高级班矿井维修钳工题库文档格式.docx

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A、46#B、68#　　　　C、32#　　　　D、100#

2、提高空压机输气系数的有效措施是（C）。

A、缸头垫片加厚B、降低排气压力C、清洗缸套冷却水腔　D、增大气阀弹簧张力

3、、在提升速度大于（C）的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得作他用。

A、2m/sB、5m/sC、3m/sD、10m/s

4、圆锥面过盈连接的装配方法是（D）。

A、热装法B、冷装法C、压装法D、用螺母压紧圆锥面法

5、下列剖面图和局部放大图中，正确的是：

（　C　）

6、下列哪一种属于钢的表面热处理（D）。

A、退火　　　　B、正火C、调质　D、渗碳

7、（C）回火广泛用于受力构件，如螺栓、连杆、齿轮、曲轴等零件。

A、淬火＋低温　　B、淬火＋中温　　C、淬火＋高温

8、在选择划线基准时，应使划线时的尺寸基准与图样上（B）基准一致。

A、测量基准　　　B、设计基准　　　C、工艺基准　

9、螺母拧紧后，螺栓的螺纹应露出螺母（A）个螺距。

A、1—3个螺距　　B、4个螺距　　　C、5个螺距

10、硬齿面齿轮磨损深度，不能大于表面硬化层的（A）。

A、10%B、20%　　C、30%　

11、调质处理就是（C）的热处理。

A、淬火＋低温回火　B、淬火＋中温回火　C、淬火＋高温回火

12、蜗杆传动机构的正确运转，即蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩（A）

A、均应相同　　　　　　B、大小不同　　　C、相同或不同

13、为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性，采用（B）的热处理方法效果较好。

A、渗碳后淬火加低温回火　B、电接触加热表面淬火　C、等温淬火

14、轴承加热器使用时，一般加热温度确定在（C）℃。

A、60～160B、120～160C、80～120D160～240

15、材料的（B）越好，它的可锻性也就越好。

A、强度　　　　B、塑性　　　　　C、硬度

16、型号为200的滚动轴承的内径是（A）

A、10mm　　B、20mm　　　C、100m

17、一般在机械产品的设计、制造过程中，所选用的金属材料大多以（C）为主要依据。

　　A物理性能　　B化学性能　　C力学性能

18、、管道安装定位后，应进行（D）。

A、强度试验B、密封试验　C、性能试验D、强度和密封试验

19、一般情况下多以（B）作为判别金属强度高低的指标。

A抗压强度　　B抗拉强度　C抗弯强度

20、主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件的磨料是（B）。

A、碳化物磨料　　B、氧化物磨料　　C、金刚石磨料

21、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，应先矫正（B）。

A、弯曲变形B、扭曲变形

22、、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于（B）防松装置。

A、附加摩擦力B、机械C、冲击D、粘贴

23、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。

A、向心轴承　　　B、推力轴承　　　C、向心推力轴承

24、将部件、组件、零件连接成为整台机器的操作过程称为（C）。

A、组件装配　　　B、部件装配　　　C、总装配

25、精密机床床身导轨的修复，主要采用（C）方法。

A、刨削　　　　　B、磨削　　　　　C、刮削

26、只要满足零件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应首先考虑采用（D）。

A调整装配法B、选配法C、修配法D、互换法

27、卡套式管接头利用（A）卡住油管进行密封，装拆简便，但对油管的径向尺寸精度要求较高。

A、卡套B、螺母C、密封圈D球面

28、洛式硬度属于（A）

A、压入硬度实验法B、划痕硬度实验法C、回跳硬度实验法

