道路维修改造施工组织设计范本样本.docx

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道路维修改造施工组织设计范本样本

第四章施工组织设计

第一节施工准备

施工准备是工程实行第一步，也是安全、高效、经济地实行工程重要作业。

施工准备工作基本任务是为拟建工程施工建立必要技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。

施工准备工作也是施工公司搞好目的管理、履行技术经济承包重要根据，施工准备工作还是土建施工和设备安装、种植工程顺利进行主线保证。

因而认真地做好施工准备工作，对于发挥公司优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、减少工程成本、增长公司经济效益、赢得公司社会信誉、实现公司管理当代化等具备重要意义。

1、施工准备

1.1、技术准备：

自进场之日起及时着手技术准备，组织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织设计，并要纯熟掌握施工技术。

一方面使关于人员能仔细阅读施工图纸，理解设计意图及有关细节，另一方面开展关于路基解决，混凝土级配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同步依照施工需要编制更为详尽施工作业指引书，使工程开始就受控于技术管理，从而保证工程质量。

1.2、施工测量：

依照建设单位提供控制基准点，用TDJ6经纬仪和DS3水准仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出有关控制轴线及控制点等，并保证其满足施测精度，在施工时应保护好所有控制基准点和增设控制点，对重要轴线点打设保护桩使万一原点破坏时也能不久恢复，几条重要轴线测定后请建立工程师复测并承认后方能继续施工。

1.3、机械进场筹划准备：

工程开工土方工程先进场施工后，对中、小型机具将按进场筹划分批进场，进场后及时各就各位，投入现场施工使用，并设专人对其维护保养，使所有进场设备均处在最佳工作状态。

进场后所有施工机械均需通过检测合格，使所有施工机械均保持良好性能和最佳工作状态。

1.4、材料进场筹划准备：

我公司将依照翻样单，混凝土级配单等及时提供水泥用量，报送业主备案，并贯彻其她关于材料供应商，同步进行由我公司组织采购工作，及时组织前期周转材料进场，以保证顺利施工。

1.5、劳动组织准备：

1.5.1、配备有实际工作经验专业人员担任项目管理人员。

1.5.2、配备有丰富水利工程施工经验专业技术人员。

1.5.3、组织纯熟各工种技术工人，并在进场迈进行关于入场教诲。

1.5.4、对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。

开工后3天内，所有施工管理人员将所有就位，而施工人员将依照现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业施工操作人员。

有关劳动力配备见劳动力配备表。

2、施工总平面布置

2.1、施工总平面布置原则及布置条件

2.1.1、施工总平面布置原则

施工总体布置除应遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、以便生活、迅速安全、经济可靠、易于管理原则外，还应兼顾如下几点：

1、施工场地应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、供风、防洪等规定，尽量选取地形宽阔，地势平坦，接近工程现场，地质条件好场地。

