检修标准化作业手册 220KV高压隔离开关Word格式.docx
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在工作过程中,认真贯彻“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”的原则,在工作中相互监督,避免发生人身和设备事故。
在工作过程中,应委派专人监护临时工,保证临时工的安全。
作业现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“在此工作”的标示牌,
作业结束时,工作人员应清理现场,做到“工完料尽、场地清”。
六、检修作业主要危险点及预防措施:
1、危险点:
工作现场不设安全围栏,可能会有无关人员进入作业场地,造成伤害。
控制措施:
在工作现场装设安全围栏并悬挂警示标志。
2、危险点:
清洗剂易燃烧造成人员伤害。
工作现场严禁烟火。
3、危险点:
紧固或拆卸螺栓时,用力过猛扳手易滑脱,身体失去重心造成伤害。
紧固或拆卸螺栓时,一手支撑,一手用力,防止扳手滑脱,身体失去重心,身体撞在设备上或从高处坠落造成伤害。
4、危险点:
登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
高处作业应按要求系好安全带、严禁抛掷物品。
5、危险点:
安全用具、工器具不足或不符合规范
检查并确认着装和所需安全用具合格、齐备。
6、危险点:
吊物绳过长造成误触及带电部位
选用长度合适的吊物绳(垂下长度不应超过下层工作平台),吊物完毕应将吊物绳收起放入工作服包内。
7、危险点:
作业现场情况核查不全面、不准确
①布置作业前,应核对图纸,勘察现场,彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源,并确认制定的安全措施中拉开的断路器、隔离开关均正确无误。
②对作业现场,应查明工作中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。
8、危险点:
工作负责人和工作班组成员选派不当
①选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识,并熟练地掌握相应的试验方法和标准。
②选派的工作班成员能胜任所承担的工作任务。
9、危险点:
施工电源不规范,可能导致人身触电
①施工电源不得使用绝缘老化的电线,控制开关要完好,熔丝的规格应合适。
②低压交流电源应装有漏电保安器。
③电源开关的操作把手需绝缘良好。
④接线端子的绝缘护罩完好,导线的接头应采取绝缘包扎措施。
10、危险点:
作业人员不清楚自身所承担的工作任务、现场安全措施、停电范围,盲目工作可能造成危险。
工作负责人应向作业人员交代本次工作任务,现场安全措施和停电范围。
11、危险点:
无票作业
认真执行工作票制度和保证安全的组织措施,坚决制止无票作业。
12、危险点:
监护不到位
①工作负责人正确、安全地组织作业,做好全过程的安全监护。
②作业人员做到相互关心、相互照顾和提醒。
七、标准化作业流程
八、检修所需工器具、设备、材料准备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
活板手
8寸
1把
2
10寸
2把
3
12寸
4
梅花板手
12-14mm
3把
5
17-19mm
6
呆板手
8-10
7
17-19
8
22-24
9
钢板尺
150mm
10
钢卷尺
3.5m
11
塞尺
12
钢丝钳
200mm
13
黄油枪
1个
14
摇柄
15
电磁锁钥匙
16
操作机构钥匙
17
电焊机
13KVA
1套
18
电焊帽
手握式
19
安全带
双保险
3条
20
人字梯
2m
21
兆欧表
500V
22
凡士林
工业
0.5kg
23
砂布
0#
10张
24
无水乙醇
4瓶
25
白布
2米
26
破布
4kg
27
黄油
1kg
28
电力复合脂
1瓶
29
镀锌开口销
4×
30mm
10个
30
镀锌锥形销
10×
60mm
5个
31
黄铜垫圈
M21
5个
32
汽油
5L
33
镀锌螺栓
M12×
34
50
35
镀锌螺帽
M16
36
M12
37
镀锌平垫
38
20个
39
镀锌弹垫
40
41
油漆
