集智生产基地建设项目工程电气施工组织设计.docx
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集智生产基地建设项目工程电气施工组织设计.docx
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集智生产基地建设项目工程电气施工组织设计
第一章工程概况
1、项目工程名称:
集智生产基地建设项目。
为建筑高度不超过50米的厂房建筑。
2、本工程位于浙江省杭州市余杭区,西临七贤路,北接荆大路,建设单位为杭州新集智机电有限公司,总建筑面积20177.8㎡,其中地下室建筑面积3597.3㎡,地上十一层。
3、本工程建筑类别为高层建筑,耐火等级均为二级,屋面防水等级为Ⅰ级,地下室耐火等级一级,防水等级二级,车间消防等级为丁级。
4、本工程结构形式框架结构,合理使用年限为50年。
第二章施工前准备
第一节施工技术准备
1、我方积极响应对本项目施工技术准备的承诺,并确保在项目实施过程中做好施工技术准备工作,主要包括(但不限于)以下内容:
2、认真进行施工测量和进行设计文件与现场情况的仔细复核,对发现的有出入之处负责及时与监理工程师和业主澄清。
同时,在审核设计文件的过程中根据施工经验对认为有疑问之处及时向监理工程师和业主提出书面意见。
3、在设计技术交底的基础上认真作好对作业队、施工班组的施工图技术交底工作。
4、认真检查预留管孔、沟槽、预埋、动力照明电源切换箱、门洞规格尺寸、吊顶标高、设备安装基础及与接地箱的连线是否符合设计要求,发现与设计不符,及时提出,并与土建和装修协商处理。
5、检查确保自备的安装机具的种类、数量及功能完全满足施工的需要。
对各类施工工具、机具、电气试验仪表、安全用具进行检查试验,并保持良好状态,不合格的不得使用。
6、检查场地是否满足入场要求。
7、检查并确保已配备足够的人员来完成本项目的现场培训及设备、材料的安装。
8、配置足够的试验调试设备和有现场经验的技术人员投入本项目。
9、针对本工程特点对各级施工人员进行有关方面的岗前培训并经考核合格,方可持上岗证参加本工程施工。
10、在详细现场调查的基础上编制本工程实施性的施工组织,并确保与其它系统设备安装工作协调。
第二节设备、材料的采购、验收
承包方设备材料的采购及验收
我方积极响应对本项目由我方供应的设备材料(乙供设备材料)的承诺,并确保在项目实施过程中做好乙供设备材料采购、运输、检验等工作,主要包括(但不限于)以下内容和步骤:
2.1工程中采用的设备材料
凡不属业主提供的范围,均由我方按设计要求进行自行采购(也称乙供设备或材料)。
我方将根据投标文件中约定的自行采购材料、设备相应供货厂家、型号、规格、价格及相应必要的证明资质的文件。
2.2设备材料采购
由我方自购的主要设备、材料有各种电线、电缆、镀锌钢管、网格桥架等施工材料进场后经质检员检查合格后报监理工程师复检,附有报验单:
自检报告、出厂合格证、质量证明文件、原材料检验报告、型式检验报告等。
2.3设备、材料的质量确认
我方自行采购的设备材料,均有质量证明书正本,经业主验证确认后才能使用,如发现在工程中我方使用未经业主验证确认的材料时,监理工程师可以要求我方暂停使用,直至履行确认手续后,才能恢复使用。
我方采购的进入地下的电器设备及材料,都采用防潮、耐火或阻燃产品。
线槽桥架、套管、线缆必须经过业主亲自确认方可使用。
1、如发现我方在工程中使用不合格的材料,监理工程师发出书面通知,我方立即按通知进行更换,并承担由此造成的一切损失。
2、业主对我方采购材料的质量确认,均不减轻我方对材料所负的质量责任。
在施工过程中不论该种材料有否履行了质量确认手续,业主均可视需要进行抽查或送专业检验部门检验,如发现不合格除按上一条处理外,我方还将负担检验费用。
3、凡属我方自行采购的设备材料(乙供设备或材料)均由我方负责自行运输及保管。
第三节业主供货设备的验收
我方充分理解本项目甲供设备材料的到货检验的要求,并确保在项目实施过程中做好甲供设备的到货检验工作,主要包括(但不限于)以下内容和步骤:
1、在业主指定地点进行开箱检验、办理移交手续。
2、开箱检验必须在业主代表、驻地监理、我方代表到场且在各位代表的见证下进行。
开箱检验一般在现场进行,我方在现场参加清点工作,在此之前,我方在提取及保管过程中不自行开箱。
3、开箱检验时对设备包装、设备名称、规格型号、数量、外观、配件数量以及随机文件进行严格检查,如发现不符、遗漏或损伤时当场提出。
