广联达办公大厦工程施工组织设计方案Word文档格式.docx

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砌体采用陶粒混凝土块，容重＜7.5KN/m³

。

基础砂浆采用M5水泥砂浆，一般部位采用M5混合砂浆。

1.5、墙体设计

1.5.1、外墙：

地下部分：

均为250厚自防水钢筋混凝土墙体，在地上部分：

均为250厚陶粒空心砖及35厚聚苯颗粒保温复合墙体。

1.5.2、内墙：

均为200后陶粒空心砌体墙体。

1.5.3、墙体砂浆：

本工程砌体墙体全部使用M5混合砂浆砌筑。

第2章施工部署

2.1、项目管理的主要目标

该工程项目的综合目标包括以下几个方面：

2.1.1、质量目标

质量等级1级，确保市优，争创省优工程。

按照ISO9000及我公司质量管理体系进行质量管理，以实施过程精品，创精品工程。

2.1.2、工期目标

根据建设单位要求，经认真分析本工程，结合本工程的特点，我公司通过对施工组织、进度安排深入研究，本工程于2011年4月开工，2011年10月初竣工，工期为181天。

2.1.3、安全目标

杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在内。

2.1.4、成本目标

将施工总成本控制在施工企业与项目部签订的责任成本范围内。

2.2、项目组织机构

2.2.1、实行项目法施工，组建本工程项目施工的项目部。

按公司《质量保证手册》的规定，健全项目经理部组织机构，各级管理人员履行《质量保证手册》中规定的职责。

2.2.2、施工组织机构

为确保工期和质量，加强管理，较好协调各部门间相互关系，我公司对于此工程成立工程项目部，精选具有多年施工经验的工程技术管理人员，以“项目法”施工管理为原则，以优质、高效、低成本作为目标，充分发挥我公司施工设备先进、技术力量雄厚的优势，全面体现大连亿达建筑工程有限公司员工能吃苦耐劳、敢打硬仗、真诚合作的精神与风格。

表2-1施工项目经理部管理人员设置

机构

岗位

人数

部门

职称

备注

总部

项目主管

1

高级工程师

1月不少于10天

总工

质量安全监督

工程师

1月不少于15天

财务监督

会计师

工现场场

项目经理

常驻现场

项目副经理

项目工程师

工程技术部

质量员

2

工程质量部

工程师1人助工1人

施工员

安全员

工程安全部

材料员

助工2人

会计、预算

财务管理部

机械管理

3

材料设备部

技师

后勤管理

后勤管理部

助理经济师

办公室

其中政工师1人

2.2.3、施工项目结构分解

如下表

图2-2结构分解图

2.2.4、施工项目经理部工作分解和责任矩阵

表2-3项目经理部工作分解和责任矩阵

管理内容

管理工作内容

技术负责

施工负责

质检员

预算员

资料员

技术管理

图纸会审

☆

○

设计交底

材料设备清单

变更管理

竣工资料的管理

图纸资料的保管

现场管理

施工现场布置

现场用地、用路手续

现场水电路管理

周边协调

现场文明施工

进度控制

施工进度计划

进度监督

进度动态跟踪

进度报表

协调各单位进度

质量控制

建立质保体系

按质量规范组织施工

材料半成品质量监督

技术交底和方案优化

审核施工组织设计

督促和检查施工

提供质量报告

处理质量事故

组织工程验收

成本管理

初审材料设备价格

编制已完工程报表

工程成本分析

预算及成本控制情况评估

编制用款计划

协助甲供材料设备结算

物资管理

材料设备计划及采购申请

协助签订采购合同

制定保管制度

材料设备的保护

协助确定甲供材料设备

安全管理

安全措施督促检查

安全责任

安全协议签署

2.2.5、施工项目经理部组织机构系统图

图2-4组织机构系统图

第3章施工方案

3.1、总体施工顺序

测量放线→土方开挖施工→地下室施工→回填土方→主体工程、外架搭设→室内装修→屋面工程→外装饰→拆架→清理交工。

其中穿插进行脚手架的搭设、拆除。

3.2、主要分部分项工程顺序

3.2.1、土方开挖工程

测量放线→标高复核→局部土方开挖→土方大面积开挖→复核基坑外边线、基坑底标高

3.2.2、地下室工程

测量定位→柱、剪力墙绑扎钢筋→验收→柱、剪力墙、梁、板模板安装→柱、剪力墙砼浇筑→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→梁、板砼浇筑→砼养护→地下室墙体防水层施工→回填土

3.2.3、主体结构工程

（1）钢筋砼结构：

放线→脚手架→扎柱、剪力墙筋→验收→支柱、剪力墙模板→浇柱、剪力墙混凝土→支梁板摸板→扎梁板筋→浇梁板混凝土→养护

（2）砌体施工：

作业清理准备→砖浇水→放线→砂浆搅拌→砌墙体、墙内埋管→验评

（3）室外装修：

自下而上

（4）室内抹灰工程：

楼地面→天棚→墙面

（5）屋面工程：

铺设找坡层→铺保温层→铺抹找平层→涂刷基层处理剂→铺防水层及保护层→铺设屋面砖

3.2.4、测量定位

（1）.建立施工控制网

根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪、钢尺配合进行网点测量，建立控制网点并引出场地外作永久固定控制点。

