排水板施工方案Word下载.docx

排水板施工方案Word下载.docx

《排水板施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排水板施工方案Word下载.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3、建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量。

4、业主、监理下发的有关技术文件和管理文件。

二、编制原则

1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程达到合同要求。

2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。

3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。

三、工程概况

K56+900～K56+960段填方区域原地面为冬水田，软弱土层厚度为6.6～7.5m，路基中心填方高度17.2m，设计采用塑料排水板加速土体固结处理，其主要工程数量见下表：

软弱地基（塑料排水板）处理工程数量

起讫里程

长度（m）

路堤填高（m）

软基平均厚度（m）

塑料排水板（m）

砂砾石垫层（m3）

预压增加填方（m3）

60

17.2

6.5

16059

2272

1428

四、施工资源配置

（一）人员配备

为保证该段软弱地基（塑料排水板）处治能在工期内，高效优质的完成，特配备人员见下表。

本分项工程主要人员

管理人员

施工人员

备注

姓名

岗位

工种

数量

蒙嵩

工区长

普工

14

靳泽明

技术负责人

技工

8

徐建洪

测量负责人

苏超

试验负责人

周丹

专职安全员

杨光好

质检负责人

（二）设备配置

设备配置以能够满足本工程的内容、数量和工期要求为原则，在类型上搭配合理，数量充足并留有余地，性能上能满足质量要求。

主要施工机械设备表

序

号

设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

功率（KW）

生产能力

1

神岗挖掘机

P-220

日本

2008.8

125KW

1.2m3

2

卡特挖掘机

P-230

美国

2010.2

135KW

3

插板机

QYB-120

2008.1

4

发电机

KJ-100B

100KW

5

电烘箱

101A

2010.5

6

电子天平

TG-628A

7

水准仪

博飞

北京

2009.8

全站仪

9

推土机

TY-220

山东

2008.6

220KW

220马力

10

装载机

ZLC-50

徐州

3.0m3

11

振动压路机

YZ-20

洛阳

2008.9

150KW

20T

12

红岩自卸车

CQ330

重庆

2009.6

240KW

15m3

13

洒水车

CQ145

75KW

10m3

五、进度计划及质量控制指标

（一）进度计划

K56+900～K56+960段软弱地基（塑料排水板）处治计划2010年09月25日至2010年10月05日施工。

（二）质量控制指标

塑料排水板质量控制指标

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

板间距（mm）

±

150

抽查2%

板长度

不小于设计

查施工记录

竖直度（%）

1.5

砂垫层质量控制指标

砂垫层厚度

每200m检查4处

砂垫层宽度

反滤层设置

符合设计要求

压实

90

六、主要施工方案

（一）施工准备

1、路基开工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、有机杂物等进行现场核对和补充调查，发现与图纸不符，及时报告监理工程师核查。

2、将公路用地范围内的所有植被、垃圾、有机杂物等和原地面顶部30cm范围内草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合设计图纸及监理工程师的要求。

3、所有清除的杂物均放在路基用地范围以外不防碍施工的设计指定位置作备用或废弃，以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观为原则。

4、清理完毕后，将遗留下的坑穴用监理工程师同意的材料填平夯实，检查合格后即可进行下一道工序施工。

（二）软弱地基处理施工流程

1.在软弱地基处理施工前应通过静力触探进一步详细查明软弱土层厚度，确定准确的软基处理深度，避免造成浪费。

2.塑料排水板处理与涵洞毗邻时，应先进行涵洞地基处理或换填地基施工，避免因施工工序不当造成损坏或报废工程。

3.软弱地基处理之前，应先平整场地，遇有田埂或陡坎时应将其削成不陡于20°

的斜坡面。

4.在软弱地基处理范围内开挖纵、横向排水沟，将农田水引至附近沟渠中排除，疏干原地面。

5.摊铺一层泥岩填料形成排水横坡，其平均厚度为80cm，再填筑60cm的天然砂砾石垫层，其天然砂砾石最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%。

6.塑料排水板采用SPB-1型，排水板间距1.4m，采用正三角形布设，插板深度一般应深到基岩面，露出砂砾石垫层20cm。

7.路堤按6个月时间分层均匀填筑，严格控制填筑速度，避免因加载过快出现路基剪滑破坏。

控制标准为：

路基中心地面沉降速率每昼夜不大于1.0cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm，如超过此限，应立即停止填筑。

8.软弱地基处理自始至终要进行沉降和稳定观测，路堤每填筑一层，观测一次，填筑时间间隔较长，每三天观测一次。

如遇强降雨及突发性暴雨应在雨后增加一次观测。

沉降与稳定观测桩设置在K56+940处。

（三）塑料排水板施工与质量控制要求

1.原材料控制：

塑料排水板采购的材料，按设计的要求，将初定的厂家上报监理工程师、业主，审批后，签订合同进行订购，进场的塑料排水板都必须经过指定检验部门的试验，且附有产品出厂合格证及产品试验、检验报告，并由监理工程师认可后方可进场。

