年产10万立方米人工砂建设项目可行性报告文档格式.docx
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在古干河道开采,破坏农田或植被、破坏铁路、桥梁与电力设施、严重污染空气和环境,同时,天然砂生产方式的落后,造成砂质量混乱与下降,直接影响工程质量。
出于对环境和资源的保护,国家和各地政府严格限制或禁止开采天然砂法规和政策的出台,进一步减少了天然砂的来源。
随着混凝土技术的迅速发展,现代混凝土对砂的技术要求则越来越高,特别是高性能混凝土、结构混凝土的耐久性对骨料的要求很严,要求骨料具有稳定的质量,高强度、良好级配和粒型,而能满足其要求的天然砂数量越来越少,甚至没有,严重地制约了高性能混凝土的发展,影响了混凝土的耐久性,进一步造成能源和资源的浪费,寻找新砂石迫在眉睫。
利用当地现有的山砂资源作进一步的深加工,生产合格的人工砂,提高了自然资源利用率,形成综合效益,建设资源节约型、环境友好型的的新型经济体,这完全符合科学发展观和可持续发展的国策。
2002年2月1日,中国开始实施的国标GB/T14684-2001《建筑用砂》,从而首次增加了人工砂种类,确定了人工砂为新的砂源,增加了我国人工砂中的混合砂品种,鼓励在挖掘天然河砂的同时,把原来丢弃的大小卵石加工成机制砂,或利用其它尾矿机制砂与天然砂混合制成人工砂,达到充分利用资源,降低生产成本,减少环境破坏的目的。
同时,提出了适应资源复杂化后的人工砂质量要求和新的试验方法,为全国人工砂的发展打开了技术通道和基础。
第二章在耿马县发展人工砂生产的必要性
耿马县城(耿马镇)属云贵高原的丘陵地形,虽属南碧河水系,但县城周围河流水量较小,天然砂的产量极低。
一般县城或县城附近农村建设用砂,要到几十公里外的河道淘砂,产量小、运输成本高,河砂内的含泥量较高,影响建筑成本和建设质量。
多年来,各建设单位都想尝试生产人工机制砂。
但是,单纯地用石灰石或卵石生产人工砂,因能耗高、成本高而不能形成规模。
1988年后,耿马县的城乡建设规模越来越大,天然砂需求量激增,价格暴涨,对环境的不利影响日益突出。
砂料的匮缺已成为耿马经济建设中的一个长久的心痛。
这样尖锐的问题不可能长期悬而未决、视而不问。
当前,全市正在开展轰轰烈烈的“新家园”建设活动,耿马人民应当交出一份合格的答卷。
本建设项目以创新的思维来面对这一难题:
舍弃产量小、运输成本高,含泥量高,影响建筑成本和建
设质量的河砂,另辟蹊径,利用耿马县的优势资源:
山砂,经再加工后和产人工砂。
这完全符合当今中国与世界建筑用砂的大趋势。
与天然砂相比,人工砂有四大优势:
1、资源优势:
可利用各种废弃资源,符合科学发展观和节约、循环型经济;
2、管理优势:
有稳定的法人主体,实行生产许可,有固定的经营场所;
3、质量优势:
料源固定、稳定,机械化的生产方式,保证了产品的质量稳定、可调、可控;
4、品质优势:
有较高的表面能和亲水性;
有完整的级配,尤其有小于75祄石粉的微级配;
有多种的矿物成分可选择;
颗粒级配稳定、可调整;
粒形可改善。
人工砂的特点是,多棱角立方体,含有一定量的石粉,表面粗糙,比天然砂表面积大,(即便是粒型较好的人工砂颗粒,其表面积仍比天然砂要大很多)。
砂石是地域化很强的材料,又是消耗大量自然资源的产品,在建设资源节约型、环境友好型社会和发展循环经济中能发挥重要的作用,但由过去天然砂生产主体分散,涉及到水利、国土、环保、建设、建材和乡镇政府等多个管理部门,未能引起应有的重视和管理。
人工砂的发展,应当由政府负责做出全面、长远的规划,并与当地的废弃资源利用、环境保护和城乡长期建设结合起来,疏堵结合、产用兼顾,进行统一的管理。
目前一些河砂或人工砂开采破坏环境、不重视质量的短期行为应予以制止。
让真正有投入能力、有规模的龙头企业作大做强。
第三章项目建设与投资概况
根据原料来源和生产线工艺技术要求,建厂需具备以下条件:
1、在县城附近,具备与年生产规模相适应的,可供连续开采达15年以下的山砂资源;
2、山砂的开挖应不影响地质结构和周边环境;
