垂直运输任务繁重
(2)石材与玻璃幕墙接口,收口,转角,线条等较多施工难度较大
(3)本工程为市区工程,环保施工控制要求较高,特别是噪音,粉尘的控制
(4)解决石材色差、平整度,石材加工、运输、安装时的污染等问题
(5)施工面积范围较大,严防交叉作业,控制施工安全
(6)正立面矗立着4根高大石材干挂装饰空心柱的处理
第二节材料准备
(1)钢龙骨架、幕墙型材:
应进行表面粉末喷涂处理。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等,必须符合设计要求,其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查;
要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
(2)玻璃:
采用优质空钢化或中空镀膜玻璃,外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
(3)石材:
采用优质花岗岩石材,厚度大于25mm,规格为600*1200,品种、颜色、花应符合设计要求,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
(4)橡胶条、橡胶垫:
应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。
(5)装饰压条、扣件:
颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。
(6)连接龙骨的连接件:
竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。
4、施工部署
4.1、施工管理目标
4.1.1、工期目标:
本工序工期3个月,历日90天。
4.1.2、质量目标:
严格按照国家有关规程规范、标准以及公司一体化管理要求,对工程质量进行监控,制订项目质量目标并逐一落实质量责任,确保工程一次验收通过率100%。
4.1.3、安全与职业健康目标:
杜绝重大伤亡事故和中毒事故的发生,安全责任制分配到班组,对所有人员进行安全教育。
4.1.4、文明施工目标:
根据国家有关规定及业主和项目部的要求,积极落实文明施工责任。
4.1.5、消防目标:
严格按国家有关施工现场消防安全进行施工,消除现场消防隐患,杜绝火灾事故发生,重大火灾事故为零。
4.2、施工管理职责
4.2.1、全面负责现场施工组织管理工作,强化内部管理,按施工图纸、施工方案精心组织施工;
编制各项工作实施计划,高标准、严要求,抓好技术、质量、安全和文明施工;
管理好制作、运输、安装等工序的交叉作业;
落实各项准备工作;
贯彻各项制度和措施;
搞好各项成本核算;
控制好施工进度,确保工程总体目标的全面实现。
4.3、施工组织机构
5、主要施工方法
第一节玻璃幕墙施工方法
5.1、施工组织程序图:
5.1.1、材料验收流程
5.1.2、施工流程
1、施工测量
(1)根据主体结构施工单位给出的标高基准点和轴线位置,对已施工的主体结构与幕墙有关的部位进行全面复测。
复测内容包括:
轴线位置、各层标高、垂直度、砼结构构件(梁、板、柱、墙等)局部偏差和凹凸程度等。
(2)根据主体结构实际偏差程度,绘制测量成果图。
对微小偏差,可采取调整幕墙的分格和平面位置分段进行消化,避免偏差累积。
并且应将施工图调整意见报设计、监理单位,经洽商同意后再进行施工。
(3)在主体结构测量的同时应对预埋件的实际位置进行测绘,给出预埋件的位置偏差数据。
预埋件位置偏差过大或未设置预埋件时,应制定补救措施或可靠连接方,连同因主体结构偏差要对施工图进行调整的建议提交设计单位,协商同意后进行施工。
(4)在幕墙安装过程中,应定期对安装定位的基准进行校核。
(5)幕墙立柱外平面定位:
根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
(6)幕墙立柱轴线定位:
幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。
(7)幕墙立柱标高定位:
确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
2、立柱安装
(1)立柱可以采用铝合金型材或钢型材。
铝合金型材截面开口部位的厚度不应小于3mm;
闭口部位厚度不小于2.5mm;
钢型材截面受力部位的厚度不应小于3mm。
(2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根,接头应留一定空隙,每根之间通过活动接头连接。
当每层设两个支点时,一般宜设计成受拉构件,不设计成受压构件。
上支点宜设置圆孔,在上端悬挂,采用长圆孔或椭圆孔与下端连接,形成吊挂受力状态。
(3)铝合金立柱与镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片,以防腐蚀。
(4)为防止偶然因素的影响而使连接破坏,每个连接部位的受力螺栓,至少需要布置两个。
螺栓直径不小于10mm。
(5)立柱先与连接件(角码)连接,然后连接件再与主体结构预埋件连接。
(6)立柱先进行预安装,初步定位后,应进行自检,不符合规范的地方应进行校正。
(7)立柱上、下柱之间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合。
3、横梁安装
(1)横梁可采用铝合金型材或钢型材。
当铝合金型材跨度不大于1.2m时,其截面主要受力部位的厚度不应小于2mm;
跨度大于1.2m时,不得小于2.5mm。
采用钢型材时,其截面主要受力部位厚度不小于2.5mm。
(2)横梁一般分段与立柱连接。
为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声,横梁与立柱连接处,应避免刚性连接,应设置柔性垫片或预留1-2mm的间隙,间隙内填注硅酮建筑密封胶。
(3)当横梁安装完成一层高度后,应进行校正,固定。
(4)同一根横梁两端或两根横梁水平标高偏差和同层横梁标高偏差应符合规范要求。
4、玻璃幕墙玻璃板制作
(1)隐框玻璃幕墙玻璃板块清洁和注胶工作应在洁净、通风的室内进行。
室内环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。
要求室内洁净,温度宜在15-30摄氏度,相对湿度不低于50%。
(2)在注胶前应做好清洁工作。
清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行。
(3)玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶;
注胶前再度污染时,应重新清洁。
