励磁系统电气设备安装作业指导书Word文件下载.docx

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此项工程包括沙市电厂2#机的励磁盘柜和交流、直流励磁母线安装。

其中励磁屏7块，交流励磁母线12米，直流励磁母线11米，交流励磁母线穿墙结构一套，直流励磁母线穿墙结构一套，交流励磁母线吊架6付，直流励磁母线吊架4付。

4.资源配置

4.1人力资源配置

人员配置表表4.1

工种

资格

人数

工作容

技术员

执证

负责技术安全交底，指导安装，进度控制，一、二级验收

组长

高级

负责设备材料清点并做好记录

组员

中级

负责励磁系统电气设备的安装

临时工

有安装经验

协助组员完成施工任务

4.2作业所需机工具

作业所需机工具表表4.2.1

工具名称

型号

单位

数量

交流电焊机

台

手动链条葫芦

1T、2T

各2

便携式切割机

φ400

角向砂轮机

Φ100、Φ150

各1

汽车吊

25T

台班

汽车

8T

兆欧表

2500伏

8

水平仪

9

撬棍

把

若干

10

力矩扳手

200N.m

11

各种型号的叉子、梅花扳手

套

12

琴线

卷

4.3施工所需材料

4.3.1施工所需主材

施工主材表表4.3.1

材料名称

型号与规格

槽钢

[8

米

18

角铁

∠40×

40×

4mm

4.3.2施工所需消耗材料

作业所需消耗材料表表4.3.2

白布

破布

公斤

四氯化碳、工业酒精

瓶

各5

电力复合脂、洗涤剂

各3

金刚砂布

1#、2#

20

白棕绳

φ12

30

塑料布

防锈漆

5.施工进度安排

本项目计划开工时间：

2009年03月10日

本项目计划完工时间：

2009年08月30日

6.施工程序与方法

6.1施工前的准备与必备条件

6.1.1机工具已准备齐全。

6.1.2施工主材、措施性材料已准备齐全。

6.1.3设备已到货。

6.1.4施工人员安全与卫生用品已准备齐全。

6.1.5安全措施已做好，施工用脚手架、吊装平台搭靠牢固。

6.1.6土建必须具备的条件：

1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。

2.结束室地面工作，室沟道无积水、杂物。

3.室所有墙壁的粉刷工作应完成。

4.预埋件与预留孔符合设计，预埋件牢固。

5.模板与施工设施拆除，场地清理干净。

6.进行装饰工作的有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。

6.2施工步骤与方法

6.2.1签发工作任务单，并进行安全和技术交底。

6.2.2对设备材料进行清点编号，并做出标识，填写记录。

与时进行下列外观检查：

1.包装与密封应良好。

2.开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

3.产品的技术文件应齐全。

4.按规要求做外观检查。

6.2.3励磁盘柜安装步骤：

1.基础型钢安装：

安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜共箱母线与进出电缆预留孔位置是否正确。

a.清理预埋铁件表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高并做好记录。

b.根据励磁调节屏室平面布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；

按设计的尺寸正确下料。

c.基础型钢经校直后，按照励磁调节屏室平面布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。

经调整垫铁后，将测量标尺放置在基础型钢顶部表面，用水平仪观察使得槽钢底座高出最终地面5mm。

d.以上各项工作经检查合格后，将基础型钢焊接牢固。

2.基础型钢接地：

分别从不同点引两根50×

5镀锌扁钢至基础型钢对角焊接接地。

3.励磁盘柜就位：