10kg
42
黄、绿、红
各5kg
44
焊钳
500A
45
焊条
J422、Φ3.2
5kg
46
白玻璃
电焊用
4片
47
护目玻璃
6#
2片
48
支柱绝缘子
220KV
1节
备用
49
马蹄型铁片
0.2mm
九、检修项目、方法及标准
1、拆引
检修标准
妥善保管各螺栓,绳子绑扎牢固引线
操作方法
用M19套筒扳手将刀闸与母线连接的引线拆除,并用绵纶绳将其固定。
安全措施及注意事项
⑴正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;
⑵工作中发现螺纹锈蚀、滑丝,应及时更换。
2、触头检修
动触头动触头无烧灼、放电痕迹;
静触指无灼痕、变色、断裂等现象,弹簧应完好,接触面应清洁干净;
防雨罩完好无破损。
⑴目测检查导电闸刀各连接处无裂纹、动触头无烧灼、放电痕迹,如有用0#砂纸打磨光滑;
动触头两端接触对称,二者距静触头长度相差不大于5mm,动触头插入深度为20-35mm,静触头有触指均应接触动触头且0.05×
10mm塞尺不应塞入10mm;
⑵卸下静触头上防雨罩,检查触指,触指间拉力弹簧及触指与定位螺栓间的拉力弹簧,导电接触面应用0#砂纸打磨光滑,并用无水乙醇洗净油污,薄涂一层电力复合脂;
⑶检查动、静触头各部位的螺栓。
⑵吊物绳不能过长,以免触及下层带电设备;
⑶检修过程中不要损伤瓷裙。
3、瓷瓶检修
瓷质表面应清洁、无裂纹、污闪等现象;
瓷柱应垂直于主闸刀和基础水平面,瓷柱与底座的固定螺栓无松动现象。
⑴清扫瓷瓶上的油污、灰尘及其它附着物,仔细检查次质表面。
若掉瓷在10mm2以下应进行修补,出现裂纹或掉瓷严重者应及时更换;
⑵检查底座法兰是否完好,若有裂纹应及时更换。
正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;
4、传动机构检修
检修标准:
各传动部件不得有裂纹、锈蚀现象;
机构转动灵活,无锈蚀、卡涩现象。
操作方法:
⑴拆开每相水平连杆,解体传动部分;
⑵除去传动部分油污及原有黄油,并用汽油清洗干净。
检查各部销子是否完好,在各转动轴之间涂以新的黄油,再组装完整;
⑶检查各传动杆连接螺栓,限位螺栓、挡块无松动;
安全措施及注意事项:
⑶紧固或拆卸螺栓时,一手支撑,一手用力,防止扳手滑脱,身体失去重心,身体撞在设备上或从高处坠落造成伤害。
5、操作机构检修
各转轴间灵活,无锈蚀、卡涩现象;
辅助开关应能正常切换;
齿轮、蜗轮、蜗杆及定位件,无损坏,配合良好;
电动机线圈的绝缘电阻应≥0.5MΩ
⑴用摇柄转动操作机构,检查各齿轮是否完好,有无卡涩现象。
并对齿轮进行清洗,均匀涂一层黄油;
⑵检查辅助开关接点,接触是否良好,若不良好可调整曲臂连杆的位置,若仍不到位别松开辅助开关上下两点螺栓,将开关接头抽出稍转一点再组装重新调整,直到合适为止。
若损坏,及时更换;
⑶当分合闸到位时,检查限位开关接点是否接触良好,若接触不良好则可在限位开关后的固定螺栓处加减平垫以调整位置,直到合适;
⑷用500V摇表摇测电机相间绝缘电阻。
安全措施及注意事项;
⑴检查转动部件时,防止手指绞入机构造成伤害;
⑵正确使用兆欧表,以免造成人身伤害。
6、接地刀闸检修
接地线与软连铜线应完好无松动;
接地刀闸转动部分应灵活,各连接螺栓无松动,牢固可靠;
触指弹簧和定位弹簧完好,弹簧弹力足够;
电磁锁装置应正确可靠,保证主分──地合,地合──主分的操作程序;
电磁锁锁舌活动应灵活,无卡涩。
⑴检查三相是否同期,若不同期,调整连杆定位螺栓,直到三相同期;
⑵卸下静触头防雨罩,检查各连接部位螺栓、触指弹簧,应齐全紧固,弹簧无断裂、松动现象;
⑶检查拉力弹簧,应牢固有力无断裂松动现象;
⑷分合地刀,检查动、静触头分合情况,动触头插入深度不应小于35mm,用0.05×
10mm塞尺不应塞入10mm以上,若不到位则松开拉力弹簧固定螺栓,用断线钳剪掉2-3扣弹簧,装好螺栓,重新调试。
若仍不合适则调整拉力弹簧限位螺母,直到动触头合闸到位;
⑸检查地刀传动轴是否卡涩,并在轴间涂黄油加以润滑;
⑹用卸下操作机构外罩,检查齿轮是否完好,转动是否灵活,用汽油进行清洗,并涂黄油;
⑺检查接地铜辫子连接是否齐全牢固,接地线是否变色。
⑴高处作业,按规定使用合格的安全带;
⑵作业现场严禁烟火,防止引燃清洗剂造成危险。
7、修后调试、防腐