(4)硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的形容性检验报告,根据报告要求,必要时应加涂底漆。
不得使用过期的密封胶。
(5)打注硅酮结构密封胶时必须饱满,密实,均匀,无气泡,胶缝表面应平整、光滑;
收胶缝的余胶不得重复使用。
(6)加工好的玻璃板块,应随机进行剥离试验,以判断硅酮结构密封胶与铝框的粘结强度及结构胶的固化程度。
(7)做好板块生产记录和硅酮结构密封胶剥离试验,混匀性实验,拉断实验。
板块生产记录应包括生产日期,粘结面的清洁情况,环境温度,湿度,每批产品的规格,数量,操作人员姓名等。
(8)板块的养护:
板块在打注硅酮结构密封胶后,应在温度20摄氏度,湿度50%以上的干净室内养护。
养护时间一般为7-10d。
(9)隐框玻璃下端应设置两个铝合金托条。
托条长度不小于100mm,厚度不小于2mm,高不应超出玻璃外表面,托条上应设置衬垫。
5、玻璃面板安装
(1)玻璃面板出厂前,应按规格编号。
运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内,靠墙或专用架放置,并加强保护,防止碰撞损坏。
(2)玻璃面板安装采用机械或人工吸盘安装,要求玻璃面板必须擦拭干净,避免吸盘漏气,保证施工安全。
(3)隐框玻璃幕墙安装前,应对四周立柱、横梁和板块铝合金副框进行清洁工作,以保证嵌缝密封胶的粘结强度。
隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后,应按规范要求对“隐框玻璃板块”项目进行隐蔽工程验收。
(4)隐框玻璃幕墙挂钩接触面宜设置柔性垫片,以防止产生摩擦噪声。
(5)幕墙开启床的开启角度不大于30度。
开启距离不大于300mm。
开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶,三元乙丙橡胶或硅胶密封条制品密封。
6、耐候密封胶嵌缝
(1)硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净,并保持干燥。
(2)为保护已安装好的玻璃表面不被污染,应在胶两侧粘贴纸基胶带,胶嵌缝好后及时将胶带除去。
(3)密封胶的施工厚度应大于3.5mm,一般控制在4.5mm以内。
密封胶的施工宽度不下于厚度的两倍。
(4)密封胶在接缝内应两面粘接,否则,胶在反复拉压时容易被撕裂。
为防止形成三面粘结,可用无粘结胶带置于胶缝(槽口)的底部,将缝底与胶分开。
(5)不宜在夜间及雨天打注密封胶;
打胶温度宜10-30度。
(6)严禁使用过期的密封胶;
硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶性能不同,二者不能混用。
密封胶住满后,应检查胶缝,如有气泡,空心,断裂,夹杂等缺陷,应及时处理。
应保证胶缝外观横平竖直,深浅一致,宽窄均匀,光滑顺直。
5.2、玻璃幕墙质量控制要点
1、质量控制与检验标准
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016)。
(1)、主控项目
1)隐框玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2)框玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
3)隐框玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
A、幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
B、幕墙玻璃的厚度不应小于6mm。
C、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;
镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
D、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
E、钢化玻璃表面不得有损伤;
8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
F、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
4)璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
5)种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;
焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
6)隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢拖条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,拖条外端应低于玻璃外表面2mm。
7)玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
8)玻璃幕墙应无渗漏。
9)玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
10)玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;
开启应灵活,关闭应严密。
11)玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
(2)、一般项目
1)玻璃幕墙表面应平整、洁净;
整幅玻璃的色泽应均匀一致;
不得有污染和镀膜损坏。
2)每平方米玻璃表面质量和检验方法应符合表3的规定
序号
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
探伤总面积
≤500mm2
2、质量管理要点
材料控制:
幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
立柱放线:
立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序,立柱放线是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确。
立柱与主体结构的连接点施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
构件安装过程中,技术员要勤吊勤靠,确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。
幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观,防火、防水、防雷等要满足要求。
3、工程质量检查验收程序表
5.3、安全措施
1、安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
手持电动工具用前作绝缘电压试验;
手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间试验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
4、在高层玻璃幕墙安装与上部结构交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网;
在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。
5、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
6、设专职安全员进行监督和巡回检查。
第二节干挂石材幕墙施工方法
6.1、施工组织程序图:
6.1.1、材料验收流程
6.1.2、施工流程
A.测量工作流程:
找有关单位处理
剔出凸出点做好记录
报项目经理批准
B.测量施工工艺:
(1)根据主体结构施工单位给出的标高基准点和轴线位置,对已施工的主体结构与幕墙有关的部位进行全面复测。
(2)根据主体结构实际偏差程度,绘制测量成果图。
(3)在主体结构测量的同时应对预埋件的实际位置进行测绘,给出预埋件的位置偏差数据。
(4)在幕墙安装过程中,应定期对安装定位的基准进行校核。
(5)幕墙立柱外平面定位:
(6)幕墙立柱轴线定位:
(7)幕墙立柱标高定位:
2、竖向龙骨安装
(1)安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,若不符合要求,经冷做矫正后在上墙进行安装;
(2)立柱的安装依据放线的位置和尺寸从底开始,然后逐渐向上推移进行安装;
(3)依据定位钢丝,先进行角位立柱的定位安装,再顺时或逆时,或向两侧水平扩展安装;
(4)检查骨架的加工连接孔位置是否正确,然后用不锈钢螺栓将立柱与连接件连接。
调节立柱的垂直度和水平度,然后上紧螺母。
3、横向龙骨安装
次龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨的连接方式按设计要求确定。
采用50×
50×
5热镀锌角钢,沿高度方向固定在每一道石材的水平接缝处,次龙骨与主龙骨的连接采用焊接。
焊缝防腐处理同主龙骨。
同面、同分隔应统一用水平通光尼龙鱼线或水平仪检查。
4、石材采购检验
(1)花岗石板材采购
由业主对石材材质,颜色,光泽度等进行选择,并提供样板。
1)质量控制点:
A、石材材质;
B、石材物理性能;
C、石材表面处理;
2)检查方法
A、检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检;
B、核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检;
C、送样及确认封样;
将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。
3)验收标准
A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩;
B、石材吸水率应小于0.8%;
C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2;
D、石材体积密度不小于2.5g/cm3;
E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa;
5、石材加工及吊运
1)质量控制点
A、规格尺寸;
B、平面度;
C、嵌缝边距及尺寸;
D、外观质量。
A、目测法;
B、水浇法;
C、锤击法;
D、钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量;
E、钢平尺及塞尺测量平整度;
F、钢角尺及塞尺测量角度。
3)石材吊运必须由专业人员持证上岗并在安全范围内吊运,每次吊运重量不得超过规范要求。
6、石材安装
A、石材安装前准备:
将处理好的石材进行钻孔、开槽,为保证孔槽的位置准确、垂直,制作一个定型托架,将石板放在托架上作业。
钻孔时应使钻头与钻孔面垂直,开槽时应使切割片与开槽面垂直,确保成孔、槽后准确无误。
孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定,槽宽为5mm,槽深为15mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽内应光滑、洁净,开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
B、石材安装:
石材与次龙骨的连接采用T形不锈钢专用连接件,连接件宽70mm、厚4mm。
不锈钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间,灌注石材胶。
连接件的间距宜不大于900mm。
将符合设计要求的挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件。
安装完首层石材后再逐层向上安装,安装时应边安装、边进行调整,保证接缝均匀顺直,表面平整。
C、顶部面板及窗台面板安装:
顶部最后一层面板及窗台面板除了按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。
采用铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实
6、密封嵌条
(1)须使用专用石材密封胶,不宜使用硅酮密封胶;
(2)填充泡沫棒直径应大于石材间隔缝2mm左右为宜,泡沫棒不得受潮;
(3)注胶前应用无丝布蘸工业酒精2次清洁注胶部位,待溶剂蒸后立即注胶。
如不能及时注胶,应在再次注胶前再次清洁。
特别要清除石粉和有机物,以及溢出的云石结构胶;
(4)刮胶工具应根据刮胶外形打磨制作,刮胶应平整、密实、无气泡;
表面凹凸不平时,应采用宽幅叠层美纹纸粘贴,以改善平整度。
如胶体不慎沾上石材表面,不得立即涂擦,待胶体固化后处理。
6、干挂石材幕墙分格及构造详图
见附件
七、主要工期及人员机械安排
干挂石材幕墙安装进度计划
施工项目
人工数量
10d
测量放线
5
5d
后置埋件
10
15d
立柱安装
30
20d
横梁安装
石材安装
30d
隐框玻璃幕墙安装进度计划
3d
预埋件纠正
7d
玻璃注胶
12
幕墙玻璃安装
打注密封胶
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