安全技术交底综合版Word文档格式.docx
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交底内容:
●用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
●使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
●在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
●非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
●作业前的检查应符合下列要求:
)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;
)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
●机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。
作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
●严禁超载使用。
作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长,机具温升超过℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
●作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
●机具转动时,不得撒手不管。
●使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;
转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;
)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;
)电钻和电锤为断续工作制,不得长时间连续使用;
)作业孔径在以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
●使用瓷片切割机时应符合下列要求:
)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停止检查处理:
)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。
当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。
●使用角向磨光机时应符合下列要求:
)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于。
配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持~的倾斜位置;
切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
●使用电剪时应符合下列要求:
)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;
)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。
补充内容:
审核
交底人
被交底人
电剪操作安全技术交底
●作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;
●使用刃具的机具,应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。
)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;
)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
●作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。
●作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。
●作业中,不得用手触摸刃具,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
起重吊装机械一般安全技术交底
●起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分,应执行第节、第节、第节及附录的规定。
●操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
●现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
●各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
●起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
●操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
●在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
●起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
●操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意。
●起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
●严禁用起重机载运人员。
●操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。
在特殊情况下需超载使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,并写出专题报告,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可作业。
●严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
●现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
●起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
标有绑扎位置的物件,应按标记绑扎后起吊。
吊索与物件的夹角宜采用°
~°
,且不得小小于°
,吊索与物件棱角之间应加垫块。
●起吊载荷达到起重机额定起重量的及以上时,应先将重物吊离地面~后,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊。
对易晃动的重物应拴拉绳。
●重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。
左右回转应平稳,当回转未停稳前不得做反向动作。
非重力下降式起重机,不得带载自由下降。
●严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
●起重机不得靠近架空输电线路作业。
起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表的规定。
表起重机与架空输电导线的安全距离
电压()
安全距离
∠
~
沿垂直方向()
沿水平方向()
●起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件__时,必须经过试验合格后方可使用。
●起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。
钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。
使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
●钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的倍,并不应小于,其编结部分应捆扎细钢丝。
当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表的规定。
最后一个绳卡距绳头的长度不得小于。
绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,"
"
螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。
绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁。
作业中应经常检查紧固情况。
表与绳径匹配的绳卡数
钢丝绳直径()
以上
最少绳卡数(个)
绳卡间距()
●每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。
当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表根数时,应予报废。
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将将表报废标准按表折减,并按折减后的断丝数报废。
表钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)
采用的安全系数
钢丝绳规格
×
交互捻
同向捻
以下
表钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数
钢丝绳表面锈蚀蚀
或磨损量()
>
折减系数
报废
●向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。
钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止。
●起重机的吊钩和吊环严禁补焊。
当出现下列的情况之一时应更换:
)表面有裂纹、破口;
)危险断面及钩颈有永久变形;
)挂绳处断面磨损超过高度;
)吊钩衬套磨损超过原厚度;
)心轴(销子)磨损超过其直径的~。
●当起重机制动器的制动鼓表面磨损达~(小直径取小值,大直径取大值)时,应更换制动鼓。
混凝土施工安全技术交底
⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊兰运送砼时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;
浇圈梁、雨披、阳台,应采取防护措施;
浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。
⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练。
现场钢筋安装安全技术交底
⒈现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
⒉多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。
钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
⒋绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;
柱筋在以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
⒌绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
⒎起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
⒏吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
⒐吊运、搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。
并注意与裸体电线的安全距离(以下≥,≥)。
⒑夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。
土石方机械操作一般规定安全技术交底
1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用,应符合第节、第节和附录的规定。
2.机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过过。
3.作业前,应查明施工场地明、暗设置设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。
严禁在离电缆距离以内作业。
4.作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常,应立即停机检修。
5.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。
在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。
6.在电杆附近取土时,对不能取消的拉线、地垄和杆身,应留出土台。
土台半径:
电杆应为~,拉线应为~。
并应根据土质情况确定坡度。
7.机械不得靠近架空输电线路作业,并应按照本规程第条的规定留出安全距离。
8.机械通过桥梁时,应采用低速挡慢行,在桥面上不得转向或制动。
承载力不够的桥梁,事先应采取加固___措施。
施。
9.在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:
___)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;
)在爆破警戒区内发出爆破信号时;
)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
)工作面净空不足以保证安全作业时;
)施工标志、防护设施损毁失效时。
10.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。
11.雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上。
12.挖掘基坑时,当坑底无地下水,坑深在以内,且边坡坡度符合表规定时,可不加支撑。
表边坡坡度比例
土壤性质
在坑沟底挖土
在坑构上边挖土
砂土回填土
粉土砾石土
粉质黏土
黏黏土
干黄土
13.当挖土深度超过或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时,应根据土的实际性能计算其稳定性,再确定边坡坡度。
。
14.当对石方或冻土进行爆破作业时,所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。
挖掘机安全操作规程安全技术交底
1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3.平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时,应先进行爆破。
挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于,轮胎距工作面边缘距离应大于。
6.作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。
7.作业前重点检查项目应符合下列要求:
)照明、信号及报警装置等齐全有效;
)燃油、润滑油、液压油符合规定;
)各铰接部分连接可靠;
)液压系统无泄漏现象;
)轮胎气压符合规定。
8.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照第节的规定启动内燃机。
9.启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环~,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
10.作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。
11.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。
12.挖掘悬崖时,应采取防护措施。
作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
13.作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。
回转制动时,,__应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
动。
14.作业时,各操纵过程应平稳,不准紧急制动。
铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。
15.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
16.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需"
__越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
车。
17.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
18.作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。
19.作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
20.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。
21.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。
挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
22.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回__转机构,铲斗应离地离地面。
上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。
不得在坡道上变速和空挡滑行。
23.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表__压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地离地面。
长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。
24.当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。
25.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。
26.在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:
)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
)施工标志、防护设施损毁实效时。
27.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。
28.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
29.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时,应低速缓行,每行走~应对行走机构进行检查和润滑。
30.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
31.利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
挖土工程安全技术交底
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。
3.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员应立即离开并及时处理。
4.人工挖土,前后操作人员间距离不应小于~,堆土要在以外,并且高度不得超过。
5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
6.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
7.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
8.机械不得在输电线路下工作,应在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。
10.电缆两侧范围内应采用人工挖掘。
11.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。
12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13.基坑四周必须设置高的护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。
14.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
15.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线[道]必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。
16.在开挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。
17.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。
18.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。
如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。
19.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
回填土工程安全技术交底
2.装载机作业范围不得有人平土。
3.打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置电开关保护,按“一机一开关”安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。
4.基坑(槽)的支撑,应按回填的速度、施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。
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