公共部分装修施工方案.docx

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公共部分装修施工方案

玫瑰苑公共部位装修施工方案

一、编制依据

1、工程设计蓝图，图纸会审纪要及设计变更通知单等；

2、甲方下发的盛世华府住宅小区交房标准；

3、现行的施工及验收规：

《建筑地面工程施工及验收规》GB50209－2010

《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210－2001

《民用建筑工程室环境污染控制规》GB50325－2001

《建筑装饰工程施工及验收规》JGJ18－2003

《工程建设标准强制性条文》

《建筑涂饰工程施工及验收规》JGJ/T77－2003

《建筑墙用腻子应用技术规程》DBJ01－48－2000

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

《09系列建筑图集》陕09J02；

二、工程概况及特点

工程名称：

泾渭分明·生态半岛玫瑰苑

建设单位：

香江环球投资发展

设计单位：

建筑科技大学建筑设计研究院

建设地点：

市长经二路和纬三路十字东北角

结构形式：

本工程结构类型为框架结构，基础类型为筏形基础，建筑耐火等级为一级。

建筑结构安全等级为二级，设计使用年限五十年，抗震设防烈度为7度。

三、施工部署

3.1施工部署思路

本工程公共部分装修工程工期紧，因此要求我们必须合理安排施工工序，作好各个工序之间的交接和交叉工作，保证各道工序的质量，采用切实可行的施工方案，做到方案先行，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳动力、垂直运输设备和材料的投入。

为保质按期完成本项目施工，我司项目部在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按照贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，采取平面分段、立面分层组织流水施工，以确保总控计划的实现。

3.2总体施工顺序

因本工程公共部分装修各楼号按照单元划分施工段，从上至下进行展开施工，这样可以加快施工进度。

具体室精装修施工流程为：

石膏板吊顶施工（仅一层大厅）→墙砖施工（仅一层大厅）→地砖施工→石膏线及电梯门套施工→顶棚墙面腻子、涂料施工→现场清理→成品保护

本工程的施工中，将按照“先湿后干、先基层后罩面”的原则进行平行流水施工。

所有石膏板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行。

专业上应按照先水电管线安装施工，然后石膏板安装的施工顺序进行。

3.3技术准备

3.3.1图纸确认、交底

施工前组织施工员、质检员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问，统一同甲方进行沟通确认，最后按照甲方签字确认深化设计图纸进行施工、交底。

3.3.2编制专项方案

有关技术人员认真审核图纸，收集熟悉现行规程、图集、规，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案。

3.3.3技术交底

开始施工前由技术组织召开技术交底会，向施工员、质检员以及施工班组负责人进行施工技术交底。

3.4材料准备

各种材料及成品、半成品及主要机具由班组或施工员根据工程进度计划安排和施工方案，提前提出需要量计划，按施工顺序及部位合理安排进场时间。

进场后要妥善保管，并制定保管措施。

3.5主要施工机具

手持压滚、手推车、方尺、橡皮锤子、钢丝刷、刮杠、铁抹子、阴阳角抹子、羊毛滚筒、手动搅拌器、角磨机、气钉枪、电动圆锯、电锤、空气压缩机、切割机、钢钉、铜丝、铁锤等

四、公共部位装修工程主要施工工艺

公共部分施工按顺序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。

公共部分所包含的主要施工工序有：

墙面及顶棚乳胶漆、候梯厅地砖粘贴、顶棚石膏线条、电梯门套，另一层大厅为墙面饰面砖挂贴、石膏板吊顶。

4.1墙面及顶棚乳胶漆施工

4.1.1施工部位：

1.地下一层至顶层电梯厅及公共走道（除一层外）墙面均为乳胶漆墙，顶棚为乳胶漆顶棚。

个别楼栋包含楼梯及楼梯全部为乳胶漆。

2.具体位置见装修优化图纸。

4.1.2工艺流程

1.墙面、顶棚工艺流程：

清理、检查顶棚基层→顶棚安装石膏线条→局部刮腻子找平→满刮腻子一道→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆。