a.用25T吊车把励磁盘柜吊装入8T汽车，并用麻绳把盘柜绑扎牢固后运到扩建端B、C排柱之间的马路上。

b.2#机励磁盘柜利用吊车从B、C排柱的预留孔直接吊装到6.3米平台，然后利用滚筒和葫芦将其拉入2#励磁调节屏室。

c.根据布置图，核对交直流励磁母线的接口位置是否正确。

d.找好盘柜的水平后，再把盘柜焊接在基础型钢上。

4.励磁调节屏元件检查：

检查励磁调节屏元件是否完好，如电压互感器、熔断器、继电器等元件有损伤与时通知厂家处理。

5.自动灭磁开关检查安装：

开关要固定牢固，操作手柄（或传动杆）开合位置要正确，电动操动机构要动作可靠。

6.二次回路接线检查。

7.清扫并除去盘灰尘与杂质。

6.2.4交、直流励磁母线安装步骤：

1.励磁封闭母线吊架安装。

根据施工图F395S-D0403-04找好母线吊架的水平标高与母线中心线。

2.根据总装配图，逐段校对母线部件与相序、编号，逐段进行组装定位。

3.调整母线绝缘子与固定金具的位置，同时校对各段间相互位置、距离，调整误差，直到合格。

4.母线调整就位后用螺栓连接，连接螺栓使用力矩扳手紧固。

5.封闭母线外壳接地。

6.母线导体适当位置应标有黄、绿、红相序标记和接地标记等。

7.清扫、清洁（包括母线和外壳外表面、金具端子、瓷瓶等）。

6.3施工程序流程图

1.励磁调节屏安装施工程序流程图。

填写安全、技术交底单

安装开工

设备清点编号

安全技术交底

设备材料清点

基础型钢安装

盘柜就位

质量检查

N

Y

自动灭磁开关检查安装时间

盘内二次回路检查与接线

验收

完工

资料存档

2.交、直流励磁封闭母线安装施工程序流程图。

母线支持钢横梁安装

逐段组装定位

封闭母线连接

封闭母线接地

7.施工记录

施工记录项目划分表表7.1

项目名称

要求

核对数量

材料材质核查

核查厂家材质报告

励磁盘基础型钢安装

按规要求记录

励磁盘安装检查

封闭母线吊架安装

封闭母线检查安装

8.质量标准

8.1励磁屏安装质量标准：

1.基础型钢的安装应符合下列要求：

✧不直度每米允许偏差小于1毫米，全长允许偏差小于5毫米。

✧水平度每米允许偏差小于1毫米，全长允许偏差小于5毫米。

✧位置误差与不平行度全长允许偏差小于5毫米。

✧基础型钢应有明显可靠的接地且与接地干线连接不小于2点。

✧基础型钢安装好后应把锈除净，并刷上防锈漆。

2.盘柜的安装应符合下列要求：

✧垂直度每米允许偏差小于1.5毫米。

✧水平偏差相邻两盘顶部允许偏差小于2毫米，成列盘顶部允许偏差小于5毫米。

✧盘面偏差相邻两盘边允许偏差小于1毫米，成列盘边允许偏差小于5毫米。

✧盘间接缝允许偏差小于2毫米。

✧盘柜各构件间连接应牢固。

✧盘柜应与基础型钢焊死。

✧盘设备与附件符合设计规定。

✧电动操动机构动作可靠。

✧灭弧室绝缘衬件完好，电弧通道畅通。

✧开关机械挂钩可靠，柜照明齐全。

✧二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

✧所有附件（如绝缘套筒、绝缘罩、母线垫块等）安装时要清洗干净。

8.2励磁系统封闭母线安装质量标准：

1.封闭母线检查：

各段标志与编号齐全清晰，外观检查无损伤、裂纹、变形。

导体螺接面光洁，平整，无损伤。

2.绝缘子检查外观光洁、完整、无裂纹，底座密封完好，绝缘良好。

3.外壳部清洁，无遗留物。

4.安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。

5.不带电的金属构件按国家标准《电气装置安装工程接地装置施工与验收规》的规定进行接地。

6.母线与母线、电器接线端子等的螺栓连接面的安装，应符合下面要求：

✧母线接触面保持清洁，并涂以电力复合脂。

✧母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。

✧贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻的螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

