精品迁钢生活小区4楼工程施工组织设计.docx
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精品迁钢生活小区4楼工程施工组织设计
迁钢生活小区4#楼工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
迁安市德诚建筑有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
2006年7月10日
目录
一、工程概况
二、施工部署
2.1.施工安排2.2.组织方案2.3.流水段划分
2.4.主要施工工艺选择2.5各项指标
三、施工进度计划及保证措施
四、主要项目施工方案
4.1测量放线4.2.土方工程4.3钢筋工程
4.4.模板工程4.5.混凝土工程4.6.装修工程
4.7.防水工程4.8.砌体围护墙工程
4.9.水、电安装工程.4.10脚手架工程
五、施工准备及主要机具装备和劳动力安排计划
5.1.技术准备5.2.现场施工管理
5.3.水源、电源5.4.主要机具装备及劳动力安排计划
六、雨季施工措施
七、质量保证措施
(一)质量管理
(二)质量通病防治措施
(三)砼工程质量通病防治措施
八、质量保证体系及项目班子组成
九、安全生产及文明施工措施
(一)安全措施
(二)文明施工措施
(三)施工过程防扬尘污染措施
十、施工总平面布置
一、工程概况
本工程为新建迁钢生活小区4#公寓楼工程,位于迁安市阜安大路东侧、南四环北侧,建筑面积15752.46平方米,钢筋砼剪力墙结构,地上十二层,地下一层。
二、施工布署
2.1土建工程
施工范围:
1.地基与基础工程2.主体结构3.装饰、装修工程4.建筑屋面5.建筑给水、排水6.建筑电气工程中的电气照明、应急照明(疏散指示、应急照明灯)、防雷接地及从配电室至各配电箱间动力电源。
2.2组织方案:
1)以施工单位为主,由施工、建设、设计、监理有关人员共同组成现场指挥部,按工程进度、质量、费用三要素要求,共同协调划分责任,搞好施工配合。
2)成立总经理为组长,各科室负责人为组员的督导组,常驻施工现场,负责进度的核实与督促,技术力量的调配与充实,新材料、新技术施工的指导。
技术难题的解析,工程质量的检查,生产设备的供应与调剂,安全生产的监督等工作,协助项目部把好三关。
3)成立技术力量雄厚、管理水平过硬的项目部。
由项目经理,项目部副经理、施工员、质检员、安全员等共同组成。
在项目经理统一指挥下,分工负责。
同时抽调有经验的工长、专业工长带领各施工班组保质保量地完成其结构及装修施工项目。
2.3流水段划分
根据本工程结构特点,划分两个流水段,各流水段根据各区安排作业,人员均衡调配,各段按总进度要求均衡施工。
2.4主要施工工艺选择
1)现场用电变压器容量满足要求情况下,钢筋接头Ф14以下优先选择闪光对焊接头,现场水平接头,Ф14以上采用套筒直螺纹机械连接工艺。
2)砼采用泵送砼工艺,电子计算配料,砼中掺入外加剂改善砼施工要求。
3)基础、主体模板采用竹模支模工艺,墙采用Ø10对拉螺栓钢管加固方法,严格控制模板的平整度、垂直度,模板接缝处设双面粘接条。
浇筑砼表面要光洁平整,可刮水泥腻子作表面涂层。
4)防水工程采用外防外贴法,详见防水施工方案。
2.5各项指标
1)、质量目标:
合格;
2)、工期目标:
日历天数397天;
3)、安全目标:
轻伤频率<1.5‰,无重大伤亡事故;
4)、文明施工目标:
达到市级文明工地要求;
5)、成本降低目标:
4%。
三、施工进度计划及保证措施
3.1本工程根据定额工期标准,日历天数为397天,计划开工日期为2006年7月13日,竣工日期为2007年8月15日,计划本工程工期397天,主体120天,装修及安装266天,竣工验收收尾阶段11天。
