数据采集传输仪企业标准Word格式.docx

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系统的组成见表1。

表1

名称

型号

备注

TINZ-DAP-200

GPRS（通用无线分组业务）

Four-FaithF2102

配置

4.3系统框图

系统框图见图1。

图1系统框图

4.4采集仪组成

采集仪由模拟量采集子模块、数字量采集子模块、开关量检测子模块、微处理器子模块、

远程通讯子模块、人机界面子模块等组成。

4.5基本参数

基本参数见表2。

表2

序号

项目

参数

1

型号

2

电源电压额定值，V

AC220

3

功率，W

70

4

16路开关量输出通道

继电器常开触点输出（继电器额定参数DC30v1A，DC60V0.3A，AC125V

0.5A）

表2（续）

5

8路模拟通道

检测范围：

4mA～20mA/0mA～20mA/0V～5V/1V～5V

6

5路数字量

RS232，一路和中心站通信，另外4路和用户智能仪器通信；

可分别设置通讯参数和通讯协议

7

16路开关量输入通道

8路触点输入，8路电压输入（12V～24V）

8

参数设置

可以通过本地或远程设置采集仪参数

9

查询数据

接收中心站定时或实时查询数据

10

密码保护

本地设置参数密码保护

11

电话号码

中心站和维护员电话号码（最多11位）均可自行设定

12

设备地址编码（1-5位）

每个中心站最多可监控250台TINZ-DAP-200型数据采集传输仪

13

保存

保存历史数据

14

查看

查看实时参数和状态

15

时钟校准

远程校准系统时钟。

16

外形尺寸（长×

宽×

高），mm

40030089

17

重量，kg

4.6环境条件

采集仪应能在下述环境条件下正常工作：

a）周围环境空气范围温度：

-10℃～+45℃；

b）空气相对湿度：

45%～95%；

c）大气压力：

80kpa～110kpa；

e）应避免强磁场的影响。

5要求

5.1一般要求

采集仪应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.2外观

5.2.1采集仪外观应整洁、美观、平整，表面不应有明显的凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。