✧螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外的应力。

✧导体螺接处连接螺栓紧固力矩值符合下表规定

螺栓规格（mm）

力矩值（N·

m）

M10

17.7~22.6

M12

31.4~39.2

M16

78.5~98.1

7.导体伸缩节无局部断裂，两侧连接牢固、导通良好。

8.安装完毕后相色标志齐全正确，密封性能符合制造厂家规定。

9.封闭母线在封闭前要进行检查并按要求进行记录。

9.安全健康与环保

9.1作业前做好技术交底工作，使施工人员做到四明确：

工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确。

9.2在现场使用的安全用具必须有合格证，并且是在使用期限的。

9.3进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。

9.4梯子应搁置稳固，与地面的夹角以60度为宜，梯脚有可靠的防滑措施，在松软的地面上使用时，有防陷、防倾措施。

9.5所使用的电焊机、切割机等接电源前应验明电压等级。

9.6使用切割机、角向磨光机时，必须戴防护眼镜。

9.7设备起吊应由专业吊装人员统一指挥，其它人员不得指挥。

9.8起吊过程中，应缓慢平稳，防止人身撞伤或挤伤等事故发生。

9.9在脚手架上作业时应配带工具袋，较大工具应系保险绳。

作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋，严禁随意抛掷施工用料与物品，严禁在作业中打闹嬉戏。

同时注意槽钢等材料放在脚手架上注意坠落伤人，在脚手架场地狭窄的地方应尽量减少施工人员。

作业开始前应对熔渣有可能落入围的易燃、易爆物品进行清除，或采取可靠的隔离措施、防护措施，并设专人监护。

9.10在搬运盘柜的过程中要注意设备与人身安全，并要有专人指挥抬放动作。

9.11施工前应检查周围施工环境，如达不到安全要求的，可向上级部门反映，直到达到要求后再施工。

9.12在带电区域工作时，必须办理施工作业票后，才能进行工作。

`

9.13作业场所应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”。

9.14必须接受安监和质检人员的检查与监督。

10.附件

10.1安全危险控制计划（SRCP）

10.2环境影响控制计划（EACP）

表10.1安全危险控制计划表（SRCP）

作业活动

危险点

描述

危险控制措施

控制时机

实施

实施人

（签字）

监测

监测人

切割机

作业

意外起动

E

低压班

电仪公司

切屑碎片飞射

B

切割片破裂飞射

1,4

焊接作业

电焊弧光刺眼

电焊引起火灾

母线吊架与母线安装作业

没按规定系安全带

机工具与其他

物件掉落

链条葫芦

起重链脱钩

链条葫芦齿轮损坏

葫芦固定处

发生滑移

两人站在一个

梯子上施工

C

梯脚无防滑措施

13

随意拆除脚手架

14

盘柜转运

盘柜绑扎不牢

15

未对道路进行检查

16

盘柜吊装

起重时无专业

人员统一指挥

17

偏拉斜吊

控制措施：

Ａ－目标管理方案；

Ｂ－程序文件；

Ｃ－作业指导书；

Ｄ－保持现有措施；

Ｅ－连续监护；

Ｆ培训与教育；

Ｇ应急预案。

控制时机：

１－作业开始前；

２－每天至少一次；

３－每周一次（４Ｚ－每月一次；

１２Ｚ－每季一次）；

４－活动连续过程停顿或中断后重新开始前。

表10.2环境影响控制计划（EACP）

产生部位

或工序

环境因素

环境影响

评价∑

控制措施

控制

时机

砂轮切割

废砂片

遗弃

边角余料丢弃

机械噪音

基础型钢焊接制作

烟气排放

焊渣丢弃

封闭母线安装

破布、棉纱头丢弃

设备开箱

包装废料丢弃

影响围a①全球围:

5分；

②周围地区:

4分；

③场界:

3分；

④员工10人以下:

2分；

⑤操作者本人:

1分

影响程度b①严重:

②一般:

3分；

③轻微:

1分

产生量c①大:

②中:

③小:

发生频次d①持续发生:

5分；

②间歇发生:

4分；

③夜间发生:

④白天发生:

2分；

⑤偶然发生:

法规符合性e①超标:

②接近超标:

③达标:

社会关注程度f①强:

③弱:

1分；

合计Σ=a+b+c+d+e+fΣ大于15分为重要环境因素。

注：

控制措施与控制时机同SRCP表。