《PLC技术》课程标准Word文件下载.docx
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项目二:
抢答器控制
●内部继电器
●抢答器控制原理及要求分析
●抢答器控制程序的设计与调试
1、学会使用内部继电器
2、进一步掌握自锁回路和互锁的功能
3、掌握抢答器控制系统应用原理
4、逐步能独立进行简单控制程序的设计和调试
5、能进行抢答器控制程序的设计和调试
项目三:
三相异步电动机正反转控制
●常用PLC编程元件
●PLC输入输出电路
●控制要求的分析和分解
●定时器的功能和应用
●用PLC进行三相异步电动机正反转控制程序设计
1、掌握常用的PLC继电器和PLC的内部寄存器、I/O分配方法
2、了解PLC输入输出接口电路类型和特点,能够独立连接PLC外部电路
3、了解控制要求的分析和分解方法
4、掌握定时器的功能和使用方法
5、能独立进行正反转控制程序的设计和调试
项目四:
交通信号灯控制
●定时器的应用
●时间控制程序的设计方法
●用PLC进行交通灯控制
1、进一步理解定时器的使用方法
2、能利用定时器进行交通灯控制程序的设计
3、能对交通灯控制程序进行简单调试
项目五:
TVT2000G自动线认识
●TVT2000G自动线的基本结构和主要构成元素
●自动线的控制方式
●自动线各部件与PLC的电气接线
●传感器在自动线中的应用
●变频器、旋转编码器在自动线中的作用
●气动技术在自动线中的应用
●步进驱动在自动线中的应用
1、了解自动线的基本结构、构成、控制原理及控制方式
2、能够根据地址表进行自动线各部件与PLC的电气接线
3、了解各种传感器、变频器、旋转编码器等装置在自动线中的作用和应用方式
4、了解气动与液压技术在自动线中的应用
5、了解步进驱动在自动线中的应用
6、基本掌握TVT2000G机电一体化教学装置的工作过程和工作方式
项目六:
自动送料控制
●自动送料机构的组成结构、工作过程和控制要求
●自动送料机构控制程序的设计思想
●KEEP、定时器指令的功能和使用方法
●自动送料机构控制程序的设计和调试
1、明确自动送料机构的组成结构、工作过程和控制要求
2、基本掌握自动送料机构控制程序的设计思想
3、掌握KEEP指令的功能和使用方法
4、能够根据设计思想进行自动送料机构控制程序设计和调试。
项目七:
传送控制
●传送机构的组成结构、工作过程和控制要求
●变频器在自动线中的应用和接线方式
●变频器常用参数的含义和设置方法
●传送机构控制程序的设计思路
●传送控制程序的设计和调试
1、明确传送机构的组成结构、工作过程和控制要求;
2、了解变频器在电机传动控制中的应用和基本接线;
3、了解变频器常用参数的含义并能根据控制要求进行参数设置
4、基本掌握传送机构控制程序的设计思路;
5、能够根据设计思想进行传送控制程序的设计和调试。
*项目八:
旋转编码器的应用
●旋转编码器的工作原理和作用
●旋转编码器信号的接收和PLC相关设置
●数据传送指令、比较指令的功能和使用方法
●传送定位控制程序的设计和调试
1、了解旋转编码器的工作原理和作用
2、基本掌握旋转编码器的信号PLC接收方法和相关设置
3、掌握数据传送指令、比较指令的功能和使用方法
4、能利用旋转编码器进行传送定位控制程序的设计和调试
项目九:
物料分拣控制
●物料分拣机构的构成和控制要求
●传感器在材质检测中的应用
●SET、RST指令的功能和使用方法
●物料分拣控制程序的设计思想
●物料分拣控制程序的设计和调试
1、了解物料分拣机构的构成和控制要求
2、了解各类传感器的作用和在材质检测中的应用
3、掌握SET、RST指令的功能和使用方法
4、掌握物料分拣控制程序的设计思想
5、能够根据控制要求进行物料分拣控制程序的设计和调试
项目十:
气动机械手控制
●气动机械手的构成、工作过程和控制要求
●顺序控制的基本思想和顺序功能图的画法
●根据顺序功能图编写PLC控制程序的方法
●根据气动机械手的顺序功能图设计和调试气动机械手控制程序
1、了解气动机械手的构成、工作过程和控制要求
2、理解顺序控制的基本思想并掌握掌握顺序功能图的画法
3、基本掌握根据顺序功能图编写PLC控制程序的方法
4、能够根据气动机械手的顺序功能图设计和调试气动机械手控制程序。
项目十一:
PLC网络通讯控制
●PC-LINK通讯模式的工作方式和原理
●PC-LINK通讯参数的含义和设置方法
