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永康城市污水处理工程施工方案
永康城市污水处理工程是永康市的民心工程,是造福于永康子孙后代的工程。
该工程为城市污水处理,总规模日处理污水量为16万吨,一期工程为日处理污水4万吨。
采用除磷脱氮微孔曝气氧化沟工艺。
一期的自控系统项目由我公司中标承担,该项目具有专业性强,质量要求高,工期紧的特点,为此我公司项目部根据永康城市污水处理工程自控系统项目的特点,特制定施工方案。
一、项目部组织机构
项目部设项目经理、副经理各一名。
派任项目管理经验较丰富的项目经理担任。
项目部经理:
项目部副经理:
项目部班子主要人员有:
项目部总工程师:
项目部技术质量负责人:
项目部安装施工负责人:
项目部调试负责人:
项目部工艺安全负责人:
项目部计划负责人:
项目部班子人员都为思想作风过硬,敢打硬战,技术全面经验丰富,责任心强的工程技术人员。
拟为本工程设立的项目部组织机构图
主管总经理
调试组
程序员
施工组
(二)
施工组
(一)
施工员
程序调试工程师
安全员(兼)
材料管理员(兼)
计划预算员
质检员
资料员(兼)
项目部付经理
项目部经理
总工程师
二、施工设备
公司将根据现场施工进展情况及时将施工安装、调试所需设备运送现场,以利及时施工,赶时间,争速度。
现场施工设备:
1、电动套丝机1/2”—4”1台
2、液压弯管机SWC1台
3、切割机J3G-SL-400B1台
4、台钻1—13mm1台
5、手电钻0—6mm1台
6、冲击电锤HITL11台
7、气割焊1套
8、电焊机BX1—2001台
9、无线对讲机1对
10、笔记本计算机PIII1台
11、移动配电箱1台
12、金属打孔扩孔器1台
三、施工方案
一个工程的自控系统往往都是在土建施工,设备安装及电力系统(高、低配装配)等工程接近尾声之时,才开始象规模的工作,为此就形成了一个必须集中力量,有计划、有步骤地快速作战方式。
我们将该项目按图纸二次设计,自控设备安装调试,仪表系统安装调试,视频监控和防雷系统安装调试,系统联调试运行等五个部分。
针对该五个部分分成若干分项,每一分项落实专人负责,配备相应的专业技术人员。
工期为3个月时间,施工实行平行作业,分头并进,交叉管理。
质量上采用自检,专检制度。
各分项负责人和拟配备人数
序号
分项目
负责人
拟配备人数
1
图纸二次设计
2
自控设备安装调试
3
仪表系统安装调试
4
视频监控和防雷系统安装调试
5
系统联调试
(一)、施工前期工作
1、技术和设备材料准备
图纸的二次设计是工程的必备条件。
因此,做好图纸的二次设计十分重要。
PLC柜的布置、PLC的信号和周边设备的连接、中控室的布局,电缆护线管的预埋,监控系统的安装布局,通讯系统的设计等都有明确的图纸。
对于工程中的仪器仪表、元器件模块及电缆等必须及时提供采购的清单,以便及时采购,利于施工。
2、预埋工作
对于工程中的预埋保护穿线管及安装固定预埋件,在土建施工过程中,及时取得同监理,土建施工单位的联系。
在土建施工中及时预埋好穿墙保护管,钢筋混凝土的预埋管件等工作,并同时做好管口的密封及预埋件的位置标记,以达到不影响土建施工进度的目的。
(二)、施工阶段工作
1、管线施工方案
(1)、施工方法
对先期预留预埋的管道,应进行防腐处理,并做好敞开管口的临时封堵,防止建筑垃圾进入管路。
安装时采用拉线定位,控制标高和位置,要求横成排竖成行,间距合适,以保证工程整体形象的美观。
(2)、施工工艺方法
安装支架标高根据土建标志红线标高实测定,立管必须先挂垂线。
螺丝连接时螺丝间采用生料带作填料,填料缠绕顺螺纹紧缠,并不使填料挤入管内。
塑料管的连接,采用塑料胶水粘接,在粘接前必须做好塑料结合面的清洁工作,防止杂质和油污影响粘接效果。
(3)、技术保证措施
所有管道中,对敞开的管口均需进行临时封堵
全部设备的安装,应在确认资料后进行的,进口设备说明书应用中文标明注意事项和安装要求。
2、电气施工方案
电气施工相对管线施工顺序,应排在其后,特别是最后的调试阶段,电气调试应在工艺管道,工艺设备调试结束后进行。
(1)、施工工艺方法
控制箱、操作箱在安装前应先对照图纸进行检查,做外观手动试验,整个安装过程中,要注意电气设备和其他工艺设备的编号相一致,不能使电气编号和设备编号相互错位。
注意分清相色,保证接线正确,管内穿线时,必须做好导线入管和出管的保护。
电缆及时挂牌,在电缆与设备相连接前,应测试绝缘电阻。
(2)、电气施工技术保证措施
所有电线、电缆穿管用材料在配管前必须进行外观检查和管内清理。
弯制时注意焊接缝的开裂。
开孔必须使用机械开孔或专用机械。
严禁使用气割或电焊直接在箱体上开孔,并做好箱体元气件的保护工作。
