设施设备检查表.docx
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设施设备检查表.docx
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设施设备检查表
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压力储罐检查表
项目
内容
检查结果
备注
罐体
1.产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰
2.压力储罐所用材料应符合压力容器管理有关规定
3.罐体无严重变形,无裂纹,无鼓包,腐蚀程度在允许范围内;
4.对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力储罐,需经安全评定分析“合于使用”后才能使用
5.储罐不得超压、超温、超负荷运行
6.有内衬及外保温的贮罐,其内衬及外保温须完好,无裂纹和脱落
7.罐体清洁,油漆、保温或隔热设施完整美观,符合有关规定
8.储罐人孔及进出口等连接处无渗漏
9.罐体的腐蚀在允许的范围内
安全附件
1.安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠
2.压力表、液面计、测壁温度计、(高温操作的压力储罐)放空阀齐全好用
3.接地、防雷、防静电措施完整,应定期检查
4.消防、安全、喷淋设施完整
5.附件的腐蚀在允许的范围内
基础
1.支座牢固,基础完整,无不均匀下沉
2.各种螺栓满扣、齐整、紧固,符合设备抗震要求
技术资料
1.有设备档案,并符合设备管理制度要求
2.有设备登记证和压力容器使用证
3.有资质单位监测的监测报告
4.设备技术资料齐全,有设备结构图及易损配件图
结论
检查日期:
年月日
检查人员签字:
受检人员签字:
管式加热炉检查表
项目
内容
检查结果
备注
炉体
1.设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90%以上,但不能超负荷运行
2.炉管无局部过烧、裂纹、鼓包、管径胀大,炉管弯曲不超标
3.火嘴无结焦、堵塞,自动检测仪表控制准确,“三门一板”灵活好用
4.炉体严密无严重漏风,外壁温度符合设计要求
5.炉壁、衬里无严重损坏脱落现象
6.炉体设施整洁,保温、油漆完整美观
安全附件
1.各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活,没有严重结焦和憋压现象
2.压力、温度、流量仪表应定期校验,灵敏准确
3.看火孔、防爆门、人孔门、消防线、紧急放空与防雷接地等安全设施齐全可靠
4.照明设施齐全好用
5.进出口管线、阀门、回弯头、焊口和燃烧系统不堵不漏
6.附属管线安装合理、所有螺栓应满扣、齐整、紧固
7.附属设施整洁,保温、油漆完整美观
基础
1.炉体、对流段、烟道和基础完整,无严重倾斜和裂纹
2.各部螺栓满扣、齐整、紧固,符合设备抗震要求
技术资料
1.有设备档案,并符合设备管理制度要求
2.有设备登记证和压力容器使用证
3.有资质单位监测的监测报告
4.设备技术资料齐全,有设备结构图及易损配件图
结论
检查日期:
年月日
检查人员签字:
受检人员签字:
塔类检查表
项目
内容
检查结果
备注
塔体
1.设备效能满足正常生产需要或达到设计要求
2.压力、压降、温度、液面等指标准确灵敏、调节灵活,波动在允许范围内
3.各出入口、降液管等无堵塞
4.塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷,内件无脱落现象
5.塔体、构件的腐蚀应在允许范围内,塔内主要构件无脱落
6.塔体内外各部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定
安全附件
1.安全阀和各种指示仪表,应定期校验,灵敏准确
2.消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全通畅,照明设施齐全完好,各部位阀门开关灵活无内漏,防雷接地措施可靠
3.梯子、平台、栏杆完整、牢固,保温、油漆完整美观,静密封无泄漏
基础
1.基础、钢结构裙座牢固,无不均匀下降
2.各部紧固件齐整牢固,符合抗震要求
技术资料
1.有设备档案,并符合设备管理制度要求
2.有设备登记证,属压力容器设备应取得使用许可证
3.有资质单位监测的监测报告
4.设备技术资料齐全,有设备结构图及易损配件图
结论
检查日期:
年月日
检查人员签字:
受检人员签字:
管壳式换热器检查表
项目
内容
检查结果
备注
换热器整体
1.设备效能满足正常生产需要或达到设计能力的90%以上
2.管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动
3.主体整洁,保温、油漆完整美观
安全附件
1.各零件材质的选用应符合设计要求,安装配合符合规程规定
2.壳体、管束的冲蚀和腐蚀在允许范围内;同一管程内被堵赛管数不超过总数的10%
3.隔板无严重扭曲变形
4.壳体及各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏
5.压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,保证准确可靠
基础
1.基础、支座完整牢固,各部螺栓满扣、齐整、紧固,符合抗震要求
技术资料
1.有设备档案,并符合设备管理制度要求
2.有设备登记证,属压力容器设备应取得使用许可证
3.有资质单位监测的监测报告
4.设备技术资料齐全,有设备结构图及易损配件图
结论
检查日期:
年月日
检查人员签字:
受检人员签字:
常压贮罐检查表
项目
内容
检查结果
备注
罐体