测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。

施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在规范允许误差内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。

（2）.轴线定位

测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。

根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。

选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。

在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。

若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。

（3）.高程控制和标高传递

布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。

传递高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。

首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。

3.3、主要分部分项工程施工方法

3.3.1、土方工程

本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。

1、资料收集

土方开挖之前需收集的资料主要有：

地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。

2、土方开挖

（1）.土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）.采用机械开挖，人工配合的方法进行。

现场选用WY-100型反铲挖掘机2台。

（3）.夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（4）.基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。

（5）.在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。

基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。

（6）.开挖出来的土方应作及时清理。

先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。

多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

（7）.土方工程不宜在雨天进行.

3、排水措施及边坡支护

（1）.在基坑四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后集中汇到集水坑，再用水泵从集水坑往基坑外抽水，排至城市污水系统。

（2）.场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

4、环境保护

在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。

运土车辆要设篷布进行覆盖。

3.3.2、地下室结构工程施工

1、地下室底板

（1）.砖胎膜施工

、放出梁的轴线和边线。

、复核梁底标高，并平整梁底土方。

、采用M7.5水泥砂浆砌混凝土空心砌块砖胎膜，并复核砖胎膜顶标高。

、砌筑完2天后回填砖胎膜侧边的零星土方。

、用混合砂浆将梁侧砖胎膜抹灰并做好地下室底板防水。

（2）.钢筋绑扎

、核对钢筋半成品：

应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

、钢筋绑扎：

钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。

操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

、受力钢筋搭接接头位置应正确。

其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；

每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。

所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

、绑砂浆垫块：

底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

（3）.混凝土浇筑

、材料：

砼应严格按配合比下料，砼施工时，要振捣密实。

池、槽壁不准留竖直施工缝和水平缝。

防水混凝土结构施工时，各项原材料需经检验，防水混凝土配合比通过试验确定，且应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa。

考虑到本工程砼浇筑量大，并要求连续性浇筑，砼供应工作做得是否到位，直接影响到地下室施工质量、施工进度、工作面能否开展，定好砼标号、外加剂、运送频率，采用商品砼选择有供应能力的砼供应方，并与砼供应方签订好供求协议书。

试块的制作按施工规范要求由砼供应方的专职技术人员和项目部的技术人员、监理人员一同制作。

除在试块上刻明相关记录外，还必须书面做好相关的记录。

砼配合比由供应方提供，相关中心试验室负责监督，并报甲方、监理审批。

砼质量评定试块及拆模试块的试验由指定的试验室负责试验，砼试块浇捣成型两日内拆模，并派车送至试验室进行标准养护。

、砼运输

砼的场外运输以砼搅拌运输车为主（由砼供应方负责），场内采用砼输送泵和输送管道运输。

、砼浇筑

砼施工前要向监理员提供浇灌申请、开盘鉴定，并签字。

现场配备1台砼泵机，详施工平面布置图。

通过现场配置装接的管道输送到浇筑地点。

、砼养护

防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要。

须在砼进入初凝后，筏板表面采用塑料薄膜或麻袋覆盖，并采用喷水养护。

养护期14天以上。

2、地下室工程

（1）.地下室模板工程

、地下室底板采用M5水泥砂浆砌240mm中砌块胎模，底板外侧用胶合模板。

、柱、剪力墙、顶板均采用胶合板模，钢管支撑体系。

内墙及柱模板另加穿墙螺栓拉接，最后对整个模板进行一次垂直底校核，允许误差不得大于3mm。

墙体模板对拉螺栓螺牙质量要好，不得漏牙，且分布要均匀，以免造成“穿裙子”或涨模，外墙及水池壁模板用加50×

50止水片对穿螺栓拉接，止水片满焊在螺栓上，拆模后剔除木块，将螺体沿孔底割去，再用防水砂浆封堵。

其余内墙穿墙螺栓处设ф22塑料套管，以便穿墙螺栓回收重复使用。

（2）.地下室钢筋工程

材料要求：

钢筋的质量采用双控，为保证质量应从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。

钢筋加工

、由专业负责施工员根据施工图等有关资料制定《钢筋加工表》，并经过项目技术负责人审核。

、钢筋在现场加工，加工班组按《钢筋加工表》进行加工，并编号挂牌，分门别类，以便绑扎时按绑扎顺序运输、取用。

、底板钢筋的制作应分块进行。

由于施工场地有限，不可能将所有钢筋在场地内堆放，故应视基底处理情况分块进场，并立即下到基坑内进行绑扎。

要求在钢筋出加工表时就划分区域，并按划分的区域运输钢筋进场。

钢筋接长接头

框架梁、框架柱、抗震墙暗柱当受力钢筋直径为16的三级钢时采用直螺纹机械连接，接头性能等级为一级；

当受力筋直径小于16时可采用绑扎搭接。

其余构件当受力钢筋直径大于20的二级钢时，应采用直螺纹机械连接；

当受力钢筋直径小于20的二级钢时，可采用绑扎搭接或焊接。

接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。

受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度区段内，和当采用机械连接接头时，在任一接头处的35d（d为较大的直径）区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。