及时在图纸上做各类原始记录,为后续自动化仪表做好准备,并保证竣工验收的顺利移交。
动力线路与控制线路、通讯线路应严格分开,并行敷设时应有等于大于10cm的距离。
3、自控仪表施工方案
检查预留预埋件是否符合图纸要求,是否牢固,预留传感器安装位置是否正确,进一步检查传感器安装位置是否符合其技术要求。
仪表和PLC通电试验前,应仔细核对电压等级,特别注意信号输入,输出极和负载大小。
全部设备的安装,应在确认资料后进行,进口设备应用中文标明注意事项和安装要求,设备安装完毕后,应立即采取防护措施,避免在系统调试前发生意外。
调试前必须做好充分准备,例如检测仪表的配置等,遇有智能仪表的调试,应先仔细的阅读说明书,不能打乱或破坏原有系统程序。
需要预埋的传感器提前安装,其他一次仪表或二次仪表等土建满足要求后再安装。
仪表信号线,PLC控制线管内穿线时,必须做好导线入管和出管的保护,仪表电缆,控制电缆等电缆走线时,特别是计算机电缆要考虑抗干扰措施。
(2)、自控仪表保证措施
自动化仪表及PLC是一个相对复杂的设备,以电子元件和集成电路居多,为此,安装时应做好相应的防静电、防尘、防潮措施。
防静电
中控室应设置防静电地板,且接地应满足技术要求,确保静电的释放。
防尘
对室内安装的仪器仪表在安装前,首先要做到施工现场的洁净,门窗齐全,施工完毕后做到工完料净,及时清理现场。
对室外安装仪器仪表,首先应选择室外型的,在安装前先对其进行防尘、除湿,安装后及时进行防护处理。
对安装的仪器仪表,应及时进行软包装包裹,并做相应标识。
对一些没有中文说明书的复杂仪表,必须进行翻译,并由相应的技术人员在现场指导安装人员安装。
自动化和仪表的接线要严格区分动力,控制,信号和网络线缆,强电和弱电不能共用电缆,不能共用一根穿线管,在平行敷设或交叉敷设时要保持一定距离,注意仪表接线端子的正负极性,防止接错接反;
一次仪表,二次仪表间连线,宜用专用自配电缆。
必须保证所用电缆能满足仪表及其信号的要求,并留有一定的检修余量。
一次仪表的接线和二次仪表的安装要符合手册及技术指标的要求,取样管长短和大小,也会影响测量精度和测量效果。
因此,选择合适的安装位置,采用合理的取样设备,是仪表安装成功与否的关键。
防雷
避雷接地也是自控,仪表施工的重要环节,信号接地(仪表),自控接地(PLC)要严格按照要求和标准执行。
[控制柜安装标准(GB4720-84)、接地装置施工及验收规范(GB50169-92)]
仪表和PLC的安装,应做到横平竖直,垂直度保持在1.5mm(每米)之内,PLC程控柜和其相邻低压柜之间的间隙保持在2mm之内。
PLC程控柜和地面槽钢采用焊接,保证柜子的牢固和接地良好。
仪表安装要牢固平整,不使仪表承受机械压力。
压力传感器和工艺管道焊接要牢固无渗漏,各仪表间距要比例适当。
二次仪表显示器应位于便于观察和便于操作的位置,仪表和PLC柜电缆引线处要做好胶联措施,线端连接要牢固、导电良好。
做到既要美观,又要防尘、防潮。
4、系统调试方案
该工程自控系统设施齐全,关联点较多,系统范围较大,自动化程度较高。
因此,工作量相对大,在施工进度计划中须留有充分的仪表、设备安装和系统调试工期。
其次,系统调试时应充分认识到其重要性,必须加强各方面的协调工作,做好整个仪表和控制工程的调试工作。
调试工作的顺序为手动调试,单体自动调试,全自动联合调试。
在此自控及仪表系统的调试中,首先应完成电气设备的调试,仪表自动化调试,PLC调试。
联动调试最关键的就是PLC软件系统的调试与通讯系统及上位机调试,PLC在调试过程中能对现场设备进行全面检查,如有错误,将会引起系统出错。
因而,自动化调试是对仪表调试、电器设备调试的检验,完成了PLC调试也就抓住了工程调试的关键点。
(三)、试运行工作
1、试运行流程图
电气设备、自控系统安装接线
单体空载调试试验合格
污水按规定分时分段进水
单体联调、试运行合格
系统联动调试运行
整体系统试运行
2、自控系统试运行及可靠性验证
自控系统试运行按先手动,再自动;
先厂区分站,再中央监控;
先局部,后整体的试运行步骤进行。
可靠性验证
上位机脱机运行,PLC单机自动运行
水位误报警
热机双备人为故障试验
UPS(不间断电源)失电试验
超限报警功能保护(电流、温度)
仪表偏差及超限对自控系统影响
3、系统参数优化调试
该工程自动化程度较高,PLC及上位机中设置的控制流程及参数设置均按招标文件提供的有关数据进行理论设计及其他污水处理厂氧化沟工艺自控系统运行得到的经验预先设置。
针对实际的投运情况及永康城市污水处理厂的一些特殊要求,系统参数必须在运行中修正,进行优化调整,以使各参数更符合永康城市污水处理厂的污水特点。
有效地更经济地控制污水处理效果。
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