上下水工程施工组织设计方案Word格式文档下载.docx
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3.1主要施工管理目标
根据现场实际情况和甲方要求,我公司承诺工程达到以下目标:
1.工期目标
总工期365天。
本独立工程的计划开工日期为2015年9月5日
计划完工日期为2016年9月3日
2.质量目标
达到业主招标要求的合格标准。
3.环保目标
严格执行国家有关环境保护的法律、法规和当地环保规定的强制性条文,建立健全专职的环境保护管理机构,制定详细的环境保护措施,控制扬尘污染。
无条件接受环境监测单位的指导和监督,创建文明工地,实现环境保护零投诉。
4.安全目标
建立三级安全保证体系,实现“五无、一杜绝、一创建”目标。
“五无”即:
无工伤死亡事故,无重大、大的交通事故和机械事故,无火灾、洪灾事故,无倒塌事故,无中毒事故;
“一杜绝”即:
杜绝重伤事故;
轻伤负伤率小于1‰;
“一创建”即:
创建安全文明标准工地,避免直接经济损失在2万元以上的其他安全事故。
3.2施工现场管理组织机构
3.2.1施工现场管理组织机构
项目经理部由我公司直接领导和统筹安排,并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理,全面组织管理本工程施工,专款专用,单项核算,统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题,并常驻现场统一组织协调指挥,负责实施项目承包职能。
根据本工程的特点,我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构:
3.2.2项目经理部主要成员岗位职责
上述现场组织机构各主要岗位的职责分工
项目经理:
全面负责处理项目各项管理工作;
技术负责人:
负责生产协调和技术工作,参加本项目施工组织设计、图纸会审、技术
交底和新技术、新工艺、新材料的审查,并对质量保证措施提出合理意见;
项目副经理:
协助项目经理抓好项目部的全面工作,主抓现场施工管理工作。
组织落实施工进度计划,安排月计划、旬计划,负责召开现场生产协调会,落实材料需求计划,保证材料质量,保证施工需要。
质检员:
参加本项目施工组织设计、图纸会审、技术交底和新技术、新工艺、新材料的审查,并对质量保证措施提出合理意见。
随时做好工程质量的检查工作,对不符合质量标准要求的,有责令停工、返修并处罚的决定权。
材料员:
编制月度材料计划,并按规定时间上报。
负责审核签认工作加工制品计划单并按加工工期规定上报。
健全材料及加工制品台帐。
严格收、发料的手续,严把材料的计量关和质量关。
安全员:
执行国家有关安全生产文明施工的法令法规。
掌握现场生产安全情况,发现不安全隐患,有权立即制止。
做好外施队进场安全、文明施工教育。
组织定期检查,做好记录。
预算员:
组织作好工程施工预算及工程概算洽商增减帐工作。
负责工程结算资料的整理、编制及积累工作。
负责项目部各项合同的审查、会签及保管工作。
附注:
1、辅助说明资料主要包括管理机构设置、职责分工、有关复印证明资料以及投标单位认为有必要提供的资料。
辅助说明资料格式不做统一规定,由投标单位自行设计。
2、项目管理班子配备情况辅助说明资料另附,与本投标文件一起装订。
第四章主要施工方法
4.1施工测量
4.1.1测量控制方案
公司技术部测量室在与甲方、勘测设计单位接桩后,对在本施工围之的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的保护,并及时做好导线复测与导线点的加密,水准点的复测和加密等控制测量工作。
进场后首先要对雨、污水同大市政管网切入点进行复测,核实设计标高与实际标高有无差异。
对所交导线点、水准点进行现场栓桩。
在附近固定物上做好栓桩标记,并填写栓桩纪录。
在条件允许的情况下,对有关桩位应砌筑保护,并立标牌注明“测量栓桩,注意保护”字样。
根据所交导线的等级按相应的精度要求,使用SET2100全站型光电测距仪,采用三联脚架法,在有利观测时间进行观测,观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做改正。
外业测完后,及时进行成果的整理,复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。
复测中如发现问题,应及时与甲方、勘测设计单位联系,协商解决。
复测后,根据施工现场测量的需要,对导线点进行加密,加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线,附合在高级导线控制点上,并注意避开或减少不良影响,主要技术按电磁波测距城市二级导线执行,既符合导线总长度≤2.4km,平均边长为200m,测角中误差位±
8"
,测距中误差为±
15mm边长相对误差不小于1/10000,导线全长相对闭合差不小于1/10000。
布设时应保证前后点间通视,相邻边长之比不宜超过1:
3,布设时还应满足施工测量放样的需要。
按三等水准测量的精密要求,使用LeicaNA828型自动安平水准仪进行往返观测。
复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。
加密水准点(临时水准点)应步设在稳固的地点,可埋设标志,尽量避开道路边缘20m左右,两端附合联测到高级水准点上,外业观测按四等水准测量的精密度要求进行,业处理时剔除粗差,对观测值进行精密平差。
按水准路线往返测闭合差20S0.5(S为相邻水准点间的距离,以公里为单位),附合路线(闭合路线)闭合差20L0.5(L为附合路线或闭合路线的长度,以公里为单位),进行精密评定。
根据导线控制点和加密导线点,采用SET2100全站仪,根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数,计算出各主要控制点的坐标,按极坐标法测设出各控制点,并使实测坐标与设计坐标较差在规定限差,及时将各控制点、水准点的成果资料,连同现场点位,一并移交给施工项目经理部测量班,以满足施工测量的需要。