1.罐体无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏现象
2.浮顶罐密封良好,升降自如,密封元件无老化、破裂、弹性失效等现象
3.内部防腐层无脱落,外部保温、油漆完整美观
4.主体整洁,脱水井应有水封并且畅通,保温井清洁有盖
安全附件
1.呼吸阀、密封尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用,无堵塞泄漏现象
2.消防、照明设施齐全,符合安全防爆规定,接地电阻小于10Ω,防雷、防静电设施良好
3.浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀、通气孔,并灵活好用
4.进出口阀门与人孔等无渗漏
基础
1.罐基础无不均匀下沉,罐体倾斜度符合规定
2.各部螺栓满扣、齐整、紧固
技术资料
1.有设备档案,并符合设备管理制度要求
2.有设备登记证,属压力容器设备应取得使用许可证
3.有资质单位监测的监测报告
4.设备技术资料齐全,有设备结构图及易损配件图
5.贮罐容量表
6.基础沉降测试记录(5000m3以上)
结论
检查日期:
年月日
检查人员签字:
受检人员签字:
湿式气柜检查表
项目
内容
检查结果
备注
气柜整体
1.气柜的水槽、中节、钟罩无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏现象
2.气柜内部防腐层牢固无脱落,外部油漆完整美观
3.气柜整洁,下水井畅通,清洁有盖
4.气柜进出口阀门、人孔、清扫孔、透光孔等无渗漏,各部螺栓满扣、齐整、紧固,符合抗震要求
5.气柜高度刻度指示正确,工整醒目
6.气柜防冻设施完好有效
安全附件
1.气柜排空阀、进水阀、水封加水阀、渣流槽、踢脚板齐全无损,无堵塞泄漏现象,人梯、栏杆、顶支架齐全
2.高度显示仪表、高低位报警器、进出口气缸阀等仪表控制设施良好
3.气柜导轮运转灵活,油杯、杯盖齐全,油盒内有油,润滑状况良好;导轮、导轨吻合,中节、钟罩升降灵活,运行平稳
4.气柜钟罩顶、水槽底的加重物分布均匀
基础
1.气柜基础不下沉,无裂缝现象,水槽、中节、钟罩在运行中的倾斜度符合规定要求
技术资料
1.有设备档案,并符合设备管理制度要求
2.设备技术资料齐全,有设备结构图及易损配件图
结论
检查日期:
年月日
检查人员签字:
受检人员签字:
离心泵检查表
项目
内容
检查结果
备注
离心泵
1.压力、流量平稳,处理能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上
2.润滑、冷却系统畅通,油杯、轴承箱、液面管等齐全好用;润滑油(脂)选用符合规定;轴承温度符合设计要求
3.远转平稳无杂音,振动符合相应标准规定
4.轴封无明显泄漏
5.填料密封泄漏:
轻质油不超过20滴/min,重质油不超过10滴/min
6.机械密封泄漏:
轻质油不超过10滴/min,重质油不超过5滴/min
7.主体完整,稳钉、挡水盘等齐全好用
8.泵体整洁,保温、油漆完整美观
安全附件
1.主要机件材质的选用,转子径向、轴向跳动量和各部安装配合,磨损极限,均应符合相应的规程规定
2.压力表应定期校验,齐全准确;控制及自起动联锁系统灵敏可靠;安全护罩、对轮螺丝、锁片等齐全完好
3.进出口阀及润滑、冷却管线安装合理,横平竖直不堵不漏;逆止阀灵活好用
4.附机达到完好
基础
1.基础、泵座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应扣紧、齐整、紧固
技术资料
1.有设备档案,并符合设备管理制度要求
2.设备技术资料齐全,有设备结构图及易损配件图
3.定期状态检测记录(主要设备)
结论
检查日期:
年月日
检查人员签字:
受检人员签字:
离心式压缩机检查表
项目
内容
检查结果
备注
运转效果
1.设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上
2.润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用,润滑油、封油选用符合规定,滑动或滚动轴承温度符合设计要求
3.润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用;报警及停机控制应灵敏准确
4.运转平稳无杂音,轴位移符合设计规定,振动符合标准要求
5.主体完整,稳钉、机体排污放水阀门齐全好用
6.机体整洁,内外表面无敲、打、铲、咬的痕迹,保温、油漆完整美观
安全附件
1.机件材质选用符合设计要求
2.转子径向、轴向跳动量,各部安装配合,磨损极限,均应符合规程规定
3.压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀应定期校验,灵敏准确;安全护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用
4.进出口管线、阀门及附属管线安装合理,不堵不漏
基础
1.基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固
技术资料
1.有设备档案,并符合设备管理制度要求
2.设备技术资料齐全,有设备结构图及易损配件图
3.定期状态检测记录
4.润滑油定期分析记录
结论
检查日期:
年月日
检查人员签字:
受检人员签字:
离心式风机检查表
项目
内容
检查结果
备注
风机效能
1.设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上
2.润滑系统及冷却系统畅通好用,润滑油选用符合规定,轴承温度不超过设计规定
3.运行平稳无
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- 设施 设备 检查表