5.2.2采集仪的外表面涂层应牢固，其表面应光滑、色泽一致，无气泡、流挂、桔皮、针孔、露底等现象存在。

5.2.3采集仪的电气接线应正确，接头连接可靠，无松动和叠折现象存在。

5.2.4文字和图形符号标志应正确、清晰、牢固。

5.3装配要求

5.3.1采集仪的零部件安装牢固，结构固定牢固，不应松动。

5.3.2线路板焊接无短路、虚焊、断路现象。

5.3.3电气接线正确，接头紧固。

5.3.4采集仪必须安装在机房内人眼能够直视的固定墙面上。

其安装中心内一般不允许有强电线路通过（距其中心0.5米的范围内不充许有电流强度大于20A的电流通过）。

5.3.5中间继电器与接触器应安装在一个独立的联动箱内，并尽量靠近被控制设备。

5.4性能

5.4.1人机界面接口

人机界面：

a）115×

65（mm），汉字液晶显示；

b）8个LED指示灯，工作/报警指示；

c）内置蜂鸣器；

d）6个按键。

5.4.2通讯协议

应符合HJ/T212的要求。

5.4.3通讯方式

应符合HJ477-2009中4.4.1的规定。

5.4.4数据采集误差

应小于等于0.01%。

5.4.5时钟系统误差

时钟系统误差为±

0.05%。

5.4.6通信口

5路通信口：

RS232，一路和中心站通信，另外4路和用户智能仪器通信。

可分别设置通信参数和通讯协议。

5.4.7模拟通道

8路模拟通道：

检测范围4mA～20mA/0mA～20mA；

0V～5V/1V～5V。

5.4.9开关量输入通道

16路开关量输入通道：

8路触点输入（5V），8路电压输入（12V～24V）。

5.4.9开关量输出通道

16路开关量输出通道：

继电器常开触点输出（DC：

30v/1A；

DC：

60V/0.3A；

AC：

125V/0.5A）。

5.4.10存储容量

应大于等于14400条存储记录。

5.4.11断电保护功能

应符合HJ477-2009中4.7的规定。

5.4.12数据导出功能

应符合HJ477-2009中4.8的规定。

5.4.13看门狗复位功能

应符合HJ477-2009中4.9的规定。

5.4.14系统防病毒功能

应符合HJ477-2009中4.10的规定。

5.4.15数据保密功能

应符合HJ477-2009中4.11的规定。

5.5表面温升

采集仪在正常工作条件下，其金属外壳的表面温升应不超过25K。

5.6电源适应性

在电源电压变化不超过额定值±

15%的情况下，应能满足4.4能的要求。

5.7电气安全

5.7.1绝缘电阻

在正常大气条件下，传输仪的绝缘电阻应不小于50MΩ。

5.7.2抗电强度

在正常大气条件下，传输仪承受频率为50Hz、有效值为1500V的正弦交流电压1min应无飞弧和击穿现象。

5.7.3接地

系统外壳必须安装接地线，并可靠接地。

接地电阻<

1Ω。

5.8环境适应性

应符合HJ477-2009中4.6的规定。

5.9可靠性

平均无故障工作时间（MTBF）值为1440h。

6试验方法

6.1测量环境条件

a）温度:

15℃～35℃；

b）相对湿度:

45%～75%；

c）大气压:

86kPa～106kPa。

6.2测试仪器

测试仪器的精度应符合规定的相应的等级精度。

6.3外观和装配检验

采用目视和手感方法检查。

6.4性能试验

6.4.1人机界面接口检验

接通采集仪电源，机器工作于正常状态，LCD显示屏第一行应显示“天泽环保”,第2行显示时间。

按“菜单”键，如果设置有密码，屏幕应显示“请输入密码：

”，缺省密码应是1个”▲”键，输入正确密码后，按产品说明书进行菜单设置。

如果无密码应能直接进行菜单设置。

设置菜单如下：

a）模拟通道设置；

b）串口通讯设置；

c）网络通讯设置；

d）数字输入设置；

e）数字存储设置；

f）数字关机重启；

g）菜单密码设置；

i）系统参数设置；

j）本机网卡设置；

k）系统日志查询；

l）历史数据查询；

m）当前运行情况。

采用目视、听觉方法检查LED指示灯、工作/报警指示、蜂鸣器。

面板开关、按键操作灵敏、可靠，显示清晰。

6.4.2通讯协议

按HJ477-2009中5.3.1的规定进行。

6.4.3通讯方式

按5.3.3的规定要求进行检查。

6.4.4数据采集误差

按HJ477-2009中5.3.2的规定进行。

6.4.5时钟系统误差

按HJ477-2009中5.3.3的规定进行。

6.4.6通信口

采用目视方法检查。

6.4.7模拟通道

用相应等级精度的数字万用表检验。

6.4.8开关量输入通道

采用数字万用表表测量。

6.4.9开关量输出通道

采用数字万用表表测量。

6.4.10存储容量

按HJ477-2009中5.3.4的规定进行。

6.4.11断电保护功能

检查在外部供电切断的情况下，采集仪能否连续工作6小时。

6.4.12数据导出功能

用磁盘、U盘、存储卡或专用软件检查。

6.4.13看门狗复位功能

采用示波器检查看门狗清零定时计数器是否有复位信号。

6.4.14数据保密功能

检查是否设置密码。

6.5表面温升检验

采用点温计测量。

6.6电源适应性检验

采用调压器进行检验。

6.7电气安全检验

6.7.1绝缘电阻

断开电源，用500V兆欧表测量电源输入端子与机壳之间的绝缘电阻。

6.7.2抗电强度

用容量不小于0.5kVA耐压试验仪，在电源输入端子与外壳之间加1500V的交流电压，持续1min进行试验，应无击穿和飞弧现象。

6.7.3接地

目视检查，用低电阻测试仪进行测定。

6.8环境适应性检验

6.8.1适应温度、湿度环境能力的试验按GB/T17214.1的规定进行。

6.8.2抗振动性能的试验按GB/T6587.4的规定进行。

6.8.3抗电磁干扰能力的试验按GB/T17626.2～GB/T17626.5的规定进行。

6.9可靠性检验

按HJ477-2009中5.3.6的规定进行。

7检验规则

7.1产品需按本标准规定检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。

7.2检验分类

检验分为定型检验、交收检验和例行检验。

7.3检验项目

检验项目按表3的规定。

表3

检验项目

检验分类

要求条款

试验条款

定型检验

交收检验

例行检验

外观

●

5.2

6.3

装配

5.3

性能

5.4

6.4

表面温升

-

5.5

6.5

电源适应性

5.6

6.6

电气安全

5.7

6.7

环境适应性

5.8

6.8

可靠性

5.9

6.9

注：

“●”表示必做项目；

“-”表示不做项目。

7.4不合格内容分类

不合格内容分类见表4。

表4

不合格内容

不合格分类

致命缺陷

A

B

C

不符合5.2

○

不符合5.3.1

不符合5.3.2～5.3.5

不符合5.4

不符合5.5

不符合5.6

不符合5.7

不符合5.8

不符合5.9

7.5定型检验

7.5.1样品抽取

样品应从定型产品中随机抽取2台。

7.5.2样品试验

定型试验应先进行外观和装配检验，然后按表3的规定进行各项指标的试验。

7.5.3合格判定

表3中各项指标试验合格，则判定型检验合格。

对定型检验的不合格项目，应查明原因并采取改进措施后，重新对该项目检验。

7.6交收检验

7.6.1检验项目

检验项目为5.2、5.3、5.4、5.6、5.7。

7.6.2组批

通常由同一型号、同一生产条件生产的产品组成检验批。

7.6.3抽样方案

交收检验采用GB/T2828.1规定的正常一次抽样方案。

外观、装配和性能的检验水平及接收质量限（AQL）按表5的规定。

表5

检验水平

接收质量限（AQL）

致命

缺陷

A类

B类

C类

外观和装配

一般检验水平Ⅱ

2.5

特殊检验水平S-Ⅰ

4.0

√

7.7例行检验

7.7.1例行检验在下述条件下进行：

a）重大设计更改或重要工艺、元器件变更有可能影响产品性能时；

b）停产二年后再生产时；

c）正常生产，每年进行一次。

7.7.2试验项目

型式试验项目为5.2～5.9内容。

7.7.3抽样方案

7.7.3.1例行试验的样品应从本周期生产的并经交收检验合格的某个批产品中随机抽取。

7.7.3.2按GB/T2829的判别水平Ⅱ的一次抽样方案进行，其样本大小、不合格质量水平（RQL）和对应的判别组见表6。

表6

序

号

样本

大小

不合格质量水平（RQL）

判定组别

AcRe

80

23

4.3.1

4.3.2～4.3.5

65

12

30

01

7.7.3.3例行检验中，电气安全项目属致命缺陷，只要出现一台项不合格，则判例行检验不合格。

8标志和包装

8.1标志

8.1.1产品标志

应在采集仪外壳的显著位置按国家有关规定标示以下事项：

a）采集仪的名称和型号；

b）使用环境温度范围；

c）电源类别和容量；

d）生产企业名称和地址；

e）生产日期和生产批号。

8.1.2包装箱标志

8.1.2.1每台设备的包装箱上应标明：

a）产品名称，型号和商标；

b）生产公司的全称以及详细通讯地址；

c）箱体最大外形尺寸（长×

高），单位为mm；

d）重量,单位为kg；

e）防雨、防潮、向上等图形标志，有特殊要求的应加上注意事项。

8.1.2.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

8.2包装

8.2.1合格的采集仪加套塑料薄膜袋后以使用位置放入包装箱内。

箱内应附有装箱清单一份，产品使用说明书一份，及有关备件、工具等。

8.2.2出厂的包装好的采集仪采用塑料捆扎带、氧化钢带等打包，塑料捆扎带的宽度不小于14mm，以避免捆扎带切入包装箱。

8.2.3产品使用说明书

采集仪的使用说明书至少应说明以下事项：

a）安装场所的选择；

b）适用环境；

c）信号输入类型；

d）使用方法；

e）维护检查方法；

f）常见故障的解决方法；

g）其他使用上应注意的事项。

9贮存和运输

9.1贮存

9.1.1包装好的采集仪应存放在通风、干燥、清洁的仓库内，库房温度变化范围在-10～+35℃内，相对湿度应小于80%，堆码下面至少应垫100mm厚的垫木，堆垛不大于6箱叠放。

9.1.2严禁将化学物品和潮湿物品与数据采集器设备同库贮存。

9.2运输

9.2.1包装好的采集仪可以用任何交通工具运输，但装运的车厢，船舱内应保持清洁，无污染。

9.2.2严禁与有害化学品、潮湿物混装。

9.2.3运输中不能雨、雪直接淋袭。

9.2.4运输中转堆放时堆码下面应垫不少于200mm厚的垫木，堆垛不大于4箱叠放。