●设置物料分拣子系统与平面仓储子系统的网络通讯参数
●设计物料分拣子系统与平面仓储子系统的网络通讯程序
1、了解PC-LINK通讯模式的工作方式和原理
2、理解PC-LINK通讯参数的含义并能进行相关参数设置
3、能够根据控制要求设置物料分拣子系统与平面仓储子系统的网络通讯参数
4、能够根据控制要求设计物料分拣子系统与平面仓储子系统的网络通讯程序
项目十二:
平面仓储示教控制
●平面仓储子系统的构成、工作过程
●平面仓储示教程序的作用和控制要求
●SPDH(返回原点控制)、PLSH、算术运算指令的功能和使用方法
●平面仓储示教程序的设计思路
●平面仓储示教程序的设计与调试
1、掌握平面仓储子系统的构成、工作过程
2、了解平面仓储示教程序的作用和控制要求
3、基本掌握SPDH(返回原点控制)、PLSH、算术运算指令的功能和使用方法
4、理解平面仓储示教程序的设计思路
5、能够根据控制要求进行平面仓储示教程序的设计与调试
*项目十三:
平面仓储自动控制
●平面仓储自动控制程序的作用和控制要求
●SPDH(梯形控制)指令的功能和使用方法
●平面仓储自动控制程序的设计思想
●平面仓储自动控制程序的设计和调试
1、了解平面仓储自动控制程序的作用和控制要求
2、基本掌握SPDH(梯形控制)指令的功能和使用方法
3、理解平面仓储自动控制程序的设计思想
4、基本掌握不同液压节流调速方式的特点和选用方法
5、能够根据控制要求进行平面仓储自动控制程序的设计和调试
项目十四:
控制程序总体调试
●综合调试物料分拣子系统和平面仓储子系统控制程序
●复习各控制程序的设计思想
●复习控制程序中所使用的各类基本指令和高级指令
●复习变频器、PLC各类参数的含义和设置方法
●复习自动线各检测、控制、执行机构的工作原理和实际应用
1、进行物料分拣子系统和平面仓储子系统控制程序综合调试
2、进一步理解和巩固各控制程序的设计思想
3、进一步掌握控制程序中所使用的各类基本指令和高级指令的功能和使用方法
4、进一步巩固和掌握变频器、PLC各类参数的含义和设置方法
5、进一步了解自动线各检测、控制、执行机构的工作原理和实际应用
注:
带*为选修项
学时分配建议:
序号
项目内容
课时
理论
实践
总课时
1
2
4
3
5
6
7
8
项目八:
9
10
11
12
13
项目十三:
14
机动
考核
合计
34
56
90
四、实施建议
(一)教材编写建议
本课程教材编写应与我校学生的实际基础和专业需要紧密结合,并针对现有实训设备进行编写。
教材中理论知识应围绕项目开展,采用项目教学法,以工作任务为出发点,以技能培养为重点。
(二)教学建议
本课程应采用理论实践一体化教学模式。
在教学过程中应将基础理论与实践课题紧密结合,做到理论为实践服务,充分调动学生学习兴趣。
本课程的教学重点在于使学生熟练掌握PLC的基本功能、外围电路接线、程序的设计和调试,应以元件和系统的定性分析为重点,避免将过多的时间用于元件结构的详细分析和讲解上或定量的计算上。
实验过程中应给予学生足够的时间,让学生能在教师带领下逐步由会使用,转变为会分析,会自己排除故障。
在实验中一旦发生问题或出现错误,能自己解决、纠正。
(三)评价建议
在本课程中对学生学习情况和知识掌握情况的评价,应做到理论考核与实践考核相结合,做到学习形成性评价和终结性评价相结合,强化学生综合实践能力考核。
(四)课程资源的开发与利用建议
1.实验实训配置基本标准:
场地面积
配置标准
设备名称
单位
最低配置
160m2
机电一体化设备
台
松下PLC
24
变频器
计算机
2.教学师资配置应由两名专业教师共同组织教学。
3.教材配置采用以项目教学法编制的校本教材。
五、其他说明
1.本课程标准适用专业为数控应用专业、模具专业、机电一体化。
2.根据专业不同,可以根据实际情况进行取舍变动。
对于要求较高的选修项目可改变为
阅读分析类任务,以降低要求。
《单片机应用技术》课程标准
一、课程概述
《单片机应用技术》课程教学以单片机硬件和软件知识为基础,为培养学生处理对单片机系统软、硬件应用具有初步开发的能力和学习有关后继课、专业课打基础。
是理论联系实际,培养实际操作能力和科学研究方法的重要手段。
本实训要求学生综合运用所学的单片机知识、电子、电路知识,通过实训加深学生对单片机知识的理解,掌握单片机基本组成、工作原理、接口电路及硬件电路的连接,建立微机系统的基本概念、基本理论和计算方法;
