砖混结构脚手架施工方案文档格式.docx

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2

总建筑面积

3

工程地址

4

北京燕山玉龙石化工程有限公司

5

结构形式

砖混结构

6

建筑层数

7

抗震设防

8度

8

建筑层高

9

耐火等级

二级。

10

工期

11

质量目标

12

脚手架概况

脚手架用途：

主体结构起围护作用，主要是装修脚手架。

采用落地架,双排间距1.05m，立竿纵距1.5m，水平杆步距1.5m。

三、施工准备

3.1技术准备

，明确脚手架搭设的规范要求。

，根据本工程实际情况，确定可行的结构施工的搭设方法。

，选用合格的搭设材料。

，保证脚手架的计算准确，满足要求。

，及时对架子施工队进行技术交底工作。

3.2人员准备

为了达到无重大伤亡事故的安全指标，同时确保实现北京市市级文明安全工地的管理目标，成立以项目经理为组长的领导小组，成员如下：

组长：

副组长：

组员：

3.3材料准备

，结合本工程实际施工特点，选用合格的脚手架搭设材料。

，扣件应使用北京市建委备案的合格产品，且进场复试合格。

焊接钢管（φ48.3mm×

3.6㎜现场钢管的实际厚度）。

化学成分与机械性能符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中Q235级钢的要求。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕、钻孔等缺陷。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

扣件（对接扣件、直角扣件、旋转扣件）：

所用扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

扣件在使用前应逐个挑选。

扣件不得有裂纹、变形、螺栓出现滑丝、气孔疏松，砂眼等铸造缺陷的严禁使用，。

扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·

m时，不得发生破坏。

脚手板：

250～300mm宽、50mm厚脚手板，采用松木，其材质符合国家现行标准《木结构设计规范》（GB50005-2003）中对2a级木材的规定，单块脚手板的质量不宜大于30kg。

脚手板的两端采用12＃镀锌铁丝各设两道箍，禁止使用腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板。

安全网必须符合国家规范、规定要求

四、脚手架架体构造设计

脚手架采用双排落地架，落到结构四周回填土上，步距1.5m，纵距1.5m，横距1.05m，距离结构300mm。

脚手架下垫通长脚手板,脚手架与结构混凝土墙体采用钢管拉接，每层竖向间距3m，水平间距4.5m（采用窗口内外搭设井字架，与井字架拉接）。

剪刀撑应在脚手架外侧面整个长度和高度方向从上到下连续布置，角度控制在45～60度之间。

具体见下图

与墙体拉接示意图

结构脚手架平面图

剪刀撑布置图

五、脚手架搭设要求

5.1地基处理

承重脚手架的持力层主要为基槽回填土，其基槽回填土必须认真分层夯填密实。

建筑外墙以外2.5m内均为双排外脚手架的基础范围。

搭设马道处，建筑外墙以外4.0m内均为双排外脚手架及马道的基础范围。

脚手架的基础顶面，比周围自然地坪高出200mm。

并由内向外做出2%排水坡度。

立杆下设脚手架底座，底座下垫50mm×

200mm通长木板。

5.2立杆

，

，严禁搭接，除顶层顶步外。

当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于3个。

立杆上的对接扣件应交错布置，左右相邻立杆和上下相邻接头位置错开布置，并置于不同的构架框格中，与相近大横杆的距离不大于500mm，立杆顶端高出结构施工平面上皮1.5m。

当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、大小横杆后，应立即设置连墙件。

双排脚手架底层步距均不应大于2m。

，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm;

见图

不同基础高度架体搭设

5.3大横杆

纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，水平杆上下相邻的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，且水平距离不小于150cm，同一步内两根内外大横杆接头错开，且不在同一跨内，大横杆接头与相近立杆的距离不大于50cm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

大横杆均布置在立杆的内侧，单杆长度不小于3跨。

5.4小横杆

在每一主节点处设置一根小横杆。

小横杆在双立杆中间布置，贴近单立杆，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。

作业层两根小横杆中间加设一根小横杆。

小横杆轴线偏离主节点的距离不大于纵距的1/2，靠结构一侧的外伸长度不大于200mm。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除用直角扣件扣接且严禁拆除。

5.5纵横扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下表面100mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。

5.6剪刀撑

剪刀撑角度控制在45°

至60°

之间，且沿架高连续布置。

剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧，在其中间增加3个扣结点。

剪刀撑接长采用搭接、，搭接长度1m，3个扣件均匀分布。

双排脚手架高17.3m，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

物料提升机需要断开或开口处除设置连墙件外应设置横向斜撑，一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑。

5.7连墙件

在每一层脚手架与外窗处设一组双杆井字形刚性拉结点与结构外墙拉结，连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