在施工过程中,及时对路桩位等的重要部位进行位置和高程的测量复核,一并填写《测量复核纪录》,存档保存。
4.2给水管道工程施工
根据设计要求,给水管道只更换给水立管及给水引入管,以及户水表前管道。
立管采用衬塑钢塑复合管,管径≤DN80时采用螺纹连接,管径>DN80时采用沟槽连接,承压为1.0MPa。
给水管道与污水管道交叉时应在其上敷设,并不得有借口重叠,并应保证有0.15米的净距离;
当必须在其下敷设时应采用钢管或钢套管保护,套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0米,套管两边应采用防水材料封闭。
给水管道应敷设在未经扰动而经平整、夯实的天然地基上,最回填土层时,在回填地段做300mm厚的3:
7灰土垫层,分层夯实,压实系数不小于0.95.
施工工艺流程
穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。
施工要求
1.管路的连接一般采用螺纹连接的方法。
2.首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。
3.管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。
4.管子安装前,应先清理管,使其部清洁无杂物。
安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。
5.管线使用前应进行打压试验,管道试验压力及水压试验要求按《建筑给水排水及采暖工程质量验收规》及《给水排水管道工程施工及验收规》(GB50268—2008)等有关规定执行。
6.室给水管道施工前需贴施工告示,告知居民具体施工时间,由于给水管道更换导致居民无常用水时,采用临时供水的方式解决居民用水问题。
4.3室排水管道的施工
根据设计要求,室排水系统只更换排水支管,立管及出户管,不包含支管上的卫生洁具以及相关附件。
立管及支管采用螺旋UPVC(硬聚氯乙烯)管,连接方式为粘接,出户埋地排水管采用柔性机制承插排水铸铁管,连接方式为承插连接,承压均为1.0MPa。
施工工艺流程:
安装准备→预制加工→管件安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
1.UPVC管预制加工。
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,
绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺,外棱铣出15°
角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好,远离明火。
2.安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次巳预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口,垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
高层建筑排水立管宜暗设在管窿,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定:
层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;
层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm
3.排水管穿越楼板时,立管周围应设高出楼板面标高10-20mm、宽度为30-35mm的环形阻水圈,立管检查中心距地面1.0m。
4.污水管道试压时注水高度为卫生器具的上边沿,30min后液面不下降为合格隐蔽或埋地的排水管道。
5.室排水管道施工过程中会导致居民卫生间无常使用,为尽量减少因施工给居民带来的不便,我项目在室排水管道更换施工的过程中,给每个施工小区提供足够数量的临时厕所,并由我项目统一进行吸污清理,考虑到老旧小区居民老人较多,我项目给每个临时厕所配置一个坐便器,供老人使用。
4.4室外排水、雨水管道的施工
根据设计要求室外排系统为新建及雨水收集工作。
室外排水、雨水系统使用材料为HDPE(聚乙烯双壁波纹管),连接方式为弹性密封圈连接,承压均为1.0MPa
1、施工工序及方法:
管线测量→管线清理→修筑施工便道→管沟开挖→管材运输→施工砂垫层→管道连接→管道敷设→管身回填→管段试压→井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验
2、施工注意事项:
施工污水管线前先校测与排水管线交叉的各现况市政管线及排水下游市政井管底接入管线的断面、高程、位置等,在现况管线没有校测清楚前不得进行施工。
污水出户管种类较多,施工前必须逐个核实支户管性质,管材及接口形式应与建筑出户管一致,防止错接、漏接。
本工程雨、污水管道管材均为HDPE(双壁波纹管),弹性密封承插式连接。
排水管在道路及车行道下的承载力不满足荷载要求时增设套管。
管线开工前期测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点;
测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;
在挖槽见底前、灌筑砼基础前,管道铺设或砌筑前。
及时校测管道中心线及高程桩的高程。
沟槽开挖采用机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动。
如管道基础座落在回填土、软地基或有扰动的可能时应对基地进行处理。
合理确定分层开挖的深度,开挖时严格控制槽底高程,严禁超挖。
槽底设计标高以上15~20cm土层必须用人工清底,并及时验槽进行下道工序。
开槽过程中,如遇地下管线,应摸清情况采取相应保护措施。
开挖时保证槽壁平整,边坡坡度符合设计要求,并做好降排水工作,防止槽底浸泡。
砂基密实表面平整。