3、道路畅通,以便原材料进厂、出厂、进城或运达其它地区;
4、电源电压380V,容量30KVA。
5、生产场地应平整,有出料与成品的堆放地,有深加工的车间位置;
6、水源,一般自来水即可,能保障人员生活与设备用水需要;
7、设备应安装在厂房内;
8、厂址选择要尽量离公路近一些,离居民区远一些。
根据上述要求,本公司在耿马镇团结村上弄坑组已完成了山砂矿的选址,此地山砂资源储量充足,质量已得到耿马各建设单位与市场的认可,办理了相应的用地与采砂手续。
该土地面积9.8亩,初步估算山砂储量达200万立方米。
为此:
1)、项目建设单位:
耿马自治县合缘新型建材有限责任公司;
2)、项目负责人及企业法定代表人:
虞锦林;
3)项目组织机构人员:
虞锦林(法定代表人)李百解(工程师)赵福启(生产负责)撰稿:
张也。
3)、项目建设用地及厂址:
9.8亩,耿马镇团结村上弄坑组,土地已办证;
4)、项目投资总额:
80万元;
5)、生产规模:
日产量300立方米,年产量10万立方米(按年生产330天计)。
第四章原料或建材资源
在耿马县,山砂资源丰富。
耿马大青山各段就蕴藏有巨大的山砂。
但由于开采条件和与建设地的位置关系,加上使用习惯的问题,并非每一处的山砂都适合开采与使用。
项目所选地址距离耿马县城10公里,有公路联结。
其山砂在当地人民生活中,虽也取用,但限于团结村的贫困,民房多为土木结构,建设中少用砂子,而当地小溪中又有天然河沙,可满足个体家庭的需要。
加之村民对山砂缺乏认识,因此,对山砂基本还处于懵然未开发状态。
当然,要把山砂变为建材,它需要一定的投入和加工,这也是一般村民所不具备的。
经测算,耿马县年需要建筑用砂20万立方米,县城附近河砂远远不能满足供应。
本建设项目完成后,在县城,其市场占有率可达50%,就这一行业而言,可算作龙头企业。
现在的主要问题是人们对人工砂的认识还有一定的差距。
目前,国内人工砂生产主要有两种形式,一种是专门生产的机制砂,其级配、细度模数均可做到优于天然砂,粒型也可与天然砂相似。
再一种是利用各种尾矿附带生产或产生的,这是目前人工砂的主体。
其中,多数是生产碎石后的石屑经过简单加工和筛分或直接利用。
由于其母岩矿物和材质不同、加工机械与工艺不同、它的颗粒级配、粒形、石粉含量及质量差别很大。
颗粒级配多为两头大中间小,粒型呈三角体或方矩体,表面粗糙,棱角尖锐,有的片状颗粒较多,细度模数在2.6-4.0之间,大多偏粗,含有5%-18%的石粉。
其次就是铁矿尾矿砂加工的人工砂,与石屑的主要区别是细度模数在0.8-2.5之间,多数偏细,含2%-5%的石粉,级配、粒型稍好。
机制砂生产过程又分为干法、半干法和湿法。
人工砂的母岩,除了石灰岩为主要料源外,花岗岩、砂岩、石英岩、流纹岩、玄武岩、闪长岩、片麻岩、辉绿岩、凝灰岩等多种岩石都可以使用。
在使用过程中,人工砂的各项技求指标实际上均优于天然砂。
第五章生产工艺及设备
(一)生产工艺
人工砂的开控与生产工艺非常简单,生产工艺流程如下:
料场开挖→破碎→皮带输送机→机械过筛→人工混合→成品→出厂。
人工砂因所用原材料的成分与石质、生产设备、工艺等因素,会在粒型、级配、坚固性、石粉含量等方面都有很大的差别,如果也简单和凑合使用就会产生的明显不同。
例如,人工砂配制混凝土一般需水量增大,和易性差,解决的办法就是要保证其基本的粒型、合适的级配与适量的石粉。
如何保证,国标中在人工砂的技术要求中做出了明确规定。
比如,人工砂用压碎指标来控制软质岩、风化岩和针片状颗粒含量、规定级配不合格的人工砂不允许使用、允许使用一定量的石粉等。
目前,利用石屑制成的人工砂很多,用一些级配或粒型不合格的石屑使用结果是和易性很差,强度也不高,由此就认为人工砂不行或比不上天然砂,这是一种误解。
人工砂与天然砂本质的区别就在于其多项指标都是要控和可控的,达不到人工砂技术要求的,不能迁就使用,否则,就很难保证使用效果。
(二)技术指标
GB/T14684-2001《建筑用砂》中关于人工砂种类;
根据人工砂的特点进行混凝土配比设计,通过合理利用人工砂中的石粉、调整人工砂的砂率,用水量不用增加很多,可以配制出和易性很好的混凝土。