29、金属材料抵抗冲击荷载作用而不破坏的能力称为（B）

A、硬度B、韧性C、刚性

30、在液压系统中，蓄能器属于（B）

A、驱动元件B、辅助元件C、控制元件

31、提升机钢丝绳以标称直径为准，计算的直径减少是达到（B）时，必须更换。

A、5%B、10%C、15%

32、在用钢丝绳定期检验时，要做（C）实验。

A、拉断、扭转B、弯曲、扭转C、拉断、弯曲

33、提升绞车限制凸轮板，在一个提升行程内的旋转角度应不小于（C）。

A、250B、260C、270

34、按《完好标准》要求，盘形闸的闸盘端面圆跳动应不超过（B）mm。

A、1.5B、1C、0.5

35、装有后冷却器的压风机，其后冷却器的排气温度应不超过（A）℃。

A、50℃B、80℃C、100℃

36、提升机主轴的水平度，一般用合象水平仪测量，要求水平度不超过（B）。

A、0.1%B、0.2%C、0.3%

37、在选用液压油时，有时还要考虑一些特殊因素。

如对高速高压液压系统中的元件，应选用（B）。

A、机械B中负荷齿轮C、工业齿轮油D、抗磨液压油

38、采煤机油泵过零保护系统是为了防止机器降速出现（B）而设计的。

A、停转B、反转C、过负荷

39、40m3/min以上的压风机大修周期为（C）

A、4年B、5年C、6年

40、提升盘行闸制动力的大小取决于（C）。

A、闸瓦间隙B、蝶型弹簧C、油压

41、根据静压传递原理，处于密闭容器中的静止油液，在任何一点产生压力都以（C）的数值传递到容器各个方向。

A、较小B、较大C、同样

42、钢丝绳绳股在成绳机经过预变形工艺，消除内应力即可制成（B）钢丝绳。

A、不旋转B、不松散C、不变形

43、新安装单绳缠绕提升机，其提升中心线位置偏差不超过（B）mm。

A、20B、15C、10

44、设备诊断技术中，利用（C）技术，无需拆卸即可检查存在零件内部缺陷。

A、油样分析B、无损探伤C、振动检测

45、在每个传动系统中，只处于终端的主轴位置是（C）确定。

A、最后B、中间C、最先

46、滑动轴承手工刮削时，同一副瓦内应先刮（B）。

A、上瓦B、下瓦C、中瓦

47、高速旋转机械采用的推力轴承形式以（C）居多。

A、径向推力轴承B、滚柱轴承C、推力滚动轴承

48、将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后水、盐水或油中急速冷却，称为（B）。

A、正火B、淬火C、回火

49、依靠弹簧、重锤等弹性元件来实现储存和释放能量的装置为（C）。

A、固定节流器B、可变节流器C、蓄能器

50、维修钳工工作台上使用的照明电压不得超过（C）V。

A、380B、220C、36

51、（B）系列提升机的闸瓦磨损，闸瓦间隙变大与制动力距无关。

A、KJB、JKC、JT

52、颈轴摩损后，加工修正量不超过设计直径的（A）。

53、高速机械的（C）是可能引起振动的主要部件。

A、支架B、轴承C、转子

54、滚动轴承内径偏差与基准孔的偏差不同，它的偏差只有（B）。

A、正偏差B、负偏差C、正负偏差

55、以下属标准件的是（B）。

A、齿轮；

B、滚动轴承；

C、轴

56、铸铁牌号为HT300，它表示该铸铁是（A）。

A、灰口铸铁B、可锻铸铁C、球墨铸铁

57、以下不属于日检查项目的是（B）。

A、提升钢丝绳B、平衡钢丝绳C、罐道绳

58、齿轮轮齿表面硬度HBS>

350，热处理方法是（B）。

A、淬火+低温回火B、调质+表面淬火C、退火D、正火

59、轴承基本代号为71108角接触球轴承，其内径为（C）。

A、8mmB、8cmC、40mmD、108mm

60、制造钻头、铣刀常选用的材料为（D）。

A、40crB、QTC00-3C、ZGMnBD、W18Cr4V

61、液压系统中各种阀类属于（C）。

A、执行元件B、动力元件C、控制调节元件D、辅助元件

62、能保持瞬时传动比恒定不变的传动是（C）。

A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动

63、空压机常在（C）处设汽液分离器。

A、级间冷却器后B、后冷却器前C、后冷却器后D、可放在任何处

64、刚度是金属材料在（B）作用下抵抗变形和破坏的能力。

A、冲击载荷B、静载荷C、变形载荷