中线及高程符合设计及规要求,并应预留沉降量。
堆土在距槽边1米以外,并适合留出运输材料工作面。
为保证边坡稳定,槽深小于5m的地段一步开挖到底,边坡为1:
0.5。
槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏,夜间护栏上设置警示灯,防止坠落伤人。
管道基础均为砂基,砂石基础材料选用粗中砂;
砂基在施工时充分考虑砂的虚铺量;
槽底高程经复核无误后,填筑基础砂,基础砂适量撒水,以便于夯实。
基础砂夯实采用蛙式夯,砂基以达到平整密实为合格。
下管:
1.砂基经自检和现场监理验收合格后,下管、稳管。
HDPE管采用人工下管。
2.下管前需对管件进行检查,不得有裂缝、破损。
3.管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀,管无杂物。
稳管接口:
在管道接口处挖出工作坑,便于接口操作。
接口的主要工具为:
三脚架、手拉葫芦、毛刷、钢丝绳和润滑剂(洗涤灵溶液)。
接口时,首先将承口和插口清理干净,去除水泥渣等毛刺,然后在插口上安装专用橡胶圈,橡胶圈必须到位,安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象;
橡胶圈在使用前逐个进行检查,对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。
在插口和承口上均匀涂刷润滑剂(洗涤灵溶液),使管口光滑便于滑进。
管道撞口应到位,环形间隙应均匀,橡胶圈不得翻转扭曲。
将两端管材用钢丝绳套紧,连接手拉葫芦,用手拉葫芦将插口拉进承口,与此同时,用三脚架将管口部分适当吊起,以减少管身与管基的摩阻力。
在插口拉进承口的过程中,必须保证插口管与承口管同心,保证管口四周均匀拉进,橡胶圈顺利挤进,不得出现麻花、鼓包现象。
检查井施工
1、井坑与基础
1)井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。
井坑边坡与管沟边坡一致。
井坑开挖时不得扰动基土超挖;
如基土受到扰动则应按现行的《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268的有关规定,根据基土土质情况采取补救措施。
有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格,局部开挖沉泥深度。
井坑开挖应根据选用的规格考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟平齐。
2)地下水位较高的地区或在雨季施工应有排水、降低水位的措施。
3)检查井基础应根据当地地质勘查资料和回填土下曳力经计算确定。
2、检查井接管安装
1)检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井→管→井→管顺序安装,并逐渐向下游支管、干管延伸。
2)井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
3)井座与汇入管、排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时应管顶平接;
井座排出管接口大于下游管道时应管底平接。
4)管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm应采用专用工具,不得使用链条扳手。
5)附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径采用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接头不得倒坡。
6)在地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。
井筒安装
1)井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。
当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。
2)井筒插入井座应保持垂直。
井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。
井盖安装
1)井盖安装前应精确测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。
2)安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。
3)有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装盖。
4)防护盖座基础系采用C20细石混凝土现场浇捣。
污水管道闭水试验
(1)闭水试验在管道与检查井灌水浸泡24h后进行,闭水试验水位为试验段上游管道顶以上2m,对渗水量的测定时间不少于30min。
(2)闭水试验用水:
闭水试验用水计划采用附近的自来水源,退水水路采用附近的现况排水系统。
(3)闭水试验外观检查以管身、接口无严重漏水渗水为合格,管道允许渗水量以标准规为准。
(5)闭水试验
a、排水管道作闭水试验,应尽量从上游往下分段进行,上游段试验完毕,可往下游管段充水,这样可节约用水。
b、管道两端管堵应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和截门管堵,须经校核承压力,管堵可用充气堵板或砖砌堵头。
c、闭水试验的水位应该是试验管段上游管顶以上2m,如下游管顶至检查井口高度小于2m时,闭水试验至井口为止。
d、将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间不小于30分钟,根据井水面的下值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
e、试验渗水量计算
渗水量试验时间30分钟时,每公里管道每昼夜渗水量为:
Q=48q*1000/L
式中:
Q—每km管道每天的渗水量(m3/d.km)
q—闭水管道30分钟的渗水量(m3)
L—闭水管段长度(m)
当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。
f、闭水试验见下图:
回填
1)回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。
2)回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑等将井座、井筒固定好,并排除基坑、沟槽积水。
3)回填材料:
从管底基础面至管顶以上0.5m围的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。
4)回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。
5)在当地最大冻土深度大于等于1.0m时,在冰冻层围,应在井筒周围不少于100mm围回填中粗砂。
6)回填应采用人工分层对称回填,其密实度与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。
7)回填土以就地取材为主,接近最佳含水量为原则,回填前应将土中含有的碎砖,石块及大于10cm的硬土块筛除,但不得回填腐植土及杂填土。
8)胸腔及管顶以上50cm围填土在管座砼强度达到50kg/cm2以上后进行;
沟槽两侧同时回填,高差不超过30cm,填土时不得将土直接砸在抹带接口上,管顶以上50cm围的夯实、宜用木夯轻夯,管顶填土达1.5m以上时,方可使用碾压机械。
9)在原有地下管道下面回填时,将与有关单位联系,研究切实可行的夯实方法,或采取必要的加固措施,以防原有管道下沉。
10)虚铺厚度:
压路机25~40cm,蛙式打夯机25~30cm,木夯20~25cm,填土夯实应夯夯相连,确保无漏夯。
压路机压实时,碾压轮重叠宽度大于20cm。
11)密实度要求不低于下列数值:
胸腔填土95%,管顶以上50cm围85%,管顶以上50cm至地面,按路槽以下深度0~60cm95%,大于60cm93%。
采用重型击实标准。
4.3.10维护、保养
1)管道清通宜采用专业疏通机械实施水力清通。
2)雨水检查井淤泥、砂的清理宜采用机械吸泥工具实施清理;
如采用人工清理时应采用专用清挖工具。
3)检查井管道淤泥情况应采用检查镜目测,不得下井探测。
3、施工过程居民生活保障措施:
本工程施工的特点为带户施工,上下水改造过程中将会对居民生活产生影响,为尽量减少由施工给居民生活带来的不便,采用如下方法:
1)施工前贴告示,告知居民施工时间,确保同一楼门的居民户有人,尽量缩短施工时间
2)上水改造时采用临时供水的方法解决居民用水问题.
3)下水改造过程中租用足够数量的临时厕所保证居民正常使用。
五、施工总体进度计划及保障措施
5.1施工进度安排原则
1.确保工期的原则
根据招标文件规定的工期编制施工计划,以此为基础配备生产要素,确保工期进度,适度提前。
2.均衡生产和重点突出的原则
各种综合管线施工是本合同段的工期控制重点,优先安排,重点保障,组织专业化施工。
3.技术创新与管理创新的原则
工程建设中积极推进技术创新和既有技术成果的转化,优化施工方案;
积极进行管理创新,工程进度实行适时网络技术,抓住关键线路,优化生产要素配置,努力提高作业效率,保证施工进度。
4.合理分段、同步科学组织的原则
以工程数量、技术特点和地理位置,合理划分施工区段,合理投入施工队伍,优化施工组织管理,采取平行作业、顺序作业和流水作业的方法组织施工。
各区段施工科学组织,各工序间合理的衔接。
5.机械化施工的原则
施工中充分体现以人为本的指导思想。
施工以机械化为主,人工配合为辅;
提高施工的劳动生产率和机械化程度,减轻职工体力劳动强度。
5.2施工进度计划安排
本工程合同工期为365天。
具体为:
2015年9月5日~2016年9月3日
5.3工期保证体系
本合同段工程施工涉及专业较多,技术含量高,要在合同工期完成施工任务,必须从组织上统一指挥,从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程,周密安排各道工序。
一旦中标,我们将把本工程列为我单位重点工程,特派组织力量、技术力量强的人员组成项目经理部。
成立进度计划领导小组,由项目经理任组长,生产副经理、项目总工任副组长,对施工进度的实现实施领导和监督。
5.4保证工期目标实现的原则
为保证本工程能按期完工、根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。
以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。
以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。
5.5工程进度实施管理措施
项目经理部对工期及各项资源投入实行动态管理,项目经理部根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点,加强监控。
总进度计划要结合施工技术方案,充分利用计划中的自由时差,抓住关键线路上的重点工序,确保施工的均衡和连续作业,同时项目经理部在现场建立计划控制体系,加强工期信息的传递和反馈,并加大对各作业队的现场调度力度,确保整个工程施工在统一指挥、统一组织、统一调度下,有条不紊地按计划进行。
进度计划确定以后,要在整个生产活动中定期和不定期的进行检查,并定期召开现场调度会和协调会及时解决工序矛盾、增强协调力度。
在施工中以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式与计划图比较,发现问题,研究措施,及时调整资源配置,安排工序抢工调整,强化计划执行过程中的动态管理和控制,保证计划目标的如期实现。
六、劳动力及主要设
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- 上下水 工程施工 组织 设计方案