整个工程耗用综合用工105238工日,其中木工20000工日;混凝土工13238工日;瓦工17000工日;钢筋工14000工日;其它专业工种39000工日,日平均每天需保证人数200~300人。
高峰期400人。
工程进度计划及施工生产劳动动态投入技术力量实现优化配置。
3.2本工程工期定额计划397天,主体工程量较大,装饰部分材料繁多,工艺要求较高,各专业穿插频繁,相互关系配合得力与否直接影响工程进度。
分析该项工程,土建是主要任务,水、电安装及其它工程为附属项目。
由总体施工进度网络图中可以看出,关键线路工作内容施工顺序为:
框架柱钢筋绑扎模板柱砼梁模楼板模板梁、板筋
梁、板砼。
浇筑混凝土是主要关键线路,每项工作的开始和结束结点都是关键点,按计划组织得力满足要求才能保证总体控制时标网络计划。
一旦出现关键线路某一项工作出现持续时间超长产生过大的时差,导致工期拖延,所造成一系列的工期与经济损失应采取下列措施:
1、把不利因素控制在自由时差时间段的范围内,调整各项工作安排及资源调配而不影响下一工作内容。
2、控制总时差不会影响最终时间目的,因而在主要关键线路结点的自同时差内不被延续,如个别项目的自由时差已经延续,或某一不利环境因素待所限,应立即采取非关键线路的调配工作安排,各资源优化来缓解而达到总时差不会延续拖延,确保工期要求。
总之,网络进度计划实施必须做到三项任务,一是编制月、旬作业计划和施工任务单;二是做好纪录,掌握现场施工实际情况;三是做好调度工作,做到及时、灵活、准确果断,协调排除施工中出现的各种、矛盾,克服薄弱环节,实行动态平衡管理。
四、主要项目施工方案
4.1测量放线
施工测量工作是本工程各项工序开展的前提条件,施工前要认真审图,制定确实可行的放线方案。
主控桩由规划给定的坐标点引出,现场在建筑物中心及四周均要有桩点控制。
根据主轴轴线依次投放其它各轴线位置,主控桩由砼预制,埋设深1米,施工过程中加以保护。
竖向高程传递,选择电梯井向上用钢尺测定,每次取三点平均值,误差不超过3㎜,每层设500线,控制本层标高。
4.2土方工程
按设计要求:
土方一次开挖至卵石层,开挖深度为自然地面以下4.1米左右。
采用机械挖土,挖前撒好灰线,按规范放坡。
为不扰动基槽,机挖至+200时,采用人工找平。
按规定进行钎探,做好记录。
基槽四周2米以内不许存放物件,做好土墙以防雨水灌入。
基槽四周作好临时防护,夜间红灯示警。
4.3钢筋工程
材料要求:
(1)钢筋类别按图纸要求,Ø12以下为Ⅰ级钢,Ф12以上为Ⅱ、Ⅲ级钢。
(2)焊条:
E43:
焊条Ⅰ级钢及Q235钢。
E50:
焊接Ⅱ级钢。
E55:
焊接Ⅲ级钢
构造需求:
(1)按照国家建筑标准设计《03G101》混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》的要求进行施工,梁、柱的构造分别选用其相应抗震等级的有关节点。
(2)钢筋的接头优先采用机械或焊接接头,当受力钢筋的直径d≥16mm时,必须采用机械连接或焊接。
(基础底板、梁、柱等主要构件)
(3)受力钢筋接头的位置应相互错开,错开距离不得小于35d且不小于500mm,一般情况下接头区段内受力钢筋接头截面积≤50%钢筋总面积。
(4)受力主筋的最小锚固长度LaE及搭接长度LiE见《03G101》33页
节点作法:
(一)楼板:
1、现浇板内正钢筋在支座搭接者应伸入支座至梁的远边,板内负钢筋不能在支座处搭接。
2、双向板跨中短向钢筋应放在板底,长向钢筋在短向筋之上,支座处长向负钢筋应入在短向负钢筋之下,特殊情况请设计商定。
3、楼板上孔洞,当洞宽≤300时,洞边可不设附加钢筋,钢筋从洞边经过,不得切断;当洞宽300〈D≤1000时,应在洞口边每边设置附加钢筋,其面积AS不小于洞口宽度被截断的受力钢筋面积的一半,且≥40d,并锚入边梁内。
4、若轻质板位于板跨中,则对应隔墙位置的楼板内预埋2Φ16下筋,并锚入边梁内35d。