65、锤子和锉刀淬火后常采用（B）。

A、高温回火B、低温回火C、中温回火

66、蜗轮外圈常用的材料是（D）。

A、45钢B、3Cr13C、40CrD、锡青铜

67、在双滚筒采煤机正常割煤的过程中，左右滚筒的位置关系是（A）。

A、前高后低B、前低后高C、前后一样

68、轴承基本代号6202的深沟球轴承，其内径为（A）。

A、15mmB、62mmC、3mmD、6mm

69、采煤机液压系统用液压油是（B）。

A、齿轮油B、抗磨油C、乳化油

70、工作时应成对使用的联轴器是（C）。

A、齿式B、十字滑块C、万向D、凸缘联轴器

71、（B）联接特点是：

键宽与轴槽的实际配合较为紧固，不会松动，键宽与轴毂槽之间有较大间隙。

A、普通平键B、导向键C、半圆键D、切向键

72、采煤机电机的温度一般不超过（A）℃。

A、80　B、70　　　　C、60

73、采煤机牵引部油温一般不超过（B）℃。

A、80　　　　B、70　　　　　C、60

74、MG300采煤机属于（B）采煤机。

A、薄煤层　　　　B、中厚煤层　　　　C、厚煤层

75、采煤机按滚筒数量可分为（C）。

A、单滚筒采煤机　　B、双滚筒采煤机　　　C、单滚筒和双滚筒采煤机

76、T8为（C）。

A、碳素结构钢　　B、优质碳素结构钢　C、碳素工具钢

77、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。

78、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分，称为（B）。

A、零件　　　　　B、部件　　　　　C、装配单元

79、划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与图样上（B）基准一致。

A、测量基准　　　B、设计基准　　　C、工艺基准

80、拆卸精度较高的零件时，采用（B）。

A、击卸法　　　　B、拉拔法　　　　C、破坏法

81、刀具切削部分的常用材料中，硬度最高的是（C）。

A、碳素工具钢　　B、高速钢　　　　C、硬质合金

82、检查两齿轮接触情况，接触点偏下，说明（A）。

A、中心距偏小　　B、螺纹连接　　　C、中心距偏大

83、轴间连接，主要是（C）制作。

A、键连接　　　　B、螺纹连接　　　C、联轴器和离合器

84、0.02mm游标卡尺的游标上，第50格刻线与尺身上（A）mm刻线对齐。

A、49B、39C、50

85、带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面（A）。

A、重合B、平行C、相交

86、在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动速度。

A、换向阀　　　B、节流阀　　　C、安全阀

87、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损（B）。

A、愈快　　　　B、愈慢　　　　C、不变

88、研磨的研具主要用（A）制作。

A、灰铸铁　　　　B、合金刚　　　　C、铝

89、将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为（B）。

A、回火　　　　　B、退火　　　　　C、淬火

90、剖分式轴瓦孔的配刮是先刮研（B）。

A、上轴瓦　　　　B、下轴瓦　　　　C、上下合起来刮研

91、装配方法中，修配法适用于（A）。

A、单件生产　　　B、成批生产　　　C、大量生产

92、研具材料的硬度比被研磨工件的硬度（A）。

A、低　　　　　　B、高　　　　　　C、相同

93、主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件的磨料是（B）。

94、含碳量为0.45％的钢是（B）。

A、低碳钢B、中碳钢　C、高碳钢

95、链传动中，链轮的齿逐渐磨损，齿距增加，使链条磨损加快。

磨损严重时，应当（C）。

A、调节链轮中心距　B、更换个别链节　C、更换链条和链轮

96、金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为（C）。