4、检查设备材料随机文件是否齐全,包括产品清单、产品出厂合格证、各主要部件及整机的产品检测报告、原产地证明文件等。
如对消防有特殊要求的,附上国家指定检测部门出具的消防检测报告及本地消防部门出具的允许使用的证明文件。
5、如对开箱检验无异议,上述各方代表在开箱检验纪录上签字确认。
此后,设备及其配件由本承包人接管。
6、运输与保管:
从施工仓库提货、装车到现场的运输由我方负责。
对已由我方提取运至现场的设备、材料、或者已由业主向我方移交的设备、材料,均由我方负责现场保管。
在设备到货不经过仓库而直接运输到工地的情况下,我方有责任保管这些设备,且从施工现场地面到车站及车辆段设备现场的搬运由我方负责。
保管工作必须保证设备、材料的完好无损。
设备和材料的运输与保管参见供货商的有关要求,作好保护措施和仓储保管,以免设备和材料受损。
第四节进场材料复验
材料质量的好坏直接关系到建筑工程的质量,因此把好材料关在工程建设过程中至关重要。
施工现场所用建筑材料品种繁多,有特殊要求的部分材料要按规定抽样复验是不符合要求的,本工程有以下材料要进行质量复验。
1、消防的进场材料有:
保温材料(导热系数,密度,吸水率)
2、电线,电缆(截面,每芯导体电阻)
3、防火检测的进场材料有:
防火涂料
第三章施工方案
第一节电气安装工程
1.1电气安装工艺流程
1、图纸会审图纸会审是工程顺利进行的保证,需要我们施工单位从施工的角度对设计时行分析,找出其中的不足之处,并请设计院考虑。
2、施工准备、技术交底根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备,并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作,如基础接地(包括保护接地、中性点接地、防雷接地)、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试。
3、现场预埋、预留在做好施工准备和技术交底后,需配合土建进行基础及主体结构施工,主要有接地网的焊接,电线管的预埋和桥架孔洞的预留。
4、盘柜安装、配管、电缆敷设、穿线和配合装饰安装组成电气安装的主要部分,应严格按设计和国家规范施工,确保工程质量。
5、调试阶段
1.2电气安装主要施工工艺
1、管线敷设
(1)暗管暗敷流程:
测定箱盒位置-稳住箱盒-弯管、切管,电线管套丝-管路连接-地线焊接;焊接管套管连接,周圈电焊。
(2)严格根据设计要求选用管材。
(3)管子安装前必须消除管内毛刺铁刺,管子严禁采用电焊、气焊切割。
(4)弯管过程中要注意,弯管要采用配套的弯管器弯制,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于15mm(消防管混凝土保护层厚度不应小于30mm),管道应尽量埋于二批钢筋之间,且应尽量避免重叠。
(5)厚壁钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.5~3倍,管口必须对准,焊接时,宜周圈严密,周圈电焊;薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,严禁采用熔焊连接。
PVC塑料管连接用束结连接,专用胶水粘接。
(6)采用套管连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。
(7)钢管暗配管必须使用钢制接线盒,PVC塑料管必须用阻燃型塑料接线盒。
厚壁钢管与盒的连接采用焊接,管口应高出盒内壁3-5mm,焊后需补涂防腐漆:
薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露2-3mm。
(8)与土建密切配合,按规范施工,并及时作好管口封堵,接线盒内空间填塞,以防杂物进入堵塞管子、盒子。
(9)对于部分线管较长、弯头较多的管路,应设置相应的过渡盒及预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。
(10)钢管管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接地跨接。
(11)埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础,管路在穿伸缩缝和沉降缝时,应装设补偿装置,并做好接地柔性跨接。