(二)梁
1、框架梁纵向钢筋构造见《03G101》54页,框架柱两侧梁高或梁宽不
等时其纵向钢筋构造见61页。
2、框架梁箍筋附加箍筋吊筋以及柱筋构造要求见《03G101》62页。
各平面图如未特别标注,其纵向构造钢筋(即腰筋)按构造图集相应节点设置。
3、非框架梁配筋构造见《03G101》57页,当支座两侧梁高不等时,其纵向钢筋构造见66页。
4、单独悬挑梁及各类梁的悬端配筋构造见《03G101》66页,单独悬挑梁XL支座筋锚入墙肢或柱中按图纸要求。
5、其它要求:
A、当主、次梁底板高相同时,次梁底铁必须置于主梁筋之上。
B、当梁与柱的外侧相平时,梁的钢筋须在柱筋内侧通过。
C、除图中注明吊筋或加箍筋处,主梁上集中荷载处及次梁处均在每侧设四排加密箍,直径形式同梁箍筋间距50。
(三)柱
1、框架柱纵向钢筋连接构造见《03G101》36页,变截面时其纵向钢筋连接构造见38页。
2、框架柱箍筋加密区范围及加密区高度见《03G101》36页,且底层柱箍筋加密区范围不小于柱净高13;地上部分框架角柱应全部加密。
3、当上层柱主筋直径大于下层柱或钢筋根数多于下层时,按设计说明详图节点作法。
4.4模板工程
本工程框架梁、板整体现浇,采用钢架支模方案,保证模板刚度、强度、稳定性,以经济合理,安拆方便为原则制定支模方案。
模板工程工艺流程
施工准备钢管支撑搭设铺设梁底模板梁侧模调整加固
铺设板底木楞铺设多层板底模模板校正加固模板检查验收。
技术要求
1、框架梁采用双排脚手架支撑,立杆间距依据梁高确定,梁高600以下立杆间距不大于1.2米,粱高0.8~1.2米,立杆间距为1.0米,大小横杆间距不大于1.5米。
为了增加钢管支撑架的整体稳定性,每隔两跨设一道剪力撑进行加固,搭设架子前应将场地平整夯实,做好排水坡,立杆底下垫木板,厚55cm,规格不小于250*500。
2、梁底采用木模,厚度不小于60mm,木模刨光上蜡,梁底放在双排支撑架的小横杆上,小横杆与立杆连结采用扣件。
连接件以下再增加一个扣件,防治松脱。
梁跨在4.0m以上须起拱,起拱高度为梁跨的2‰,起拱方式采用支座两端下降,梁中部标高与设计尺寸保持一致。
3、梁侧面采用定型钢模板,现场组合。
梁高600~800mm,设两道承拉件(见图一)。
4、楼板底模采用多层竹胶合板,厚度为9~12mm。
垂直于次梁方向设60*100木楞,间距不大于300mm,模板接缝处用粘接条或胶带纸贴严。
5、模板加固工作包括以下内容,检查支撑架是否牢固,扣件拧紧程度,要求配双扣件的是否齐全,检查立杆底部垫板,扫地杆,支撑架立杆间距是否超标等,支撑间距大于1.2米时横担排木设Ø10钢筋下玄增强其强度,梁高度大于600毫米的在梁底下增加顶柱,梁高700以上时,梁本身自重较大,支撑脚手架在梁底位置应作三至五排,确保砼在浇筑过程中不变形、不下沉。
木工班协同架子组安排专人落实完成。
6、模板工程检查验收
模板工程施工前,木工组要认真学习有关规范,规程及设计要求,严格按照施工方案组织施工,坚持“三检制”,在自检、互检基础上,由公司专职质检员检查验收,重点检查模板刚度、强度稳定性,模内清理等情况。
模板几何尺寸,标高等应符合设计标准要求。
整体式结构模板安装允许偏差。
1、轴线位移5mm
2、标高±5mm
3、截面尺寸-5mm~+4mm
4、每层垂直度3mm
5、相邻两板表面高低差2mm
6、表面平整度5mm
7、电梯井垂直度2mm,平整度3mm。
内径几何尺寸能负差,不能正差。
钢管支撑脚手架计算:
钢管支撑架主要验算立杆的强度和稳定性。
可按两铰接的受压构件来计算。
模板支撑架荷载:
钢管支架自重力:
400Nm2
钢管板及连接件自重力:
800Nm2
4.5混凝土工程
本工程砼工程量较大,质量要求高,使用一台HBT-60泵送砼,掺入外加剂改善砼浇筑性能,择优选择水泥、外加剂生产厂家。