A、强度　　　　　B、硬度　　　　　C、韧性

97、断裂前金属材料产生（A）的能力称为塑性。

A、永久变形　　　B、冲击载荷　　　C、塑性变形

98、（A）回火主要用于刀具、量具等要求硬而耐磨的零件。

A、低温　　　　　B、中温　　　　　C、高温

99、（B）回火主要用于弹性零件及热锻模等。

100、将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在空气中冷却，称为（A）。

A、回火B、正火C、淬火

三、判断题

1.硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料。

（×

）

2.常用的轴承合金有锡基合金、铅基合金和铝基合金等三类。

（√）

3.局部视图的断裂边界应以粗实线表示。

4.调质处理一般安排在粗加工之前。

5.在液压传动常用的压力范围内，油液可近似地看作不可压缩。

6.机械设备拆卸时，应按照和装配时相同的顺序进行。

7.拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行。

8.设备故障的定义是：

设备或零件丧失了规定的状态。

9.滚动轴承是一种滚动磨擦轴承，由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

10.日检由维修工进行，主要是检查经常损磨和易松动的零部件。

11.材料在拉断前所能承受的最大应力称为抗弯强度。

12.直接用于改变零件的尺寸、形状和表面质量所需的时间，属于基本时间。

13.錾子一般用T7A、T8A碳素工具钢锻成。

14.由物体的右方向左方投射所得到的视图称为左视图。

15.主视图反映物体的长度和高度。

16.在液压传动中，粘性的大小是用粘度来度量。

17.在机械产品的设计、制造过程中，所选用的金属材料大多以力学性能为主要依据。

18.一般情况下多以抗拉强度作为判别金属强度高低的指标。

19.减速器齿轮采用涂色法检查时，接触点如偏向齿面上部，说明两齿轮中心距偏大。

20.推力轴承按公称接触角度不同，分为轴向角接触轴承和推力角度接触轴承。

21.布氏硬度和洛氏硬度的区别在与两者所用的测试压头不一样。

22.热处理可以使钢的内部发生组织与结构的变化。

23.钢在热处理时加热目的是为了获得均匀一致的珠光体组织。

24.钢在热处理时保温目的是为了获得均匀一致的珠光体组织。

25.退火在冷却时采用的是缓慢冷却的方式。

26.正火在冷却时采用的是在静止的空气中冷却的方式。

27.在热处理的五种方法里面，回火的冷却速度最快。

28.低温回火主要用于弹性零件及热锻模等。

29.生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质。

30.采用弹簧垫圈做为防松的螺母属于机械防松。

31.按压力大小排序，从大到小依次为叶片泵、齿轮泵、柱塞泵。

32.合金结构钢用于制造刃具、量具、模具等。

33.提升钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀磨损等损伤应立即更换。

34.洛氏硬度试验使用的压头是顶角为120°

的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的钢球。

35.螺纹防松的目的，就是防止摩擦力矩减小和螺母回转。

36.合金工具钢用于制造轴、连杆、高压阀等。

37.孔的公差带固定不变，而只改变轴的公差带位置，形成各种配合的制度叫基轴制。

38.多绳摩擦式提升，发现有一根钢丝绳断丝超限应立即更换全部钢丝绳。

39.齿轮联轴器一般用于低速轴，扭距大的两轴联接。

40.装配修复过的齿轮时，不需要检查齿面接触面达到规定要求，即可使用。

41.活塞的运动速度与系统内的压力大小有关。

42.整体式滑动轴承装拆方便，应用广泛。

43.单线螺纹螺距等于导程。

44.可锻铸铁可以锻造。

45.摩擦式离合器可承受较大的转矩。

46.同一层罐笼内，人员和物料可以混合提升。

47.用弹簧垫圈防松是属于附加摩擦力防松。

48.单作用泵反接就可以成为双作用泵。

49.主提升设备的安全制动性能测定为每四年一次。

50.提升钢丝绳按钢丝绳捻法分为交互捻钢丝绳和同向捻钢丝绳。