2、场地划分和布置应符合国家关于安全、防火、卫生、环保等现行规定。

3、合理运用地形，在能满足施工工艺规定前提下，减少占地和准备工程量，避免干扰，避免和减少物料重复、来回运送，并为均衡生产创造条件。

2.1.2、暂时生活及办公设施布置

暂时生活及办公设施布置重要涉及办公室、职工食堂、宿舍、、厕所等

2.1.2.1、办公设施

办公设施按施工管理需要，设经理办公室、工程科、筹划科、质检科、财务科，安保科等职能科室，拟运用原厂区内房屋改造，占地面积160m2。

2.1.2.2、生活设施

生活设施重要考虑租用青山水库水管局既有房屋，生活设施涉及职工宿舍、食堂、等，其面积按施工高峰期人数进行估算。

2.1.2..1、职工宿舍

按施工高峰期人数计算，每个职工均占地5m2，占地面积100m2。

2.1.2..2、职工食堂

按施工高峰期人数计算，每个职工均占地0.3m2，计建筑面积30m2，占地面积40m2。

2.2.2.3、洗刷间及厕所

施工高峰期人数计算，每个职工均占地0.15m2，计建筑面积15m2，占地面积20m2。

2.1.2.4、配电房

在暂时用地布置区西北角有原有厂区配电房一间，占地约10m2。

2.1.3、仓库及施工设备停放场

2.1.3.1、仓库涉及五金电料，劳保仓库，火工材料仓库、油库

五金电料、劳保仓库布置在项目部生活区，占地60m2

火工材料属公安机关备案特殊管理物品，由于本工程所用火工材料不大，故现场不设火工材料库。

火工材料与本地民爆公司洽谈，订立供货合同，由民爆公司按每次起爆量供货，并代为保管火工材料。

油库布置考虑防火规定，并与生活区施工区有一定距离，本工程油库拟设立在暂时布置区东，用油罐、油桶分别存储工程所需各种油料。

2.1.3.2、施工设备停放场

拟布置在暂时用地北面空地上，大型设备在施工期频繁使用，在工作面就近停放。

使用较少时，停放在设备停放场以便于管理。

施工设备停放场占地200m2。

2.1.4、现场交通布置

现场交通运用东火炬路，西俄黄路，交通比较便利。

2.1.5、水、电供应及通风

2.1.5.1、供水

施工用水和生活用水拟从临近村庄自来水管道直接接取。

主用用水量见暂时用水附表

2.1.5.2、供电

拟接从附近村庄管理站供电。

为保障工程正常施工，拟配备二台75kw柴油发电机，作为事故备用电源。

重要用电量见暂时用电量附表。

2.1.6、砂石料及砼生产系统

2.1.6.1、砂石料供应

砂石骨粒从位于坝址20km苍山砂场购买。

地瓜石采用苍山一带二迭系下统茅口组中厚层灰岩，含隧石结核灰岩。

运送以便，储备、质量均满足规定。

2.1.6.2、砼生产系统

2.1.7、系统布置

本工程砼生产系统依照工程特性采用集中布置。

在暂时用地布置区设立四台0.5m3强制式拌和机，拌和好砼可用工程车运送至施工现场用于混凝土路面施工。

2.1.7.1、占地面积

1.拌和机占地

砼拌和机占地120m2

2.骨料堆场

骨料堆场按持续作业2个工作日考虑，并考虑各骨料之间用浆砌石墙分隔防止骨料混杂。

3.水泥仓库

本工程水泥采用袋装水泥，设在暂时用地东侧仓库，砼灌溉时从水泥仓库直接取用。

水泥仓库储量按持续浇筑2个工作日考虑。

水泥仓库地坪经平整压实垫一层油毡作防潮层，上浇5cm素砼。

按水泥品种，标号进行分别储运。

水泥仓库水泥分类堆码并插上明显有水泥品种标号，批量，进库时间等指标标站牌，便于分类使用。

详见施工平面布置图

第二节施工方案及施工办法

1、原路面破碎拆除及路渣转运

1.1、清理与掘除

1）开工前会同监理对占地范畴内原地面进行测量，以得到本合同段原地面高程，并填写确认单，报监理、业主确认。

2）除按图纸所示或监理工程师批示要保存植被和保存物外，在占地范畴内所有房渣土、构筑物、杂草、灌木、垃圾等应按规范规定深度和范畴清除，并运至指定地点废弃。

3）施工前对路基范畴内各种现况管线及其他建筑物进行调查，并积极积极协助关于部门进行拆迁、改造或采用有效保护办法。

对路基范畴内文物古迹要妥善保护。

1.2、原路面破碎及外运

依照本工程实践状况及工期紧特点，公司调配三台EC320破碎锤同步进行原始路面破碎工作，同步调配2台EC300挖掘机和10辆工程车进行路渣外运工作。

对于外运路渣，拟外运至5公里外一处废置水塘处倾倒，并用装载机整平。

2、路槽软基开挖及余土外运

2.1、路基挖方

1）路基挖方采用挖掘机、推土机配合施工。

按设计纵横高程整修路床，按路宽测量放线施工。

2）挖方路基段采用挖掘机按照设计横断面整幅开挖，用推土机推出路床，槽底预留碾压沉降量。

路床在成型之前对挖方路基路床如下土质进行土层性质及天然密实度等进行判断和实验，在得到实验数据后，约请监理工程师进行验证，如发现土层与原地质资料有较大出入时，及时约请设计单位进行联合验收，以保证挖方路基满足设计规定。