主体选定水泥为油井PO42.5散装水泥,泵送剂选用秦皇岛高星泵送剂。
4.6装修工程
装饰工程顺序为先外后内,内外装修均自上而下进行。
内装修主要施工顺序为:
放线立门窗口贴饼子冲筋门窗护角塞缝水暖管材安装墙面、顶棚抹灰楼地面安装门窗扇安装玻璃涂料油漆灯具安装
内外装修工程均由人工完成,由于工程量较大,费时较多,要合理合排它们之间的施工顺序,充分利用空间交叉作业,力求尽早完成装修。
抹灰施工采取分层涂抹,多遍成活,要求四欠规方,横线找平,立线吊直,地面施工前要做好清理浇水湿润,以防空鼓、外装修雨蓬窗口要做滴水槽,不得遗漏,门窗安装前要刷好底漆。
外墙面砖先进行设计、计算、排砖、试贴、检验合格后大面积展开。
4.7防水工程
(1)屋面工程所用的材料必须符合设计要求,具有合格证和试验合格后,方可使用。
选专业队伍。
(2)施工前,出屋面的管边要认真检查,堵孔,屋面保温层,找平层的铺抹以水落口位置拉线找坡,用1:
2.5水泥砂浆铺抹,找平层,冲筋,打点上刮杆,压实、赶光,无起砂,坡度正确,设伸缩缝,伸缩缝为20*20mm。
(3)厕所间墙周边作150-200mm高作混凝土墙,抹找平层时,墙与地面应抹成小圆角,防水层贴至距地面200mm高,出门口外300mm贴结牢固,完成后作闭水实验。
4.8砌体围护墙工程
隔墙采用轻质砌块砖,设计容重量≤800kgm3.强度待定,混合砂浆M5。
填充墙:
墙体:
外墙为240轻质砌块,内墙为180厚轻质砌块。
当填充墙长度大于5m时应每隔4m左右设构造柱,构造柱位于墙体相交、转角等处。
构造柱纵筋应在现浇楼面板时预留插筋。
圈梁及构造柱混凝土强度等级均为C20。
沿高度每隔500㎜用2Ф6钢筋与柱拉接,钢筋伸入墙中1000mm。
当墙高度超过4m左右设置钢砼圈梁。
隔墙由下而上逐层砌筑,填充墙砌筑至梁底时,等砌体沉实后斜砖顶紧砌实,并用砂浆灌实。
砌体施工
施工准备
(1)施工前工程技术人员必须按设计图纸编绘排砖图。
编绘时必须根据砖的规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、梁的高度、构造柱的位置、预留洞口尺寸、管线、开关插座等部位进行排列,确保砌筑质量和施工进度。
(2)施工前专业工长应根据设计图纸,砌块排砖图、施工组织设计和工艺要求进行技术交底,下达任务书。
(3)在墙体砌筑前,须对隐蔽工程进行检查验收,并做好砌墙的准备。
要弹出墙体轴线、边线,并标出门洞位置,然后按照排砖图在墙基上试排砖撂底,组砌方法合理,便于操作,经质量员检查合格后方可进行施工。
(4)墙体砌筑前,基础墙或楼层表面应清扫干净。
墙体砌筑施工
(1)砌筑工艺流程
施工准备(放线、立皮数杆等)排砖撂底拌制砂浆砌筑墙体自检、检验评定。
(2)填充墙砌筑用的空心砌块应提前1-2d浇水湿润,含水率为5%-8%。
(3)砖的品种、规格必须符合设计要求。
(4)砌筑墙体时,砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖缝砌筑应刮浆并加浆填满,不得出现透明缝、瞎缝。
(5)砌体施工要符合有关施工规范要求。
砌筑砂浆的要求
(1)砌筑用砂浆应随拌随用,必须搅拌均匀,有良好的和易性和保水性。
入灰槽内的砂浆如出现泌水现象时,在砌筑前重新拌和。
(2)水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。
(3)每一楼层或250m3砌体,每种强度等级的砂浆至少做两组(每组6个)试块。
工程质量检验
(1)砂浆强度等级以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
砂浆试样应在搅拌机料口随机抽样,每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每次至少应制作一组试块。
当砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
(2)在砌筑过程中,砌体的水平灰缝砂浆饱满度,每步架至少应抽查3处(每处3块砖)饱满度平均值不得低于80%。
(3)构造柱混凝土要振捣密实,不应漏筋。
4.9水、电气安装工程
本工程给水排水、卫生器具、雨水排水、消防管道、电气预埋管线较多、箱体预留洞口繁多,在施工过程中各专业指派专人负责,实施就位及安装各部件检查工作,具体作法如下:
1、水卫、暖通、消防预埋敷设及安装:
<1>配合土建施工进度、预留孔洞、确定坐标及标高。
<2>控制好垂直度,以免影响土建装修质量。
<3>采取有力措施,做到不“堵”、不“露”、不“锈”。
2、电气安装
<1>配管穿线材料必须符合设计要求,电气配钢管采用热镀锌钢管。
墙内及明配钢管采用PC管。
<2>暗配管的转弯半径,符合要求,管内配线盒内保留余量为100-150毫米。
<3>配电箱内所进管径大小,排列进入管口,管口离出基础面不小于500处弯成45度,进入箱体底面外露5毫米,接线盒、开关、插坐盒均相同。
<4>插座开关、位置及标高符合要求,同一房间高低差不大于5毫米,并列不大于5毫米,盒内应洁净。
<5>相线控制,单相两极插座右极相线,左极零线,单相三极、四极插座其保护接地(零)均在上方。
为保证接线正确,最好用颜色区分相线,板面安装牢固,盒内无异物,面板整洁。
<6>绝缘电阻,接地电阻应按回路和接地体逐个测试并做好测试记录。
4.10脚手架工程
1.使用材料及构造:
本建筑为4层,首层高为3.9米,二、三层高3.65米,四层3.6米,总高度为16.45米。
根据施工高度要求及本公司设备状况,决定采用双排扣件式钢管脚手架。
内力杆距建筑物外皮0.5米,外力杆距建筑物外皮1.7米,大横杆步距1.2-13米,每3个步距为一个层间。
小横杆间距为1米,向内挑出0.45米,向外挑出0.15米,外斜承杆长5.5米用双根,内斜承杆长4米,斜拉杆为5米,斜拉杆采用花栏螺栓紧固加紧,拉杆与支杆皆固定于框架梁上。
每层楼板上皮的小横杆向建筑物内深入4米,并与满堂内架立杆扣牢。
使用厚60毫米木制脚手板、施工层满铺,上下考虑两步架同时设置,脚手板外侧设0.2米高的踢脚板。
到顶后,内力杆保持不高于顶板上皮,外力杆比顶板上皮高于1.2米做护身栏立柱,横向栏杆在顶板以上0.5米和1.2米各设一道。
底层立杆选用不同长度尺寸交错布置,以便上部接头错开,立杆接头采取对接形式,并使用对接专用扣件。
连墙点设置:
原则为同一根杆拉承两用5-6米长。
竖向为每层在楼板上皮设一道,横向为每3根间距设一道,连接点设在框架梁和楼板上,预埋Ф16圆钢做成U形,拉承杆穿过后用超手楔打紧。
拉承杆与架体采用扣件连接。
拉承杆安装后,由安全员检查,拉承应力不小于700公斤为合格。
此方案经架体荷载计算、内力计算、稳定计算后检验合格。
五、施工准备及主要机具装备和劳动力安排计划
5.1技术准备
①组织现场施工人员熟悉、审查图纸,作好技术交底和安全交底,对拟采用的新工艺组织技术人员,认真学习施工工艺和安全操作规程。
②各专业要及时提出各种材料计划,搞好预埋预留工作。
③施工过程中要安排专人认真积累技术档案,资料明确入档项目、份数及标准,定期回收资料。
④加强原材料试验及管理工作,原材料选用名优产品,要有出厂证明及复验证明材料。
⑤作好预、隐检工作,按施工进度及时办理预、隐检验收手续。
5.2现场施工管理:
总平面布置管理,施工中作好以下几项工作:
①根据工程需要合理确定塔吊数量,型号及位置,保持合理安全距离。
②保持道路畅通,确定各种材料、机械、构件、半成品、工具、周转材料的合理堆放。
③各种机械设备及时检查维修,专人使用,积极预防事故的发生。
5.3水源、电源
①水源:
现场打深井一眼,安装变频供水设备,设30立方米消防水池一个。