2、管内穿线
(1)管内穿线的主要程序扫管-穿带线-导线与带线的绑扎-管口带护口-放线与断线-导线连接-导线绝缘电阻摇测
(2)相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,相线为红、黄、绿三色;中性线为淡蓝色;保护接地线黄绿相间。
(3)穿线前,采用压缩空气,将管内积水和杂物清除干净,对管线长的可吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净,以防穿线进导线绝缘被损坏。
(4)放线时采用放线架,以免导线扭结和打扣,同时,引入导线外圈抽线头放线,以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。
(5)导线在管内不得有接头和扭结,其接头应设在接线盒内,管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%,且导线绝缘层不得损环,导线不得扭曲。
(6)如单根管内导线较多,为防止导线端头路途受阻,要剥出端部线芯,并排好,与引线一端缠绕接好,再穿管。
(7)穿线时,应两人配合进行,一人在一端拉钢丝,一人在另一端把所有电线有序紧拧成一束送入管内,二人动作应协调一致,应尽量减少导线与管口处的磨擦。
(8)导线的连接必须保证质量,割开绝缘层时,不得损伤线芯,芯线连接,外缠绝缘带应均匀严密,不得低于原绝缘层的绝缘强度。
(9)注意钢管穿线前应先套护口,严禁先穿线后套护口的施工方法。
导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,在盒(箱)内导线有适当余量。
(10)用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测,在电气器具,设备未安装接线前摇测无误后再进行送电试运行,导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
3、电缆桥架的安装:
(1)工艺流程:
(2)根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,用粉线弹出,并按设计图要求及施工规范规定,找准始终端挡位再分匀档距,并用笔标出具体位置。
(3)支吊架所用钢材应平直,无扭曲,下料后长短偏差不大于5mm,切口处应无卷边、毛刺,焊后应做好防腐工作。
(4)固定支点间距一般不大于2m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
(5)支吊架距离上层楼板楼层不应小于150mm,距地面度度不应低于100mm。
(6)安装时应与土建紧密配合,作好孔洞预留和预埋件埋设,桥架的安装位置及高度,必须满足设计要求及规范规定。
(7)室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行,但要注意桥架位置的预留。
(8)桥架及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准,并按设计进行选择,格架的填充率不应大于40%,并应有一定的备用空位,以便今后扩容。
(9)桥架的表面应光滑均匀、致密,喷涂光滑平整,焊缝应表面均匀,不得有裂纹等。
(10)桥架水平敷设,同层横档高低偏差不应大于5mm,沿桥架走向的左右偏差不大于10mm。
(11)桥架连接必须采用螺栓连接,且螺母应位于外侧,桥架的变宽变高应采用专用连接片和调高调宽片,不得采用焊割等方法处理,桥架末端应采用终端板。
(12)桥架采用引出管时,必须用开孔器开孔,开孔应整齐,与管孔径吻合,严禁采用气、电焊割孔,连接应采用管接头,严禁焊接。
(13)钢制桥架直线敷设超过30m,应采用伸缩连接板连接,桥架的转弯半径,不应小于电缆的弯曲半径。
(14)桥架及其支吊架均应良好接地,接地干线与每段桥架,应不少于2处与接地可靠连接,包括弯头等。
(15)桥架在空过预留孔洞、楼板及墙壁处,应采用防火隔板、防火堵料作好密封隔离措施,防止火灾沿线路延燃。
4、电缆保护管的敷设
(1)电缆保护管不应的穿孔、裂缝
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- 生产基地 建设项目 工程 电气 施工组织设计