3）对于局部存有地下构筑物及不适当土，要按监理工程师规定进行挖除，按照监理工程师批准回填材料和回填办法进行回填和压实。

4）路床顶面下30cm范畴进行挖松，在土质验收合格后进行路基压实，压实度采用重型击实原则，压实度控制为≥95%。

5）对于路基开挖所有余土所有外运，调配工程车配合挖掘机和装载机施工，保证不让余土堆积从而影响现场施工。

3、地瓜石铺设及路基解决

3.1、地瓜石铺设

1）石料选材

依照设计规定，本工程所用地瓜石为最大直径不不不大于30CM，最小直径不应不大于20CM，考虑到其石料特点，采购直径在40CM以内料石进行加工后达到合格原则后，方可进行铺设。

2）地瓜石铺设

地瓜石在铺设前，对原开挖路基进行大体找平，并检查其压实度与否达到合格原则，确认后方可进行施工。

铺设地瓜石时应将其大面朝下，尖头朝上，排列紧密，中间不能有大缝隙，保证其互相构造稳定性。

铺设一层完毕后，用砂石灌实后用压路机压实，压实度应符合设计规定，压实整平后约请监理工程师进行验证，待检查合格后方可进行下道工序施工。

4、砼浇筑路面

依照本工程特点，水泥混凝土路面施工程序为施工前准备工作、安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运送、混凝土摊铺、混凝土震捣、混凝土抹面及防滑、胀缝制作及锯缝、混凝土养生与填缝、附属设施建设等。

4.1、施工前准备工作

在混凝土路面施工前应重要做好如下几点工作：

依照施工作业面合理选取拌和场地，考虑运距远近、水、电、料场及水泥存储等问题；进行材料实验和混凝土配合比设计；基层检查与整修，沙垫层均匀摊平，洒水碾压并在摊铺工作前保持湿润。

4.2、摸板安装

混凝土路面施工时为保证线型、工作质量、工效，尽量避免使用木模板。

模板应无损伤，有足够刚度，内侧、顶、底均应光洁、平整、顺直。

大面积混凝土，应恰当选取表面积较大模板，从而减少混凝土表面错台和不平整现象。

模板内侧应均匀涂刷肥皂液、废机油或其她润滑剂以有助于拆模。

模板支架必要稳定、结实，且支撑点分布合理。

4.3、安设传力杆

当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置（胀缝或缩缝）处安装传力杆。

混凝土板持续浇注时设立胀缝传力杆做法是在嵌缝板上预留孔处设立传力杆，嵌缝板上面设压缝板条，其旁放一胀缝模板，按传力杆配备规定，在胀缝板下制作成倒U型槽，传力杆由此通过且两端固定在钢筋支架上，支架插入基层固定。

对于不持续施工混凝土，应在工作面施工结束时设立胀缝，传力杆宜采用顶头木模固定传力杆安装办法。

即在端模板外侧增长一块定位模板，板上按照传力杆间距及杆径，选取钻孔位置，将传力杆穿过端模板孔眼，并至外侧定位模板孔眼。

两模板之间可用传力杆一半长度横木固定。

当继续铺筑混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设立胀缝板、木制压缝板条和传力杆套管。

4.4、混凝土拌和及运送

混凝土拌和质量取决于精准配比和搅拌控制。

在实际工作还应考虑气温、湿度、风等因素对拌和物中水分挥发影响。

其控制要点如下：

1、在拌和前，依照现场各沙、石料自身含水量将实验配合比换算成现场配合比，拟定出合理可靠配比，并保证严格按此配比拌和。

2、依照现场沙、石、水泥等按配比拟定出把混合料搅拌均匀，颜色一致搅拌时间（最短不低于90秒），并按此搅拌时间搅拌出料。

3、在出料口及时抽检坍塌度，并据此调节水用量，保证每一盘料性质稳定。

混凝土运送时，应依照运距远近及混合料容许运送时间选取运送工具。

运送时要控制如下几点：

运距尽量不要太远；运送器具不渗漏，工作结束时表面要清洗（必要时要清洗彻底，并涂上废机油保持表面光滑）；运送时间不能超过混凝土初凝时间，夏季不超过30—40分钟，冬季不超过60—90分钟；高温季节或阴雨天应用薄模覆盖。

4.5、混凝土摊铺

对于半硬性混凝土现场拌一次性摊铺容许达到混凝土路面板最大厚度为22—24㎝，超过一次性摊铺最大厚度时，应分层摊铺和振实，下层厚度略高于上层厚度且时间间隔不超过30分钟。

浇注过程要保证混凝土整体性，混合料不能离析或结团。

施工中应控制如下几点：

1、混凝土由高处