转角处双向设置，连墙件保证与结构外立面垂直。

开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件。

连墙件应靠近主节点设置，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。

连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm；

应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。

当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45º

～60º

之间。

5.8护栏、挡脚板

作业层、外侧边缘设置高度1.5m的护栏，并设180mm高的挡脚板，脚手架外立杆内侧挂密目安全网全封闭。

5.9脚手板

脚手板采用松木脚手板，第一层满铺脚手板、铺稳、铺实，下面挂安全网，作业层满铺脚手板。

脚手板厚度不小于50mm，板宽200~300mm，同时作业不超过二层。

并在两端用镀锌铁丝固定，在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。

脚手板铺设离开墙面100mm，脚手板对接铺设时，接头处必须设两道小横杆，如采用搭接时搭接必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，脚手板两端采用铅丝绑扎牢固。

脚手架在全高范围内铺脚手板不超过两层，首层楼板处脚手板不拆除，另一层脚手板仅在作业层铺设。

脚手板搭接、对接构造

5、10安全网：

垂直方向随外架作业面上，搭设在脚手架外侧满挂阻燃密目安全网。

安全网封闭并与外架固定牢靠。

安全网绑牢于脚手架上绷紧圈牢，拼接严密。

剪力墙结构在距地5m、15m、25m高处，搭设外挑（首层宽度6m）、3m宽的安全平网。

安全网的外边沿应高于内边沿50-60cm。

六、架子搭设质量要求及验收

6.1构配件的材料检查与验收

，有质量合格证，采用φ48×

3.6㎜壁厚，表面应平直光滑，使用前，涂刷防锈漆，严禁打孔。

钢管外径允许偏差-0.5mm，壁厚允许偏差-0.5，钢管两端面切斜偏差1.70mm，钢管外表面锈蚀深度小于等于0.5mm，钢管端部弯曲小于等于5mm，立杆钢管的弯曲小于等于12mm，水平杆、斜杆的弯曲小于等于30mm，有进场复式报告，为合格产品。

，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件进行防锈处理。

，厚度不应小于50mm，腐朽的脚手板不得使用。

6.2构配件的检查与验收

1）基础完工后及脚手架搭设前；

2）作业层上施加荷载前；

4）达到设计高度后；

5）遇到六级大风和大雨后。

6）停用超过一个月。

1）施工组织设计及变更文件

2）技术交底文件

3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定。

，应定期检查下列项目：

1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造是否符合要求。

2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

3）扣件螺栓是否松动。

4）安全防护措施是否符合要求。

5）是否超载。

6.3脚手架搭设技术要求、允许偏差与检查方法

，垫板不晃动，底座不滑动不沉降。

H=18.6m±

40mm;

；

纵距±

50mm；

横距±

20mm。

，同跨内两根纵向水平杆高差：

±

10mm。

，允许偏差：

-50mm。

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差大于500mm；

立杆上的对接扣件至主结点的距离小于600mm；

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离小于500mm。

扣件螺栓拧紧力拒40～60N.m。

安装后的扣件螺栓拧紧力拒采用扭力扳手检查。

mm。

6.4脚手架的搭设的一般质量要求

，钢管对接用一字扣。

斜交的杆件用旋转扣件连接，钢管采用搭接，每处不少于三个旋转扣件，所有扣件拧紧力矩应控制在40-65N.m之间，抗滑移承载力不低于85KN。

对接扣件开口尖朝上或朝内

，两端用直径4mm的镀锌铁丝各设两道箍。

，与脚手架连接的一端可稍微下降，不容许向上翘起。

，下两层采用扣件式钢管脚手架回顶。

，架子搭设完毕后经过验收后方可施工。

，扣件应使用北京建委备案合格产品。

并现场复试合格。

七、架子拆除要求

7.1脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

7.2拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定

，并经安全部、生产部同意方可拆除。

7.3拆除脚手架时，应符合下列规定

，严禁上下同时作业。

，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不应大于2步。

，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

，应先在适当位置搭设临时斜撑加固后，再拆除连墙件。

，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形。

，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向下抛掷。

，必须派专人看管了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。

，现场安全员应进行旁站。

7.4拆除、卸料时应符合下列规定

八、安全注意事项

8．1材质及其使用的安全技术措施

8．1．1扣件的紧固程度应在40～50N·

m，并不大于65N·

m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

8．1．2对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

8．1．3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

8．1．4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

8．1．5外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

8．1．6严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

，在同一个跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过5.0KN/㎡。

8．2脚手架搭设的安全技术措施

8．2．1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

8．2．2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

8．2．3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8．2．4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

8．2．5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

8．2．6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

8．2．7外脚手架的卸荷严格采用Φ12.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

8．3脚手架上施工作业的安全技术措施

8．3．1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部技术质量部、监理、安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

8．3．2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

8．3．3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

8．3．4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

8．3．5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

8．3．6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

8．4脚手架拆除的安全技术措施

8．4．1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

8．4．2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

8．4．3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

8．4．4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8．4．5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8．4．6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