焊接接头，要按规定取样试验合格后方可使用。

接头形式

受拉钢筋

受压钢筋

绑扎搭接接头

梁、板、墙

柱

50

25

机械接头

不限

、钢筋绑扎

地下室基础部分钢筋密集，节点区钢筋绑扎复杂，根据设计图纸，绑扎顺序为：

基础梁钢筋→底板底筋→底板面筋。

每一分项钢筋绑扎完后及时进行自检，防止进行大的返工。

梁板钢筋的保护用砂浆垫块控制，间距1000mm，底板负筋架在钢筋马凳上。

（3）.地下室砼工程

采用商品泵送砼施工工艺。

厂家供应的商品砼必须进行严格的检验，配合比和混凝土强度达到要求时方可进行施工。

施工时必须高度重视砼的施工，设有专人负责核查每车砼的强度等级，确认无误后才能入泵输送到浇筑地点。

砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。

插入式振动器用于垂直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；

慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。

砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内。

楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平、搓毛。

砼在浇筑完12h内加以覆盖养护，并进行浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次。

如果是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护，养护时间有抗渗要求的不少于14昼夜，一般的砼不少于7昼夜。

3、地下室防水层施工

地下室防水为SBS改性沥青防水卷材（两层厚度3mm），采用外防外贴法（热熔）施工。

先铺平面，后铺立面，平立面交接处交叉搭接，在距立面≥600mm的底平面上留置接缝。

所有转角处，均加铺一层附加层（宽600mm）。

施工工艺流程：

基层表面清理、修补→涂刷冷底子油→弹线→满粘转角、墙根部位附加层→铺贴底层防水卷材→卷材搭接封边→铺贴面层防水层→卷材搭接封边→清理、检查、修补→验收→保护层施工。

保护墙施工：

侧墙处做60厚泡沫聚苯板保护墙，保护墙外回填2：

8灰土夯实，回填范围500-1500在地下室穿墙处，防水卷材端口及出地面收口处用防水油膏做局部处理。

涂刷基层处理剂（冷底子油）：

基层经过隐蔽验收合格后，涂刷冷底子油，涂刷要均匀一致，不得漏刷。

平面基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上（或手摸不沾手），达到干燥程度（立面卷材铺贴采用点粘法施工，可不受此限制），方可进行热熔法施工。

弹线：

在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，弹好铺贴卷材的基准线。

热熔法铺贴卷材：

在正式铺贴卷材之前，先在转角或墙根等部位做附加层（宽度为600mm）。

粘贴前将卷材试铺，裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘贴好，然后平行滚动粘贴。

喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴和卷材面保持适当距离（视外界不同气温，先试铺，找出合适距离），待卷材表面熔化时缓慢地滚铺。

铺贴平面和立面相连的卷材时先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得空鼓。

铺贴平面卷材时，采用满粘法施工。

将卷材抬到铺贴的起始端，对准好基准线，边铺卷材边烤粘，随后一人用手持压辊滚压卷材，排出空气，使卷材与地面粘贴牢固。

铺设立面卷材时，基础底板高度范围内采用点粘法施工，其余部位采用满粘法施工。

卷材自下而上铺贴，方法是边烘烤边铺贴，卷材边缘20mm宽度内必须满粘，其余部分按300mm间距梅花布点粘贴；

铺贴时不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴；

借助梯子或架子铺卷材时，在架子端部包裹橡皮，防止损坏已铺好的卷材。

卷材搭接封边：

卷材搭接宽度：

长边为100mm，短边为150mm；

铺设第二层卷材时，搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材幅度的1/3。

施工人员一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴，必须将熔融的沥青挤出，以刮刀刮平，抹压封严。

保护层的施工：

底板防水保护层采用C20细石砼，厚50mm，第二层防水卷材验收合格后，即可进行防水保护层的施工。

底板侧面防水保护层采用60厚泡沫聚苯板。

防水卷材的收头：

结构有外挂板的，在挂板下收头；

无外挂板的，在散水下收头，收头的端部裁齐后压入凹槽（外墙上予留20mm宽，20mm厚的凹槽），并用聚氨酯密封材料嵌填封严。

3.3.3、主体结构工程

1、模板工程施工

本工程采用胶合板模板。

（1）一般要求：

1）根据施工情况，设计适当的墙、梁、板模板支撑系统，绘制详细模板详图指导施工。

梁板采用快速拆模支撑系统。

2）凡梁高超过600（含600）的梁或柱子，均采用对拉螺栓施工，防止胀模确保截面尺寸。

（2）施工方案

1）施工准备

①脱模剂：

采用甲基硅树脂、机柴油、水性脱模剂等。

②进场的新胶合板模板要包边处理。

③作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。

2）操作工艺

安装模板

①全面检查

模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等；

②浇灌混凝土时应设专人看管模板，及时处理漏浆、跑模、松动等问题。

3）柱模板安装：