掌握MCS-51系列单片机的指令系统;
运用汇编语言编制一些简单应用程序。
本实践课程采用项目教学模式,使学生应达到以下基本要求:
1.分析程序的能力
2.分析硬件电路的能力
3.编制程序的能力
4.设计硬件电路的能力
5.综合分析与调试的能力
6.项目综合设计与制作的能力
《单片机应用技术》是实际应用课程,在学生职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。
二、培养目标
1.课程目标
教学目标和总体要求是通过课程学习使学生掌握单片机基本组成、工作原理、接口电路及硬件电路的连接,建立微机系统的基本概念、基本理论和计算方法;
具体要求为:
学生能够根据任务要求画出程序流程图、编写出正确的程序,进行程序调试;
通过编程思路讲解,学生能够独立画出流程图,完成编写程序,调试、运行等阶段、过程。
通过行为导向的项目式教学,加强学生实践技能的培养,培养学生的综合职业能力和职业素养;
独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力;
与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。
通过实践教学,使学生较深刻地认识到单片机在工业控制中的应用,更好地把单片机应用同电气自动化控制结合起来,提高对控制设备电气控制的认识,从而实现本专业的培养目标。
2.职业能力目标
(一)知识目标:
1、理解和掌握单片机的工作原理和内部结构
2、掌握汇编语言程序设计的基本方法。
3、理解人机接口的硬件结构与软件编程原理和设计方法。
4、掌握单片机系统扩展技术。
5、初步掌握MCS-51应用系统的开发技术
(二)能力目标:
1、能运用本课程知识独立设计和制作从简单到复杂的单片机应用系统(软件和硬件)。
2、能运用本课程知识技能维修单片机应用设备和产品。
3、具备进一步自学拓展相关知识的能力,如自学应用其他型号单片机的能力。
(三)素质目标:
在以实际操作过程为主的项目教学过程中,锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力;
制定工作计划的方法能力;
获取新知识、新技能的学习能力;
解决实际问题的工作能力。
三、与前后课程的联系
1.与前续课程的联系
先修课:
《电工实训》、《电子实训》、《单片机应用技术》、《模拟电子技术》、《数字电子技术》。
2.与后继课程的关系
为学生后续课程“单片机应用技术实训”打下坚实的基础,以及为学生今后从事电子电路、工业控制等领域打下基础。
四、教学内容与学时分配
本课程按照情景教学法实施教学,总内容包括3个情景,内含15个子情景,将职业行动领域的工作过程融合在训练中,本课程情景结构与学时(92学时)分配见情景表1。
1.情景1:
单片机基础知识,18学时。
子情景1-1单灯控制设计,18学时。
2.情景2:
单片机基础实训,42学时。
子情景2-1流水灯控制,12学时;
子情景2-2数码管静态与动态显示控制,6学时;
子情景2-3步进电机控制,6学时;
子情景2-4A/D和D/A转换电路,6学时;
子情景2-5用定时器的电子钟(秒表),6学时。
子情境2-6一键多功能键盘控制设计,6学时
3.情景3:
单片机综合典型应用实例,34学时。
子情景3-1电压与温度测量与控制,4学时;
子情景3-2交通灯控制,6学时;
子情景3-3电机转速测量与控制,6学时;
子情景3-4参数检测仪表,6学时;
情景表1 课程情景内容与学时分配表
情
景
编
号
名
称
子
称
子情景内容
主要教学知识点
学习目标
学时
单片机基础知识
1-1
单灯控制设计
利用软硬件设计控制端口上的单灯间隔一段时间进行闪烁
1.单片机概述
2.51单片机引脚与内部结构
3.51系列单片机外引脚功能
4.51单片机内部结构
5.单片机仿真与编程软件介绍及51单片机最小系统介绍
6.51单片机程序设计基础
1.以单灯控制设计为例,掌握单片机软硬件的基础知识
2.以单灯控制程序为例,掌握PROTUES和KEILC51两个仿真软件
18
单片机基础实训
2-1
流水灯控制
1.利用软硬件设计控制端口上的8个灯从左到右依次点亮
2.利用软硬件设计控制端口上的8个灯从右到左依次点亮
3.利用软硬件设计控制端口上的8个灯按照设计好的亮灯表格依次点亮