2.塑料排水板验收制度和检测方法：

按《塑料排水板质量检验标准》（JT/T521-2004）严格控制塑料排水板的质量。

并经指定检验部门检验合格，且附有产品出厂合格证及产品试验、检验报告，并由监理工程师认可后方可施工。

3.测量控制：

填筑完60cm天然砂砾垫层后，进行施工放样，按设计图要求的塑料排水板布置形式和间距进行画大样布置图，按塑料排水板布置图进行现场准确放样。

4.塑料排水板施工：

⑴.根据设计要求，在砂砾垫层上准确定出每根插板的位置，并有明显的标志，在打设机具上标明进尺记号，以控制标高。

⑵施工主要机具是插板机，插板机采用对土扰动小、能插入设计要求深度的静动方式。

套管要选用矩形管，帽靴要起到将塑料排水板底部“锚固”在设计深度的作用。

⑶.插板应从两侧坡道向中心推进，每根塑料排水板长度由三部分组成：

入土深度、80cm泥岩填料＋60cm砂砾垫层、外露20cm并弯折，施工时偏差：

拔管时带上塑料排水板的垂直度偏差应控制在1％以内，打设过程中当塑料排水板进尺长度不够时，不允许使用搭接延续塑料排水板，以保证塑料排水板的性能。

⑷.塑料排水板施工，要认真做好记录。

塑板桩在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜不破和不被污染，板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出护套管时将塑排板带出，插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并予以保护，以防在打桩机移动、车辆的进出或下雨时受到损环而降低排水效果。

⑸.保证塑料排水板良好的排水性能，塑料排水板打设完成后，经监理工程师检查合格，应尽快进行下道工序施工。

5、施工质量控制：

放样：

塑料排水板施工，严格按设计要求布置间距，绘制大样图，现场放出道路中心桩号，按大样图放出排水板的点位。

间距误差应小于15cm。

钻机检查就位：

塑料排水板插打机械，现场组装完成后，要严格检查钻机的安全使用，钻机钻架较高，施工过程中，振动力较大，钻架要有足够的稳定性，确保施工的安全。

卷扬机钢丝绳、电路接线及电路保护装置要进行全面自检，合格后报安全监理工程师检查验收合格后才能运转使用。

施工现场在便道及机械施工的50m范围内设置警戒线，确保施工安全。

钻机上挂号机械操作规程，安全警示牌和施工告示牌。

设置深度控制标尺：

施工前，准确丈量钻杆长度，在钻架上设置插打深度标尺，便于深度的控制。

塑板桩在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜不破和不被污染，板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出护套管时将塑排板带出，插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并予以保护，以防在打桩机移动、车辆的进出或下雨时受到损环而降低排水效果。

塑料排水板施工中提起导管时，塑料板被带出来，未达到设计深度时，则应紧靠原位补打。

为保持天然砂砾石垫层良好的排水性能和塑料排水板滤膜的透水性，不得将插打过程中带出的泥浆，用水冲入孔内，污染塑料排水板滤膜，或封堵在砂砾石垫层部位，影响响砂砾石垫层排水。

将泥土彻底清除，排除在路基以外。

（四）沉降观测

软弱地基施工完成后，应设置沉降观测装置，位置在路中心线和两路肩边缘线上。

观测时，应对路基沉降与变形进行连续观测，以控制加荷速率，避免加载过快出现路基剪滑破坏。

1、沉降装置的埋设

沉降板采用50×

50×

1cm钢板，沉降板与标尺（可接长钢管制作）焊接成一体，外套PVC管。

埋设方法为首先在设计观测断面的原地面上挖55×

55×

30cm的坑，在坑内用砂浆找平，然后浆沉降板放在坑内，用砂浆填实。

在施工过程中，对沉降板要采用可靠的保护措施，不使其变形和损坏。

2、观测频率与控制要求

路基施工过程中，每填筑一层，观测一次，填筑时间间隔较长，每三天观测一次。

七、质量保证、安全技术及环境保护措施

（一）质量保证措施

1、建立以项目总工程师为首的技术管理系统，执行并落实岗位责任制，每项工程每个工序落实到人，明确划分责任；

2、建立设计文件会审制、技术交底制、测量复核制、工程质量检验制，确保工程随时处于有效控制运行状态；

3、结合工程实际制定实施性操作细则，质量标准手册用以指导工程施工；

4、路基填料应进行强度试验，合格后报监理工程师认可方可使用。

5、严格按施工设计图纸和技术规范要求施工，技术人员坚守现场，认真把关。

不合格的工程坚决返工。

6、保证进场材料的质量，进场材料必须是经检验合格的，不合格材料不允许进场堆放，并严禁使用。

7、积极推广新材料、新方法、新工艺、新经验，实现本工程的顺利建设

（二）安全保证体系及措施

建立以项目经理为首的安全管理体系，全面负责并领导本项目的安全生产工作，实行三级管理，即一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责。

三级管理由班组长负责。

本段安全方面主要控制点为设备机具伤害事故，车辆行驶安全事故，对现场施工具体要求如下：

1、进入施工现场人员，必须按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋。

2、严禁酒后上岗。

3、施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥，对司要，定期限进行交规和纪律教育，杜绝车祸和操作责任事故。

4、提高安全意识，加强安全学习，定期进行安全检查工作，严格按照施工生产安全操作规程进行施工，确保施工有序进行。

5、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。

（三）环境保护措施

本项目部将严格按照招标文件、业主和当地政府的要求，加强对沿线、沿河生态环境保护、做好水土保持及文明施工。

1、建立生态、环境保护管理体系管理制度，成立生态、环境管理部门，专门对驻地及施工场地和环境保护及建设，保护施工区的生态平衡。

2、保护自然植被，减少植被破坏，保护源头水体、自然景观，避免因施工引起土地砂化，水源污染及新的环境灾害。

3、在施工前做好临时排水等设施，防止水土流失。

4、施工中挖淤的淤泥必须运至指定的弃土场堆放，不得在施工区内乱堆乱放，污染就近农田。

5、选用低污染、低噪音设备，减少对周围环境的污染。

6、利用便道运输时进行洒水湿润，防止尘土飞扬，减少空气的污染，对汽车运输时沿线撒漏物进行及时清除。

7、机械及施工车辆经过居住区时减速慢行，不鸣喇叭以减少行车产生的噪音污染。

8、项目部设专职宣传员，施工中将以墙报、标语、简报等方式宣传环境保护和文明施工。