最适合配制混凝土的人工砂细度模数为2.6-3.0,级配为2区。
通过正交设计试验对砂率、石粉、粉煤灰在人工砂混凝土中的影响分析,砂率对混凝土的强度和和易性影响最大,其次是粉煤灰掺量,石粉相对最小;
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000基本适用人工砂混凝土配比设计,但根据Bolomey公式确定的W/C偏小,所选用水量不足,在正确使用合格人工砂的前提下,增加用水量不用相应增加水泥,在原计算W/C基础上加上0.05、甚至0.10,混凝土28d实测强度并不降低,耐久性也能得到保证。
(三)配套设备及生产能力
一条生产线,全套设备有打砂机二台,功率2×
27千瓦。
传送装置二台;
装载机一台;
铲车一台;
空压机及风钻一台;
手推车20部备压器一台;
项目配置生产工人30人,总占地面积6600㎡,厂房面积300㎡,砂厂每日出砂300立方米,年产能力10万立方米。
第六章成本及效益分析
(一)经济效益
各地区材料价格不同,成本各异,以砂为例,河砂由于生产条件及资源状况不同,有很大的差异性,但其性价比,总体上不如山砂。
下面就原料、电费、工人工资、设备折旧四部分核算成本:
山砂开挖费;
10元/立方;
运费:
15元/立方;
破碎与加工:
12元/立方。
其它:
2元/立方(含管理、维修等费用)
以上单位成本合计:
39元/立方。
总成390万元。
目前,在耿马建材市场,天然砂65元/立方,我公司的市场定位是50元/立方,仅此,每年可为社会节约建设资金150万元。
基于以上成本核算:
1、项目年销售总额:
100000立方×
50元/立方=500(万元)
2、项目年利润总额:
500万元-390万元=110万元
3、项目年利润总额:
110万元。
4、项目投资回收期:
7-8个月。
(二)社会效益
如上所说,项目每年可为社会节约建设资金150万元;
本项目可安排直接社会就业人员:
30人;
支持了地方运输产业的可持续发展;
项目建成是对“新家园”发展战略的支持,对耿马城乡建设作出贡献;
项目建设完善了耿马县的产业结构和建材来源,支持了西部大开发战略,对繁荣边疆、稳定边疆是一个贡献。
(三)生态效益
河砂开挖造成河堤崩塌、水土流失、河道改变的生态灾难是有目共睹的,我们不能面对灾难而视若无睹,耿马县一天不改变用砂方式,这种灾难和危机就存在一天。
山砂或人工砂的引入改变了这一切,它结束了一个恶梦,开创了一个新的方式、一个新的眼界、一种新的思维。
非常有幸的是,本建设项目在耿马附近的团结山区,矿点为小山包,剥去浅表土即可生产,不占用农田耕地,无废渣排放,开挖不会造成山体滑坡、泥石流等灾害,不影响当地村民的正常生活。
相反,其劳动力以当地为主,对构建人与自然的和谐十分有利。
第七章投资概算
(一)项目总投资:
80万元,其中:
土建投资:
20万元;
(彩钢结构生产车间,简易住房)
设备与安装:
45万元;
流动资金:
15万元。
(二)资金来源:
自筹资金:
50万元;
银行借款:
30万元。
(三)设备清单
序号
名称
型号
单价(万元)
备注
1
铲车(或挖机)
28
一台
2
破碎机
2×
4
二台
3
空压机
手推车
0.07×
20
20部
5
备压器
6
合计
45万元(含安装费1.6万元)
第八章结论与建议
低炭、环保、可持续发展,是当代中国经济发展的最鲜明特色,也是党中央对西部经济最殷切的希望。
本建设项目,顺应了历史潮流,是实践科学发展观的真实体现。
建设项目丰富了耿马的产业结构,支持了“新家园”行动,在解决社会就业、增加地方收入方面迈出了切实可行的步子。
本建设项目,投资不大,经济效益明显,能够拉动相关产业的共同发展,产品符合国家建材标准,能满足城乡人民日益增长的对建材的需要。
因此,本建设项目是可行的。
建议:
批准本项目的实施,制止非环保建材产业的无序扩张。
2010年7月18日
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