1.单片机设计中软硬件关系
2.掌握控制程序中的C语言相关知识点和语句
1.掌握单片机软硬件的基础知识
2.掌握PROTUES和KEILC51两个仿真软件
3.掌握C语言知识点和相关语句
2-2
数码管静态与动态显示控制
1.利用软硬件设计控制端口上的7端数码管以静态方式点亮
2.利用软硬件设计控制端口上的7段数码管以动态方式点亮
1.7段数码管在实训中点亮原理、结构
2.静态显示与动态显示的显示原理、结构、区别
3.C语言相关知识点与语句
3.掌握C语言知识点和相关语句
4.掌握7段数码管的显示原理与结构
5.掌握静态显示与动态显示的显示原理、结构、区别
6.掌握C语言相关知识点与语句
2-3
步进电机控制
1.步进电动机正反转控制原理及分析;
2.利用软硬件设计控制步进电机正转、反转
2.C语言相关知识点与语句
1.掌握直流电动机“正—停—反”控制原理及分析;
2.掌握步进电动机“正—反—停”控制原理及分析;
3.C语言相关知识点与语句
2-4
A/D和D/A转换电路
1.数字转换成模拟的原理,结构及分析
2.模拟转换成数字的原理,结构及分析。
1.掌握数字转换成模拟的原理,结构及分析
2.掌握模拟转换成数字的原理,结构及分析。
3.掌握C语言相关知识点与语句
2-5
用定时器的电子钟(秒表)
1.单片机定时器原理及分析;
2.利用定时完成秒表的制作
1.单片机定时器原理、结构、分析及应用;
2.秒表的制作过程
1.掌握单片机定时器原理、结构、分析及应用;
2.掌握秒表的制作过程
子情境2-6
一键多功能键盘控制设计
1.键值的原理,应用及分析
2.不同的功能模块放置在一个键上
1.掌握键值的原理,应用及分析
2.掌握不同的功能模块放置在一个键上
单片机综合典型应用实例
3-1
电压与温度测量与控制
1.电压信号测量
2.热电阻温度测量处理
3.温度变送输出
4.多参数巡回测量
原理及应用
2.热电阻温度测量处理原理及应用
3.温度变送输出原理
1.掌握电压信号测量原理及应用
2.掌握热电阻温度测量处理原理及应用
3.掌握温度变送输出原理
4.掌握C语言相关知识点与语句
3-2
C650车床电气控制
1.C650车床电气控制电路工作原理与分析;
2.C650车床电气控制电路简单故障分析。
1)C650车床结构、控制要求;
2)C650车床结构电气控制电路工作原理与分析;
3)C650车床电
器控制电路简
单故障分析。
(1)掌握车床的电力拖动及控制特点,会分析其控制线路,对一般现场故障会查找并排除故障。
(2)会应用所学知识分析其他车床的电器线路。
3-3
Z3040摇臂钻床电气控制
1.Z3040摇臂钻床
电气控制原理与分析;
2.Z3040摇臂钻床
电气控制柜的设计与装配
1)摇臂钻床主要结构、运动形式、电力拖动形式及控制要求;
2)Z3040摇臂钻床主电路分析控制电路分析、辅助电路分析。
3)Z3040摇臂钻床电气控制柜的设计安装。
(1)掌握钻床的电力拖动及控制特点,会分析其控制线路,对一般现场故障会查找并排除故障。
(2)会应用所学知识分析其他钻床的电气线路。
(3)掌握电气控制设备的使用及维修,培养自学能力、独立工作能力和团结协作能力。
(4)掌握根据生产工艺要求设计电气控制线路的方法,并会安装与调试。
3-4
X6132万能铣床
电气控制
1.X62W万能铣床拖动及控制要求分
析;
2..X62W万能铣床电气控制系统故
障分析。
1)X62W万能铣床主要结构、运动形式、电力拖动形式及控制要求。
2)X62W万能铣床主电路分析、控制电路分析、辅助电路分析。
3)X62W万能铣床电气控制线路的设计安装。
(1)掌握铣床的电力拖动及控制特点,会分析其控制线路,对一般现场故障会查找并排除故障。
(2)会应用所学知识分析其他铣床的电气线路。
3-5
T68卧式镗床电气控制
1.T68卧式镗床拖动及控制要求分析;
2.T68卧式镗床
电气控制系统故障分析。
1)镗床主要结构、运动形式、电力拖动形式及控制要求。
2)镗床主电路分析、控制电路分析、辅助电路分析。
3)镗床电气控制线路设计安装。
(1)掌握镗床的电力拖动及控制特点,会分析其控制线路,对一般现场故障会查找并排除故障。
(2)会应用所学知识分析其他镗床机床的电气线路。
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