浅谈模板工程质量控制与安全管理YANGWord格式文档下载.docx
- 文档编号:18243135
- 上传时间:2022-12-14
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:23.64KB
浅谈模板工程质量控制与安全管理YANGWord格式文档下载.docx
《浅谈模板工程质量控制与安全管理YANGWord格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《浅谈模板工程质量控制与安全管理YANGWord格式文档下载.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
5、模板拆除5
5.1模板拆除基本要求:
5
5.2模板拆除过程中的安全技术要求6
5.3模板拆除过程中的质量控制:
6
5.3.1主控项目6
5.3.2一般项目7
6、模板堆放7
6.1模板堆放的安全技术要求7
引言
模板工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、制作、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。
模板虽然是辅助性结构,但在混凝土施工中却至关重要。
工程中,模板工程的造价,有占钢筋混凝土结构造价的15~30%,占少筋混凝土造价5~15%,制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量28~45%。
对于结构复杂的工程,立模与绑扎钢筋所占的时间,甚至比混凝土浇筑的时间还要长,因此模板工程的设计、制作、安装、拆除工作的质量安全控制是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。
1、模板的选择要求
(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行选择。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载;
(2)要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确;
(3)要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载;
(4)力求结构简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇注时不漏浆;
(5)支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑,以保证稳定性。
2、模板安装前的准备工作
(1)向施工班组进行技术交底;
(2)支承支柱的土壤地面,应事先夯实平整,并做好防水排水设置,准备好支柱底垫的木板;
(3)竖向模板安装的底面应平整夯实,并采取可靠的定位措施;
(4)模板应涂刷脱模剂。
3、模板支设时的注意事项
(1)立柱底部垫板应平整,垫板长度至少应能承受两根立柱,并应确保垫板的强度和稳定性。
严禁立柱底部垫砖。
(2)立柱的间距必须符合设计要求。
沿立柱高度方向每两米应设双向水平拉结,拉结杆端部应与坚固物连接,当无坚固物时,应设置纵向和横向剪刀撑。
(3)模板上施工荷载不得超过250N/m2,模板上堆料要均匀,禁止集中堆放。
(4)支撑杆接长使用时,接头不得超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性。
(5)现浇砼多层结构在安装上层结构模板及其支撑时,下层结构必须具有承受上层荷载的能力,或下层架设有足够的支撑,上、下层支撑柱应在同一竖向中心线上。
(6)模板安装完毕,进行检查验收后,方可浇注砼。
4、模板安装
4.1一般要求
(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
(2)模板及其支撑系统的安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
(3)采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。
4.2模板安装的安全管理
(1)进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
(2)高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
(4)安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
(5)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
(6)支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×
10cm的木板。
(7)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
(8)现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法:
1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;
3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
(9)当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
(10)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
(11)支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
(12)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。
(13)高空拆模时,应有专人指挥。
地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。
(14)模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。
(15)地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
(16)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作;
不准站在大梁底模上行走。
(17)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。
4.3模板安装的安全注意事项
(1)支模应按工序进行,模板滑固定前,不得进行下道工序。
(2)支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作规程和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
(3)用钢管和扣件搭设模板时,扣件应拧紧,且应抽查和扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。
横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
(4)平板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横愣与支架连接牢固后进行。
U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。
(5)五级以上大风,应停止模板的吊运作业。
4.4模板安装的质量控制
4.4.1主控项目
(1)安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;
上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。
(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
如果隔离剂沾污了钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免。
4.4.2一般项目
模板安装应满足下列要求:
⑴模板的接缝不应漏浆;
在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;
⑶浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
1)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。
木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。
模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。
本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。
2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求,这是为了保证预制构件的成型质量。
3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
因为对跨度较大的现浇混凝土梁、板而言,考虑到自重的影响,适度起拱有利于保证构件的开头和尺寸。
执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值,而只考虑模板本身在荷载下的下垂,因此对钢模板可取偏小值,对木模板可取偏大值。
4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1的规定。
表1预埋件和预留孔洞的允许偏差
项
目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