8．4．7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8．4．8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

8．4．9拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；

拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

8．5其它安全要求

8．5．1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

8．5．2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

8．5．3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

8．5．4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

8．5．5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

8．5．6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

8．5．7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8．5．8不准利用脚手架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面；

不准推车在架子上跑动；

塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

8．5．9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

8．5．10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

8．5．11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

8．5．12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

8．5．13要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8．5．14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

8．5．15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；

登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

8．5．16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

8．5．17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

8．5．18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

8．5．19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

8.5.20脚手架的防雷措施：

选用12㎜镀锌圆钢做避雷针，设在房屋的四角脚手架的立杆上，高度为1.5m，同时将最上层的横杆连同形成避雷网。

脚手架40米设置一个接地极，保证接地电阻不超过30欧姆。

接地线采用-40*4㎜扁钢，装设完毕后应用电阻表测定。

施工期间当有雷雨时，操作人员应急离开。

九、计算书

9.1、脚手架参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

脚手架钢管类型

Ф48×

3.5

脚手架搭设高度H（m）

18.3

脚手架沿纵向搭设长度L（m）

63

立杆步距h（m）

1.5

立杆纵距或跨距la（m）

立杆横距lb（m）

1.05

横向水平杆计算外伸长度a1（m）

0.15

内立杆离建筑物距离a（m）

0.3

双立杆计算方法

不设置双立杆

9.2荷载设计

脚手板类型

竹串片脚手板

脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）

0.35

脚手板铺设方式

1步1设

密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）

0.01

挡脚板类型

竹串片挡脚板

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）

0.14

挡脚板铺设方式

2步1设

每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）

0.1248

横向斜撑布置方式

5跨1设

结构脚手架作业层数njj

结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）

地区

北京市

安全网设置

半封闭

基本风压ω0（kN/m2）

0.45

风荷载体型系数μs

1.25

风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）

1.2，0.9

风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）

0.32，0.24

计算简图：

立面图

侧面图

9.3横向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式

横向水平杆在上

纵向水平杆上横向水平杆根数n

横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

横杆截面惯性矩I（mm4）

121900

横杆弹性模量E（N/mm2）

206000

横杆截面抵抗矩W（mm3）

5080

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态q=1.2×

（0.038+Gkjb×

la/（n+1））+1.4×

Gk×

la/（n+1）=1.2×

（0.038+0.35×

1.5/（2+1））+1.4×

3×

1.5/（2+1）=2.36kN/m

正常使用极限状态

q'

=（0.038+Gkjb×

la/（n+1））+Gk×

la/（n+1）=（0.038+0.35×

1.5/（2+1））+3×

1.5/（2+1）=1.71kN/m

计算简图如下：

Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.36×

1.052/8，2.36×

0.152/2]=0.32kN·

m

σ=Mmax/W=0.32×

106/5080=63.92N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！

νmax=max[5q'

lb4/（384EI），q'

a14/（8EI）]=max[5×

1.71×

10504/（384×

206000×

121900），1.71×

1504/（8×

121900）]=1.08mm

νmax＝1.08mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1050/150，10]＝7mm满足要求！

承载能力极限状态

Rmax=q（lb+a1）2/（2lb）=2.36×

（1.05+0.15）2/（2×

1.05）=1.62kN

Rmax'

=q'

（lb+a1）2/（2lb）=1.71×

1.05）=1.17kN

9.4纵向水平杆验算

由上节可知F1=Rmax=1.62kN

q=1.2×

0.038=0.046kN/m

由上节可知F1'

=Rmax'

=1.17kN

=0.038=0.038kN/m

弯矩图（kN·

m）

σ=Mmax/W=0.66×

106/5080=129.13N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！

变形图（mm）

νmax＝3.04mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！

9.4.3、支座反力计算

Rmax=3.75kN

9.5扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式

单扣件

扣件抗滑移折减系数

0.8

扣件抗滑承载力验算：

横向水平杆：

Rmax=1.62kN≤Rc=0.8×

8=6.4kN

纵向水平杆：

Rmax=3.75kN≤Rc=0.8×

8=6.4kN满足要求！

9.6荷载计算

脚手架搭设高度H

立杆静荷载计算

单外立杆：

NG1k=（gk+（lb+a1）×

n/2×

0.038/h）×

H=（0.1248+（1.05+0.15）×

2/2×

0.038/1.5）×

18.3=2.85kN

单内立杆：

NG1k=2.85kN

NG2k1=（H/h+1）×

la×

（lb+a1）×

Gkjb×

1/1/2=（18.3/1.5+1）×

1.5×

（1.05+0.15）×

0.35×

1/1/2=4.16kN

NG2k1=4.16kN

NG2k2=（H/h+1）×

Gkdb×

1/2=（18.3/1.5+1）×

0.14×

1/2=1.39kN

NG2k3=Gkmw×

H=0.