②电源:
根据机械设备容量,现场安装600KVA变压器一台,可满足基础工程使用。
5.4主要机具装备及劳动力安排计划
主要机械设备一览表
序号
设备名称
型号
数量(台)
功率
1
塔式起重机
TC4807
1
40KW
2
砼输送泵
HBT-60
1
225KW
3
砼搅拌机
J750
1
15KW
4
砂浆搅拌机
J350
1
6KW
5
电子计量配料机
PLD800
1
6KW
6
砂石装载机
ZL15B
1
75马力
7
钢筋弯曲机
GW40型
1
5.5KW
8
钢筋切断机
GQ40型
1
5.5KW
9
电焊机
3
20KVA
10
电碴压力焊
1
30KVA
11
闪光对焊机
1
30KVA
12
电锯
2
5.5KW
13
其它电动工具
20
10KW
14
卷扬机
1.5T
1
7.5W
15
卷扬机
0.5T
1
2.5KW
16
振捣棒
20
17
合计
主要测量设备一览表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
100万吨试验机
WE-1000A
台
1
委托检测站
2
砼抗渗仪
HS-40
台
1
委托检测站
3
标养控制仪
ZD-1
台
1
拥有
4
水泥稠度仪
CHN-1
台
1
委托检测站
5
经纬仪
TDTZ
台
1
拥有
6
水准仪
DSG-200
件
2
拥有
7
回弹仪
HC-0
件
1
拥有
8
钢尺
50米
件
1
拥有
9
砼塌落度筒
件
1
拥有
10
砂浆凝结时间测定仪
台
1
拥有
11
砼标准养护箱
个
1
拥有
工程劳动组织及劳动力安排
分部
名称
工种
名称
人数
劳动力分工及配备
结
构
工
程
砼工
170
砼浇筑
钢筋工
150
钢筋下料制作,钢筋绑扎,其中下料制作50人
木工
160
模板支拆门框、扇制作
瓦工
155
砖墙及加气块墙砌筑,其中供料50人
架子工
50
内外架子搭拆,竖井架,防护棚安全网支拆
抹灰工
150
柱接头捻缝,现浇砼面刮毛及麻面处理
电工
16
电气管线闸箱预埋
水暖工
25
水暖消防管线预埋及安装
焊工
12
结构焊接,配合架子、水暖、电工
装
修
工
程
砼工
60
局部剔凿及零星浇筑
钢筋工
30
配合木工吊顶
木工
55
门窗安装其中门窗安装25人
架子工
60
内外装修架子搭拆
抹灰工
270
楼地面、内外抹灰,其中室内140人、室外130人
油漆工
120
油漆、防水、玻璃安装、喷浆
电工
26
电视、电话、灯具安装,消防、灯具
水暖工
25
上下水、安装
焊工
5
配合水、电气局部装修工作
六、雨季施工措施
1、现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队,设专人值班,做到及时发现,及时改进,消除隐患。
2、做好雨施准备工作,雨季到来之前一个月,应对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查,及时购置、修整。
现场内的排水沟,应经常有人疏通,以保证现场和生活区积水及时排放。
3、本工程在现场临建设施、施工道路处比自然地坪垫高50cm以上,防止被水浸泡,影响使用。
4、地下结构施工期间,应保证坑底周围排水沟和坑上排水沟畅通无阻,流入集水井内的水应用潜水泵抽出坑外,室外回填土应避免在雨天进行。
5、现场内的控制桩、塔吊基础等要有足够稳定性,避免由于雨水浸泡后基础发生沉降。
6、混凝土工程施工遇大雨或暴雨及时停止浇混凝土,并用塑料布加以遮盖,混凝土浇筑应避免安排在雨天进行。
7、雨后应设专人测定砂、石含水率,及时调整混凝土、砂浆的用水量,并对混凝土浇筑和砌筑部位的积水清理干净。
8、注意雨期的安全生产,雨季施工
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