51.由于空气的可压缩性较大，气动装置的动作稳定性较差。

52.发现工作中的空压机已经断水，应停车，供水冷却，再缓慢盘车。

53.空气滤清器主要是对压缩空气起过滤作用。

54.松键连接的对中性比紧键连接的对中性好。

55.普通楔键连接时，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定的间隙。

56.楔键是靠两侧面传递转距。

57.当活塞有效作用面积一定时，活塞的运动速度决定于流入液压缸中的流量。

（√）　

58.用研磨工具和研磨剂从工件表面磨去一层极厚的金属，称为研磨。

59.刮研轴瓦的次数越少越好。

60.圆柱销主要用于连接零件。

61.活塞的运动速度等于液压缸内油液的平均流量。

）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

62.按规定储气罐每周都应放积存的油和水。

63.空压机小修不属于维护性修理。

64.煤矿常用气压压力一般为7～8公斤。

65.启动空压机前不需要对各部件进行检查。

66.开动采煤机时，必须喷雾防尘，无水或喷雾装置损坏时，必须停机。

67.从液压元件的密封间隙漏过少量油液的现象叫泄漏。

68.碳素工具钢由于耐热性差，因此多用于制造切削速度较低的简单手工工具。

69.高速切削和强力切削是提高劳动生产率的重要发展方向。

70.一般情况下，进入油缸的油压力要低于油泵的输出压力。

71.采煤机滚筒的喷雾是内喷雾。

72.采煤机牵引可分为机械牵引、液压牵引和电牵引。

73.液压传动是依靠油液内部的压力来传递动力的，在密闭容器中压力是以等值传递。

74.向心滚动轴承只能承受径向载荷。

75.用弹簧垫圈防松是属于附加摩擦力防松。

76.当内喷雾损坏时，煤机外喷雾的压力不得小于4MPa。

77.滚筒螺旋叶片磨损量规定不超过内喷雾的螺纹。

（√）

78.高精度机床具有良好的精度保持性。

79.机床传动链的运动误差，是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。

80.提升系统液压系统不漏油，制动时残压不大于1MPa。

（×

）

81.研具的材料通常用比工件硬的材料来制造。

82.研磨工艺的基本原理包含物理和化学的综合作用。

83.对于同一油缸,输入的油量越大,活塞的运动速度就越快。

84.对于承受负荷的轴承,润滑油的粘度宜较高。

85.滚动轴承按所受的载荷方向或接触角可分为向心轴承与推力轴承两大类。

86.向心轴承主要承受轴向载荷。

87.推力轴承主要承受径向载荷。

88.滑动轴承是一种磨擦系数大的轴承。

89.粗刮时红丹粉可调的稠些。

90.液压传动借助于处在密封容器内的液体压力来传递动力及能量。

91.液体在直径相同的直管中流动时的压力损失，称为局部损失。

92.碳素工具钢主要用于制造各种机械零件。

93.钢的热处理包括加热、保温和冷却三个工艺过程。

94.淬火＋高温回火也称为调质处理。

95.高速钢适合用于制造切削速度较高的刀具。

96.按压力大小排序，从大到小依次为叶片泵、齿轮泵、柱塞泵。

97.松螺栓连接装配时，螺母不需拧紧。

98.普通螺栓连接的失效形式一般为螺栓杆被剪断。

99.对普通螺栓连接要进行拉伸强度计算。

100.销连接通常用于固定零件之间的相对位置，不可充当过载剪断元件。

四、问答题

1、什么是设备的机能检查？

答：

就是对设备的各项机能进行检查和测定，如是否漏油、漏水、漏气、零件耐高温、高压、高速的性能等。

2、什么是钢丝绳的安全系数？

钢丝绳在使用过程中，受力很复杂，为简化计算，用最大静拉力乘上安全系数，得钢丝拉断力总和并按此选择钢丝绳。

因此，安全系数是绳中各钢丝拉断力总和与最大静拉力之比。

3、控制螺纹拧紧力矩的方法有哪些？

（1）、利用专门的装配工具控制拧紧力矩的大小，如测力扳手、定扭矩扳手、电动扳手、风动扳手等。

（2）、测量螺栓的伸长量控制拧紧力矩的大小。

4、试述JK型提升机的结构特点？

（1）滚筒为焊接结构，重量轻；

调绳机构为油压齿轮式，快速、省力。

（2）制动器为盘闸式，传动装置为液压站，可调性好。

（3）减速器内齿轮为圆弧齿，承载能力大。

（4）采用由自整角机传动的圆盘式深度指示器