操作平稳、转动灵活、三相同期、分合正确;
基座物见本色,接地扁铁无锈蚀,搭接良好。
⑴将开关置于合闸位置。
调整水平拉杆限位螺栓,使三相一致,再将闸刀分开调整联动拉杆长度,使三相合闸同期;
⑵动触头两端接触对称,二者距静触头长度相差不大于5mm;
⑶检查触头在合闸终端时,动触头与触指间压力是否无效,中心是否一致。
若中心不一致可在静触头瓷瓶基座下加减马蹄形铁加以调整;
⑷检查机械闭锁装置的可靠性。
可调整传动轴上方的拉杆限位螺母;
⑸全面检查各焊缝、螺栓和销子,焊缝应美观,螺栓齐全紧固,锥形销牢固,开口销开口。
⑹隔离开关调整完毕后,对隔离开关及接地刀闸分别手动分合闸3-5次,操作应平稳、转动灵活、三相同期、分合正确;
⑺检查辅助开关发出信号是否正确;
⑻基座及接地扁铁除锈、刷漆。
高处作业,按规定使用合格的安全带;
8、接引
接触面干净整洁,螺栓齐全牢固
将各引线导电接触面用无水乙醇清洗干净,并薄涂一层电力复合脂,再旋紧连接螺栓,拆掉绵纶绳。
9、清理现场、工作终结
不遗留任何工器具、材料在现场,做到“工完料尽、场地清”。
对照工器具、材料准备表对剩余的备件、材料清点,整理后入库保存;
对工器具清点检查完好后,入库保存。
现场清理应细致,不遗留任何工器具、材料在现场及被修设备上,以防在运行中造成设备损害。
资料性附录
现场作业工序工艺标准卡
编号:
工作票编号- 年月日
施工单位
作业地点
施工班组
设备双重编号
工作(小组)负责人
工作班成员
工作内容
一、工作前期准备
序号
工序步骤
标准
工作负责人确认
备注
1
组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项
不缺项、漏项
2
了解所修设备历年运行情况和缺陷记录,分析设备状况
明确设备状况
3
根据现场工作时间和工作内容填写工作票
工作票填写正确
二、工作人员标准
要求
作业人员熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格
作业人员应持证上岗
现场作业人员应身体健康、精神状态良好
三、检修工器具、材料的准备
名称
型号及编号
单位
数量
准备情况(√)
把
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
个
14
15
16
17
套
18
19
条
20
21
22
kg
0.5
23
张
24
瓶
25
米
26
27
28
29
30
31
32
L
33
34
35
36
37
38
39
40
41
灰
42
各5
43
44
45
片
46
47
节
48
工作负责人签字:
四、共同危险点控制
危险点
控制措施
工作现场不设安全围栏,会使非工作人员进入作业场地,造成危险
在作业现场装设安全围栏并悬挂警示标志
作业现场情况核查不全面、不准确
无票作业
认真执行工作票制度和保证安全的组织措施,坚决制止无票作业。
监护不到位
五、特殊危险点控制(根据现场实际填写)
工作现场严禁烟火。
六、人员组织(可以兼任)
现场工作职务
签字
工作负责人
现场技术负责人
现场安全负责人
工器具试验设备保管人
工作班成员签字
七、安全技术措施
内容
确认(√)
八、作业前准备
工序项目
作业人员签字
工作负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符
工作负责人向工作人员交待工作任务、安全措施和注意事项,明确作业范围
现场摆放定置图(根据现场实际由工作班绘制示意图):
九、检修工序
工作负责人签字确认
拆引
高空坠落
正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水
触头检修
误触及带电部位
⑵吊物绳不能过长,以免触及下层带电设备。
瓷瓶检修
正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落。
传动机构检修
⑴使用梯子应由专人撑扶,防止高空坠落。
⑵紧固或拆卸螺栓时,一手支撑,一手用力,防止扳手滑脱,身体失去重心,身体撞在设备上或从高处坠落造成伤害。
操作机构检修
手被机构绞入受伤
⑵正确使用兆欧表,以免造成人身伤害
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