插
筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
2
预留洞
10
尺寸
说明:
对预埋件的外露长度,只允许有正偏差,不允许有负偏差;
对预留洞内部尺寸,只允许在,不允许小。
在允许偏差表中,不允许的偏差都以“0”来表示。
5)现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。
表2
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基
础
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
5、模板拆除
(1)模板拆除前必须申请办理拆模手续,待砼强度报告出来后,砼达到拆模强度模板方可拆除。
(2)模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌,拆除时派专人看守。
(3)工作前还应事先检查所用的工具是否牢固,搬物等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中精神,防止钉子扎脚和从空中滑落。
(4)遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。
有雨、雪、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。
(5)侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
(6)模板拆除的顺序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;
先拆非承重部位,后拆承重部位;
自上而下的顺序。
拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
模板要随拆随运,严禁随意抛掷。
不得留有未拆除的悬空模板。
(7)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故,等该片模板全部拆除后,再将模板、配件、支架等运出。
(8)拆下的模板、配件等严禁抛扔,要有人接应传递,也可用带钩的绳子往下系,以防止模板变形和损坏。
(9)模板拆除扣,要运至指定地点,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,修整后的模板要按编码放整齐,以备待用。
模板堆放高度不得超过1.60米。
(10)拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警戒线,有时显标志,并设专门监护人员。
5.2模板拆除过程中的安全技术要求
(1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
(2)底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
(3)拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
(4)模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。
(5)在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。
(6)拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。
(7)拆摸时、临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。
(8)脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
(9)拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
(10)预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合规范GB50204—92第2.4.1条或2.4.2条的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;
底模应在结构构件建立预应力后拆除。
(11)已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;
当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
(12)预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1)侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除;
2)芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;
3)底模,当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后,方可拆除;
当构件跨度大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。
5.3.1主控项目
(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;
当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表3的规定。
表3
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>
2,≤8
≥75
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
-
由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。
该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。
考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
(2)对后张法预应力混凝土结构构件的施工,模板及其支架的拆除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定。
当施工技术方案中无明确规定时,其侧模宜在预应力张拉前拆除;
底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
(3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
由于施工方式的不同,后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同,但都应能保证结构的安全的质量。
由于后浇带较易出现安全和质量问题,故施工技术方案应对此作出明确的规定。
5.3.2一般项目
(1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
由于侧模拆除时混凝土强度不足可能造成结构构件缺棱掉角和表面损伤,故应避免。
(2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
因为拆模时重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤,故应避免。
6、模板堆放
6.1模板堆放的安全技术要求
(1)模板的编序
1)模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放,在周转使用中均应做到配套编序使用。
2)模板的配制、编号、施工顺序安排,应由专人负责组织设计并管理指导,以便用料合理,安装、拆卸、运输方便,综合利用率高,防止在实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象。
3)应加强模板和支撑体系的通用性和模数化,以便编序简单、使用方便。
4)模板的编号应用醒目的标记,标注在模板的背面,并注明规格尺寸、使用部位等。
支撑体系的各部件也应分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。
5)对大模板、台模等特殊形式的模板体系,应专门分类编号,并按操作工艺要求顺序放置。
(2)模板堆放
1)所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放,应注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。
在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。
2)木质材料可按品种和规格堆放,钢质模板应按规格堆放,钢管应按不同长度堆放整齐。
草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。
3)模板的堆放一般以平卧为主,对桁架或大模板等部件,可采用立放形式,但必须采取抗倾覆措施,每堆材料不宜过多,以免影响部件本身的质量和转运方便。
4)堆放场地要求整平垫高,应注意通风排水,保持干燥;
室内堆放应注意取用方便、堆放安全,露天堆放应加遮盖;
钢质材料应防水防锈,木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。
参考文献:
[1]钟汉华李志主编人民交通出版《建筑工程项目管理》2007年2月
[2]王庆宁赵毓英编中国环境科学出版社《建筑工程项目施工管理》
[3]廖品槐主编中国建筑工业出版社《建筑工程质量与安全管理》
[4]姜早龙编大连大学出版社《建筑工程质量、投资、进度控制》2006年1月
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 浅谈 模板 工程质量 控制 安全管理 YANG