4.1.3基层处理

1.顶棚基层处理：

顶棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。

立模时补缝用的铁皮必须清除干净。

模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。

2.抹灰墙面基层处理：

首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3.顶棚修补腻子：

顶棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4.顶棚、楼梯顶板批白水泥腻子时，要提前对顶棚底四边抄平、弹线，并对高差悬殊过大部位，提前采用黑水泥腻子进行修补。

确保顶棚基面水平、平整。

4.1.4刮腻子

1.腻子的遍数：

刮腻子的遍数应根据顶棚或墙面的平整度来决定，最少为二遍。

2.腻子的配合比：

顶棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为水泥：

108胶=100：

15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：

大白粉：

滑石粉：

水泥：

108胶=100：

100：

50：

20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。

3.刮腻子的具体操作方法为：

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。

每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。

刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。

4.1.5腻子打磨

头遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，二遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。

4.1.6施涂乳胶漆

本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。

施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。

1.滚筒的选用：

滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。

2.滚涂前的准备：

为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。

滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。

3.涂料的蘸取：

涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。

4.滚涂要点：

（1）滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；

（2）滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。

（3）墙面的滚涂：

在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。

（4）顶棚及地面的滚涂：

顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。

（5）滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。

（6）滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。

5.施涂第一遍乳胶漆：

先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。

6.施涂第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍乳胶漆。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。

每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。

4.2墙、地砖施工

4.2.1施工部位

1.二层至顶层候梯厅地面采用600mm*600mm木纹砖铺贴，门槛石采用深咖网砖过门石，波打线采用深咖网砖铺贴（具体等甲方确定），另外贴脚线高度为10mm高。

2.二层至顶层公共走道（候梯厅防火门至入户门部位）仅铺贴800mm*800mm地砖，踢脚板为100mm高黑色瓷砖踢脚板，波打线采用咖色瓷砖。

3.一层门厅、候梯厅、走道地面采用800mm*800mm木纹砖铺贴，波打线及过门石采用深咖网砖铺贴，墙面采用湿挂布纹砖粘贴，且墙面的砂岩造型使用木龙骨然后胶粘砂岩浮雕面层后使用PU线边框。

4、电梯门套：

二至顶层使用深咖网石材粘贴，一层使用深咖网石材及镜面不锈钢。

具体见装饰图纸要求。

4.2.2施工工艺流程

基层处理→确定标高、铁标准点→选砖→试排、试拼→铺贴地砖→铺贴墙砖→擦缝清理→养护

4.2.3基层处理

1.墙、地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平。

2.地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润，但不得有积水。

3.砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；

4.2.4确定标高、贴标准点

1.距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；

2.在公共通道四周墙上标注标高、核对标高控制线。

3.标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

4.标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。

注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。

4.2.5选砖

1.砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度，超出规要求不得使用。

4.2.6试排试拼

根据与甲方确定的排砖图，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；

4.2.7铺贴地砖

1.贴砖顺序：

根据试排试拼情况，从里侧向外铺贴。

2.铺贴前用水灰比为0.45素水泥浆刷一遍，随铺随刷，紧接着根据标高铺设结合层砂浆，砂浆采用1:

3的干硬性砂浆，高度略高于标高线。

3.铺贴时先将水灰比为1：

1的素水泥浆（加瓷砖专用粘贴剂），均匀地抹在砖的背面，厚度控制在5-7mm；找平、找直、找方后，砖上垫方木或木板用橡皮锤敲击、拍实；

4.铺完二至三行，应随时检查缝格的平直度，如果超出规定应立即进行修整，将缝调直；并用靠尺和水平尺检查平整度，若高度太低或位置不准，应揭开后重，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层终凝前完成。

4.2.8墙砖挂贴

1.工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→粘贴铜丝或镀锌铅丝→浸砖→镶贴面砖→绑扎固定面砖→面砖勾缝及擦缝

2.操作工艺

1）基层处理：

将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”办法，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：

根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。

3）弹线分格：

可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

4）排砖，埋设后埋件：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，根据排砖大样图埋设饰面砖固定装置（一般采用钢钉即可）

5）选砖、粘结铜丝、浸泡：

釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；粘结铜丝时需要将饰面砖背侧清扫干净，按照大样图尺寸粘贴；